La présente invention se rapporte à la fabrication d'une plaque photolithographique présensibilisée et plus particulièrement à une plaque photolithographicue de ce type offrant la simplicité et la facilité de préparation désirées pour qu'on puisse s'en servir dans les travaux de copie de bureau.
La présente invention a pour objets la production ainsi qu'un procédé pour la production d'une plaque photolithographique présensibilisée possédant une bonne stabilité dimensionnelle, qui puisse être fabriquée facilement à partir de Matières peu coûteuses et que l'on peut se procurer aisément, qui possède une bonne stabilité
<EMI ID=1.1> permettre la présensibilisation lors de la. fabrication de la plaque
<EMI ID=2.1>
l'usage sur la plaque, qui puisse servir au tirage d'un nombre con-
<EMI ID=3.1>
<EMI ID=4.1>
puisse être impressionnée d'une façon simple et efficace permettant
<EMI ID=5.1>
lité que nécessitent les machines à polycopier de bureau.
Toute la conception de la préparation de,? .plaques de reproduction photographique par des procédés photolithographiques a. considérablement évolué depuis sa première application aux travaux de polycopie. AU début, une -plaque lithographique portant une cou-
<EMI ID=6.1>
te.ient avant l'exposition en imprégnant la couche colloïdale d'un sel métallique photosensible, par exemple, un halogénure d'argent. Au cours de l'exposition, par exemple à travers un négatif, la lumière absorbée dans les sones exposées provoquait la réaction du sel métallique photosensible avec le colloïde et le durcissement de ce dernier de façon à l'insolubiliser et à le rendre réceptif aux
<EMI ID=7.1>
immédiatement lavés, et avec le colloïde de la surface de la plaque, laissant subsister cornue zones non impressionnées la surface lithographique inférieure réceptive à l'eau et répulsive des encres.
Plus récemment -voir brevets américains nos. 2.063.631 et <EMI ID=8.1> senpibles réagissent au cours de l'exposition à la lumière en tannant les couches colloïdales des zones exposées et transforment le
<EMI ID=9.1>
tandis que l'autre partie, dont le composé diazoïque a été enlevé par lavage, forme la partie non impressionée, répulsive de? encres e� réceptive à l'eau de la plaque. Dans ce système, la plaque pouvait <EMI ID=10.1>
exposition pour former une plaque présensibilisée possédant une durée de vie limitée.
�
Plus récemment encore, on a découvert que certains des composés diazoïques photosensibles du type mentionné dans les brevets américains cités étaient susceptibles de se décomposer d'euxmêmes sous l'action de la lumière pour former une matière résineuse
<EMI ID=11.1>
lisation d'une plaque enduite des composés diazoïques photosensibles dans la fabrication d'une plaque photolithographique sans devoir recourir à un colloïde combiné avec ces composés pour tanner et transformer le colloïde d'une matière répulsive des encres et réceptive à l'eau en une matière réceptive aux encres et répulsive de l'eau.,
Utilisés seuls comme matière formant l'image sur la surface lithographique, les composés diazoïques formateurs de résine ont une stabilité suffisante pour permettre de présensibiliser une plaque assez longtemps avant son utilisation. Cela rendit possible, pour la première fois, de présensibiliser une plaque en vue d'une distribution ultérieure en divers endroits où elle serait exposée en vue d'être impressionnée. Cela supprime la nécessité de sensibiliser la plaque à l'endroit de son utilisation, et, dès lors, beaucoup des difficultés que soulève sa préparation, tout en permettant
<EMI ID=12.1>
tiques meilleures et plus uniformes.
De tels systèmes qui recourent aux composés diazoïques photosensibles formateurs de résine furent employés d'abord sur plaques de papier présentant une surface lithographique formée d'un ester cellulosique hydrolysé, le composé diazoïque photosensible étant couché sur cette surface, comme un enduit. L'ester cellulosique hydrolysé remplissait les fonctions de la surface réceptive à l'eau et répulsive des encres placée sous la couche de diazoïque, tandis que la. couche de diazoïque constituait la matière photosen-
<EMI ID=13.1> <EMI ID=14.1>
rieur réceptif à l'eau dans les zones non impressionnées, ou bien on le faisait réagir avec un copulant pour forcer un colorant stable insensible à la lumière, ou on le modifiait d'une autre Manière pour le rendre insensible à la lumière.
