<Desc/Clms Page number 1>
Des sacs, pochettes ou sachets plats des formes et genres de fabrica- tion les plus divers, sont bien connus, Ils servent d'emballage, le plus sou- vent pour des produits secs, en poudre ou granuleux. L'utilisation des sacs, pochettes et sachets plats pour l'emballage de produits humides ou liquides pré- sente, en dépit de la possibilité d'employer des matières plastiques imperméables en feuilles, l'inconvénient que de tels emballages risquent, en raison de leur forme bombée en coussin, d'éclater à leurs joints soudés, par suite de la pres- sion exercée sur les parois des sacs, plus particulièrement lorsque plusieurs emballages sont empilés les uns sur les autres, ou encore il y a le risque que la matière plastique soit endommagée par une influence extérieure et que le con- tenu de l'emballage se répande et s'évapore.
De tels emballages, particulière- ment ceux fabriqués avec des matières et feuilles minces et présentant des lignes de soudure, nécessitent donc plus particulièrement au cas de leur emploi pour des produits liquides ou semi-liquides, des mesures spéciales qui les protègent contre de trop grands efforts.
La présente invention a pour objet::1de réaliser un emballage compor- tant un sac, une pochette ou un sachet plat (pour simplifier, il sera dit plus bas seulement "sac") où cette protection est efficacement assurée. A cet effet, il est prévu suivant la caractéristique essentielle de l'invention, de combiner un sac fait d'une matière en feuille préférablement mince, souple et éventuelle- ment transparente, et destiné à recevoir la marchandise à emballer, avec une enveloppe protectrice faite préférablement d'une matière en feuille plus résis- tante et plus rigide que le sac, l'ensemble combiné étant agencé de telle façon que l'enveloppe protectrice soit fixée var des moyens appropriés seulement sur une partie du bord du sac,
tandis qu'elle entoure les autres parties du sac com- me corps creux faisant autour du sac un écran d'une forme à peu près similaire à celle du sac. Suivant l'invention, une seule enveloppe protectrice peut ser- vir à protéger plusieurs sacs contre des influences extérieures. La liaison en- tre le sac et l'enveloppe peut être effectuée de n'importe quelle manière appro- priée, par exemple par collage, soudure ou scellement à chaud. L'ensemble uni- taire comportant suivant la présente invention, un sac et une enveloppe protec- trice, constitue un emballage à sac plat, où toutes les fatigues auxquelles le sac est exposé, sont pratiquement amenées à porter exclusivement sur l'envelop- pe protectrice, lorsque le sac est rempli.
Pour empêcher que le sac puisse être soumis à des fatigues supplémen- taires à l'intérieur de l'enveloppe protectrice, une certaine mobilité du sac à l'intérieur de l'enveloppe est assurée du fait que, suivant l'invention, l'en- veloppe et le sac sont fixés l'un sur l'autre uniquement à l'entrée, et aux bords latéraux du sac, tandis que le fond et les parois latérales du sac restent libres à l'intérieur de l'enveloppe protectrice.
Suivant une caractéristique préférée de l'invention, l'emballage est réalisé dans une forme où, le sac étant rempli, l'enveloppe présente la forme d'un corps creux stable, c'est-à-dire qu'elle se tient debout, préférablement de la forme d'un genre de cloche, A cet effet, il est prévu d'agencer l'emballa- ge de telle sorte que le fond du sac à l'état rempli soit situé à une certaine distance du bord inférieur du corps creux stable et ouvert. Une telle forme de réalisation de l'enveloppe protectrice assure particulièrement bien une pro- tection totale au sac entouré, à l'égard des influences extérieures qui pour- raient s'exercer sur le sac, pendant le stockage ou pendant le transport de l'em- ballage.
Suivant l'invention, on peut encore augmenter la rigidité du corps creux dans cette forme de réalisation, en renforçant, et cela préférablement en rembordant, le bord libre de l'enveloppe.
L'emballage suivant la présente invention offre,::en outre, l'avanta- ge essentiel de tenir debout, ce qui le rend tout particulièrement apte à ser- vir d'emballage pour des substances liquides ou semi-liquides.
