BE569840A - - Google Patents

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BE569840A
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Publication of BE569840A publication Critical patent/BE569840A/fr

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/244Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning them about an axis substantially perpendicular to the conveying plane

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne un dispositif servant d'une part à faire avancer des boîtes métalliques vides en une seule file longitudinale à l'ai- de d'un transporteur approprié tel qu'une courroie, les axes longitudinaux des boîtes étant parallèles à la courroie transporteuse dans le sens de l'avancement et les boîtes ayant leurs extrémités fermée et ouverte disposées au hasard de sorte que soit l'extrémité ouverte soit l'extrémité fermée d'une boîte est tour- née vers l'avant sur le transporteur, et d'autre part à placer ensuite les boîtes de façon que leurs extrémités ouvertes soient tournées toutes dans.le même sens. 



   La présente invention a pour but de procurer un dispositif simple, mais efficace et sûr, pour retourner chaque boîte successive lorsqu'elle atteint l'extrémité du transporteur de façon que son axe longitudinal soit déplacé pres- qu'instantanément de son sens d'avancement parallèle au transporteur à un sens dans lequel cet axe est disposé perpendiculairement à son premier sens d'avance- ment et que les boîtes soient retournées   d'une   façon telle que l'extrémité ouver- te de chaque boîte successive ainsi retournée soit tournée dans le même sens, que ce soit son extrémité ouverte ou son extrémité fermée qui soit en avant lorsqu'el- le approche du dispositif de retournement. 



   L'invention a encore pour buts de procurer : un dispositif magnétique pour amener les boîtes successives à se re- tourner presqu'instantanément, comme décrit plus haut; une poulie comportant des pôles magnétiques pour amener les boîtes à se retourner de cette façon; un dispositif associé au dispositif magnétique pour aider les boîtes à se retourner de façon à augmenter la capacité de l'appareil; une poulie magnétique comprenant des parties magnétique et non magné- tique, la partie magnétique comprenant plusieurs aimants permanents sous forme de barreaux qui s'étendent parallèlement à l'axe de la poulie et entourent ce dernier ;

   une poulie de ce genre dans laquelle tous les barreaux aimantés s'é- tendent parallèlement à l'axe de la poulie et soient également espacés autour de ce dernier, tous les pôles nord étant dirigés dans le même sens, et en conséquen- ce tous les pôles sud étant dirigés dans le sens inverse; une poulie comportant une paire de pièces polaires circulaires ou disques en matière magnétique dont le diamètre soit environ identique à celui de la poulie, ces pièces polaires venant respectivement en contact avec les pôles nord et sud des barreaux aimantés précités de sorte que le flux magnétique établi entre les pôles respectifs soit efficace entre des zones limitées de la surface courbe de la poulie ;

   un dispositif pour espacer les boîtes d'une courte distance les unes des autres lorsqu'elles approchent la poulie magnétique de façon que les boîtes ne transmettent pas l'effet magnétique de la poulie aux boîtes suivantes avec lesquelles elles peuvent venir en contact et de façon à permettre aux boîtes in- dividuelles de se retourner presqu'instantanément lorsqu'elles passent sur la poulie magnétique précitée à partir de la position où leurs axes longitudinaux sont perpendiculaires à l'axe de la poulie jusqu'à une position où ces axes sont parallèles à cet axe et où leurs extrémités ouvertes sont dirigées dans le même senso 
D'autres buts et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description suivante et des dessins annexés,-..dans lesquels : la Fige 1 est une vue en plan de l'appareil suivant l'invention;

   la Fige 2 est une vue de côté de l'appareil représenté sur la   Fig.l,   

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 certaines des boîtes de la Fig. 1 étant omises; la Fig. 3 est une vue en plan schématique représentant une boîte pen- dant le processus de retournement dans le sens de la flèche, la position complète- ment retournée de la boîte étant représentée en traits pointillés et l'extrémité fermée de la boîte étant dirigée vers l'avant; la Fig. 4 est une vue en élévation de côté de la Fig. 3 ; la Fig. 5 est une vue semblable à la Fig. 4 mais représentant la boî- te complètement retournée de façon que son extrémité ouverte soit dirigée vers l'observateur avec son axe parallèle à l'axe de la poulie;

   la Fig. 6 est une vue schématique en plan semblable à la Fig. 3 mais représentant une boîte sur la poulie avec son extrémité ouverte dirigée vers l'avant; la Fig. 7 est une vue en élévation de côté de la Fig. 6; la Fig. 8 est une vue partiellement'en-coupe suivant la ligne VIII- VIII de la Fig. 9, montrant des détails de la construction de la poulie magnéti- que; et la Fig. 9 est une coupe verticale suivant la ligne IX-IX de la Fig.8. 



