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La présente invention se rapporte un transformateur ou une bobine de réactance comportant un bobinage cylindrique constitué par deux couches d'enroulement ou plus, les unes entourant des autres, et formées par des spires contiguës dans le sens axial et séparées les unes des autres par des espaces réfrigérants, les couches d'enroulement étant bran- chées en série et reliées par un ou plusieurs conducteurs de raccordement qui s'étendent à peu de chose près dans le sens axial, chacun dans un de ces espaces réfrigérants de l'extrémité de l'une de ces couches à l'extrémité opposée d'une autre des deux couches d'enroulement successives en question.
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De préférence les connexions reliant les enroulements cylindriques du genre sus-nommé, sont aussi minces que possi- ble, c.à.d. qu'on leur donne la forme d'une bande plate pour que les dimensions radiales des espaces réfrigérants, détermi- nés par l'espace isolant requis, puissent être maintenues le plus petit possible.
Toute fois on se trouve alors devant la difficulté que, par suite du raccourcissement de l'enroulement dans le sens axial, dû au rétrécissement de la matière isolante des spires, et par suite de la pression exercée axialement par les organes de fixation, les connexions sont soumises, dans le sens longitudinal, à des forces qui risquent de les tordre dans une direction perpendiculaire à leur plan, de sorte que la distance séparant les isolements dans les espaces réfrigé- rants devient trop petite.
L'invention a pour but de pallier ce désavantage et con- siste en ce que le conducteur de raccordement ou chacun des conducteurs de raccordement ait la forme d'une bande extensi- ble dans le sens longitudinal. Ce mode d'exécution permet d'é- tirer légèrement les conducteurs au montage, de sorte que ceux- ci restent rigoureusement plats, même après un rétrécissement de l'enroulement. On maintient ainsi la distance entre les isolements déterminés et l'espace entre les conducteurs de raccordement et les couches d'enroulement.
Chacun des conducteurs de raccordement peut consister en une plaque métallique en forme de bande comportant des en- coches transversales aux bords longitudinaux de la bande, ces encoches étant disposées de manière à ce que celles qui se trouvent d'un côté du bord longitudinal soient décalées par rapport à celles du bord longitudinal opposé de la bande. En outre chaque partie du conducteur, limitée à l'une des extré- mités par une encoche sur l'un des bords longitudinaux et l'en-
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coohe suivante sur l'autre bord longitudinal à l'autre extrm- té, peut être sectionnée par des fentes équidistantes formant des lamelles parallèles transversales aux encoches.
Ces en- coches et ces fentes peuvent être faites macninalement. On obtient de cette manière un conducteur qui, en fait, aura la forme d'un méandre et qui sera légèrement extensible dans le sens de sa longueur.
Le conducteur de raccordement en forme de méandre n'est pas nécessairement constitué par une plaque métallique, mais peut l'être par un assemblage de fils métalliques, disposés dans le plan de la bande et soudés par endroit les uns aux autres.
Le dessin annexé permettra une compréhension plus aisée de l'invention.
La fig. 1 montre une coupe axiale d'une partie du bo- binage cylindrique selon l'invention.
La fig. 2 montre un conducteur de raccordement en forme de plaque.
La fig. 3 montre un conducteur de raccordement constitué par un assemblage de fils métalliques.
La fig. 4 représente, à une échelle plus grande, le con- ducteur de la fig. 3
Dans le dessin, la référence 1 représente le cylindre en matière isolante rigide portant un bobinage cylindrique composé de couches d'enroulement 3,4, les uns autour des autres, sépa- rées entre elles par des espaces réfrigérants et constituées par des spires contiguës dans le sens axial..On ne voit dans la fig. 1 que deux de ces couches d'enroulement. Ces deux couches sont branchées en série par un conducteur de raccorde- ment 5 qui s'étend dans l'espace réfrigérant 2 de l'extrémité supérieure de la couche 3 vers- l'extrémité inférieure de cette couche.
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Le conducteur 5 peut être réalisé selon la manière re- présentée sur la fig. 2. Il est alors constitué par une plaque 6 en forme de bande dont un des bords longitudinaux est pour- vu d'encoches transversales 7 et l'autre bord longitudinal d'encoches semblables 8. Dans les parties se trouvant entre les encoches 7 et 8 de la plaque 6 sont pratiqués machinale- ment, un certain nombre de fentes transversales par rapport aux encoches. Cette construction rend la plaque 6 légèrement extensible dans le sens de sa longueur.
