<Desc/Clms Page number 1>
Cette invention se rapporte aux supports utilisables pour porter et envelopper des bouteilles ou d'autres récipients analogues pourvus d'un col et d'un goulot à bourrelet et qui, pour la commodité de l'exposé qui suit, sont appe- lés "bouteilles".
Le but de l'invention est de créer un emballage de support de bouteil- les permettant de maintenir plusieurs bouteilles par leurs cols placés côte à côte, de façon à faciliter la manipulation, cet emballage pouvant être constitué par du carton et se prêtant à un rabattement.ou repliement sous un volume réduit quand on n'en a pas besoin, de sorte qu'une pile de ces emballages repliés en vrac peut être aisément manipulée et transportéeo
Une bouteille comme celles dont on se sert communément dans l'écono- mie domestique et telle qu'une bouteille de bière, de sauce, de lait, etc,
compor- te une partie formant son col qui a un diamètre plus petit que son corps et qui se termine par un goulot de versage pourvu d'un bourrelet faisant saillie à 1' extérieur et qui peut être constitué par une collerette continue ou par une série de saillies formant le siège de retenue d'un bouchon ou capuchon de fermeture.
La bordure de l'embouchure de la bouteille peut être constituée par le bouchon lui- même pourvm alors d'une collerette qui, quand elle se trouve en position dans l'em- bouchure de la bouteille, surplombe son bord, le bouchon ou capuchon comportant un filetage ou étant autrement établi de manière à être verrouillé positivement dans l'embouchure de la bouteille.
Toute partie saillante ou surplombante conformée au sommet ou près du sommet du col de la bouteille ou à la hauteur de l'organe assurant sa fermetu- re est appelé ci-après "bourrelet".
Cet emballage de support et de transport de bouteilles tel que le prévoit l'invention utilise ce bourrelet et la partie de la bouteille qui y abou- tit pour supporter et maintenir en place celle-ci selon une position juxtaposée à la bouteille adjacente et dans des conditions qui facilitent leur transport sans dommage;
il est au surplus capable d'être fabriqué en une matière peu coû- teuse comme le carton, ce qui permet de jeter cet emballage quand la dernière bouteille qu'il renfermait en a été extraiteo
Une particularité de l'invention ouest que n'importe quelle bouteille peut être extraite par une simple manipulation manuelle sans déranger les au- tres bouteilles qui se trouvent dans l'emballage et qu'un groupe de bouteilles peut être supporté dans un emballage quelconque en fonction du nombre des alvéo- les de support des bouteilles qui y sont aménagées, chaque alvéole comportant un support et un élément de maintien en place d'une bouteille.
L'emballage porte-bouteilles tel que le prévoit l'invention, destinée comme il vient d'être dit, à supporter plusieurs bouteilles ou récipients analo- gues pourvus d'un bourrelet, comprend un support pourvu de postes de support des bouteilles dont chacun est constitué par des bords de retenue diamétralement espa- ces et de préférence flexibles ou par un bord de retenue qui, suivant le mode d'emploi, peut être flexible ou doté d'une autre qualité et qui est étudié de manière à s'engager sous le bourrelet du goulot de la bouteille après avoir été poussé ou placé entre les bouteilles, ce support étant étudié pour venir en pri- se avec une partie d'une ou plusieurs bouteilles après leur suspension par les bords en question, afin d'empêcher les bouteilles respectives de subir un dépla- cement latéral indésirable.
Les moyens de support en question sont de préférence individuels à chaque poste de support d'une bouteille et sont disposés de telle sorte que la bouteille puisse être déplacée entre eux, et à l'écart de l'espace qu'ils déli- mitent après engagement avec ou dégagement par rapport aux bords portant contre les bourrelets des goulots des bouteilles, chaque bouteille étant maintenue en place automatiquement au moment où sa bordure s'enclenche avec les bords en question ou bien au moment où sa bordure est autrement amenée en prise avec ces bords.
C'est ainsi que, dans des réalisations pratiques de 1 invention, les bords
<Desc/Clms Page number 2>
d'engagement du 'bourrent prévus à chaque poste de support sont associés avec des bords de mise en place des bouteilles qui peuvent être continus et qui sont espacés axialement des bords d'engagement du bourrelet tout en s'étendant coaxiale- ment à eux, de façon que le col ou une partie du col de la bouteille maintenue par son bourrer se trouve au-dessous de l'épaulement de son col qui est engagé entre les bords de-mise en place.
Dans la mise en oeuvre de 1 invention, l'emballage de support en ques- tion peut être pourvu de deux panneaux, de préférence articulés l'un à l'autre, de manière à pouvoir être relevés depuis uneposition repliée à plat jusqu'à une position de-montage dans laquelle ces panneaux sont parallèles et espacés, les pan- neaux respectifs comportant des bords disposés par paires pour le maintien et la mise en place des bouteilles et dont chacun ménage ou délimite une position de support d'une bouteille.
Il est prévu à cet effet au moins deux bords de retenue diamétralement espacés pour s'engager sous le bourrelet d'une bouteille et, dans le panneau opposé, un borddémise en place continu ayant une forme correspondant à celle du col de la bouteille afin d'épouser son pourtour quand la bouteille y est introduite.
Suivant une particularité de l'invention, cet emballage de support de bouteilles est constitué par un tube muni sur ses parois latérales opposées de bords d'enserrage des bouteilles qui agissent en s'engageant contre le bourrelet et le col delà bouteille, de telle sorte que plusieurs bouteilles peuvent être maintenues côte à côte en pendant par leurs cols au-dessous de ce tube et¯peuvent être aisément extraites selon les besoins en manipulant à la main lesdits bords pour libérer les bouteilles respectives.
Cet emballage de support de bouteilles tel que le prévoit 1 invention a été conçu pour être fabriqué en principe en carton, c'est-à-dire en une matière qui peut être repliée ou rabattue pour former des panneaux articulés et qui peu- vent être rabattus à plat en vue du transport mais aussi, par une opération in- verse, relevés et enchevêtrés pour constituer le support d'une rangée de bouteil- les placées côte à cote. Mais cet emballage peut également être constitué par une feuille ou une pièce moulée en matière plastique, voire en tôle ou en fil métallique formant un ensemble à claire-voie.
Au lieu d'être constitué par un tube, cet emballage peut d'ailleurs être formé par une gouttière ou cornière. Suivant un de ses modes de réalisation, la base de la cornière peut contenir les bords d'engagement des cols des bouteil- les, les ailes de cette cornière étant contractées pour s'engager sous le bourre- let des bouteilles.
Suivant un autre mode de réalisation possible, la cornière est inversée et sa base comporte les bords d'engagement avec les bourrelets des goulots des bouteilles,. les ailes de cette cornière étant rabattues vers l'inté- rieur pour s'engager contre les cols des bouteilleso Suivant un autre mode de ré- alisation encore, la cornière retournée est étudiée pour être placée au-dessus des parties supérieures des bouteilles, et les ailes de cette cornière comportent à la fois les bords d'engagement avec le bourrelet et les bords d'engagement avec le col des bouteilleso
En règle générale, on constate cependant que s'il convient de donner la préférence à un emballage de bouteilles se présentant sous la forme d'un tube qui peut d'ailleurs avoir en section droite une forme circulaire, triangulaire, losangée ou autre,
la forme la plus pratique à laquelle on donnera généralement la préférence est celle d'un triangle tronqué dont les bords d'enserrage des bourrelets et des cols des bouteilles sont prévus respectivement au sommet et dans les côtés de base du triangle.
Cet emballage pour bouteilles, établi comme il vient d'être dit, est économique au point de vue dépense de matériel et peut être étudié pour ne donner lieu qu'à un minimum d'obstruction de la surface de la bouteille ou de son habil- lageo De plus, comme cet emballage se place autour des cols des bouteilles,un espa- ce supplémentaire n'est pas nécessaire en règle générale quand il y a lieu de
<Desc/Clms Page number 3>
réunir en un seul ensemble plusieurs semblables emballages en vue du transporto
Pour la mise en oeuvre de l'invention, les bords d'enserrage des bou- teilles peuvent être ménagés par des parties entaillées ou creusées à même la paroi du tube qui est constituée rationnellement,
comme il a été dits par du car- ton et qui peut être repliée ou rabattue longitudinalement pour pouvoir être mise à. plat quand on ne s'en sert pas. Avantageusement, la disposition relative et'la construction de ces parties entaillées ou creusées et 4es parties repliées sont telles que pendant qu'une bouteille est maintenue par ce tube de carton après son montage, cette bouteille a tendance à bloquer le tube en position d'érection jus- qu'à ce que la bouteille soit dégagée des parties entaillées ou creusées formant des pattes de rétention par une manipulation manuelleo Mais on conçoit que si 1 une au moins des bouteilles appartenant à un groupe appelé à être supporté par le tube de carton demeure dans ce tube, ce dernier reste debout,
c'est-à-dire se prête à la préhension et au transporto
Le tube formant 1 emballage peut avoir de façon générale des dimensions calculées pour permettre de le porter à l'aide de la main et peut être étudié de façon à renfermer deux, trois ou un plus grand nombre de bouteilles de bière, de lait, de sauce, etco Ce tube peut, en outre, le cas échéant, être muni d'une anse formant un pont au-dessus des bourrelets des bouteilles. Cette anse peut être rap- portée et fixée au corps de l'emballage ou bien constituée par une partie inté- grante de celui-ci obtenue par découpage.