   De façon générale, l'invention concerne un appareil servant à placer de façon uniforme des récipients cylindriques d'une façon voulue, qui comprend un dispositif pour transporter les récipients en une seule file avec leurs axes lon- gitudinaux au moins approximativement parallèles au sens d'avancement du transpor- teur, et un dispositif magnétique courbe comportant une paire de plaques polaires de charges opposées et axialement espacées l'une de l'autre qui entourent opéra- tivement au moins des parties de la périphérie du dispositif magnétique,

   le trans- porteur attaquant opérativement le dispositif magnétique et déplaçant les réci- pients par rapport à ce dernier de façon à modifier les positions des récipients et à les placer avec leurs axes longitudinaux qui s'étendent transversalement par rapport au sens d'avancement du transporteur à l'aide des forces magnétiques pro- venant des dispositifs magnétiques.

   D'autres dispositifs peuvent être placés près des dispositifs magnétiques pour contribuer au retournement des récipients lors- qu'ils sont sollicités vers de nouvelles positions par les dispositifs magnétiques 
Sur les Figs. 1 et 2, des boîtes vides couchées C sont   entrain'   en une seule file depuis une source appropriée (non représentée) par un transpor- teur   10..Ce   transporteur peut se présenter sous forme d'une courroie en V ou d'un transporteur quelconque qui supporte et entraîne les boîtes et les empêche de rouler et de tomber du transporteur. Les boîtes sont entraînées sur cette courroie au hasard quant à leurs extrémités ouverte et fermée. Cependant, toutes les boîtes reposent sur leurs côtés et leurs axes longitudinaux s'étendent en sub- stance parallèlement au transporteur.

   Un arbre 11 entraîne une poulie (non re- présentée) sur laquelle passe la courroie transporteuse 10. 



   A partir du transporteur 10, les boîtes passent sur un transporteur 12 comprenant une paire de courroies sans fin espacées 13 qui sont chacune compo- sées d'une série de petits segments de courroie 14.convenablement fixés les uns aux autres par exemple par des rivets (non représentés), de façon que les segments soient inclinés obliquement et que leurs extrémités 15 soient échelonnées comme indiqué, l'ensemble donnant un effet de dentelure qui tend à régler la vitesse des boîtes et les empêche de glisser en attaquant les bords des boîtes. Un sup- port fixe 16 est placé en dessous du brin supérieur de chaque partie de courroie 13. Chaque support de ce genre est fixé près de chaque extrémité par des tiges de   @   17 ou d'autres dispositifs appropriés.

   Les parties de courroie 13 sont espacées l'une de l'autre juste suffisamment pour supporter des boîtes dans leur position horizontale et les extrémités dentelées 15 les empêchent de glisser. 



  Les extrémités   oppodées   des courroies 13 passent autour de deux poulies espacées 

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 18 et 19 supportées par des arbres 20 et 21   respectivemento   Un de ces arbres est entraîné. 



   Du transporteur 12, les boîtes sont amenées sur une courroie 22 qui dans ce cas passe sur la poulie magnétique 23 et l'attaquent directement. Cette poulie est de construction spéciale et sera décrite de façon détaillée ci-après. 



  La poulie magnétique 23 est montée sur un arbre 28 et est disposée de façon à former un montage en triangle avec une poulie d'entraînement 24 entraînée par un arbre 25 et une poulie de tension 26 montée sur un arbre 27, sur lequel la cour- roie 22   passe.   Cette courroie est continue et sans couture de sorte qu'elle ne présente pas de surfaces rugueuses qui dérangeraient ou gêneraient le triage des boîtes par la poulie magnétique que l'on décrira ci-après. La courroie 22 est très mince afin que l'effet maximum de la poulie magnétique soit utilisé. Cette courroie est entraînée à une vitesse d'environ 20% supérieure à celle du trans- porteur 12 qui lui amène des boîtes. En conséquence chaque boîte arrivant sur la courroie 22 est espacée à son extrémité arrière de la boîte suivante d'une distance d'environ 1 pouce (2,5 cm).

   Cet espacement empêche l'effet de la poulie magnétique d'être transmis à une boîte suivante et sépare également les boîtes qui passent ainsi indépendamment l'une de l'autre sur la poulie magnétique, comme on le décrira ci-après. 



