BE569438A - - Google Patents

Info

Publication number
BE569438A
BE569438A BE569438DA BE569438A BE 569438 A BE569438 A BE 569438A BE 569438D A BE569438D A BE 569438DA BE 569438 A BE569438 A BE 569438A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
spindle
cylindrical part
rod
conical
slider
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE569438A publication Critical patent/BE569438A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/04Spindles
    • D01H7/18Arrangements on spindles for suppressing yarn balloons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Dans le brevet principal n    564.760   du 13 février 1958, a été décrit et mis sous protection un dispositif pour réduire les tensions de filage dans les métiers continus à filer à anneau, caractérisé en ce que des moyens sont prévus par lesquels le rapport entre la tension de filage et la tension du ballon est augmenté. 



   Cette augmentation de ce rapport est obtenue par un élément freinant. 



   La présente invention concerne des modifications et des améliorations apportées à ce dispositif, lesquelles consistent en l'application d'un tel dispo- sitif et d'un tel élément freinant sur la partie tournante d'une broche de métier continu à filer. 



   Ces perfectionnements seront décrits ci-après en se référant au des- sin qui représente une forme d'exécution non limitative. 



   Sur le dessin ci-joint, 1 désigne la partie tournante d'une broche, laquelle partie comprend une.crapaudine 3 supportant le réducteur de tension for- mé d'une tige 4 qui tourne dans un roulement à rouleaux 5 et se prolonge vers le haut à l'extérieur de la broche par une pièce cylindrique ou tête 6. 



   Un tube 2 est enfilé sur ladite broche. 



   La pièce 6 est munie d'un alésage conique 7 dans le fond duquel dé- bouche une sortie latérale 71 pour le fil 8 qui est introduit dans l'alésage co- nique pour s'enrouler ensuite avec un angle réglable autour de cette pièce avant de continuer son parcours vers le doigt: entraîneur 9. 



   Une rainure 10 permet d'introduire le fil sans le casser à l'inté- rieur de la pièce 6. 



   Vers le bas, la pièce cylindrique 6 porte une bague excentrée 11 qui est munie d'un côté du doigt d'entraînement 9 et de l'autre d'un ressort 12 et d'une bille de verrouillage 13. 



   La bague 11 peut être déplacée angulairement par rapport à la sortie latérale 71 de l'alésage conique de la tête 6. 



   De cette manière, il est possible d'augmenter ou de diminuer le par- cours du fil,8 autour de la tête 6 et, de ce fait, faire varier son enroulement angulaire autour de cette pièce 6 et par conséquent l'importance de la réduction de la tension de filage. 



   Le dispositif à bille 13 et à ressort 12 permet de bloquer facilement la bague excentrée sur la tige 4. L'excentricité de la bague 11 permet   d'équi-   librer le doigt de guidage 9. 



   La fixation du doigt de guidage 9 se fait au moyen d'une charnière 14, ce qui permet, en amenant le doigt en 91, d'enlever le tube 2 sans enlever le dispositif. 



   L'avantage de cette forme de réalisation du dispositif de réduction de filage est que son moment d'inertie est très restreint, ce qui permet des ac-   célérations   plus conséquentes des broches lors du démarrage et lorsqu'on travail- le avec des moteurs à vitesses variables. 



   Suivant l'invention, des moyens sont prévus pour exercer lors du dé- marrage de la broche un plus grand effort d'entraînement sur le dispositif réduc- teur de tension afin d'éviter à ce moment un grand retard dans la rotation du dit dispositif par rapport à celle de la broche. 



   Pendant la marche normale, il importe de diminuer au maximum le frot- tement entre ces deux éléments afin de faciliter le synchronisme entre la pièce 4 et le curseur. 



   Pour atteindre ce but, l'alésage intérieur de la partie tournante de 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 la broche est conique (référence 15) entre la partie cylindrique 151 située im- médiatement sous le roulement à rouleaux 5 et la crapaudine 3 ; cette partie coni- que est entrecoupée par des parois 16 tandis que la tige est munie de plats 17. 



   Une fois qu'une certaine vitesse de broche est atteinte, l'huile si- tuée en 18 monte sous l'action de la force centrifuge et de la conicité des pa- rois 15, à la partie supérieure cylindrique 151 située en dessous des roulements à bille et de ce fait, le frottement lors de la marche normale est diminué. 