Les groupes d'entailles servant à maintenir les bouteilles peuvent être disposés selon uneou plusieurs enfilades le long du tube à raison de deux entailles au moins dans chaque enfilade au besoin avec une disposition en quin- conce en vue de réduire la largeur du tube.
Chaque groupe d'entailles peut comprendre une entaille de récep- tion d'un col de bouteille, dans un côté (le côté inférieur) du tube, la forme de ces entailles étant étudiée pour leur permettre d'épouser et d'enserrer le col de la bouteille en un endroit axialement espacé de son bourrelet suivant la largeur du tube, et, du côté opposé ( le côté supérieur) du tube, une ou plu- sieurs entailles d'enserrage des bourrelets des bouteilles dont les bords peuvent s'infléchir pour passer sous et venir en prise avec les bourrelets ou s'engager autrement contre eux (y compris la capsule ou le bouchon deliège ou d'autre ma- tière de la bouteille) afin de retenir et de maintenir la bouteille suspendue par son bourrelet à angle droit par rapport à la base et parallèlement aux bouteilles voisines.
C'est ainsi par exemple qu'à chaque poste de retenue des bouteilles, peut être prévue une seule entaille d'enserrage du bounelet ayant un diamètre légèrement inférieur à celui du bourrelet de la bouteille, le carton ou plus généralement la matière constitutive du tube étant suffisamment flexible pour que, en manipulant le bord de l'entaille, on puisse l'enclencher sous le bourrelet de-la bouteille dans un sens ou dans 1 autre afin de l'engager ou au contraire de le libérer selon le casa A titre de variante, 1 entaille d'enserrage du bour- relet peut être constituée par plusieurs, par exemple par deux fentes ou fenêtres diamétralement opposées par rapport à l'axe de l'entaille d'enserrage du col de la bouteille,
afin que les parties du bourrelet de la bouteille puisse faire sail- lie à travers quand le col de la bouteille est poussé jusqu'à la position qu'il doit occuper à travers l'entaille correspondante d'enserrage du col appartenant au groupe considéré
En règle générale, les entailles appartenant à chaque groupe sont dia- métralement .
espacées en travers de la largeur du tube, de telle sorteque quand la bouteille est pousée jusqu'à la position qu'elle doit occuper, les parois du tube subissent une contrainte qui assure le maintien positif des bords de 1' entaille en prise d'engagement avec la bouteilleo
L'effet d'enserrage positif s'exerçant sur la bouteille est assuré si le tube comporte des côtés inclinés vers l'intérieur comme ceux qui peuvent être ménagés si l'on prévoit en section droite la forme de triangle tronqué dont
<Desc/Clms Page number 4>
il a été parlé.
En effet, cette forme ménage un panneau de base, un panneau supé- rieur plus étroit et deux panneaux latéraux présentant une déclivité vers l'in- térieur, les entailles d'enserrage du col étant pratiquées dans le panneau de ba- se, et les entailles d'enserrage du bourrelet des bouteilles dans le panneau supé- rieur ou bien dans ou à proximité de la jonction entre les panneaux supérieur et latéraux.
Des pliures ou d'autres lignes de rabattement peuvent marquer les jonc tions longitudinales entre les panneaux dont l'un (par exemple le panneau de base) peut présenter une pliure ou ligne de rabattement longitudinale supplémentaire s'étendant parallèlement entre- et,de préférence , plus près d'une de ces lignes de jonction, afin de permettre de rabattre le tube à plat quand on ne s'en sert pas.
Si la pliure supplémentaire intéresse le panneau de base, ce dernier peut être muni de parties qui chevauchent cette pliure et qui s'enchevêtrent avec le col de la bouteille après retenue dans les entailles du tubeo
Si le tube est établi en carton comme il a été dit, il y a avantage à le confectionner à l'aide d'une ébauche d'un seul tenant qui peut être repliée pour former ce tube, les bords adjacents étant verrouillés et maintenus par une matière adhésive ou d'autre manière soit avant, soit après l'application du tube aux bouteilles destinées à être maintenues par luio
Un tube affaissable est commode au point de vue manipulation et peut être fourni par la maison qui s'occupe de l'emballage des bouteilles soit à l'é- tat monté, soit à l'état replié à plat.
Les ébauches de tubes peuvent être sépa- rées ou bien, s'il s'agit de tubes en carton ou en matières plastiques, peuvent être normalement jonctionnées à la hauteur d'une attache aisément détachable à chaque joint pour fournir ou ménager une bande continue se prêtant à l'enroule- ment.
Pour maintenir le tube sous une forme d'érection rigide, on peut, au lieu d'employer une matière adhésive ou une piqûre sur les parois de rencontre, le munir de parois à chevauchement qui peuvent être réunies par enchevêtrement avec le bourrelet ou l'épaulement des bouteilles.
Le tube peut posséder plus de tenue grâce à des raidisseurs internes qui peuvent en faire partie intégrante et qui peuvent être étudiés de manière à se déplier, afin de s'engager entre les parois supérieure et inférieure après 1' érection du tube.
Pour la facilité de la compréhension et de la réalisation industriel- le de.l'objet de l'invention, plusieurs exemples de tubes pour la constitution d'emballages en carton ou matière équivalente sont décrits ci-après en regard des dessins schématiques annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisa- tion de cet emballage de support qu'on peut monter à partir d'une pièce repliée à plat pour lui donner la position d'érection, le verrouillage. étant obtenu du fait que le col de la bouteille est en prise avec les bords appropriés dans une base renforcée, les bords d'engagement du bourrelet et du col étant formés par des entailles pratiquées dans le carton constitutif du tube de support.
La figure 2 est une vue en plan après repliement de la pièce que montre la figure 1.
La figure 3 est une vue en section droite par la ligne III-III en figure 1 montrant le col d'une bouteille maintenu dans un des postes du supporte
La figure 4 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation de cet emballage de support comportant ici des parois. latérales chevauchantes enchevêtrées par le bourrelet de la bouteille (non représentée).,
La figure 5 est une vue en plan après repliement de la pièce que montre la figure 40
<Desc/Clms Page number 5>
La figure 6 est une vue en coupe montrant le col d'une bouteille maintenue dans un des postes de 1 emballage de support que montre la figure 40
La figure 7 est une vue en coupe d'un. troisième mode de réalisation de cet emballage se présentant sous la forme d'un tube repliable comportant des parois chevauchantes réunies par une matière adhésive ou d'une autre façono
La figure 8 est une vue d'extrémité de la partie de l'emballage de support représentée dans la figure 7 mais montré partiellement replié ou affaissée
La figure 9 est une vue en plan de dessous par rapport à la figure 80
La figure 10 est une vue en perspective d'un quatrième mode de réali-
sation de cet emballage de support qui est dépliable à partir d'une pièce plate en carton jusqu'à une position d'érection et de maintien des bouteilles, cet emballage comportant, à sa partie supérieure, des parois chevauchantes maintenues réunies par collage ou autrement.
La figure 11 est une vue en plan après repliement de l'emballage de support que montre la figure 10.
La figure 12 est une vue d'un cinquième mode de réalisation de cet emballage de support comportant des anses formées par des entailles de la pièce, de façon que¯quand celle-ci est amenée en position d'érection,sa préhension soit facilitée.,
La figure 13 est une vue en plan après repliement à plat de l'embal- lage représenté en figure 120
Les figures 14'et 15 sont des vues en perspective d'autres exemples se prêtant à une conformation préalable afin d'envelopper la partie supérieure des cols des bouteilleso
Dans tous les exemples représentés,
l'emballage de support est cons- tité par un tube comportant deux ou plusieurs positions de retenue des bouteil- les ménagées dans son sens longitudinal et espacées pour permettre aux bouteilles B d'être maintenues côte à côte soit de façon continue, soit selon un certain intervalle suivant les exigences pratiques, les bouteilles étant supportées par suite de l'engagement des pourtours ou bourrelets surplombant R de leurs chapeaux ou bouchons C avec des bords flexibles diamétralement opposés, tels que 1 (figures 1 à 6), 19 (figures 7 à 11), 30 (figures 12 et 13), 38 (figure 14) ou 42 (figure 15),
et dans le côté supérieur de 1 emballageo La mise en place des bouteilles dans le sens latéral est assurée par des bords de retenue 2 qui sont prévus dans le côté inférieur de l'emballage tubulaire et qui s'engageant contre l'épaulement de chaque bouteille à la naissance de son col No Chaque poste de retenue d'une bouteille comprend ainsi au moins deux bords 1, 19, 30, 38, 42 d'engagement de son pourtour et des bords de mise en place 2 qui, d'après ce que montrent les figures 1 à 5, sont formés par des entailles 3 et 4 ménagées respectivement dans les côtés supérieur et inférieur de l'emballage.