<EMI ID=15.1>
duit, présentaient l'inconvénient de ne donner qu'un nombre limite de copies de bonne qualité avant de se désintégrer et leur stabili-
<EMI ID=16.1>
vail photolithographique en-raison de l'étirabilité de leurs fibres à l'état humide. Par conséquent, le coût élevé de la plaque n'était pas tout à fait justifié par le nombre de copies satisfaisantes qu'on pouvait tirer.
<EMI ID=17.1>
que de papier enduit on a tenté d'utiliser un métal colline support sur lequel la couche de diazoïque pourrait être appliquée pour for-
<EMI ID=18.1>
bonne stabilité dimensionnelle et possédant de bonnes qualités de résistance à l'usure. A cet effet, la plaque métallique doit avoir une flexibilité suffisante pour permettre sa manipulation au cours de son impression et son enroulement autour du cylindre au cours
<EMI ID=19.1>
être susceptible o.e recevoir un traitement qui lui conférerait les
<EMI ID=20.1>
eau que requiert une surface lithographique.
<EMI ID=21.1> fisante pour pouvoir servir dans la fabrication de plaques destinées au travail de copie de bureau.
Cela étant, la présente invention a pour objet une plaque d'impression planographique présensibilisée et un procédé pour la produire, plaque qui comprend une mince feuille d'acier comme support et qui se caractérise en ce qu'une surface hydrophile, répul-- sive des encres et réceptive à l'eau permanente, est formée sur l'acier en traitant la surface de l'acier par une solution aqueuse d'un silicate alcalin, et une mince couche d'une matière photosensible
et soluble dans l'eau est formée sur la surface de l'acier traitée par le silicate, matière possédant la propriété de se transformer, par exposition à la lumière, et dans les zones exposées, en une ma- tière d'impression hydrophobe répulsive de l'eau, réceptive aux en- "' cres et adhérant fortement à la surface lithographique sous-jacente de la plaque, tandis que la matière photosensible des zones non expo
<EMI ID=22.1>
graphique sous-jacente, hydrophile, répulsive des encres et récepti-
ve à l'eau qui formera les parties non impressionnées de la plaque.
'< Ceci et d'.autres buts et avantages de la présente invention ressortiront de la description ci-après, et à des fins d'illustration, mais sans aucune limitation, une forme de réalisation de la présente invention est représentée au dessin annexé, dans lequel ; Figure 1 est une vue en perspective et en élévation d'une plaque photolithographique présensibilisée réunissant les caractéristiques de la présente invention, et Figure 2 est une vue en coupe fragmentaire suivant la ligne 2 - 2 de la figure 1.
<EMI ID=23.1>
des plaques photolithographiques présensibilisées ayant les caractéristiques de bas prix., de bonne durabilité à la conservation et de bonne stabilité dimensionnelle peuvent être obtenues en déposant une couche d'un composé diazoïque photosensible et formateur de résine sur la surface d'un support en acier ou en alliage d'acier tel que l'acier doux, l'acier laminé à froid et de préférence en alliage
<EMI ID=24.1>
cate en . solution aqueuse ayant que la plaque soit présensibilisée par Inapplication d'une mince couche du composé diazoïque photosensible formateur de résine. La surface d'acier traitée par le silica-
<EMI ID=25.1>
encres et sa réceptivité à l'eau, contrairement à ce qui se passe avec les métaux amphotères, ne sont pas affectées par le vieillissement, et on obtient donc une surface plus stable, spécialement avec les aciers inoxydables, que les surfaces actuelles de zinc, d'aluminium ou d'autres surfaces des métaux amphotères. A cause de la plus grande stabilité de l'acier, par exemple de l'acier inoxydable, et à des différences de la combinaison entre l'acier inoxydable et le composé diazoïque photosensible présenta tel qu'il est appliquée sur ses surfaces, il y a peu, sinon aucun effet catalytique dû au
<EMI ID=26.1>
ble formateur de résine au contact de la surface du ..létal. On est
<EMI ID=27.1>
longue durée de vie de telle porte qu'il est possible de fabriquer
<EMI ID=28.1>
importantes, il est désirable d'utiliser une plaque d'une épaisseur
<EMI ID=29.1>
<EMI ID=30.1>
<EMI ID=31.1>
mais il est désirable, du point de vue de l'encrage de l'image, que la surface de L'acier soit plus ou moins rugueuse et elle peut le devenir par un traitement à la brosse, un traitement de sablage, de
<EMI ID=32.1> exemple une plaque d'acier inoxydable, présentant une surface parfaitement lisse peut être utilisée après un traitement par le silicate propre à assurer la modification et la stabilisation désirées de la surface et obtenir le support réceptif désiré pour l'application du composé diazoïque photosensible formateur de résine.
