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La présente invention a pour objet des appareils à cintrer les tu- bes ou les barres dans lesquels un vérin hydraulique est 'incorporé en tant que moyen de communiquer un mouvement à un organe qui agit sur la pièce et qui est habituellement appelé gabarit d'appui, auquel on fait décrire une trajectoire arquée autour d'un gabarit central.
Suivant la présente invention, un appareil à cintrer les tubes com- prend une cage possédant des parois opposées espacées supportant entre elles un tourillon, un levier monté par une extrémité sur le tourillon et disposé à cette extrémité entre les parois, un gabarit central définissant le degré de courbure à appliquer au tube et supporté en son axe par le tourillon à l'extérieur de l'une des parois, une bielle fixée au tourillon de manière à pouvoir pivoter et dirigée radialement par rapport à celui-ci, un élément de butée supporté par le levier et la bielle est prévu pour que l'on place entre lui et le gabarit central le tube à cintrer, et un organe moteur hydraulique actionné manuellement, fait pour faire décrire au levier et à la bielle l'angle de courbure qu'il s'a- git de communiquer au tube.
Toujours suivant la présente invention, un appareil à cintrer les tùbes comprend une cage, un gabarit central définissant le rayon de courbure à appliquer au tube, un gabarit d'appui prévu pour que le tube à cintrer soit aisi entre lui et le gabarit central, un levier, un organe moteur hydraulique actionné manuellement pour faire décrire au levier l'angle de courbure à commu- niquer au tube, ùn tourillon fixe porté par la cage et sur lequel tourne le le- vier et sur lequel est supporté le gabarit central, des moyens servant à fixer une extrémité du tube auprès d'une extrémité de l'arc du gabarit central, un élément de butée en forme de galet porté par le levier et prévu pour que la barre d'appui soit serrée entre cet élément et le tube à cintrer, une bielle paral- lèle au levier, qui peut tourner autour du.
tourillon et qui est dirigée radia- lement par rapport à celui-ci, et des moyens de soutien de la butée en forme de-galet qui sont fixés au levier et à la bielle.
Une forme'de réalisation de l'invention est illustrée par les des- sins ci-joints, sur lesquels: la figure 1 est une perspective de l'appareil de cintrage complet, vu du côté "entrée", le tube à cintrer étant indiqué en position; la figure'2 est une perspective vue par le côté opposé de l'appareil et montrant la fin d'une opération de,cintrage; la figure 3 est un plan de l'ensemble formé par le châssis ou la ca- ge et le levier, l'emplacement du moule ou gabarit central étant indiqué en trait interrompu ; la figure 4 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 3 ; la figure 5 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3.
Si l'on se réfère aux dessins, l'appareil à cintrer les tubes com- prend une cage qui présente une plaque de paroi horizontale supérieure 1 et une plaque de paroi inférieure 2, réunies solidairement par des parois latérales 3 et 4, la cage portant à une extrémité un vérin hydraulique 5; ,à cet effet, la cage porte, à cette extrémité, un collier 7 fixé par quatre chevilles 6 et qui présente un périmètre rectangulaire et une ouverture circulaire dans laquelle est fixé le chapeau d'extrémité du vérin 5 à travers lequel la tige de piston 8 pénètre dans la cage ;
latige de piston reçoit un collier légèrement flexible 9 adapté autour d'une cheville ou d'un ergot 10a d'un cliquet 10 supporté à sa face inférieure par un gradin 11 de la plaque¯.de paroi inférieure 2 et présen- tant aussi à l'extrémité intérieure de sa face extérieure un angle arrondi 12 qui court le long d'une âme 13 normale au gradin 11. Une cheville 14 fixé le collier 9 à la tige de piston, ce collier étant fait d'une matière flexible très
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durable qui permet un basculement limité de l'extrémité convexe 10b de l'ergot
10a contre l'extrémité opposée de la tige de piston.
On voit en regardant la figure 2 que la paroi latérale 3 de la cage est parallèle à l'axe du vérin, tandis que la paroi latérale 4 s'étend vers l'ex- térieur en s'éloignant du vérin sur un angle d'environ 45 , la plaque de paroi inférieure 2 étant munie d'un bord libre semi-circulaire qui présent un rebord ou nervure en arc, 2a, se continuant par une portion de rebord ou de nervure re- lativement tangentielle 2b;
La plaque de paroi supérieure 1 est raccourcie rela- tivement à la plaque inférieure 2 et présente un coin arrondi la et un renflement concentrique 1b aligné sur un renflement semblable 2c de la plaque inférieure 20
Entre ces deux renflements, un bras de levier 15 est disposé grâce à un tourillon cylindrique 16 qui s'adapte dans une perforation correspondante de l'extrémité de pivot du levier, et qui présente une partie concentrique 16a qui s'adapte .Jans une perforation cerrespondante du renflement 2c de la plaque 2, de manière à former une saillie annulaire butant contre le renflement 2c.