Suivant un mode préféré de réalisation de cet emballage tubulaire pour bouteilles , sa forme en section droite est celle d'un tronc de cône, com- me représentée C est ainsi que les figures 1 à 3 montrent une réalisation préfé- rée de cet emballage qui est ici d'un seul tenant et constitué par une feuille unique 5 de matière convenable , telle que du carton (figure 2), présentant des pliures transversales 6 et 6a constituant des articulations entre deux panneaux latéraux égaux 7, un panneau supérieur 8 et deux panneaux inférieurs 9,
9 prévus à raison d'un à chaque extrémité de la pièce et ayant une largeur plus grande que celle du panneau supérieur 80 Ce dernier présente deux ou plusieurs entailles ou fenêtres 3 d'engagement des pourtours des bouteilles placées côte à côte (comme représenté) et dans chaque panneau intérieur sont ménagées deux entailles semblables 4 de mise en place des bouteilles qui, au'cours de l'usage, enclavent le col N de chaque bouteille.
<Desc/Clms Page number 6>
L'ébauche d'emballage appliquée à plat est repliée par rapport aux pliures pour prendre la forme d'érection que montre la figure 1, les deux parois inférieures 9 se chevauchant pour former une base à double épaisseur dotée d' une résistance assez grande pour résister à la tendance à la déformation sous le poids de la bouteille maintenue dans 1 emballageo
Quand on introduit une bouteille dans l'emballage, sa tête pourvue d'un bourrelet (munie par exemple d'une couronne, d'un bouchon de liège, ou d'un rebord autour de son embouchure) est passée à travers la fenêtre de mise en place 4 correspondant à la position particulière de maintien de la bouteille et qui dans le présent exemple, se compose à proprement parler de deux entailles 4 et d' une seule entaille 3 d'engagement avec le pourtour de la bouteille,
puis elle est poussée entre les bords*de retenue 1 dont l'espacement est un peu inférieur au diamètre de la tête de la bouteille. Ces bords étant flexibles ,fléchissent vers l'extérieur sous la poussée de la bouteille jusqu à ce que le rebord R de son pourtour les ait franchis, après quoi ces bords se meuvent vers l'intérieur pour s'engager sous le pourtour ou bourrelet et peuvent faire saillie vers l'exté- rieur pour épouser l'espace situé au-dessous du pourtour ou bourrelet.
Pour per- mettre cet engagement du bourrelet de la bouteille, les bords de mise en place 2 sont également flexibles et reprennent automatiquement leur position d'engagement des épaules de la bouteille au moment où les bords 1 s'engagent sous son pourtour R, comme le montre clairement la figure 3.
On remarquera que, quand on soulève l'emballage qui est ainsi appelé à supporter le poids de la bouteille ou des bouteilles qui s'y trouvent, les pa- rois latérales convergentes 7 du support ont tendance à se fermer vers l'inté- rieur, autrement dit à se rapprocher sous le poids de cetteoudecesbouteilles, ce qui augmente le verrouillage dû à 19-engagement des bords 1 du pourtour du bourre- let. On peut, toutefois, en manipulant convenablement à la main la bouteille, déplacer les parois en carton flexible de l'emballage pour permettre aux bords 1 du pourtour d'être dégagés du pourtour R de-la bouteille.
Ceci peut provoquer une lacération ou une déformation des paroiso dais, normalement, pareille des- truction sera admissible étant donné qu'en règle générale l'emballage ne sera pas utilisé une seconde fois après qu'il aura été vidé de son contenu de bouteilles.
Cependant, pour faciliter le dégagement des bouteilles,des pattes lacérables ou des parties perforées peuvent être prévues à côté des bords 1 d'engagement des pourtours de bouteilles pour permettre de les déchirer depuis leur position de travail sous le pourtour de la bouteilleo Mais, cette facilité supplémentaire n'est pas indispensable puisqu'-une manipulation appropriée par soulèvement laté- ral de la bouteille est suffisante pour assurer le dégagement de son pourtouro
Alors que les entailles 3 d'engagement des pourtours des bouteilles peuvent avoir un diamètre ou une largeur inférieur à la largeur du panneau supé- rieur 8 de l'emballage elles s'étendent de préférence en travers de la largeur depuis les deux pliures 6 qui délimitent les parois en questiono En outre,
pour améliorer l'aspect et la mise en place des bouteilles côte à côte, les bords 1, diamétralement opposés d'engagement des pourtours des bouteilles de ces entailles respectives 3, peuvent être en retrait par rapport aux pliures 6 des parois latérales grâce aux côtés convergents 10 qui viennent se placer de part et d'au- tre du pourtour de la bouteille après engagement par les bords 1 en questiono
On voit par ce qui précède que chacune des entailles 3 comporte deux parties 3a en forme d'arcs de cercle ayant un rayon au moins égal au rayon du pourtour de la bouteille ou un rayon leur permettant d'épouser les parties des bouteilles situées au-dessus de leur pourtour,
les bords d'engagement 1 s'éten- dant parallèlement entre eux et reliant les bords convergents 10 qui s'étendent à partir de l'extrémité des arcs de cercle 3ao
Dans l'exemple représenté par les figures 4 à 6, les entailles 3 et 4 d'engagement des bouteilles sont semblables à celles décrites à propos de l'exem ple précédent. Mais, dans ce cas, il est prévu une paroi inférieure 9 à une seule
<Desc/Clms Page number 7>
épaisseur,et l'une des parois latérales 7 de l'emballage comporte une couche ex- terne 7a et une couche interne 7b, prévues aux extrémités respectives de l'ébau- che plane que montre la figure 5.
Quand l'emballage se trouve dans la position d'érection que montre la figure 4, les deux panneaux latéraux 7a et 7b se chevauchent. Celui qui est désigné par 7b et qui se trouve vers l'intérieur est maintenu;; en position par l'introduction de la bouteille danslles entailles 3 et 4 appartenant à un poste particulier de-,maintien de la bouteille. C'est la pression exercée par la couche interne 7b contre la face inférieure du panneau supérieur 8 qui maintient en pla- ce la couche externe 7a. Cette disposition, bien qu'elle ne soit pas aussi solide que celle décrite à propos du précédent exemple, permet un dégagement plus facile des bouteilles.
Dans ce cas, en effet, il suffit, pour dégager les bouteilles -des bords 1 d'engagement de leurs pourtours, de soulever la paroi latérale 7a formant.l'épaisseur externe pour dégager le bord 1 situé de ce côté, après quoi, en continuant à retirer ou dégager les parois de l'emballage dans la même direc- tion, on peut dégager le bord opposé de la bouteilleo
Dans chaque poste d'engagement de la bouteille, le bord de la couche ou épaisseur interne 7b peut comporter une encoche de dégagement 12 permettant de séparer le pourtour du goulot ou bourrelet R de la bouteille, comme on le con- çoit à l'examen des figures 4 et 60
Il n'est pas nécessaire que la couche ou épaisseur externe 7a s'é- tende sur toute la largeur de la couche ou épaisseur interne 7b;
elle peut être préalablement raccourcie comme indiqué par le trait mixte dans la figure 40 Le cas échéant,les parois chevauchantes 7a et 7b peuvent être rendues plus résistan- tes en les collant de distance en distance.
Dans la variante de réalisation représentée par les figures 7, 8 et 9, 1 emballage a une forme tubulaire permanente mais il est étudié cependant pour pouvoir être affaissé, autrement dit rabattu sur lui-même quand on ne s'en sert pas et, au contraire, pour être monté en position d'érection et maintenu dans cette position par l'introduction d'une bouteille à l'un des endroits de retenue des bouteilles qui sont prévus dedans.