Comme silicate, on peut utiliser les silicates alcalins solubles dans l'eau tels que le silicate de sodium., le silicate de potassium, le silicate d'ammonium ou d'autres silicates métalliques hydrosolubles, tels que la qualité "N". de la Philadelphia Quartz
<EMI ID=33.1>
mais il est préférable qu'elle se trouve dans la gamme de 2 à 5% en poids.
Pour arriver aux meilleurs résultats en un temps minimum, il est indiqué d'utiliser une solution de silicate chauffée à une température élevée pour accélérer la réaction superficielle avec l'acier inoxydable. En pratique, le traitement peut être fait avec des solutions de silica.te chauffées à une température dans la gamme allant de 175[deg.]F (79[deg.]C) au point d'ébullition de la composition. Des températures moins élevées peuvent être utilisées, mais, dans ce cas, la durée devra, être plus longue pour apporter la modification désirée à la surface de l'acier inoxydable. Aux températures élevées qui sont préférées, une exposition de 1 à 5 minutes sera. suffisante.
Dans le cas de l'acier inoxydable, le traitement de la surface par la 'solution du silicate peut être effectuée par divers procédés tels que l'immersion de l'acier inoxydable dans un bain du silicate. En variante, le silicate peut être appliqué sur la surface, par exemple, par un procédé de revêtement par écoulement, ou un autre procédé permettant un travail continu par le passage de band.es continues d'acier inoxydable dans le bain de traitement.
Une accélération de la réaction et la suppression de la
<EMI ID=34.1> ble pour éliminer la saleté, le lubrifiant et les autres matières étrangères avant le traitement, peuvent être obtenues en incorporant à la composition de traitement un agent tensio-actif tel qu'un agent tensio-actif non ionique soluble dans l'eau ou un agent tensiqactif anionique.
Les composés diazoïques photosensibles formateurs de résine sont du type préparé en faisant réagir les composés diazoïques avec du formaldéhyde pour obtenir des produits de décomposition formateurs
<EMI ID=35.1>
crits dans le brevet français n[deg.] 904.255 ou dans les brevets améri-
<EMI ID=36.1>
L'application du composé diazoïque sur la surface traitée par le silicate de la plaque d'acier inoxydable peut se faire à partir d'une solution.dont la teneur en composé diazoïque est de 0,1 à 3% en poids. Etant donné que les composés diazoïques du type décrit sont plus solubles dans l'acétone que dans l'eau, il est avantageux pour préparer la composition de couchage de dissoudre d'abord le composé diazoique dans l'acétone, et de le diluer ensuite avec de l'eau à la concentration désirée. Lorsqu'on utilise en combinaison de l'acétone et de l'eau, on peut préparer comme milieux solvants
<EMI ID=37.1>
<EMI ID=38.1>
citrique ou d'autres hydroxyacides organiques en- quantités environ doubles de la concentration en composé diazoïque. Elle peut contenir aussi un agent mouillant non ionique des types précéderaient décrits, et dont un exemple représentatif est donné par le "Peregal 0" de la General Dyestuffs Corporation. L'agent mouillant peut intervenir
<EMI ID=39.1>
La présente invention est illustrée, sans y être limitée;, par les exemples suivants :
EXEMPLE I.-
Préparation de la plaque d'acier inoxydable.