   La poulie magnétique 23 utilisée dans la pratique de la présente in- vention est représentée de façon détaillée sur les   figso8   et 9. Elle comprend des parties magnétiques et non magnétiques. Les pièces d'extrémité coulées 30 et 31 sont non magnétiques et sont pourvues de bossages centraux 32 et 33 qui ser- vent comme moyeux pour monter la poulie sur un arbre 28. Des disques circulaires 34 et 35 en matière magnétique prennent appui contre les surfaces intérieures des pièces coulées d'extrémité 30 et 31 respectivement. Les extrémités de barreaux aimantés 37 sont supportées par les disques ou les plaques polaires 34 et 35. 



  Ces aimants 37, représentés au nombre de seize, sont également espacés autour des moyeux 32 et 33 et sont disposés près de l'enveloppe cylindrique non magnétique 38 qui s'étend du disque magnétique 34 au disque magnétique 35. Tous les pôles nord N des barreaux aimantés sont dirigés dans le même sens, c'est-à-dire vers la pièce coulée non magnétique 30 et tous les pôles sud S sont dirigés vers la pièce coulée non magnétique 31. Cela étant, le disque 34 constitue un pôle ma- gnétique nord sur la surface de la poulie et le disque 35 constitue également un pôle magnétique sud sur la surface de la   poulie.  Grâce à cette construction, les lignes de force magnétique passent entre les disques 34 et 35 et au-dessus de la surface de la poulie approximativement parallèlement à l'axe de la poulie. 



   Lorsqu'un objet en matière magnétique tel qu'une boite d'acier pénètre dans un champ magnétique, il tend immédiatement à s'orienter de façon à être dis- posé avec son axe longitudinal parallèle au champ. Ainsi, des boîtes qui sont entraînées sur la poulie magnétique que l'on vient de décrire, en une seule file, tendent à se placer d'elles-mêmes avec leurs axes longitudinaux parallèles à l'axe de la poulie et ainsi perpendiculaires à leur premier sens d'avancement. 



   Dans la pratique de la présente invention, le transporteur 12 est dis- posé de façon que son extrémité de décharge amène les boîtes en substance directe- ment en ligne avec un des pôles magnétiques. Dans l'exemple représenté, les boîtes C sont amenées à la poulie 23 par une courroie sans fin 22 pratiquement en ligne avec le disque polaire sud 35. En fonctionnement, on peut également réa- liser cela avec le disque polaire nord 340 Un aimant permanent 29 maintenu par un support 29a, est placé en dessoùs de la courroie 22 à son extrémité d'entrée de façon à empêcher les boîtes de glisser sur la courroie.

   Si l'extrémité fermée 40 d'une boîte C est dirigée vers l'avant, (fig. 3) cette extrémité de la boîte, par suite de la masse d'acier présente dans l'extrémité fermée, sera pressée étroitement contre la surface de la poulie au disque 35 tandis que l'extrémité arrière ouverte basculera vers le haut et pivotera presqu'instantanément de sorte 

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 que la boîte sera disposée sur la poulie avec son extrémité ouverte dirigée vers le disque polaire nord 340 L'axe horizontal de la boîte est ainsi placé parallè- lement à l'axe de la poulie. Les traits pointillés sur la fig. 3 représentent la boîte dans cette position, le sens d'avancement étant indiqué par la flèche. 



   Au contraire, si l'extrémité ouverte 41 d'une boîte C approche la pou- lie 23 en premier lieu (Figs. 6 et 7), l'extrémité ouverte tend à dépasser la pou- lie et l'extrémité fermée 40 est saisie au pôle magnétique 35 comme dans l'exemple précédent. L'extrémité ouverte pivote alors autour de l'extrémité fermée dans le sens de la flèche (Fig. 6) et s'aligne ainsi d'elle-même parallèlement à l'axe de la poulie comme dans l'exemple précédent décrit avec référence aux figs. 3 et 4. 



   Dans les deux cas, l'extrémité ouverte de la boîte est dirigée vers l'observateur, comme le montre la Fig. 5. Les boîtes se placent d'elles-mêmes sans aide extérieure à raison d'environ 200 boîtes par minute. La capacité de l'appareil peut être augmentée jusqu'à 600 boîtes ou plus par minute si on utili- se un dispositif physique pour aider l'action magnétique et ainsi réduire le temps que prend une boîte pour s'aligner d'elle-même parallèlement à l'axe de la poulie. 