On peut choisir les matières ou feuilles pour la fabrication de l'em-
<Desc/Clms Page number 2>
ballage suivant l'invention, soit uniformes,soit différentes pour les deux élé- ments qui le composent. Ainsi, on peut fabriquer le sac avec des feuilles minces et l'enveloppe avec des feuilles plus épaisses de matières plastiques ou métal- liques, de carton, de papier, etc... Mais on peut très bien employer pour les deux parties de l'emballage la même matière ou de la matière d'une même nature, si l'on veut simplifier le procédé de fabrication, ou bien si le genre et le contenu du sac permet de se contenter d'une enveloppe de protection moins résis- tante contre les influences extérieures.
Selon une forme de réalisation pré- férée de l'invention, cependant, le sac est fait d'une matière en feuille sou- dante ou apte à se sceller au chaud, par exemple en matières plastiques tel que le polyéthylène, ou bien de feuilles couchées d'une matière soudante ou apte à être scellée à chaud, mais l'enveloppe d'une matière relativement rigide, tel que du papier, du carton, des feuilles métalliques, etc... Cependant, il est également possible, et prévu suivant l'invention, d'employer pour l'enveloppe aussi bien que pour le sac une matière d'emballage soudable. Dans les deux cas, il est possible d'effectuer la liaison entre le sac et l'enveloppe protectrice aux lignes de raccord d'une manière particulièrement simple et efficace au moyen de soudage ou scellage.
Suivant une forme de réalisation de l'invention, on fait une soudure en biais à l'un des coins supérieurs de l'enballage ou aux deux coins de telle sorte qu'à cet endroit la portée du joint ait approximativement la forme d'un triangle. On peut alors prévoir dans un de ces triangles, ou dans les deux, des trous, ce qui permet d'économiser de la place en rangeant les emballages remplis, car ils peuvent être suspendus, ou encore ce moyen de suspendre les emballages peut être utilisé pour les exposer à la vue pour des fins publicitaires. Cette soudure en triangle augmente aussi la solidité en ce qui concerne le suspension.
En outre, si le trou est suffisamment grand, on peut aussi suspendre l'emballa- ge au doigt et le tenir ainsi à l'état rempli sans y exercer une pression pour le passer de main ¯en main ou bien pour le vider.
Pour vider les emballages, l'agencement suivant peut être particuliè- rement avantageux :on prévoit dans un des deux coins supérieurs présentant des soudures d'une certaine largeur, un canal, préférablement dirigé vers le,sommet du triangle et s'arrêtant peu avant le bord extérieur de l'emballage. En sec- tionnant le coin en question, le canal est ouvert vers l'extérieur, ce qui per- met de vider le contenu de l'emballage impeccablement, par exemple au cas d'un contenu liquide à l'aide d'un petit tube ou d'une paille introduite dans le ca- nal. Un avantage essentiel de cet agencement réside dans le fait que la bou- che du canal se trouve pratiquement tout en haut de l'espace rempli, de manière à ce que le contenu, ne risque pas de se répandre lorsque l'emballage est ouvert.
Suivant une forme préfér'ée de la mise en oeuvre du procédé pour la fabrication de l'emballage suivant l'invention, on glisse un boyau sans fin fait de la matière en feuille destinée à constituer le sac par dessus une forme pla- te ou plaque qui détermine la forme du sac, de manière à pouvoir recouvrir, sur les deux faces de cette forme, le boyau de bandes destinées à constituer l'enve- loppe protectrice du sac. Simultanément, on exécute par des moyens appropriés quelconques, les joints reliant les bandes de l'enveloppe avec les deux bords d'entrée du sac, et ensuite on opère le raccord des joints latéraux de l'embal- lage (sac avec enveloppe protectrice). Finalement, on opère la séparation des emballages individuels par des coupures entre ces joints latéraux.
On peut employer pour les bandes de l'enveloppe une matière plus rigide que le matière en feuille constituant les sacs, mais l'invention n'est nullement limitée par cette différence des matières. L'exécution des joints est particulièrement simple si les deux matières employées sont soudables ou permet- tene le scellage à chaud, ou encore s'il s'agit de matières couchées d'une ma- tière soudable ou se scellant à chaud.