Pour préparer la plaque à la sensibilisation, on immerge une feuille d'acier inoxydable de 35 mils (0,089 par exemple du type de l'acier inoxydable 302, dans une solution aqueuse à 3%
<EMI ID=40.1>
pu=rature d'environ 195[deg.]F (90 - 91[deg.]C) et on effectue le traitement en immergeant l'acier inoxydable dans le bain pendant 2 minutes environ.
On rince à l'eau la surface de l'acier inoxydable pour en chasser tous les sels solubles et tous les autres constituants et
<EMI ID=41.1>
teur de résine pour opérer la sensibilisation. La surface de la pla-
<EMI ID=42.1>
port à grande distance, toujours en l'absence de lumière.
La composition suivante peut être utilisée comme composition de traitement au silicate dans l'exemple I:
EXEMPLE II.-
<EMI ID=43.1>
lant non ionique
<EMI ID=44.1>
anionique
<EMI ID=45.1>
Les compositions suivantes peuvent servir pour sensibiliser la surface traitée par le silicate de la plaque lithographique par le composé diazoïque formateur de résine:
<EMI ID=46.1>
<EMI ID=47.1>
(Fairmount diazo resin n[deg.] 4)
<EMI ID=48.1>
<EMI ID=49.1>
<EMI ID=50.1>
<EMI ID=51.1>
Dans le dessin, le chiffre 10 représente le support d'acier
<EMI ID=52.1>
traitée par le silicate et qui se forme par la réaction sur la plaque d'acier inoxydable. 14 représente le composé diazoïque photosensible formateur de résine qui est appliqué en une mince couche sur la surface traitée par le silicate 12 de la plaque d'acier inoxydable 10 pour former une plaque photolithographique présensibilisée possédant une bonne durabilité à la conservation et une bonne stabilité dimensionnelle.
Une plaque du type produit conformément à la présente invention peut être utilisée pendant une période atteignant un an depuis la date de la préparation de la plaque présensibilisée et servir à tirer jusqu'à 10 ou 20.000 copies sans perte d'image- ou de définition. La plaque est impressionnée par des procédés photolithographiques classiques qui consistent à exposer la surface présensibilisée à. la lumière à travers un négatif, ce qui provoque la transformation du composé diazoïque photosensible en une matière résineuse qui est réceptive aux encres et répulsive de l'eau dans les zones exposées, tandis que le composé diazoïque photosensible soluble dans l'eau reste soluble dans les zones non exposées et peut être éliminé de la surface de la plaque par un lavage avec de l'eau ou avec un produit analogue.
Après l'Exposition de la plaque et son lavage corme décrite la surface peut, si on le désire;, être
<EMI ID=53.1> thographique en vue de tirer des copies par le procédé lithographique classique.
Bien que certains modes et détails de réalisation pour illustrer la présente invention aient été décrits, il est clair qu'on peut y apporter de nombreux changements et de nombreuses modifications sans sortir de son cadre.
\ REVENDICATIONS.
1.- Plaque d'impression planographique présensibilisée comprenant comme support une mince feuille d'acier, caractérisée en ce qu'une surface qui est, de façon permanente hydrophile, répul-
<EMI ID=54.1>
<EMI ID=55.1>
cate alcalin, et une mince couche d'une matière photosensible et
<EMI ID=56.1>
le silicate, matière possédant la propriété de se transformer:) par exposition. à la lumière, et dans les zones exposées-, en une matière d'impression hydrophobe, répulsive de l'eau, réceptive aux encres et adhérant fortement à la surface lithographique sous-jacente de la. plaque., tandis que la matière photosensible des zones non exposées resté' susceptible d'être éliminée en laissant la surface lithogra-
<EMI ID=57.1>
<EMI ID=58.1>
The present invention relates to the manufacture of a presensitized photolithographic plate and more particularly to such a photolithographic plate offering the desired simplicity and ease of preparation for use in office copying jobs.