Grâce au cliquet
10 poussé contre la denture à rochet 15a du levier par la manoeuvre du vérin, le levier 15 parcourt l'angle de courbure qu'il s'agit de communiquer au tube T, qui pendant le cintrage, est supporté dans la périphérie à gorge à section ar- quée, 17a, d'un moule ou gabarit central 17 qui est une plaque sensiblement se- mic-iroulaire munie d'un moyeu renflé 17b qui présente un trou carré adapté sur un prolongement coaxial dressé à section carrée 16b du tourillon 16. La partie extrême inférieure 16a du tourillon est clavetée¯¯sur le renflement 20 ou main- tenue autrement et empêchée de tourner.
Un moyen commode de claveter le touril- lon consiste à prévoir une traverse 2d traversant le trou de renflement 2c et d'adapter par dessus celle-ci une gouttière dirigée suivant le diamètre et dis- posée en travers de l'extrémité inférieure du tourillon.
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II est évident que.pour choisir le rayon de courbure d'un tube, on choisit un gabarit, parmi plusieurs gabarits interchangeables dont chacun est - fait pour s'adapter sur le partie carrée 16b du tourillon 16, et que l'on effectue le cintrage du tube en disposant le tube T entre le gabarit central 17 et un ga- barit d'appui constitué par une barre droite 18 qui présente une gorge en V ou en arc, 18a, opposée à la gorge 17a du gabarit central et tangentielle . rela- tivement¯à celui-ci.
Le levier 15, pendant son mouvement fait varier progressi- vement le point d'application du..gabarit d'appui 18 au tube T en cours de cin- - trâge et à cet effet, le levier porte un galet constitué par un collier cylindri- que 19 monté fou sur un pivot cylindrique 20 qui présente un tenon 20a fait pour s'engager sélectivement dans un certain nombre de trous 15b du levier, suivant le rayon de courbure que l'on veut communiquer au tube.
Ce pivot 20 est aussi supporté par une bielle supérieure 21, parallè- le au levier 15, qui est munie d'une -série de trous 21b coaxiaux aux trous 15b du levier, les trous 21b recevant une cheville de mise en place 22 dont la partie supérieure 22a s'adapte dans le trou choisi 21b, et dont la partie inférieure 22b s'enfonce ou se visse dans le pivot 20, une tête à ceillet 22c jetant prévue sur la cheville de mise en place 22 pour faciliter sa manipulation.
La cheville
22 et le renon 20a sont coaxiaux' entre eux mais excentriques relativement au pivot cylindrique 20, et le tenon 20a entre le pivot cylindrique 20 et le levier
15 est agrandi,-par exemple en 20c et perforé suivant son diamètre pour recevoir une broche 23, en grâce à l'excentricité du pivot cylindrique 20 par rapport au tenon 20a et à la cheville 22, on peut actionner la broche pour appuyer forte- ment le gabarit d'appui 18 contre le tube T à cintrer par l'intermédiaire du collier 19.
La bielle 21 est fixée au tourillon 16 par une fente 21c en forme de trou de serrure, adaptée sur un tenon central à rebord 16c du tourillon 16, de sorte que l'on peut facilement enlever la bielle. ancre le tube T par une extrémité au gabarit central grâce à un renflement percé 24 prévu au bord arrière du gabarit central près de la position
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de départ du cintrage à appliquer au tube T, c'est-à-dire au coin voisin du ga- 'barit central où est fixée l'extrémité arrière du tube T, cet ancrage étant ef- fectué au moyen d'une pince d'appui 25 en U, fixée par une cheville 26 traver- sant des trous percés dans les extrémités des branches de la pince d'appui et dans le renflement 24, la courbure de la pince enserrant la moitié de la aircon- férence du tube.
Une série de pinces d'appui 25 susceptibles d'être utilisées sélectivement et dont chacune est faite pour servir avec un gabarit central dis- tinct sont prévues pour permettre à l'appareil de cintrer des tubes de diamè- tre variable.
Le vérin 5 est du type qui fonctionne sur le principe à deux stades, dans lequel le mouvement alternatif du levier à main 8b du vérin communique la charge désirée appliquant à la tige de piston les mouvements de retour à vide.