Le tube formant cet emballage a en section droite une forme triangulaire tronquée, comme d'ailleurs dans les autres exemples, et comprend deux parois latérales 11, une paroi supérieure plus étroite 12, une paroi de base ou de fond 13 avec prolongement constitué par une patte 14, ces parois et cette patte étant délimitées par des pliures transversales 15,16 et
17, qui constituent entre elles les articulations qui permettent de rabattre l'em- ballage à plat sur un plan ou, au contraire, de le monter en position d'érection selon les besoins
On remarquera que la patte 14 est fixée, par une matière adhésive, par une piqûre, par des-oeillets ou par un moyen analogue, contre la paroi laté- rale voisine 11 et que la paroi de fond 13 présente deux pliures 16 et 17, la première constituant l'articulation avec la patte,
.la seconde divisant le fond de l'emballage en deux panneaux articulés dont chacun comporte une partie des entailles 4 de mise en place des bouteilleso
La patte de fixation 14 peut, au lieu d'être constituée par un pro- longement de la paroi de fond 13, s'étendre à partir de la paroi latérale voisi- ne 11, une pattelette de soulèvement étant prévue sur la paroi de fonde
Alors que des entailles 1 d'engagement des pourtours des bouteilles peuvent être prévues comme dans les exemples précédents, cette variante de réali- sation de l'invention représente une modification de la forme de l'entaille prati- quée dans les parois latérales qui ne change rien à la paroi supérieure.
Ainsi, à chaque poste de maintien d'une bouteille, les parois latérales opposées 11 sont munies immédiatement au-dessous de la paroi supérieure 12 de fentes rectangulai- res 18 se faisant vis-à-vis et ayant une profondeur leur permettant de faire face à l'épaisseur du chapeau ou bouchon C délia, bouteille. Les bords inférieurs 19 de
<Desc/Clms Page number 8>
ces fentes 18 fléchissent sous le pourtour ou bourrelet R du chapeau ou bouchon C au moment .où il est poussé dedans pendant l'introduction de la bouteille dans la position de retenue qui est représentée dans la figure 70 Ici encore , le poids de la bouteille maintenue par les bords 17 a tendance à infléchir les parois latérales 11 vers l'intérieur, ce qui améliore l'effet de blocage sur la bouteil- le qui,
moyennant une manipulation latérale appropriée effectuée à la main, peut être dégagée du bord de pourtour 19 du support quand cela est nécessaireo
On remarquera que, quand la bouteille est en place, les bords de mise en place prennent appui sur l'épaulement du col N dela bouteille, de sorte que la paroi de base 13 est redressée. Il en résulte que l'emballage est automatique- ment maintenu debout pendant qu'une bouteille s'y trouveo
La position de la pliure 17, qui divise la base de l'emballage (cette pliure permettant à cet emballage de se trouver aplati en vue de son emmagasina- ge ou de son transport) peut être choisie de façon appropriée et peut se répéter le long du côté opposé ou, à titre de variante, le long du côté opposé de la base de l'emballage.
Quand une bouteille est supportée dans l'emballage l'engagement de sa paroi de base ou de fond assure le support des deux sections de cette paroi selon la disposition parallèle que montre la figure 7. Une rigidité plus grande peut être obtenue en prévoyant une patte formant prolongement et recouvrant la pliure de division.
Dans les exemples représentés par les figures 10 et 11, l'emballage tubulaire, qui a en section droite, la forme d'un triangle tronqué, constitue un ensemble monté à partir d'une ébauche plate (figure 11) et comportant un cou- vercle à deux épaisseurs qui est fixé de distance en distance par des points de collage ou par une piqûre, afin de permettre à la couche supérieure d'être ai- sément arrachée à la manière d'une pelure en vue de l'enlèvement de la bouteilleo L'ébauche plane est ainsi divisé par des pliures parallèles 20 pour former une paroi de base 21, deux parois latérales 22 et une paroi supérieure formée de deux couches 23a,
23bo Chaque poste de maintien de la bouteille est constitué par une entaille 4 assurant la mise en place du col de la bouteille et par une entail- le 18 d'engagement avec le pourtour de la bouteille pratiquée dans chacune des parois latérales 22, son bord inférieur 19 supportant la bouteille par engagement sous son pourtour.
L'exemple représenté dans les figures 12 et 13 suppose un autre mode d'établissement de l'emballage qui comporte ici un couvercle en deux parties et (facultativement) une anse ou poignée. L'ébauche plane représentée dans la figure 13 présente des pliures 24 délimitant,une paroi de base 25, des parois latérales identiques 26, des panneaux supérieurs 27, de largeur égale et une patte 28 for- mant prolongement et ménageant une anse à chaque extrémité avec entaille 29 pour le passage de la main., Chaque poste de maintien d'une bouteille est défini par l'entaille de mise en place 4 et par une entaille d'engagement du pourtour de la bouteille,constituée par une bordure 30 partiellement circulaire, intéressant chaque section du couvercle et engageable sous le pourtour de la bouteille,
et une partie rectangulaire 31, ménagée dans la patte de 1 anse et logeant 1 épais- seur du pourtour ou bourrlet R de la bouteilleo
L'érection de l'ébauche plane par relèvement de celle-ci autour des pliures donne naissance à l'emballage tubulaire que montre la figure 12. On voit que les pattes 28 formant anses sont juxtaposées et que les sections 27 du cou- vercle se trouvent dans le même plan pour former, grâce à la coïncidence des en- tailles complémentaires 30, un bord d'enclavement du col de la bouteille s'enga- geant sous le pourtour de cette bouteille qui est introduite dedans. La partie terminale peut être maintenue par collage ou piqûre ou par un autre moyen, par exemple par des pattelttes de verrouillage qui maintiennent les pattes des anses réunies.
Si la fixation est prévue de distance en distance,- on peut détacher ai- sément l'emballage des bouteilles en séparant les pattes formant anses ou bien
<Desc/Clms Page number 9>
manipuler séparément les bouteilles à partir de;leurs positions d'engagement.
Si l'on n'a pas besoin d'une anse, les pattes 28 peuvent être raccour- cies suivant le trait mixte dans la figure 12 ou bien complètement supprimées, auquel cas des pattelettes ou d'autres organes de jonction peuvent être prévus pour maintenir rassemblées les sections du couvercle de l'emballage jusqu'à ce qu'on ait besoin de le déplier pour dégager les bouteilles.
Dans les figures 14 et 15 sont représentées deux réalisations simples de cet emballage qui se prêtent à une fabrication peu coûteuse et qui peuvent être soumises à une précontrainte ou bien moulées selon la forme qu'elles doivent pos- séder. C'est ainsi que la figure 14 représente un emballage tubulaire ayant une section droite triangulaire qùi est obtenu en repliant une feuille de matière au- tour des pliures 32 pour ménager une paroi de fond 33 et des parois latérales éga- les 34 se terminant par des bords de rencontre 35 formant une ligne faîtière et maintenus réunis par un piqûre 36, par des pattelettes rabattables ou d'une façon analogue
Chaque poste de maintien d'une bouteille est marqué par une entaille 4 de mise en place par engagement de l'épaule de la bouteille,
cette entaille étant pratiquée dans la paroi de base et par deux ondulations complémentaires 37 obte- nues par pression à raison d'une dans chaque paroi latérale, ces ondulations étant destinées à envelopper le col de la bouteille dans des conditions telles que les bords supérieurs courbes 38 s'engagent sous le pourtour de la bouteille comme représenté.
On remarquera que, dans cette construction, l'emballage présente cette particularité intéressante que, quand la bouteille est supportée par les bords 38 d'engagement de son pourtour ou bourrelet R, cette bouteille fait fléchir vers l'intérieur par suite de son poids les parois latérales 34, ce qui augmente l'effet de verrouillage
Dans l'exemple représenté par la figure 15, l'emballage est formé de deux parois 39 qui sont maintenues côte à côte par une piqûre 40, par des pattelettes de jonction ou par un autre moyen.
Le long de ces parois sont ménagées une série de creusures de maintien d'une bouteille dont chacune est constituée par deux parties galbées 41., à raison d'une dans chaque paroi 39, la conforma- tion ayant un profil bulbeux vers l'extérieur vers la partie supérieure du col .de la bouteille et au-dessous de son chapeau-ou-bouchon '6. A l'extrémité supérieu- re, la creusure se termine par des bords courbes 42 diamétralement opposés qui peuvent fléchir vers l'extérieur pour permettre à une bouteille d'être empâquetée ou coiffée après les avoir franchis, après quoi ces bords reviennent élastique- ment vers l'intérieur pour s'engager sous le pourtour de la bouteille et former ainsi le support dont elle a besoin.
A l'extrémité inférieure, les parties 41 , formant les cavités à profil bulbeux, se terminent par les bords 2 dont il a déjà été parlé et qui s' engagent contre les épaules de la bouteille. Mais, on remarquera que, dans cet exemple, comme les creusures épousent le col de la bouteille, elles lui assurent une mise en place particulièrement sûre.