  A cet effet, on prévoit une paire de jets d'air ou d'ajutages de construction ap- propriée, 42 et   43,   le premier étant placé près de l'extrémité de décharge de la courroie 22 et le dernier 43 étant placé sur le côté opposé de l'arbre de la pou- lie 28 et près de l'extrémité d'entrée de la courroie 22. Comme le montrent les Figs. 3, 4, 6 et 7, ces jets sont placés au-dessus de la courroie 22 dans une po- sition telle que le courant émis par les jets vienne frapper l'extrémité ouverte 41 d'une boîte,que cette extrémité soit dirigée vers l'avant ou vers l'arrière. 



  On a constaté qu'une pression d'air d'environ 40 à 42 livres fournie au jet est suffisante pour provoquer le retournement rapide des boîtes désiré.. 



   Lorsque les boîtes se sont retournées sur la poulie et se déplacent autour de celle-ci, elles pénètrent dans une goulotte 45 d'où elles peuvent être dirigées dans n'importe quel chemin approprié. La courroie 22 en continuant à se déplacer et les boîtes suivantes qui arrivent à la poulie 23 coopèrent pour séparer les boîtes C de la poulie et pour leur permettre de se déplacer dans la goulotte 45. 



   Dans une autre forme d'exécution, l'appareil de la présente invention peut comprendre une poulie cylindrique creuse en acier inoxydable au lieu de la poulie magnétique 23. La poulie en acier inoxydable peut être convenablement tourillonnée dans l'appareil et peut être attaquée par la courroie 22. Deux dis- positifs aptes à former des pôles axialement espacés, courbes et à charge opposée sont fixés dans la poulie en acier inoxydable dans la partie active de cette der- nière attaquée par la courroie 22 à un moment donné quelconque. Ces dispositifs aptes à former des pôles forment des pôles magnétiques axialement espacés et à charge opposée à la partie périphérique de la poulie en acier inoxydable qui at- taque alors la courroie 22 pour exercer une action d'alignement désirée sur des boîtes qui se déplacent sur cette poulie en acier inoxydable. 



   Il ressort de la description ci-dessus que l'invention procure un dis- positif extrêmement simple et non compliqué comportant peu de pièces mobiles, pour modifier le sens d'avancement de boîtes d'acier vides de façon que toutes les extrémités ouvertes des boîtes soient dirigées dans le même sens. 



   Quoique l'invention n'ait été représentée que dans une seule forme d'exécution, il est clair que de nombreux changements et modifications peuvent y être apportés sans sortir de son cadre. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



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   The present invention relates to a device serving on the one hand to advance empty metal cans in a single longitudinal row using a suitable conveyor such as a belt, the longitudinal axes of the cans being parallel to the belt. conveyor in the direction of travel and the boxes having their closed and open ends arranged at random so that either the open end or the closed end of a box faces forward on the conveyor, and on the other hand to then place the boxes so that their open ends are all turned in the same direction.



   The object of the present invention is to provide a simple, but effective and safe device for turning over each successive box when it reaches the end of the conveyor so that its longitudinal axis is displaced almost instantaneously from its direction of advance. parallel to the conveyor in a direction in which this axis is arranged perpendicular to its first direction of advance and that the boxes are turned over in such a way that the open end of each successive box thus turned over is turned in the same direction, whether it is its open end or its closed end which is forward when it approaches the turning device.



   Another object of the invention is to provide: a magnetic device for causing the successive boxes to turn around almost instantaneously, as described above; a pulley with magnetic poles to cause the boxes to turn in this way; a device associated with the magnetic device to help the boxes to turn over so as to increase the capacity of the apparatus; a magnetic pulley comprising magnetic and non-magnetic parts, the magnetic part comprising several permanent magnets in the form of bars which extend parallel to the axis of the pulley and surround the latter;

   a pulley of this kind in which all the bar magnets extend parallel to the axis of the pulley and are equally spaced around the latter, all the north poles being directed in the same direction, and consequently all the south poles being directed in the opposite direction; a pulley comprising a pair of circular pole pieces or discs of magnetic material, the diameter of which is approximately the same as that of the pulley, these pole pieces respectively coming into contact with the north and south poles of the aforementioned magnetic bars so that the established magnetic flux between the respective poles is effective between limited areas of the curved surface of the pulley;

   a device for spacing the boxes a short distance from each other as they approach the magnetic pulley so that the boxes do not transmit the magnetic effect of the pulley to subsequent boxes with which they can come into contact and so to allow the individual boxes to turn almost instantaneously when they pass over the aforementioned magnetic pulley from the position where their longitudinal axes are perpendicular to the axis of the pulley to a position where these axes are parallel to this axis and where their open ends are directed in the same sense
Other objects and advantages of the invention will emerge clearly from the following description and from the accompanying drawings, - .. in which: Fig. 1 is a plan view of the apparatus according to the invention;