¯ Pour rendre la fabrication des emballages suivant l'invention parti-
<Desc/Clms Page number 3>
oulièrement économique, il est proposé suivant une autre caractéristique essen- tielle de l'invention un procédé pour la fabrication simultanée d'une rangée double d'emballages selon l'invention. Pour le mettre en oeuvre, on fait passer la matière destinée à constituer les sacs sous forme d'un boyau sans fin sur une forme plate ou plaque. Sur les deux faces de la plaque, on recouvre le boyau d'une paire de bandes de la matière destinée à constituer l'enveloppe. Ces bandes sont disposées de telle façon qu'il reste sur chaque face au milieu un lé dégagé de la matière du boyau entre la paire de bandes.
Les différentes ma- tières ainsi disposées¯, on effectue en lisière du lé médian des soudures reliant avec la matière du boyau les bords des bandes de l'enveloppe qui se font face deci et delà du lé médian. Ensuite, on enlève en le découpant, le lé médian sur une des faces de la plaque seulement, c'est-à-dire que sur l'autre côté du boyau la double rangée d'emballages y reste attachée. Ensuite le raccord des joints latéraux des emballages individuels est effectué et les emballages indi- viduels sont séparés les uns des autres par des coupures entre ces joints laté- raux. Le deuxième lé médian auquel ils res¯tent encore rattachés, est détaché après le remplissage des emballages individuels.
Un procédé modifié pour la fabrication dune rangée double d'embal- lages suivant l'invention se distingue essentiellement en ce que l'on fait se dérouler d'un rouleau d'alimentation un boyau mis à plat consistant préférable- ment d'une matière plastique soudante et transparente telle que, par exemple, du polyéthylène, ou d'un matière couchée d'un revêtement d'une telle matière sou- dante en se scellant à chaud, qu'on rabat les deux côtés du boyau aplati vers son axe médian pour former ainsi d'abord deux poches latérales continues, et qu'on compartimente ensuite ces poches continues à l'aide de joints transversaux à l'axe médian, préférablement en soudant ou en scellant à chaud,
en une rangée double de sacs à parois doubles rattachées les uns aux autres dont les parois extérieures sont transformées en enveloppes s'évasant en forme de cloche pour entourer et supporter les sacs, transformation qui est opérée en coupant ou en détachant la matière des parois extérieures le long de la ligne de pliage ou arête extérieure.
On peut, pour augmenter la rigidité et la stabilité des emballages individuels, prévoir suivant l'invention, l'introduction de bandes de renforce- ment, par exemple de bandes coupées dans des feuilles métalliques ou métallisées, du carton ou une autre matière similaire, dans les fentes entre les parois des sacs et l'enveloppe protectrice servant de support. On peut imprimer sur ces bandes des images ou textes publicitaires ou, par exemple, des modes d'emploi.
Suivant un autre procédé suivant l'invention pour fabriquer une seu- le rangée ou série d'emballages suivant l'invention,on forme à partir d'une ban- de d'une matière d'emballage soudable ou se scellant à chaud, un boyau à section ovale recouvert des deux cotés de bandes destinées à former l'enveloppe protec- trice et qui sont reliées avec le boyau par un joint commun faisant arête vers l'extérieur, qui ferme le boyau et y rattache simultanément les bandes de l'en- veloppe. Le contenu des emballages est introduit dans le boyau ovale, et après l'introduction d'une quantité appropriée, on exécute d'autres joints transver- saux par rapport à l'axe longitudinal du boyau, lesquels joints reliant les pa- rois du boyau entre eux et y fixent simultanément les bandes formant l'enveloppe.
C'est ainsi que les emballages se présentent avec le sac rempli et les bandes de l'enveloppe l'entourent en forme de cloche.
La bande employée pour produire le boyau ovale suivant le procédé qui vient d'être décrit, se présente suivant une forme de réalisation préférée de l'invention sous la forme d'une bande pliée en forme de V en deux couches, faite d'une matière d'emballage soudante ou se scellant à chaud, par exemple du polyéthylène ou une matière similaire, dont les bords longitudinaux libres sont raccordés l'un à l'autre ainsi qu'à un bord de chacune des bandes constituant l'enveloppe.