Pour enlever la bouteille d'une oreusure de maintient, on déchire les parois 39 ou bien on produit une lacération entre une paire de creusures de main- tien- d'une bouteille. Pour faciliter l'enlèvement, des perforations sont prévues le cas échéant à des endroits appropriés, et les fixations, telles par exemple que les piqûres 40 ou bien les pattelettes rabattables façonnées par pression à même les parois, peuvent être disposées de façon à être aisément dégageables.
Les deux exemples de réalisation représentés par les figures 14 et 15 se prêtent à une conformation préalable par pressage ou par moulage. Dans ces deux hypothèses, l'emballage peut être établi en carton-pâte.
La résistance transversale de l'emballage entre les creusures visibles
<Desc/Clms Page number 10>
dans la figure 15 peut être améliorée par des nervures obtenues par pressage du carton ou par.des nervures rapportées, S'il s'agit d'emballage'- de forme tubu- laire comme décrit ici, et que ces emballages sont destinés à des bouteilles pré- sentant une partie à pente accusée reliant leur corps à leur col, comme c'est le cas de certains flacons ou de bidons à parties supérieures coniques,, des parois d'entretoisement peuvent être fixées aux parois de base ou aux parois latérales en vue de leur engagement sous la paroi supérieure ou en haut des parois latéra- les pour verrouiller les bords d'engagement du pourtour qui sont espacés de la paroi de fond.
Ces parois d'entretoisement peuvent être des organes internes repliables; elles peuvent aussi être constituées par la matière contitutive des parties entourant les entailles d'engagement du col ou bien par des pattes d'ex- trémités.
Dans l'un quelconque des exemples de réalisation qui viennent d'être décrits et qui représentent un emballage repliable, les organes destinés à mainte- nir cet emballage dressé peuvent être constitués par des pattelettes rabattables obtenues par découpage ou bien rapportées et appliquées contre ses parois.
Si l'emballage est égabli en carton et qu'il ait une forme tubulaire, il peut être fabriqué par les méthodes normalement employées pour la fabrication des boîtes en carton pliantes et des objets analogueso
Cet ainsi par exemple que, selon une:méthode de fabrication possible, les contours du périmètre de l'ébauche, les pliures et les entailles peuvent être obtenus en exerçant une pression appropriée sur une feuille de carton ou matière analogue entre des couteaux ou réglettes de .forme convenable bloqués en position de manière à constituer un conformateur et une matrice préparés pour recevoir les empreintes des pliures, le périmètre et un poinçon de découpage du contour ajourée
Après leur passage à travers le dispositif de coupe et de pliage dont il vient d'être parlé,
les ébauches peuvent être séparées de la feuille de carton principale, et les parois des supports respectifs peuvent être préalable- ment repliées par rapport aux pliures si l'on veut faciliter 1 érection de l'ébau- che au moment de l'usage.
Pour faciliter le repliage, les pliures peuvent être partiellement perforées.
Suivant une autre.méthode de fabrication, la feuille principale de carton peut passer sous des disques rotatifs produisant les fentes et les pliu- res, après quoi les ébauches sont découpées à angle droit par rapport aux fentes précédentes, puis les orifices nécessaires sont produits par estampageo
En règle générale, la bouteille ou plus généralement le récipient sera coiffé(de son chapeau ou bouchon au moment de son introduction dans l'emballa- ge. Si le bord du bouchon ou chapeau forme le bourrelet de pourtour dont il a été parlé, les bords de retenue de ce dernier qui sont prévus sur l'emballage sont rendus flexibles pour permettre à ce pourtour de s'enclencher au moment où l'on introduit la bouteille entre eux par un effort de poussée.
Si le bouchon ou chapeau doit être mis en place quand la bouteille est déjà en position dans 1' emballage, les bords de retenue peuvent être soit rigides,- soit- flexibles selon les commodités mais espacés de telle sorte que le col de Ta bouteille puisse être introduit entre les 'bords, après quoi le bouchon ou chapeau peut être vissé ou autrement fixé à la bouteille afin de venir en prise avec les bords de retenue en question. Dans une pareille disposition.. il est préférable que les bords de re- tenue soient constitués par le seul périmètre continu d'une entaille circulaire pratiquée selon la forme du col de la bouteille à l'extrémité correspondant à son bouchon ou chapeau.
Si l'emballage de support comporte des éléments capables d'être rapprochés par rapport à la bouteille ,comme cela est le Cas par exemple d'après
<Desc/Clms Page number 11>
les figures 10, 12,14 et 15, au lieu que ces éléments soient assemblés préala- blement (comme représenté), ils peuvent être' rapportés et placés, au moment néces- saire , autour de la bouteille ou du groupe de bouteilles de façon que leurs bords de retenue se placent sous le pourtour ou les pourtours de,la ou des bouteilles (selon le cas),
la fixation étant.ensuite assurée par collage ou piquage de dis- tance en distancée
C'est ainsi qu'un mode de réalisation très simple de cet emballage peut comprendre deux bandes de carton planes placées de champ 1 une le long de chaque côté d'une enfilade de bouteilles et de façon telle que le bord supérieur soit engagé sous les bourrelets de pourtour des bouteilles, tandis que le bord inférieur s'applique contre les parties de base des cols des bouteilles pour assurer leur mise en place latéralement, les deux bandes de carton étant, une fois qu'elles ont été placées comme il vient d'être dit, réunies par collage ou piquage de distance en distance ou par des pattelettes repliable ou des agrafes qui peuvent d'ailleurs faire partie de ces bandes de carton.
Ces dernières peu- vent comporter des creusures ayant une forme correspondant à celle des- cols. des- bouteilles, si cela est jugé désirable.
En règle générale, une anse peut être prévue sur l'emballage dont elle peut faire partie à moins qu'elle ne soit rapportée, l'emballage étant lui- même étudié en vue de l'engagement et du maintien de cette anse. Celle-ci peut être rationnellement constituée par des pattes prévues sur l'emballage et présen- ter des fenêtres rappochables permettant la préhension quand 1 emballage occupe sa position de support des bouteilles.
<Desc / Clms Page number 1>
This invention relates to carriers suitable for carrying and wrapping bottles or other like containers provided with a neck and a flanged neck and which, for convenience of the following discussion, are referred to as "bottles. ".
The object of the invention is to create a bottle support package making it possible to hold several bottles by their collars placed side by side, so as to facilitate handling, this packaging being able to be made of cardboard and suitable for storage. collapsing or collapsing into a reduced volume when not needed, so that a stack of these loose collapsed packages can be easily handled and transported.
A bottle like those commonly used in the domestic economy and such as a bottle of beer, sauce, milk, etc.,
has a portion forming its neck which has a smaller diameter than its body and which terminates in a pouring neck provided with a bead protruding outwardly and which may be constituted by a continuous collar or by a series projections forming the retaining seat of a stopper or closure cap.
The rim of the mouth of the bottle may be formed by the cap itself then provided with a collar which, when in position in the mouth of the bottle, overhangs its edge, the stopper or cap. having a thread or being otherwise established so as to positively lock into the mouth of the bottle.
Any protruding or overhanging part shaped at or near the top of the neck of the bottle or at the height of the member ensuring its closure is hereinafter called "bead".
This packaging for supporting and transporting bottles as provided for by the invention uses this bead and the part of the bottle which terminates therein to support and hold the latter in place in a position juxtaposed with the adjacent bottle and in conditions which facilitate their transport without damage;
moreover, it is capable of being made from an inexpensive material such as cardboard, which makes it possible to discard this packaging when the last bottle it contained has been extracted.
A feature of the invention is that any bottle can be removed by simple manual handling without disturbing the other bottles in the package and that a group of bottles can be supported in any package by depending on the number of bottle support cells fitted therein, each cell comprising a support and an element for holding a bottle in place.
The bottle-holder packaging as provided for by the invention, intended, as has just been said, to support several bottles or similar containers provided with a bead, comprises a support provided with bottle support stations, each of which is constituted by diametrically spaced and preferably flexible retaining edges or by a retaining edge which, depending on the instructions for use, may be flexible or of other quality and which is designed to engage under the bead of the neck of the bottle after having been pushed or placed between the bottles, this support being designed to come in engagement with a part of one or more bottles after their suspension by the edges in question, in order to prevent the respective bottles from undergoing undesirable lateral displacement.
The supporting means in question are preferably individual at each supporting station for a bottle and are arranged so that the bottle can be moved between them, and away from the space which they define afterwards. engagement with or clearance with respect to the edges bearing against the beads of the bottle necks, each bottle being held in place automatically when its rim engages with the edges in question or when its rim is otherwise brought into engagement with these edges.