   La forme en cône opposé prévue en 19 assure qu'une quantité minimum d'huile reste dans la partie inférieure pour assurer le graissage de la crapau- dine 3. 



   REVENDICATIONS. 



   1. - Dispositif suivant le brevet principal pour réduire les tensions de filage dans les métiers continus à filer à anneau, caractérisé en ce que le dispositif de freinage suivant ce brevet est appliqué sur la partie tournante d'une broche de métier continu à filer.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   In main patent No. 564,760 of February 13, 1958, a device has been described and placed under protection for reducing the spinning tensions in continuous ring spinning machines, characterized in that means are provided by which the ratio between the tension spinning and ball tension is increased.



   This increase in this ratio is obtained by a braking element.



   The present invention relates to modifications and improvements made to this device, which consist in the application of such a device and of such a braking element on the rotating part of a spindle of a continuous spinning machine.



   These improvements will be described below with reference to the drawing which represents a non-limiting embodiment.



   In the accompanying drawing, 1 designates the rotating part of a spindle, which part comprises a slider 3 supporting the tension reducer formed by a rod 4 which rotates in a roller bearing 5 and extends towards the center. top outside the spindle by a cylindrical part or head 6.



   A tube 2 is threaded onto said pin.



   The part 6 is provided with a conical bore 7 in the bottom of which opens a lateral outlet 71 for the wire 8 which is introduced into the conical bore to then wind at an adjustable angle around this front part. to continue its path towards the finger: trainer 9.



   A groove 10 allows the thread to be introduced without breaking it inside part 6.



   Downwards, the cylindrical part 6 carries an eccentric ring 11 which is provided on one side with the drive finger 9 and on the other with a spring 12 and a locking ball 13.



   The ring 11 can be displaced angularly with respect to the lateral outlet 71 of the conical bore of the head 6.



   In this way, it is possible to increase or decrease the path of the thread 8 around the head 6 and, as a result, to vary its angular winding around this part 6 and consequently the importance of the thread. reduction of the spinning tension.



   The ball 13 and spring 12 device enables the eccentric ring to be easily blocked on the rod 4. The eccentricity of the ring 11 enables the guide finger 9 to be balanced.



   The guide finger 9 is fixed by means of a hinge 14, which makes it possible, by bringing the finger at 91, to remove the tube 2 without removing the device.



   The advantage of this embodiment of the spinning reduction device is that its moment of inertia is very small, which allows more consequent accelerations of the spindles during start-up and when working with high speed motors. variable speeds.



   According to the invention, means are provided for exerting, when starting the spindle, a greater driving force on the tension reducing device in order to avoid at this time a great delay in the rotation of said device. compared to that of the spindle.



   During normal walking, it is important to reduce the friction between these two elements as much as possible in order to facilitate synchronism between part 4 and the cursor.



   To achieve this goal, the inner bore of the rotating part of

 <Desc / Clms Page number 2>

 the spindle is conical (reference 15) between the cylindrical part 151 located immediately under the roller bearing 5 and the slider 3; this conical part is intersected by walls 16 while the rod is provided with flats 17.



   Once a certain spindle speed is reached, the oil at 18 rises under the action of the centrifugal force and the taper of the walls 15, to the upper cylindrical part 151 located below the bearings. ball and therefore the friction during normal walking is reduced.



   The opposite cone shape provided at 19 ensures that a minimum quantity of oil remains in the lower part to ensure the lubrication of the pump 3.



   CLAIMS.



   1. - Device according to the main patent for reducing the spinning tensions in continuous ring spinning looms, characterized in that the braking device according to this patent is applied to the rotating part of a continuous spinning loom spindle.


    

Claims (1)

2. - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une tige (4) qui est supportée par une crapaudine (3) prévue dans la partie tournante de la broche et qui se prolonge vers le haut à l'extérieur de la broche par une pièce cylindrique ou tête (6). 2. - Device according to claim 1, characterized in that it comprises a rod (4) which is supported by a slider (3) provided in the rotating part of the spindle and which extends upwards outside of the spindle by a cylindrical part or head (6). 3. - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la tige (4) tourne dans des roulements à billes ou à rouleaux (5). 3. - Device according to claim 2, characterized in that the rod (4) rotates in ball or roller bearings (5). 4. - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la pièce cylindrique ou tête de la tige (4) est placée dans l'axe de la broche et est munie d'un alésage conique dans lequel est alimenté le fil qui sort ensuite latéralement pour s'enrouler avec un angle réglable autour de la dite pièce avant de continuer son parcours vers le doigt entraîneur (9). 4. - Device according to claim 2, characterized in that the cylindrical part or head of the rod (4) is placed in the axis of the spindle and is provided with a conical bore in which the wire is fed which then comes out. laterally to wrap at an adjustable angle around said part before continuing its path towards the drive finger (9). 5. - Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé par une rai- nure (10) permettant d'introduire le fil sans le casser à l'intérieur de la piè- ce cylindrique (6). 5. - Device according to claim 4, characterized by a groove (10) making it possible to introduce the wire without breaking it inside the cylindrical part (6). 6. - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la pièce cylindrique (6) porte vers le bas une bague excentrée (11) qui est munie d'un côté du doigt.d'entraînement et de l'autre d'un ressort et d'une bille de verrouillage, cette bague pouvant être déplacée angulairement par rapport à la sortie latérale de l'alésage conique de la partie cylindrique ou tête (6). 6. - Device according to claim 2, characterized in that the cylindrical part (6) carries downward an eccentric ring (11) which is provided on one side of the drive finger and the other with a spring and a locking ball, this ring being able to be displaced angularly with respect to the lateral exit of the conical bore of the cylindrical part or head (6). 7. - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour exercer lors du démarrage de la broche un plus grand ef- fort d'entraînement sur le dispositif réducteur de tension afin d'éviter à ce mo- ment un grand retard dans la rotation du dit dispositif par rapport à celle de la broche. 7. - Device according to claim 1, characterized in that means are provided for exerting, when starting the spindle, a greater drive force on the voltage reduction device in order to avoid at this time a large delay in the rotation of said device relative to that of the spindle. 8. - Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que l'alésage intérieur de la partie tournante de la broche est conique entre la par- tie cylindrique (151) située immédiatement dans le roulement à rouleaux (5) et la crapaudine, cette partie conique étant entrecoupée de parois (16) et la tige pouvant être munie de plats. 8. - Device according to claim 7, characterized in that the internal bore of the rotating part of the spindle is conical between the cylindrical part (151) located immediately in the roller bearing (5) and the slider, this conical part being interspersed with walls (16) and the rod can be provided with flats. 9. - Dispositif suivant les revendications 7 et 8, caractérisé en ce que, une fois qu'une certaine vitesse de la broche est atteinte, l'huile sous l'action de la force centrifuge et de la conicité des parois (15) monte à la partie supérieure cylindrique située en dessous des roulements à bille ou à rou- leaux. 9. - Device according to claims 7 and 8, characterized in that, once a certain speed of the spindle is reached, the oil under the action of centrifugal force and the taper of the walls (15) rises to the upper cylindrical part located below the ball or roller bearings. 10. - Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'un moyen tel qu'une forme en cône opposé (19) permet de maintenir une réserve cons- <Desc/Clms Page number 3> tante d'huile pour assurer le graissage de la crapaudine. 10. - Device according to claim 7, characterized in that a means such as an opposite cone shape (19) allows to maintain a reserve cons- <Desc / Clms Page number 3> aunt of oil to ensure the lubrication of the slider.
BE569438D BE569438A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE569438A true BE569438A (en)

Family

ID=188397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE569438D BE569438A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE569438A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1285371B (en) * 1962-08-20 1968-12-12 Davis & Furber Machine Company Spindle for balloonless spinning and twisting

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1285371B (en) * 1962-08-20 1968-12-12 Davis & Furber Machine Company Spindle for balloonless spinning and twisting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE569438A (en)
WO2007012476A1 (en) Wire depositing apparatus
CH290852A (en) Bobbin winding machine.
CH359388A (en) Device for reducing the spinning tensions in a continuous ring spinning machine
BE518082A (en)
FR2751667A1 (en) Twisting head for a cable laying machine
BE526983A (en)
BE476054A (en)
BE568347A (en)
BE524962A (en)
BE511153A (en)
BE530169A (en)
BE349323A (en)
BE359116A (en)
CH299660A (en) Winder.
BE519538A (en)
BE460482A (en)
BE571186A (en)
BE498826A (en)
BE655042A (en)
BE369137A (en)
BE337761A (en)
BE332075A (en)
BE428337A (en)
BE653940A (en)