<Desc/Clms Page number 4>
On peut également employer pour former l'enveloppe, une seule bande pliée en forme de V, ou encore, amener une seule bande pliée en forme de W desti- née à constituer et le boyau ovale et l'enveloppe, où les deux parois du pli in- térieur constituent le boyau et les deux parois extérieures constituent l'enve- loppe.
Il sera bien - entendu que les exemples d'exécution de l'emballage suivant l'invention décrits plus bas et les dessins schématiques en référence auxquels la mise en oeuvre des procédés suivant l'invention pour la fabrication de ces emballages sera expliquée plus en détail, sont donnés à titre purement illustratif et ne limitent en aucune façon l'invention;
Les figures 1 à 3 montrent une forme de réalisation préférée de l'em- ballage à sac plat suivant l'invention, on élévation, vue de plan et en coupe (suivant la ligne x - x de la figure 1):
Les figures 3a à 3c montrent, en vues latérales, d'autres formes de réalisation de l'emballage suivant l'invention ;
Les figures 4 et 5 illustrent schématiquement en vues latérales et de plan, partiellement coupées, un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention pour la fabrication d'une rangée double des emballages sui- vant l'invention, et son fonctionnement;
Les figures 6 et 7 montrent schématiquement en vue latérale et en vue de plan la mise en oeuvre d'un procédé modifié pour la fabrication d'une rangée double d'emballages suivant l'invention;
La figure 7a est une section transversale suivant la ligne y - y de la figure 7;
La figure 8 représente schématiquement- et partiellement en coupe, le dispositif servant à remplir et à sceller simultanément la rangée double de sacs fabriqués par le procédé illustré par les figures 6 et 7;
La figure 9 est une 'vue latérale correspondant à la figure 8, sans les organes prévus pour sceller les emballages après le remplissage;
Les figures 10 et 11illustrent schématiquement en vues latérales et de plan un autre procédé de ..fabrication pour une rangée d'emballages suivant l'invention;
Les figures 12, 13 et 14 montrent des coupes suivant les lignes z1 - z1, z2 - z2, z3 - z3 de la figure 11.
Les figures 15, 15a,16'et 16a font voir en section transversale, différents exemples de formes de départ¯,pour produire la combinaison selon l'in- vention de la matière en feuille constituant le sac et de la matière en feuille ou les bandes constituant l'enveloppe protectrice, les figures 15a et 16a mon- trant la forme à l'état rempli. @
Les figures 1 à 3 montrent un emballage suivant l'invention, où la forme du sac 1 à fond sans joint fait d'une matière en feuille mince, soupleet sou- dable ou scellable à chaud, est préparée d'avance par la superposition des bords latéraux. La liaison du sac avec les deux parois 2 et 3 de l'enveloppe est effectuée en soudant ensemble les bords latéraux 4 et 5 du sac et de l'enveloppe.
Le fond sans joint 8 du sac 1 est relié aux parois 2 et 3 de l'enveloppe seulé- ment aux bords latéraux 4 et.,5. A l'entrée de l'emballage, on réduit d'abord par une soudure seulement le bord supérieur d'une paroi du sac et le bord de la pa- roi correspondante de l'enveloppe, de manière à ce que tout le haut de l'embal- lage reste encore ouvert pour former la bouche de remplissage.
Après le remplissage le haut est également fermé par une soudure 6.
Par suite du remplissage et de la fermeture du joint supérieur 6 le sac 1 se bombe et l'enveloppe s'évase pour adopter la forme d'une cloche ou similaire,
<Desc/Clms Page number 5>
de manière à ce que les parois 2 et 3 entourent librement les surfaces extérieu- res du sac 1 et que la plus grande partie du fond 8 du sac 1 se relève à une certaine distance au dessus du bord de base 7 de l'enveloppe 2, 3. Ainsi seule- ment les joints latéraux 4, 5 et le joint du haut 6 du sac 1 et de l'enveloppe 2, 3 sont reliés, tandis que les parois latérales du sac et¯,son fond 8 libres et mobiles pendent à l'intérieur de l'enveloppe 2,3 évasée en cloche. Pour donner plus de stabilité à l'enveloppe 2 3, on peut en remborder le bord in- férieur 7 le long de la ligne 9.
La forme du sac et de l'enveloppe peut être variée à volonté.