   Fig. 2 is a side view of the apparatus shown in Fig.l,

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 some of the boxes in FIG. 1 being omitted; Fig. 3 is a schematic plan view showing a box during the inversion process in the direction of the arrow, the fully inverted position of the box being shown in dotted lines and the closed end of the box facing the direction of the arrow. 'before; Fig. 4 is a side elevational view of FIG. 3; Fig. 5 is a view similar to FIG. 4 but showing the box completely inverted so that its open end is directed towards the observer with its axis parallel to the axis of the pulley;

   Fig. 6 is a schematic plan view similar to FIG. 3 but showing a box on the pulley with its open end facing forward; Fig. 7 is a side elevational view of FIG. 6; Fig. 8 is a partially sectional view taken along the line VIII-VIII of FIG. 9, showing details of the construction of the magnetic pulley; and Fig. 9 is a vertical section taken along the line IX-IX of Fig.8.



   In general, the invention relates to an apparatus for uniformly placing cylindrical containers in a desired fashion, which comprises a device for conveying the containers in a single line with their longitudinal axes at least approximately parallel in the direction of the line. the advancement of the conveyor, and a curved magnetic device comprising a pair of polar plates of oppositely charged and axially spaced apart from each other which operatively surround at least portions of the periphery of the magnetic device,

   the transporter operatively attacking the magnetic device and moving the containers with respect to the latter so as to modify the positions of the containers and to place them with their longitudinal axes which extend transversely with respect to the direction of advance of the transporter using magnetic forces from magnetic devices.

   Other devices can be placed near the magnetic devices to aid in the inversion of the containers as they are urged to new positions by the magnetic devices.
In Figs. 1 and 2, lying empty boxes C are fed in a single row from a suitable source (not shown) by a conveyor 10. This conveyor may be in the form of a V-belt or a conveyor. any that supports and drives the boxes and prevents them from rolling and falling from the conveyor. The boxes are driven on this belt at random as to their open and closed ends. However, all of the boxes rest on their sides and their longitudinal axes extend substantially parallel to the conveyor.

   A shaft 11 drives a pulley (not shown) on which the conveyor belt 10 passes.



   From conveyor 10 the boxes pass onto conveyor 12 comprising a pair of spaced endless belts 13 which are each made up of a series of small belt segments 14 suitably secured to each other eg by rivets. (not shown), so that the segments are inclined obliquely and their ends are staggered as shown, the assembly giving a serration effect which tends to regulate the speed of the boxes and prevents them from slipping by attacking the edges of the boxes . A fixed support 16 is placed below the upper run of each part of belt 13. Each such support is secured near each end by rods 17 or other suitable devices.

   The belt portions 13 are spaced apart from each other just enough to support boxes in their horizontal position and the serrated ends 15 prevent them from slipping.



  The opposite ends of the belts 13 pass around two spaced pulleys

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 18 and 19 supported by shafts 20 and 21 respectively o One of these shafts is driven.



   From the conveyor 12, the boxes are brought on a belt 22 which in this case passes over the magnetic pulley 23 and attacks it directly. This pulley is of special construction and will be described in detail below.



  The magnetic pulley 23 is mounted on a shaft 28 and is arranged to form a triangle mounting with a drive pulley 24 driven by a shaft 25 and a tension pulley 26 mounted on a shaft 27, on which the run- king 22 passes. This belt is continuous and seamless so that it does not present rough surfaces which would disturb or hinder the sorting of the boxes by the magnetic pulley which will be described below. The belt 22 is very thin so that the maximum effect of the magnetic pulley is utilized. This belt is driven at a speed about 20% faster than that of the conveyor 12 which brings boxes to it. Accordingly each box arriving on belt 22 is spaced at its rear end from the next box by a distance of about 1 inch (2.5 cm).

   This spacing prevents the effect of the magnetic pulley from being transmitted to a subsequent box and also separates the boxes which thus pass independently of each other over the magnetic pulley, as will be described below.