The objects of the present invention are the production as well as a process for the production of a presensitized photolithographic plate having good dimensional stability, which can be easily manufactured from inexpensive and readily available materials, which has good stability
<EMI ID = 1.1> allow presensitization during. plate making
<EMI ID = 2.1>
use on the plate, which can be used to draw a number
<EMI ID = 3.1>
<EMI ID = 4.1>
can be impressed in a simple and effective way allowing
<EMI ID = 5.1>
ity required by office mimeographers.
Any design of the preparation of ,? .Photographic reproduction plates by photolithographic processes a. has evolved considerably from its first application to mimeograph work. At the start, a lithographic plate bearing a
<EMI ID = 6.1>
te.ient before exposure by impregnating the colloidal layer with a photosensitive metal salt, for example, a silver halide. During exposure, for example through a negative, the light absorbed in the exposed sones would cause the photosensitive metal salt to react with the colloid and harden the latter so as to insolubilize it and make it receptive to the colloid.
<EMI ID = 7.1>
immediately washed away, and with the colloid from the surface of the plate, leaving unimpressed areas remaining on the lower lithographic surface receptive to water and repellent of inks.
More recently - see US patents nos. 2.063.631 and <EMI ID = 8.1> sensitive react during exposure to light by tanning the colloidal layers of the exposed areas and transforming the
<EMI ID = 9.1>
while the other part, from which the disazo compound has been washed away, forms the unimpressed, repellent part of? inks e � receptive to the water of the plate. In this system, the plate could <EMI ID = 10.1>
exposure to form a presensitized plate having a limited shelf life.
�
More recently still, it was discovered that some of the photosensitive disazo compounds of the type mentioned in the cited US patents were capable of decomposing on their own under the action of light to form a resinous material.
<EMI ID = 11.1>
lization of a plate coated with the photosensitive disazo compounds in the manufacture of a photolithographic plate without having to resort to a colloid combined with these compounds to tan and transform the colloid from an ink repellent and water receptive material into a material receptive to inks and water repellent.,
Used alone as the image forming material on the lithographic surface, the diazo resin-forming compounds have sufficient stability to allow a plate to be presensitized long enough before use. This made it possible, for the first time, to presensitize a plate for later distribution to various locations where it would be displayed for display. This eliminates the need to sensitize the plate to the place of its use, and, therefore, many of the difficulties raised by its preparation, while allowing
<EMI ID = 12.1>
better and more uniform ticks.
Such systems which make use of the photosensitive resin-forming disazo compounds were first employed on paper plates having a lithographic surface formed from a hydrolyzed cellulose ester, the photosensitive disazo compound being coated on this surface as a coating. The hydrolyzed cellulosic ester performed the functions of the water-receptive and ink-repellent surface placed under the diazo layer, while the. the diazo layer constituted the photosen-
<EMI ID = 13.1> <EMI ID = 14.1>
It was either reactive to water in unimpressed areas, or it was reacted with a coupler to force a stable dye insensitive to light, or it was modified in some other way to make it insensitive to light.
<EMI ID = 15.1>
duit, had the disadvantage of giving only a limited number of good quality copies before decaying and stabilizing them.
<EMI ID = 16.1>
photolithographic value due to the stretchability of their fibers in the wet state. Therefore, the high cost of the plate was not quite justified by the number of satisfactory copies that could be made.
<EMI ID = 17.1>
that of coated paper an attempt was made to use a hill metal backing on which the disazo layer could be applied to form
<EMI ID = 18.1>
good dimensional stability and having good wear resistance qualities. To this end, the metal plate must have sufficient flexibility to allow its handling during printing and its winding around the cylinder during
<EMI ID = 19.1>
be likely to receive a treatment that would give him the
<EMI ID = 20.1>
water that a lithographic surface requires.
<EMI ID = 21.1> so that it can be used in the manufacture of plates intended for office copying work.