Thus, in practical embodiments of the invention, the edges
<Desc / Clms Page number 2>
bead engagement edges provided at each support station are associated with bottle placement edges which may be continuous and which are axially spaced from the bead engagement edges while extending coaxially therewith, so that the neck or a part of the neck of the bottle held by its stuffer is located below the shoulder of its neck which is engaged between the edges of the installation.
In the practice of the invention, the supporting package in question may be provided with two panels, preferably hinged to each other, so as to be able to be lifted from a folded-flat position to. a mounting position in which these panels are parallel and spaced, the respective panels comprising edges arranged in pairs for holding and positioning the bottles and each of which provides or defines a supporting position for a bottle.
There are provided for this purpose at least two diametrically spaced retaining edges to engage under the bead of a bottle and, in the opposite panel, a continuous rim having a shape corresponding to that of the neck of the bottle in order to 'follow its circumference when the bottle is introduced.
According to a particular feature of the invention, this bottle support packaging is constituted by a tube provided on its opposite side walls with gripping edges of the bottles which act by engaging against the bead and the neck of the bottle, in such a way that several bottles can be kept side by side by hanging by their necks below this tube and can be easily extracted as needed by manipulating said edges by hand to release the respective bottles.
This bottle support package as provided for in the invention has been designed to be made in principle from cardboard, that is to say from a material which can be folded or folded down to form hinged panels and which can be folded flat for transport but also, by a reverse operation, raised and entangled to form the support for a row of bottles placed side by side. However, this packaging can also be constituted by a sheet or a molded part of plastic material, or even of sheet metal or of metal wire forming a slatted assembly.
Instead of being formed by a tube, this packaging can moreover be formed by a gutter or angle iron. According to one of its embodiments, the base of the angle iron can contain the engagement edges of the necks of the bottles, the wings of this angle iron being contracted to engage under the bead of the bottles.
According to another possible embodiment, the angle iron is reversed and its base comprises the edges of engagement with the beads of the necks of the bottles. the wings of this angle being folded inwards to engage against the necks of the bottles. According to yet another embodiment, the turned angle is designed to be placed above the upper parts of the bottles, and the wings of this angle iron include both the edges of engagement with the bead and the edges of engagement with the neck of the bottles.
As a general rule, however, it is noted that while it is appropriate to give preference to a packaging of bottles in the form of a tube which may moreover have in cross section a circular, triangular, diamond-shaped or other shape,
the most practical shape, to which preference will generally be given, is that of a truncated triangle of which the gripping edges of the beads and the necks of the bottles are provided respectively at the top and in the base sides of the triangle.
This packaging for bottles, established as just said, is economical from the point of view of material expenditure and can be designed to give rise to a minimum of obstruction of the surface of the bottle or of its casing. lageo In addition, as this packaging is placed around the necks of the bottles, an additional space is not generally necessary when it is necessary to
<Desc / Clms Page number 3>
bring together in a single set several similar packages for transporto
For the implementation of the invention, the gripping edges of the bottles can be formed by notched or hollowed out parts in the wall of the tube which is rationally constituted,
as it has been said by cardboard and which can be folded or folded down lengthwise to be able to be put on. flat when not in use. Advantageously, the relative arrangement and the construction of these notched or hollowed-out parts and the folded-back parts are such that while a bottle is held by this cardboard tube after its assembly, this bottle tends to lock the tube in the position of. erection until the bottle is freed from the notched or hollowed out parts forming retention tabs by manual manipulation. But it is understood that if at least one of the bottles belonging to a group called to be supported by the cardboard tube remains in this tube, it remains standing,
that is to say lends itself to gripping and transporto
The tube forming the package may generally have dimensions calculated to allow it to be carried with the help of the hand and may be designed so as to contain two, three or more bottles of beer, milk, sauce, etco This tube can, moreover, if necessary, be provided with a handle forming a bridge above the rims of the bottles. This handle can be attached and fixed to the body of the packaging or else constituted by an integral part thereof obtained by cutting.
The groups of notches serving to hold the bottles can be arranged in one or more rows along the tube with at least two notches in each row if necessary with a staggered arrangement in order to reduce the width of the tube.
Each group of notches may include a notch for receiving a bottle neck, in one side (the lower side) of the tube, the shape of these notches being designed to allow them to fit and grip the neck. of the bottle in a place axially spaced from its bead along the width of the tube, and, on the opposite side (the upper side) of the tube, one or more notches for clamping the beads of the bottles, the edges of which may flex to pass under and engage with the beads or otherwise engage against them (including the cap or cork stopper or other material of the bottle) in order to retain and hold the bottle suspended by its bead at right angle to the base and parallel to neighboring bottles.
Thus, for example, at each bottle retaining station, a single notch for clamping the bounelet can be provided having a diameter slightly less than that of the bead of the bottle, the cardboard or more generally the material constituting the tube. being sufficiently flexible so that, by manipulating the edge of the notch, it can be engaged under the bead of the bottle in one direction or another in order to engage it or on the contrary to release it depending on the case. alternatively, 1 notch for clamping the bead can be made up of several, for example by two slots or windows diametrically opposed with respect to the axis of the notch for clamping the neck of the bottle,
so that the parts of the bead of the bottle can protrude through when the neck of the bottle is pushed to the position it is to occupy through the corresponding notch in the neck belonging to the group considered
As a general rule, the notches belonging to each group are diametrically.
spaced across the width of the tube, so that when the bottle is pushed to the position it is to occupy, the walls of the tube are stressed which positively holds the edges of the notch in engagement. engagement with the bottle
The positive clamping effect exerted on the bottle is ensured if the tube has sides inclined inwards like those which can be provided if the shape of a truncated triangle is provided in cross section.
<Desc / Clms Page number 4>
it has been spoken.
In fact, this shape provides for a base panel, a narrower upper panel and two side panels having an inward slope, the notches for clamping the neck being made in the base panel, and the notches for clamping the bead of the bottles in the top panel or else in or near the junction between the top and side panels.
Creases or other fold lines may mark longitudinal junctions between panels one of which (e.g. the base panel) may have an additional longitudinal fold or fold line extending parallel between and, preferably. , closer to one of these junction lines, to allow the tube to be folded flat when not in use.
If the additional fold is of interest to the base panel, the latter can be provided with parts which overlap this fold and which entangle with the neck of the bottle after being retained in the notches of the tube.
If the tube is made out of cardboard as has been said, it is advantageous to make it using a one-piece blank which can be folded up to form this tube, the adjacent edges being locked and held by adhesive material or otherwise either before or after application of the tube to bottles intended to be held by it
A collapsible tube is convenient from a handling point of view and can be supplied by the house which handles the packaging of the bottles either in the assembled condition or in the folded flat condition.
The tube blanks can be separated or, if they are cardboard or plastic tubes, can normally be joined at the height of an easily detachable clip at each joint to provide or provide a continuous strip. suitable for winding.
To maintain the tube in a rigid erectile form, one can, instead of using an adhesive material or a puncture on the meeting walls, provide it with overlapping walls which can be joined by entanglement with the bead or the bead. bottle shoulders.
The tube can have more strength thanks to internal stiffeners which can be an integral part thereof and which can be designed to unfold, in order to engage between the upper and lower walls after the erection of the tube.
For ease of understanding and industrial implementation of the object of the invention, several examples of tubes for the constitution of cardboard packaging or equivalent material are described below with reference to the accompanying schematic drawings, wherein :
FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of this support package which can be mounted from a part folded flat to give it the erection position, the locking. being obtained by the fact that the neck of the bottle is engaged with the appropriate edges in a reinforced base, the engagement edges of the bead and of the neck being formed by notches made in the cardboard constituting the support tube.
Figure 2 is a plan view after folding of the part shown in Figure 1.
Figure 3 is a cross-sectional view along the line III-III in Figure 1 showing the neck of a bottle held in one of the stations of the support
FIG. 4 is a perspective view of another embodiment of this support package here comprising walls. overlapping sides entangled by the bead of the bottle (not shown).,
Figure 5 is a plan view after folding of the part shown in Figure 40
<Desc / Clms Page number 5>
Figure 6 is a sectional view showing the neck of a bottle held in one of the support package stations shown in Figure 40
Figure 7 is a sectional view of a. third embodiment of this packaging being in the form of a collapsible tube having overlapping walls joined by an adhesive material or in another way
Figure 8 is an end view of the portion of the support package shown in Figure 7 but shown partially folded or collapsed
Figure 9 is a bottom plan view with respect to Figure 80
Figure 10 is a perspective view of a fourth embodiment.
sation of this support package which is unfoldable from a flat cardboard piece to a position for erecting and holding the bottles, this package comprising, at its upper part, overlapping walls held together by gluing or otherwise .