   The magnetic pulley 23 used in the practice of the present invention is shown in detail in Figures 8 and 9. It comprises magnetic and non-magnetic parts. The cast end pieces 30 and 31 are non-magnetic and are provided with central bosses 32 and 33 which serve as hubs for mounting the pulley on a shaft 28. Circular discs 34 and 35 of magnetic material press against the surfaces. interiors of end castings 30 and 31 respectively. The ends of the magnet bars 37 are supported by the disks or the pole plates 34 and 35.



  These magnets 37, shown sixteen in number, are equally spaced around the hubs 32 and 33 and are disposed near the non-magnetic cylindrical shell 38 which extends from the magnetic disk 34 to the magnetic disk 35. All the north poles N of the Magnetic bars are directed in the same direction, ie towards the non-magnetic casting 30 and all the south poles S are directed towards the non-magnetic casting 31. However, the disc 34 constitutes a ma- pole. north on the surface of the pulley and disc 35 also forms a south magnetic pole on the surface of the pulley. Thanks to this construction, the lines of magnetic force pass between the discs 34 and 35 and over the surface of the pulley approximately parallel to the axis of the pulley.



   When an object made of magnetic material such as a steel box enters a magnetic field, it immediately tends to orient itself so as to be disposed with its longitudinal axis parallel to the field. Thus, boxes which are driven on the magnetic pulley just described, in a single row, tend to position themselves with their longitudinal axes parallel to the axis of the pulley and thus perpendicular to their first sense of advancement.



   In the practice of the present invention, the conveyor 12 is arranged so that its discharge end brings the cans substantially directly in line with one of the magnetic poles. In the example shown, the boxes C are brought to the pulley 23 by an endless belt 22 practically in line with the south pole disc 35. In operation, this can also be achieved with the north pole disc 340 A permanent magnet 29 held by a support 29a, is placed below the belt 22 at its entry end so as to prevent the boxes from slipping on the belt.

   If the closed end 40 of a box C faces forward, (fig. 3) that end of the box, due to the mass of steel present in the closed end, will be pressed tightly against the surface. pulley to disc 35 while the open rear end will swing up and pivot almost instantaneously so

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 that the box will be placed on the pulley with its open end directed towards the north polar disc 340 The horizontal axis of the box is thus placed parallel to the axis of the pulley. The dotted lines in fig. 3 show the box in this position, the direction of travel being indicated by the arrow.



   On the contrary, if the open end 41 of a box C approaches the pulley 23 first (Figs. 6 and 7), the open end tends to go beyond the pulley and the closed end 40 is grasped. at the magnetic pole 35 as in the previous example. The open end then pivots around the closed end in the direction of the arrow (Fig. 6) and thus aligns itself parallel to the axis of the pulley as in the previous example described with reference. in figs. 3 and 4.



   In both cases, the open end of the box is directed towards the viewer, as shown in Fig. 5. The boxes position themselves without outside help at a rate of approximately 200 boxes per minute. The capacity of the device can be increased to 600 or more boxes per minute if a physical device is used to aid the magnetic action and thus reduce the time it takes for a box to self-align. parallel to the axis of the pulley.



  For this purpose a pair of air jets or nozzles of suitable construction, 42 and 43 are provided, the first being placed near the discharge end of the belt 22 and the latter 43 being placed on the opposite side of pulley shaft 28 and near the input end of belt 22. As shown in Figs. 3, 4, 6 and 7, these jets are placed above the belt 22 in a position such that the current emitted by the jets hits the open end 41 of a box, that this end is directed towards forward or backward.



  It has been found that an air pressure of about 40 to 42 pounds supplied to the jet is sufficient to cause the desired rapid turning of the cans.



   When the boxes have turned on the pulley and move around it, they enter a chute 45 from which they can be directed in any suitable path. The belt 22 continuing to move and the following boxes arriving at the pulley 23 cooperate to separate the boxes C from the pulley and to allow them to move in the chute 45.



   In another embodiment, the apparatus of the present invention may comprise a hollow cylindrical stainless steel pulley instead of the magnetic pulley 23. The stainless steel pulley may be suitably journaled in the apparatus and may be attacked by. belt 22. Two axially spaced, curved, oppositely loaded pole-forming devices are secured in the stainless steel pulley in the active portion of the latter engaged by belt 22 at any given time. These pole-forming devices form axially spaced, oppositely loaded magnetic poles at the peripheral portion of the stainless steel pulley which then engages belt 22 to exert a desired alignment action on moving boxes. this stainless steel pulley.



   It appears from the above description that the invention provides an extremely simple and uncomplicated device with few moving parts, for modifying the direction of advance of empty steel boxes so that all open ends of the boxes are directed in the same direction.