However, the present invention relates to a presensitized planographic printing plate and a method for producing it, which plate comprises a thin sheet of steel as a support and which is characterized in that a hydrophilic, repellent surface. inks and permanent water receptive, is formed on steel by treating the surface of the steel with an aqueous solution of an alkali silicate, and a thin layer of a photosensitive material
and soluble in water is formed on the surface of the steel treated with the silicate, a material having the property of being transformed, on exposure to light, and in the exposed areas, into a repellent hydrophobic printing material of water, receptive to ink and adhering strongly to the underlying lithographic surface of the plate, while the photosensitive material of the unexposed areas
<EMI ID = 22.1>
graphic underlying, hydrophilic, ink repellent and receptive
ve to the water which will form the unimpressed parts of the plate.
This and other objects and advantages of the present invention will become apparent from the following description, and for purposes of illustration, but without any limitation, one embodiment of the present invention is shown in the accompanying drawing, in which ; Figure 1 is a perspective and elevational view of a presensitized photolithographic plate embodying the features of the present invention, and Figure 2 is a fragmentary sectional view taken along line 2--2 of Figure 1.
<EMI ID = 23.1>
Presensitized photolithographic plates having the characteristics of low cost, good shelf life and good dimensional stability can be obtained by depositing a layer of a photosensitive and resin-forming diazo compound on the surface of a steel support or made of steel alloy such as mild steel, cold rolled steel and preferably alloy
<EMI ID = 24.1>
cate in. An aqueous solution whereby the plate is presensitized by the application of a thin layer of the photosensitive resin-forming diazo compound. The steel surface treated with silica
<EMI ID = 25.1>
inks and its receptivity to water, unlike with amphoteric metals, are not affected by aging, and therefore a more stable surface is obtained, especially with stainless steels, than current zinc surfaces, aluminum or other amphoteric metal surfaces. Due to the greater stability of steel, for example stainless steel, and to differences in the combination of stainless steel and the photosensitive diazo compound present as applied to its surfaces, there is has little if any catalytic effect due to
<EMI ID = 26.1>
ble resin former in contact with the surface of the ..letal. We are
<EMI ID = 27.1>
long service life of such a door that it is possible to manufacture
<EMI ID = 28.1>
important, it is desirable to use a plate of
<EMI ID = 29.1>
<EMI ID = 30.1>
<EMI ID = 31.1>
but it is desirable, from the point of view of the inking of the image, that the surface of the steel be more or less rough and it can become so by a brush treatment, a sandblasting treatment,
<EMI ID = 32.1> example a stainless steel plate, having a perfectly smooth surface can be used after treatment with the proper silicate to ensure the desired modification and stabilization of the surface and to obtain the desired receptive support for the application of the photosensitive diazo resin-forming compound.
As the silicate, water soluble alkali silicates such as sodium silicate, potassium silicate, ammonium silicate or other water soluble metal silicates, such as "N" grade can be used. of the Philadelphia Quartz
<EMI ID = 33.1>
but it is preferable that it is in the range of 2 to 5% by weight.
To achieve the best results in a minimum time, it is advisable to use a silicate solution heated to a high temperature to accelerate the surface reaction with stainless steel. In practice, the treatment can be done with silica.te solutions heated to a temperature in the range of 175 [deg.] F (79 [deg.] C) to the boiling point of the composition. Lower temperatures can be used, but in this case the time will need to be longer to make the desired change to the surface of the stainless steel. At the elevated temperatures which are preferred, an exposure of 1 to 5 minutes will be. sufficient.
In the case of stainless steel, the treatment of the surface with the silicate solution can be carried out by various methods such as immersing the stainless steel in a bath of the silicate. Alternatively, the silicate can be applied to the surface, for example, by a flow coating process, or other process allowing continuous work by passing continuous bands of stainless steel through the process bath.
An acceleration of the reaction and the suppression of
<EMI ID = 34.1> ble to remove dirt, lubricant and other foreign matter before treatment, can be obtained by including in the treatment composition a surfactant such as a nonionic surfactant soluble in water or an anionic surfactant.