Suivant l'exemple d'exécution illustré par les figures 3a à 3c, au moins un des coins 80 supérieurs est soudé en biais de manière à ce que la por- tée de la soudure à cet endroit forme un genre de patte en triangle 81. Mais on peut, si cela parait désirable évidemment aussi souder l'autre coin 82 de ma- nière à obtenir un deuxième triangle de ce genre 83. L'une ou les deux pattes en triangle 81,83 peuvent être percées d'un trou 84 servant à la préhension, la suspension ou le maniement des emballages vides ou remplis. Sur le dessin, un seul trou est montré au coin 80.
Suivant la figure 3b, l'un des coins 82 de l'emballage présente au lieu d'un trou, un canal 85 dirigé vers le sommet du triangle 82 et qui s'arrête peu avant le bord extérieur du coin 82 de l'emballage.
La figure 3c illustre un exemple d'exécution de l'emballage suivant l'invention d'une forme se rétrécissant vers le haut.
Pour vider l'emballage, on sectionne simplement suivant la ligne 86, ce qui produit un orifice suffisamment grand pour sortir tout le contenu de l'em- ballage. Dans la forme de réalisation selon la figure 3b, la coupure 86 traver- se le canal 850
Les figures 4 et 5 illustrent schématiquement la mise en oeuvre d'un procédé pour la fabrication d'une série ou rangée double d'emballages tels qu'ils sont montrés aux figures 1 à 3. A partir d'un rouleau 10, une bande de matière, en feuille, par exemple en polyéthylène, sous la forme d'un boyau 11 pratique- ment sans fin, est passée à l'état bien tendu par dessus une forme..plate ou pla- que 14 qui est montée sur une tige 12 de manière à s'étendre librement dans l'ho- rizontale.
Sur les faces supérieures et inférieures de la forme 14 sont dispo- sées des roulettes doubles 26/27 et 28/29 aménagées en soudoirs et servant à re- lier les bandes 19,20 et 21,22 destinées à constituer l'enveloppe et se dérou- lant des rouleaux d'alimentation 15,16 et 17,18 ; avecla matière du boyau 11 formant les sacs. Les soudures sont¯.cependant seulement produites aux bords 24 et 25 des bandes de l'enveloppe, de telle façon qu'il reste entre ces bords 24 et 25 aussi bien qu'en bas de la forme 14 des lés du boyau 33,37 non recouver- tes.
Un de ces lés au milieu du boyau¯,par exemple celui 33, qui se trouve en haut de la forme, est découpé progressivement à l'aide des roues tranchantes 30, 31 (voir la figure 4), de manière à ce que les différents éléments soudés en- semble à leurs bords 24,25 ne restent assemblés que par le lé médian 37 du boyau 11 qui passe en dessous de la forme 14.
La bande combinée ainsi préparée, passe ensuite entre des mâchoires soudoirs 34,35 qui effectuent la soudure des bords latéraux 4,5 des emballages.
Des coupures 36 par estampage entre les bords 4, 5 séparent ensuite les uns des autres les emballages ainsi produits en rangées doubles, de telle manière qu'elles ne sont plus retenues que par le lé 37.
On peut alors remplir les emballages en les laissant ainsi rattachés en série,.ou bien individuellement, et finalement on scelle le joint 6.
Pour mettre en oeuvre le procédé de fabrication modifié selon les figures 6 à 9, on.se sert d'une matière plastique soudante ou se scellant à chaud, préférablement transparente, moulée en boyau 11 à paroi mince. Ce genre de ma-
<Desc/Clms Page number 6>
tière plastique ést d'usage courant. Ce boyau, mis à plat, se déroule d'un rou- leau d'alimentation 10. En rabattant l'un des deux côtés du boyau à plat 11, on forme d'abord deux poches continues à doubles parois 40, 41, dont on fait à l'ai- de de lignes de soudure 42 s'étendant transversalement à 1!,axe du tuyau, une dou- ble rangée de sacs 43. Les entrées de ces sacs sont disposées à une certaine distance les unes des autres le long de l'axe médian du boyau 11 (figures 7 et 7a.