   Although the invention has only been shown in one embodiment, it is clear that many changes and modifications can be made to it without departing from its scope.



   CLAIMS.

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.


    

Claims (1)

--------------- la- En combinaison, un dispositif servant à transporter plusieurs <Desc/Clms Page number 5> récipients en acier cylindriques, vides, dont une extrémité ouverte et l'autre fermée, en une seule file'avec leurs axes longitudinaux approximativement paral- lèles au sens d'avancement du transporteur, et des dispositifs magnétiques placés près de l'extrémité de décharge du transporteur pour modifier le sens d'avance- ment de chaque récipient successif de façon que son axe longitudinal soit disposé perpendiculairement à son premier sens d'avancement sur le transporteur, ces dis- positifs magnétiques procurant deux dispositifs polaires à charge opposée à des parties périphériques axialement espacées,de leur surface. --------------- la- In combination, a device used to transport several <Desc / Clms Page number 5> cylindrical steel receptacles, empty, one end open and the other closed, in a single row with their longitudinal axes approximately parallel to the direction of travel of the conveyor, and magnetic devices placed near the discharge end of the conveyor to modify the direction of advance of each successive container so that its longitudinal axis is disposed perpendicular to its first direction of advance on the conveyor, these magnetic devices providing two polar devices with opposite charge to parts axially spaced peripherals from their surface. 2.- Combinaison suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'une poulie attaque le transporteur pour lui donner une extrémité de décharge, et en ce que les dispositifs magnétiques sont opérativement attaqués par la poulie de façon à former deux pôles à charge opposée à des parties périphériques axialement espacées de cette poulie. 2.- Combination according to claim 1, characterized in that a pulley attacks the conveyor to give it a discharge end, and in that the magnetic devices are operatively attacked by the pulley so as to form two poles with opposite load. axially spaced peripheral parts of this pulley. 3.- Combinaison suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les dispositifs magnétiques ont un profil périphérique'.courbe. 3. A combination according to claim 1, characterized in that the magnetic devices have a peripheral profile'.courbe. 4.- Construction suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les dispositifs magnétiques comprennent une poulie sur laquelle le transporteur se déplace. 4.- Construction according to claim 1, characterized in that the magnetic devices comprise a pulley on which the conveyor moves. 50- Construction suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'un autre transporteur est prévu pour amener les récipients au premier transporteur, cet autre transporteur étant placé de façon à décharger les récipients successifs sur le premier transporteur en substance en ligne avec un des pôles magnétiques sur la surface de la poulie, l'autre transporteur étant entraîné à une vitesse inférieure à celle du premier transporteur de façon à espacer ainsi les récipients successifs les uns des autres d'une courte distance lorsqu'ils passent sur le premier transporteur. 50- Construction according to claim 1, characterized in that another transporter is provided to bring the containers to the first transporter, this other transporter being placed so as to unload the successive containers on the first transporter substantially in line with one of the poles magnetic on the surface of the pulley, the other conveyor being driven at a speed lower than that of the first conveyor so as to thus space the successive containers from each other a short distance as they pass over the first conveyor. 6.- Construction suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'un dispositif auxiliaire est prévu pour contribuer à retourner les récipients à par- tir d'une position dans laquelle l'axe longitudinal de chaque récipient est pa- rallèle à l'axe de la poulie. 6.- Construction according to claim 1, characterized in that an auxiliary device is provided to help turn the containers from a position in which the longitudinal axis of each container is parallel to the axis. of the pulley. 7.- Construction suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le dispositif auxiliaire comprend une.paire de jets d'air dont l'un est disposé de chaque côté de l'axe de la poulie 'et est espacé de la surface supérieure de la poulie de façon que l'air déchargé de l'un des jets vienne frapper un récipient situé près de son extrémité ouverte pendant que le récipient bascule vers une po- sition dans laquelle son axe longitudinal est parallèle à l'axe de la poulie. 7.- Construction according to claim 6, characterized in that the auxiliary device comprises une.pair of air jets, one of which is disposed on each side of the axis of the pulley 'and is spaced from the upper surface of the pulley so that the air discharged from one of the jets strikes a container located near its open end while the container tilts to a position in which its longitudinal axis is parallel to the axis of the pulley. 8.