Le conducteur de raccordement peut également être con- struit selon le mode d'exécution représenté par la fige 3 et 4 au moyen d'un assemblage de fils métalliques -10, soudés par endroit les uns aux autres et courbés de la manière représen- tée par la , fige 3 et 4. On obtient ainsi les encoches 11 et 12 correspondant.,, aux encoches 7 et 8 de la fig. 2 et, entre les fils métalliques disposés dans le sens transversal, les espaces 13, correspondante aux fentes 9 de la fig. 2.
On comprendra aisément que, si les conducteurs de rac- cordement décrits ci-dessus sont soumis à une légère exten- sion, ils n'auront'aucune tendance à se plier dans le sens per- pendiculaire à leur plan-
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The present invention relates to a transformer or a reactance coil comprising a cylindrical winding formed by two or more winding layers, one surrounding each other, and formed by contiguous turns in the axial direction and separated from each other by cooling spaces, the layers of winding being connected in series and connected by one or more connecting conductors which extend approximately in the axial direction, each in one of these cooling spaces of the end of the one of these layers at the opposite end of another of the two successive winding layers in question.
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Preferably the connections connecting the cylindrical windings of the above-named type are as thin as possible, ie. that they be given the shape of a flat strip so that the radial dimensions of the cooling spaces, determined by the required insulating space, can be kept as small as possible.
However, we are then faced with the difficulty that, as a result of the shortening of the winding in the axial direction, due to the narrowing of the insulating material of the turns, and as a result of the pressure exerted axially by the fixing members, the connections are subjected, in the longitudinal direction, to forces which risk twisting them in a direction perpendicular to their plane, so that the distance separating the insulations in the refrigerating spaces becomes too small.
The object of the invention is to overcome this disadvantage and consists in that the connecting conductor or each of the connecting conductors has the form of a strip extensible in the longitudinal direction. This embodiment makes it possible to stretch the conductors slightly during assembly, so that the latter remain strictly flat, even after a narrowing of the winding. The distance between the determined insulations and the space between the connecting conductors and the winding layers is thus maintained.
Each of the connecting conductors may consist of a strip-shaped metal plate having notches transverse to the longitudinal edges of the strip, these notches being arranged so that those on one side of the longitudinal edge are offset. relative to those of the opposite longitudinal edge of the strip. In addition each part of the conductor, limited at one of the ends by a notch on one of the longitudinal edges and the en-
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next coohe on the other longitudinal edge at the other end, may be sectioned by equidistant slits forming parallel lamellae transverse to the notches.
These notches and slits can be made macninally. In this way, a conductor is obtained which, in fact, will have the shape of a meander and which will be slightly extensible in the direction of its length.
The meander-shaped connecting conductor is not necessarily constituted by a metal plate, but can be constituted by an assembly of metal wires, arranged in the plane of the strip and welded in places to each other.
The accompanying drawing will make the invention easier to understand.
Fig. 1 shows an axial section of a part of the cylindrical winding according to the invention.
Fig. 2 shows a plate-shaped connecting conductor.
Fig. 3 shows a connecting conductor formed by an assembly of metal wires.
Fig. 4 shows, on a larger scale, the conductor of FIG. 3
In the drawing, reference 1 represents the cylinder of rigid insulating material carrying a cylindrical winding composed of winding layers 3, 4, one around the other, separated from each other by cooling spaces and formed by contiguous turns in the drawing. the axial direction..On can see in fig. 1 as two of these winding layers. These two layers are connected in series by a connecting conductor 5 which extends in the cooling space 2 from the upper end of the layer 3 towards the lower end of this layer.
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The conductor 5 can be produced in the manner shown in FIG. 2. It is then formed by a plate 6 in the form of a strip, one of the longitudinal edges of which is provided with transverse notches 7 and the other longitudinal edge with similar notches 8. In the parts located between the notches 7 and 8 of the plate 6 are made mechanically, a number of transverse slots with respect to the notches. This construction makes the plate 6 slightly extensible in the direction of its length.
The connecting conductor can also be constructed according to the embodiment shown in figs 3 and 4 by means of an assembly of metal wires -10, welded in places to each other and curved in the manner shown. by the, freezes 3 and 4. This gives the notches 11 and 12 corresponding. ,, to the notches 7 and 8 of FIG. 2 and, between the metal wires arranged in the transverse direction, the spaces 13, corresponding to the slots 9 of FIG. 2.
It will easily be understood that if the connecting conductors described above are subjected to a slight extension, they will have no tendency to bend in the direction perpendicular to their plane.