Figure 11 is a plan view after folding of the support package shown in Figure 10.
FIG. 12 is a view of a fifth embodiment of this support package comprising handles formed by notches in the part, so that the latter is brought into the erection position, its gripping is facilitated. ,
FIG. 13 is a plan view after folding flat of the packaging shown in FIG. 120
Figures 14 ′ and 15 are perspective views of other examples which lend themselves to prior shaping in order to wrap the upper part of the necks of the bottles.
In all the examples shown,
the support package is constituted by a tube having two or more bottle retention positions arranged in its longitudinal direction and spaced apart to allow the bottles B to be held side by side either continuously or in a sequence. certain interval according to practical requirements, the bottles being supported as a result of the engagement of the overhanging edges or beads R of their caps or stoppers C with diametrically opposed flexible edges, such as 1 (figures 1 to 6), 19 (figures 7 to 11), 30 (figures 12 and 13), 38 (figure 14) or 42 (figure 15),
and in the upper side of 1 packaging o The positioning of the bottles in the lateral direction is ensured by retaining edges 2 which are provided in the lower side of the tubular packaging and which engage against the shoulder of each bottle at the birth of its neck No Each retaining station for a bottle thus comprises at least two edges 1, 19, 30, 38, 42 of engagement of its periphery and of the positioning edges 2 which, according to this shown in Figures 1 to 5, are formed by notches 3 and 4 formed respectively in the upper and lower sides of the package.
According to a preferred embodiment of this tubular packaging for bottles, its shape in cross section is that of a truncated cone, as represented by FIGS. 1 to 3 show a preferred embodiment of this packaging which is here in one piece and consists of a single sheet 5 of suitable material, such as cardboard (Figure 2), having transverse folds 6 and 6a constituting joints between two equal side panels 7, an upper panel 8 and two lower panels 9,
9 provided one at each end of the room and having a width greater than that of the top panel 80 The latter has two or more notches or windows 3 for engaging the peripheries of the bottles placed side by side (as shown) and in each interior panel are formed two similar notches 4 for positioning the bottles which, during use, enclose the neck N of each bottle.
<Desc / Clms Page number 6>
The flat-applied package blank is folded back from the folds to take the erect shape shown in Figure 1, the two bottom walls 9 overlapping to form a double-layered base with enough strength to. resist the tendency to deformation under the weight of the bottle held in 1 package
When a bottle is inserted into the packaging, its head provided with a bead (provided for example with a crown, a cork stopper, or a rim around its mouth) is passed through the window of the bottle. placement 4 corresponding to the particular position of holding the bottle and which in the present example consists strictly speaking of two notches 4 and a single notch 3 for engagement with the periphery of the bottle,
then it is pushed between the retaining edges * 1, the spacing of which is a little less than the diameter of the head of the bottle. These edges being flexible, flex outward under the pressure of the bottle until the rim R of its periphery has crossed them, after which these edges move inward to engage under the rim or bead and can protrude outward to match the space below the perimeter or bead.
To allow this engagement of the bead of the bottle, the positioning edges 2 are also flexible and automatically resume their engagement position with the shoulders of the bottle when the edges 1 engage under its periphery R, as This is clearly shown in Figure 3.
It will be noted that, when the packaging is lifted which is thus called upon to support the weight of the bottle or of the bottles which are therein, the converging side walls 7 of the support tend to close inwards. , in other words to come closer under the weight of this bead, which increases the locking due to the engagement of the edges 1 of the periphery of the bead. However, by handling the bottle properly by hand, the flexible cardboard walls of the package can be moved to allow the rim edges 1 to be released from the rim R of the bottle.
This can cause laceration or deformation of the walls. Normally such destruction will be permissible since the packaging will generally not be used a second time after it has been emptied of its contents of bottles.
However, to facilitate the release of the bottles, lacerable tabs or perforated parts may be provided next to the engagement edges 1 of the bottle rims to allow them to be torn from their working position under the rim of the bottle. additional ease is not essential since - a suitable handling by lateral lifting of the bottle is sufficient to ensure the clearance of its periphery
While the bottle circumference engagement notches 3 may have a diameter or width smaller than the width of the top panel 8 of the package they preferably extend across the width from the two folds 6 which. delimit the walls in question o In addition,
to improve the appearance and the positioning of the bottles side by side, the edges 1, diametrically opposed engaging the peripheries of the bottles of these respective notches 3, can be set back with respect to the folds 6 of the side walls thanks to the sides converging 10 which come to be placed on either side of the periphery of the bottle after engagement by the edges 1 in question.
It can be seen from the foregoing that each of the notches 3 comprises two parts 3a in the form of arcs of a circle having a radius at least equal to the radius of the periphery of the bottle or a radius allowing them to match the parts of the bottles located at- above their perimeter,
the engagement edges 1 extending parallel to each other and connecting the converging edges 10 which extend from the end of the arcs 3ao
In the example represented by FIGS. 4 to 6, the notches 3 and 4 for engaging the bottles are similar to those described with regard to the previous example. But, in this case, there is provided a lower wall 9 with a single
<Desc / Clms Page number 7>
thickness, and one of the side walls 7 of the packaging comprises an outer layer 7a and an inner layer 7b, provided at the respective ends of the flat blank shown in FIG. 5.
When the package is in the erection position shown in Figure 4, the two side panels 7a and 7b overlap. The one designated by 7b and which is inward is maintained ;; in position by the introduction of the bottle danslles notches 3 and 4 belonging to a particular station of-, holding the bottle. It is the pressure exerted by the inner layer 7b against the underside of the upper panel 8 which holds the outer layer 7a in place. This arrangement, although it is not as strong as that described in connection with the previous example, allows easier release of the bottles.
In this case, in fact, it suffices, in order to release the bottles from the engagement edges 1 of their peripheries, to lift the side wall 7a forming the outer thickness to release the edge 1 located on this side, after which, by continuing to remove or clear the walls of the packaging in the same direction, the opposite edge of the bottle can be cleared.
In each engagement station of the bottle, the edge of the layer or internal thickness 7b may include a release notch 12 making it possible to separate the periphery of the neck or bead R of the bottle, as can be seen on examination. Figures 4 and 60
It is not necessary for the outer layer or thickness 7a to extend over the entire width of the inner layer or thickness 7b;
it can be shortened beforehand as indicated by the dashed line in figure 40. If necessary, the overlapping walls 7a and 7b can be made more resistant by gluing them from distance to distance.
In the variant embodiment shown in Figures 7, 8 and 9, 1 package has a permanent tubular shape but it is however designed to be collapsible, in other words folded back on itself when not in use and, at the on the contrary, to be mounted in the erection position and maintained in this position by the introduction of a bottle at one of the bottle retention locations which are provided therein.
The tube forming this packaging has a truncated triangular shape in cross section, as in the other examples, and comprises two side walls 11, a narrower upper wall 12, a base or bottom wall 13 with an extension consisting of a tab 14, these walls and this tab being delimited by transverse folds 15,16 and
17, which between them constitute the joints which allow the packaging to be folded flat on a plane or, on the contrary, to mount it in an erect position as required
It will be noted that the tab 14 is fixed, by an adhesive material, by a puncture, by eyelets or by a similar means, against the neighboring side wall 11 and that the bottom wall 13 has two folds 16 and 17, the first constituting the joint with the leg,
.the second dividing the bottom of the packaging into two hinged panels, each of which has part of the notches 4 for placing the bottles
The fixing lug 14 may, instead of being constituted by an extension of the bottom wall 13, extend from the neighboring side wall 11, a lifting tab being provided on the bottom wall.
While notches 1 for engaging the periphery of the bottles can be provided as in the previous examples, this alternative embodiment of the invention represents a modification of the shape of the notch made in the side walls which does not change nothing to the top wall.
Thus, at each bottle holding station, the opposing side walls 11 are provided immediately below the top wall 12 with rectangular slots 18 facing each other and having a depth enabling them to face. to the thickness of the cap or cap C delia, bottle. The lower edges 19 of
<Desc / Clms Page number 8>
these slits 18 flex under the rim or bead R of the cap or stopper C at the moment when it is pushed in during the introduction of the bottle in the retaining position which is shown in figure 70 Here again, the weight of the bottle held by the edges 17 tends to bend the side walls 11 inward, which improves the blocking effect on the bottle which,
with suitable lateral manipulation by hand, can be released from the peripheral edge 19 of the holder when necessary.
It will be noted that, when the bottle is in place, the positioning edges bear on the shoulder of the neck N dela bottle, so that the base wall 13 is straightened. As a result, the package is automatically held upright while a bottle is in it.