Lorsque la paroi extérieure du tuyau est coupée ou fendue le long des lignes de pliage 45, il se forme les enveloppes protectrices telles que les fi- gures 1 à 3 les montrent, c'ést-à-dire en forme de cloche, après le remplissage des sacs individuels.
Si la matière en feuille employée est particulièrement mince on peut, pour renforcer les deux parois de l'enveloppe protectrice qui entourent le sac, introduire des deux côtés dans les fentes entre les parois du sac et la surface intérieure de l'enveloppe protectrice qui sert de support, des bandes coupées dans des feuilles métalliques, du carton ou une autre matière similaire. Ces bandes peuvent être pourvues d"une impression indiquant le contenu des emballa- ges ou bien d'une impression publicitaire.
Pour le remplissage on peut procéder de deux manières: ou bien on remplit l'une après l'autre les rangées d'emballage tant qu'elles sont encore d'un tenant et on détache ensuite les emballages individuels les uns des autres et de la bande médiane 51 ; ou bien on sépare d'abord les emballages individuels en sectionnant le long des lignes d'estampage ou perforations 46 et procède ensui- te au remplissage. Là encore, on a le choix, ou bien de laisser adhérer la bande médiane 51 du boyau 11 pour maintenir les emballages en série, ou bien de déta- cher chaque emballage avant de le remplir.
Les figures 8 et 9 servent à illustrer comment on peut remplir et sceller simultanément les rangées de sacs produits à partir des poches continues 40, 41. Pour ceci, les rangées de sacs sont suspendues sur une tringle 47 de manière à ce que l'entrée des sacs soit en haut et que les sacs pendent vertica- lement. On procède au remplissage et ensuite à la soudure des joints 48 au moyen du soudoir à roulettes 49, 50.
Les figures 10 à 14 illustrent schématiquement un procédé pour fa- briquer une rangée d'emballages suivant l'invention. Dans ce cas, une bande dou- ble pliée en forme de V 61 de la matière utilisée pour fabriquer les sacs, se déroule d'un rouleau 60. On emploiera de la matière plastique au polyéthylène, soudable ou scellable à chaud. Contre les surfaces extérieures de cette bande 61 viennent s'appuyer des bandes 64, 65 qui se déroulent de rouleaux 62,63 (fi- gure 12 montrant la section zl-zl indiquée à la figure 11).
Les bandes 61,64,65 ainsi serrées ensemble, passent ensuite entre une paire¯,de roulettes à souder 66, 67, qui relient les bords libres de la bande 68 (c'est-à-dire les bords mon- trés à gauche à la figure 12) et cela de telle manière qu'il se forme un boyau ovale d'où, les bandes formant l'enveloppe s'écartant des deux côtés (figure 13 coupe z2 - z2 de la figure 11).
On peut maintenànt procéder au remplissage du boyau ovale ansi fabriqué progressivement ou par intermittance à l'aide d'un entonnoir 70 dont la tuyère 71 est introduite dans le boyau 61 non encore formé, c'est-à-dire d'au dessus des roulettes à souder 66,67 et qui descend approximativement jusqu'aux soudoirs à mâchoires 73,74 qui effectue à des intervalles réguliers les soudures transver- sales 69. Ces soudures 69 relient les parois du boyau 61 en même temps elles les rattachent fermement aux bandes de l'enveloppe 64,65 de manière à ce qu'il en résulte une rangée d'emballages où les sacs se présentent entourés de leurs en- veloppes qui les protègent et les maintiennent en position droite.
Au moyen de perforations ou de coupures le long des lignes de soudure transversales 69, on peut détacher de la rangée un nombre voulu d'emballages.
<Desc/Clms Page number 7>
Comme les figures 15 et 15a le montrent on peut substituer aux deux bandes séparées 64,65 une seule bande 75 pliée en V qui recouvre la bande pliée en V de la matière constituant les sacs du côté des deux bords libres de cette dernière.
Suivant les figures 16 et 16a, on peut aussi employer pour produire la rangée d'emballage suivant l'invention, une seule bande 76 pliée en W. Il est inutile d'entrer dans les détails de la fabrication des rangées d'emballa- ges à partir des bandes telles qu'elles sont illustrées par les figures 15, 15a et 16, 16a, car les explications données plus haut suffisant à l'homme du métier.