Photosensitive resin-forming disazo compounds are of the type prepared by reacting the disazo compounds with formaldehyde to obtain forming decomposition products
<EMI ID = 35.1>
written in French patent n [deg.] 904.255 or in American patents
<EMI ID = 36.1>
The application of the diazo compound to the silicate treated surface of the stainless steel plate can be done from a solution, the content of the diazo compound of which is 0.1 to 3% by weight. Since disazo compounds of the type described are more soluble in acetone than in water, it is advantageous in preparing the coating composition to first dissolve the disazo compound in acetone, and then dilute it with water at the desired concentration. When acetone and water are used in combination, the solvent media can be prepared
<EMI ID = 37.1>
<EMI ID = 38.1>
citric or other organic hydroxy acids in amounts about double the concentration of the diazo compound. It may also contain a nonionic wetting agent of the types described above, and a representative example of which is given by "Peregal 0" from the General Dyestuffs Corporation. The wetting agent can intervene
<EMI ID = 39.1>
The present invention is illustrated, without being limited thereto ;, by the following examples:
EXAMPLE I.-
Preparation of the stainless steel plate.
To prepare the plate for sensitization, a 35 mil stainless steel sheet (e.g. 0.089 of the 302 stainless steel type) is immersed in a 3% aqueous solution.
<EMI ID = 40.1>
pu = rature of approximately 195 [deg.] F (90 - 91 [deg.] C) and the treatment is carried out by immersing the stainless steel in the bath for approximately 2 minutes.
The surface of the stainless steel is rinsed with water to remove all soluble salts and other constituents and
<EMI ID = 41.1>
resin to operate sensitization. The surface of the pla-
<EMI ID = 42.1>
long-distance port, always in the absence of light.
The following composition can be used as the silicate treatment composition in Example I:
EXAMPLE II.-
<EMI ID = 43.1>
non-ionic lant
<EMI ID = 44.1>
anionic
<EMI ID = 45.1>
The following compositions can be used to sensitize the silicate treated surface of the lithographic plate with the diazo resin-forming compound:
<EMI ID = 46.1>
<EMI ID = 47.1>
(Fairmount diazo resin n [deg.] 4)
<EMI ID = 48.1>
<EMI ID = 49.1>
<EMI ID = 50.1>
<EMI ID = 51.1>
In the drawing, the number 10 represents the steel support
<EMI ID = 52.1>
treated with silicate and formed by reaction on the stainless steel plate. 14 shows the photosensitive resin-forming diazo compound which is applied in a thin layer to the silicate-treated surface 12 of the stainless steel plate 10 to form a presensitized photolithographic plate having good shelf life and dimensional stability. .
A plate of the type produced in accordance with the present invention can be used for a period of up to one year from the date of preparation of the presensitized plate and be used to make up to 10 or 20,000 copies without loss of image or definition. The plate is impressed by conventional photolithographic methods which involve exposing the presensitized surface to. light through a negative, causing the photosensitive disazo compound to transform into a resinous material which is receptive to inks and repellent of water in exposed areas, while the water-soluble photosensitive disazo compound remains soluble in unexposed areas and can be removed from the plate surface by washing with water or the like.
After the exposure of the plate and its washing as described the surface can, if desired ;, be
<EMI ID = 53.1> thographic for making copies by the conventional lithographic process.
Although certain embodiments and details of embodiments to illustrate the present invention have been described, it is clear that many changes and modifications can be made to it without departing from its scope.
\ CLAIMS.
1.- A presensitized planographic printing plate comprising as a support a thin sheet of steel, characterized in that a surface which is permanently hydrophilic, repul-
<EMI ID = 54.1>
<EMI ID = 55.1>
alkaline cate, and a thin layer of photosensitive material and
<EMI ID = 56.1>
silicate, a material having the property of being transformed :) by exposure. to light, and in exposed areas, of a hydrophobic, water-repellent, ink-receptive printing material which adheres strongly to the underlying lithographic surface of the. plate., while the photosensitive material of the unexposed areas remained 'capable of being removed leaving the lithographic surface.
<EMI ID = 57.1>
<EMI ID = 58.1>