The position of the fold 17, which divides the base of the package (this fold allowing this package to lie flattened for storage or transport) can be chosen appropriately and can be repeated along on the opposite side or, alternatively, along the opposite side of the package base.
When a bottle is supported in the packaging, the engagement of its base or bottom wall provides support for the two sections of this wall in the parallel arrangement shown in Figure 7. Greater rigidity can be obtained by providing a tab. forming an extension and covering the dividing fold.
In the examples shown in Figures 10 and 11, the tubular packaging, which in cross section, the shape of a truncated triangle, constitutes an assembly mounted from a flat blank (Figure 11) and comprising a neck. two-ply vial which is fixed at distance to distance by gluing points or by stitching, in order to allow the top layer to be easily peeled off like a peel for the purpose of removing the skin. bottle The flat blank is thus divided by parallel folds 20 to form a base wall 21, two side walls 22 and an upper wall formed of two layers 23a,
23bo Each bottle holding station consists of a notch 4 ensuring the positioning of the neck of the bottle and by a notch 18 for engagement with the periphery of the bottle made in each of the side walls 22, its edge lower 19 supporting the bottle by engagement under its periphery.
The example shown in Figures 12 and 13 assumes another way of establishing the package which here comprises a two-part cover and (optionally) a handle or handle. The planar blank shown in FIG. 13 has folds 24 delimiting a base wall 25, identical side walls 26, upper panels 27, of equal width and a tab 28 forming an extension and leaving a handle at each end. with notch 29 for the passage of the hand., Each station for holding a bottle is defined by the insertion notch 4 and by an engagement notch of the periphery of the bottle, formed by a partially circular rim 30 , covering each section of the lid and engaging under the rim of the bottle,
and a rectangular part 31, formed in the tab of 1 handle and accommodating 1 thickness of the rim or bead R of the bottle.
The erection of the planar blank by raising it around the folds gives rise to the tubular packaging shown in FIG. 12. It can be seen that the tabs 28 forming handles are juxtaposed and that the sections 27 of the cover overlap. are in the same plane to form, by virtue of the coincidence of the complementary sizes 30, an enclosing edge of the neck of the bottle engaging under the periphery of this bottle which is introduced therein. The end part can be maintained by gluing or stitching or by another means, for example by locking tabs which keep the tabs of the handles together.
If the fixing is provided from distance to distance, - the packaging can be easily detached from the bottles by separating the tabs forming handles or else
<Desc / Clms Page number 9>
separately handle the bottles from their engagement positions.
If a handle is not needed, the legs 28 may be shortened along the chain line in Figure 12 or else completely removed, in which case legs or other connecting members may be provided for. keep the lid sections of the package together until you need to unfold it to release the bottles.
In Figures 14 and 15 are shown two simple embodiments of this packaging which lend themselves to inexpensive manufacture and which can be subjected to prestressing or else molded into the shape they should have. Thus FIG. 14 shows a tubular package having a triangular cross section which is obtained by folding a sheet of material around the folds 32 to provide a bottom wall 33 and equal side walls 34 ending in meeting edges 35 forming a ridge line and held together by a stitching 36, by folding flaps or in a similar manner
Each bottle holding station is marked by a notch 4 for positioning by engaging the shoulder of the bottle,
this notch being made in the base wall and by two complementary corrugations 37 obtained by pressure at the rate of one in each side wall, these corrugations being intended to envelop the neck of the bottle under conditions such as the curved upper edges 38 engage under the rim of the bottle as shown.
It will be noted that, in this construction, the packaging has this interesting feature that, when the bottle is supported by the engagement edges 38 of its periphery or bead R, this bottle bends inwards due to its weight. side walls 34, which increases the locking effect
In the example shown in FIG. 15, the packaging is formed of two walls 39 which are held side by side by a stitching 40, by connecting flaps or by other means.
Along these walls are formed a series of hollows for holding a bottle, each of which is made up of two curved parts 41., one in each wall 39, the shape having a bulbous profile towards the outside. towards the top of the neck of the bottle and below its cap-or-stopper '6. At the top end, the recess ends in diametrically opposed 42 curved edges which may flex outward to allow a bottle to be wrapped or capped after passing through them, after which these edges spring back elastically. inwards to engage under the rim of the bottle and thus form the support it needs.
At the lower end, the parts 41, forming the cavities with a bulbous profile, terminate with the edges 2 which have already been mentioned and which engage against the shoulders of the bottle. However, it will be noted that, in this example, as the hollows hug the neck of the bottle, they ensure a particularly secure positioning.
To remove the bottle from a retaining hole, the walls 39 are torn off or a laceration is produced between a pair of retaining hollows in a bottle. To facilitate removal, perforations are provided where appropriate at suitable places, and the fasteners, such as for example the stitches 40 or the folding flaps formed by pressure on the walls, can be arranged so as to be easily removable.
The two embodiments shown in Figures 14 and 15 lend themselves to prior shaping by pressing or by molding. In these two cases, the packaging can be established in pasteboard.
The transverse resistance of the packaging between the visible recesses
<Desc / Clms Page number 10>
in Fig. 15 may be improved by ribs obtained by pressing the cardboard or by added ribs, If it is a tubular-shaped package as described herein, and these packages are intended for bottles with a steeply sloping part connecting their body to their neck, as is the case with some flasks or cans with conical upper parts, spacer walls can be attached to the base walls or to the side walls for engagement under the top wall or at the top of the side walls to lock the perimeter engagement edges which are spaced from the bottom wall.
These spacer walls can be foldable internal members; they can also be formed by the adjoining material of the parts surrounding the engagement notches of the neck or else by end tabs.
In any one of the exemplary embodiments which have just been described and which represent a collapsible packaging, the members intended to keep this upright packaging may be constituted by folding flaps obtained by cutting or else attached and applied against its walls. .
If the packaging is made of cardboard and has a tubular shape, it may be manufactured by the methods normally employed in the manufacture of folding cardboard boxes and the like.
This is how, for example, according to one possible manufacturing method, the contours of the perimeter of the blank, the folds and the notches can be obtained by exerting an appropriate pressure on a sheet of cardboard or the like between knives or strips of . suitable shape locked in position so as to constitute a shaper and a die prepared to receive the imprints of the folds, the perimeter and an openwork contour cutting punch
After they have passed through the cutting and folding device mentioned above,
the blanks may be separated from the main sheet of cardboard, and the walls of the respective supports may be pre-folded against the folds to facilitate erection of the blank at the time of use.
To facilitate folding, the folds can be partially perforated.
According to another method of manufacture, the main sheet of cardboard can pass under rotating discs producing the slits and folds, after which the blanks are cut at right angles to the preceding slits, then the necessary holes are produced by stamping
As a general rule, the bottle, or more generally the receptacle, will be capped (with its cap or stopper when it is inserted into the packaging. If the edge of the stopper or cap forms the peripheral bead mentioned above, the retaining edges of the latter which are provided on the packaging are made flexible to allow this periphery to engage when the bottle is introduced between them by a pushing force.
If the cap or cap is to be put in place when the bottle is already in position in the package, the retaining edges can be either rigid or flexible as convenient but spaced so that the neck of the bottle can. be inserted between the edges, after which the cap or cap can be screwed or otherwise secured to the bottle to engage the retaining edges in question. In such an arrangement .. it is preferable that the retaining edges consist of the single continuous perimeter of a circular notch made according to the shape of the neck of the bottle at the end corresponding to its stopper or cap.
If the support packaging comprises elements capable of being moved closer to the bottle, as is the case for example according to
<Desc / Clms Page number 11>
Figures 10, 12, 14 and 15, instead of these elements being assembled beforehand (as shown), they can be added and placed, when necessary, around the bottle or group of bottles in such a way. that their retaining edges are placed under the periphery or the peripheries of the bottle (s) (as the case may be),
the fixing then being ensured by gluing or stitching at a distance apart
Thus, a very simple embodiment of this packaging can comprise two flat cardboard strips placed field 1 one along each side of a row of bottles and in such a way that the upper edge is engaged under them. rims around the edges of the bottles, while the lower edge rests against the base parts of the necks of the bottles to ensure their placement laterally, the two cardboard strips being, once they have been placed as it comes from 'to be said, joined by gluing or stitching from distance to distance or by folding flaps or staples which can also be part of these cardboard strips.
The latter may include hollows having a shape corresponding to that of the necks. bottles, if deemed desirable.
As a general rule, a handle can be provided on the packaging of which it can form part unless it is reported, the packaging itself being designed with a view to engaging and maintaining this handle. The latter may rationally be constituted by tabs provided on the packaging and have windows which can be brought together allowing gripping when the packaging occupies its position for supporting the bottles.