- Combinaison suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les dispositifs magnétiques et la poulie comprennent une paire de plaques polaires à charge opposée située à la périphérie et à des parties espacées transversalement de cette poulieo 90- Combinaison suivant l'une quelconque des revendications précéden- tes, caractérisée en ce que des transporteurs supplémentaires sont prévus près des dispositifs magnétiques et de la poulie pour recevoir des récipients et les déplacer suivant un chemin perpendiculaire à leurs axes longitudinaux, le premier transporteur et la gravité agissant de concert pour décharger des récipients sur les transporteurs supplémentaires. 8. A combination according to claim 2, characterized in that the magnetic devices and the pulley comprise a pair of oppositely charged pole plates located at the periphery and at transversely spaced parts of this pulley. 90- Combination according to any one of the preceding claims, characterized in that additional conveyors are provided near the magnetic devices and the pulley for receiving the containers and moving them along a path perpendicular to their longitudinal axes, the first conveyor and gravity acting in concert to unload containers on the additional carriers. 10.- Combinaison, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif pour transporter un récipient en acier, cylindrique, vide comportant une extrémi- té ouverte et une extrémité fermée avec son axe longitudinal approximativement pa- rallèle au sens d'avancement du transporteur, et des dispositifs magnétiques pla- cés près de l'extrémité de décharge du transporteur et attaqués par celui-ci pour modifier magnétiquement la position du récipient de façon que son axe longitudinal soit disposé perpendiculairement à son premier sens d'avancement sur le transpor- <Desc/Clms Page number 6> teur, ce transporteur déplaçant ensuite le récipient suivant un chemin perpendi- culaire à son axe longitudinal, les dispositifs magnétiques comprenant une poulie sur laquelle le transporteur se déplace, 10.- Combination, characterized in that it comprises a device for transporting a steel, cylindrical, empty container comprising an open end and a closed end with its longitudinal axis approximately parallel to the direction of advance of the conveyor, and magnetic devices placed near and driven by the discharge end of the conveyor to magnetically modify the position of the container so that its longitudinal axis is disposed perpendicular to its first direction of travel on the conveyor. <Desc / Clms Page number 6> tor, this conveyor then moving the container along a path perpendicular to its longitudinal axis, the magnetic devices comprising a pulley on which the conveyor moves, et la surface courbe de la poulie étant pourvue de pôles magnétiques nord et sud espacés l'un de l'autre dans un sens pa- rallèle à l'axe de la poulie. and the curved surface of the pulley being provided with north and south magnetic poles spaced apart from each other in a direction parallel to the axis of the pulley. Il.- Combinaison, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif pour transporter un récipient en acier, cylindrique, vide comportant une extrémi- té ouverte et une extrémité fermée, avec son axe longitudinal approximativement parallèle au sens d'avancement du transporteur, des dispositifs magnétiques com- prenant une poulie placée près de l'extrémité de décharge du transporteur pour modifier le sens d'avancement du transporteur de façon que son axe longitudinal soit disposé perpendiculairement à son premier sens sur le transporteur, un dis- positif pour guider le récipient qui quitte les dispositifs magnétiques, la pou- lie étant pourvue de dispositifs aptes à former des pôles magnétiques nord et sud espacés l'un de l'autre dans un sens parallèle à l'axe de la poulie, II.- Combination, characterized in that it comprises a device for transporting a steel, cylindrical, empty container having an open end and a closed end, with its longitudinal axis approximately parallel to the direction of advance of the conveyor, magnetic devices comprising a pulley placed near the discharge end of the conveyor to modify the direction of advance of the conveyor so that its longitudinal axis is disposed perpendicular to its first direction on the conveyor, a device for guiding the conveyor container which leaves the magnetic devices, the pulley being provided with devices capable of forming north and south magnetic poles spaced from each other in a direction parallel to the axis of the pulley, et un second transporteur étant placé près du premier transporteur pour entraîner le récipient vers le premier transporteur, ce second transporteur étant placé de façon à dé- charger le récipient en substance en ligne avec un des pôles magnétiques prévus, le second transporteur étant entraîné à une vitesse inférieure à celle du premier transporteur. and a second conveyor being placed near the first conveyor to drive the container to the first conveyor, this second conveyor being positioned so as to discharge the container substantially in line with one of the magnetic poles provided, the second conveyor being driven at a distance. speed lower than that of the first conveyor.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4773524A (en) * 1986-03-12 1988-09-27 Cambridge Consultants (Systems Engineering) Limited Transfer arrangement

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4773524A (en) * 1986-03-12 1988-09-27 Cambridge Consultants (Systems Engineering) Limited Transfer arrangement

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