BE566203A - - Google Patents

Description

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   L'invention concerne un procédé de moulage d'objets en matière thermoplastique ou thermodureissante ainsi que des objets réalisés suivant ce procédé et le dispositif utilisé pour la anise en oeuvre, de ce procédé. L'invention est particulièrement intéres- sante pour le moulage de disques de phonographe. 



   Pour le moulage d'objets en matière thermodurcissante ou thermoplastique, en règle générale, le moule ouvert est rempli de   matiére,     éventuellement   préchauffée, après quoi on ferme le moule, on le chauffe et on le met sous pression, puis, après un certain temps, on arrête le chauffage, on refroidit le moule et   elui-ci   étant refroidi, on   l'ouvre.   On utilise une pression d'environ 200 kg par cm3 et la température est maintenue aussi basse que le per- 

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 mettent la pression et la fluidité de la matière.

   Cela est dù au 
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 fait que, du point de vue calorifique, le p1'oceus est peu économi- que, étant donné que la majeure partie ce la chaleur fournie, respect t:Í.ve"011ent du froid fourni, est utilisée ]Jour ciar4.f'l .(--r le? blocs qui limitent le moule, respective'lent pour les refroiiir. Des ,':e<::111'e':' ont prouvé qu'un moule pour la réalisation de disques de 0no1'a- phe requérait environ 300.000 calories -cour atreindre la te¯v:r^¯tu- re dÉSirée, quantit' de chaleur qui doit donc a nouveau être 'Sva- cuée. De ces 300.000 calories, 10.000 seulement étaient utilisées pour le processus de moulage proprement dit.   Ceïa.   implique donc au' 
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 environ 290.000 calories de'la qua.nti t6 de chaleur fournie sont a nouveau évacuées, sans que cette quantité de chaleur ait effectua un travail utile.

   En partie, cette perte est due au fait que, par suite des pressions élevées, les blocs de pressage doivent-être très lourds, de sorte que le chauffage demande beaucoup de chaleur   qui   
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 doit être évacuée par la suite. Cette. c.naleur oeut éJ.ifficile..lent être amenée sous une autre for:xe au'à 1'  .ta.t de vapeur, de sorte ou-' il faut en outre disposer   n'une   installation de génération ae vapeur complète. 
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  La Demanderesse a constat'' au'il n'est nulle!l1ent nécessai- re de travailler d'une manière aussi peu éconorriicue que celle expo- sée ci-dessus. Suivant l'invention, un   procédé   tel que décrit est 
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 caractérisé en ce qu'on choisit les reports de la pression oye ,,1011- lage., du temps de moulage et de le terp4rture de :oule2e de façon que, pour la plasticité désirée ôe la fl18.tip.re -::10u1;:'e, la. i>recsion de lùou19.ge soit aussi basse que 008sible e la 1;e;.iiJiEré:iure de roulage aussi élevée que possible, le te:,.ps ce roulage ft2,nt uniQtH>-e;'1t fté- terminé par le temps' que requiert la 2 w, tire fJ¯UÍ(.e :;ou:;:' re-rolir tout le moule.

   L'abaisse-:'lent de la ;re4:ion rae ¯!oula,!6 ,ier=iei de r,3a,, liser des blocs de pressage be?ucou'n plus léiers que juo;::u':?, prépent et cela entraîne à nouveaU"C07JI.le r'su11:p.t, (ue sans le ,:oir:.:re incon- vénient la température peut être porc e à ;e- valeurs beaucoup plus élevées qu'on ne le faisait jusou3a 1)r.'sent., ttat 1.o;1,14 0ue, prr 

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 suite des moules légers, il suffit d'une   quantité   de chaleur beau- coup plus petite, de sorte que la fabrication est beaucoup plus éco-   nomique.   Pour un Moule base sur l'invention, il suffisait de fournir et d'évacuer 30.000 calories, de sorte que 20. 000 calories seule- ment se perdaient. 



   De préférence, la température du moule est portée à une valeur si élevée   Que,,   pendant le moulage, il ne se produit tout jus- te pa.s encore des décompositions de la matière moulée; il ne fa.ut pas perdre de vue que, d'une façon générale, pendant la période de chauffage la température de la matière est toujours plus basse que celle dû moule. 



   Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, en particulier destinée au moulage de disques de phonographe en acétate de chlorure polyvinyle, la température du moule est, au début de la période de moulage, d'environ 220 C, et la pression de moulage est d'environ 10 à 20 kg par cm3, le temps   découlèrent   étant d'environ 15 sec. 



   On augmente encore l'économie du procédé conforme à l'in- vention, lorsque, suivant'une autre forme de réalisation de l'inven- tion, le moule est porté aussi rapidement que possible à la tempéra- à      tu.re désirée, mais que pendant l'écoulement de la matière la tempéra- à ture est, déjà lentement'abaissée, cet   abaissement   étant variable avce le temps d'écoulement et le diamètre du disque. 



   Il a déjà été mentionné que la. mise en oeuvre de   l'inven-   tion permet de réaliser des blocs de pressage plus légers. Cette ré- duction du poids fournit la possibilité de chauffer' les moules par voie électrique, ce qui rend superflue l'installation de chaudière pour la production de la valeur nécessaire au chauffage des blocs. 



  Etant donné que l'on dispose pratiquement partout d'électricité, mais que l'amenée du combustible soulève parfois des difficultés, on dis- pose   d'une.   plus grande liberté dans le choix de l'emplacement   d'une '   usine pour la mise en oeuvre du procédé. De plus, on peut alors se passer des canalisations flexibles pour   l'amenée   de vapeur aux blocs 

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 de pressage, canalisations qui provoquent bien souvent   êtes   fuites et qui   requièrent   toujours beaucoup d'entretien. 



   Suivant une forme de réalisation de l'invention, on peut refroidir le moule à l'aide   d'eau.   Toutefois, les coules etant mani tenant beaucoup plus étgers, suivant une autre forme de réalisation, on peut les refroidir à   l' a.ir,   et, à cet effet, les moules compor- tent de minces ailettes de   refroidisse ¯lent,   c.e préférence d'une épais seur inférieure à 1 mm, séparées par des intervalles ayant, de pré- férence, une largeur inférieure à 2 mm. Pour la   mise   en oeuvre du procédé conforme à l'invention, le chauffage   électrique   offre encore d'autres avantages. Une température de 220 C n'est obvenable par un chauffage à la vapeur qu'avec de la vapeur a pression assez élevée. 



  Ce que l'on gagne en poids pour les blocs de pressage par l'emploi d'une basse pression de moulage serait perdu par le fait que le moyen de chauffage se trouve à une pression élevée. Il est donc dif- ficile d'utiliser, avec de la vapeur à haute température et haute pression, un refroidissement par air. Dans ce qui procède, il a été question de temps d'écoulement. On entend par là le temps que re-. quiert la matière à une température et une pression   déterminée   pour remplir complètement le moule, après la fermeture de celui-ci. Il va de soi que, pour une matière déterminée, il existe une relation en- tre la température et la pression et le volume du moule et les pro- priétés physiques de la matière.

   Le temps de roulage lui-même est plus long que le temps d'écoulement étant donné qu'il faut un cer- tain temps pour amener la matière à la température requise.

Claims (1)

1. RESUME.

   ------------ l.- Procédé de moulage sous pression de matière tmermoplas- tique ou thermodurcissante, dans lequel le =;ioule ouvert est rempli de matière, éventuellement préchauffée, après quoi le moule est fer- mé, chauffé et placé sous pression, puis après un certain temps, on termine le chauffage et on refroidit le moule, et rés ce refroidis- sement, ou ouvre le moule -et on enlève l'objet mon en particulier <Desc/Clms Page number 5> procédé de moulage de disques de phonographe, caractérisé en ce qu' on choisit le rapport de la pression de moulage, du temps de moulage et de'la température de moulage de-façon que, pour la plasticité dé- sirée de la matière de moulage,

   la pression de moulage soit aussi basse que possible et la température de moulage aussi élevée que pos- sible, le temps de moulage étant uniquement déterminé par'le temps que requiert la matière fluide pour remplir complètement le moule.

   2. - Des formes de réalisation du procédé spécifié sous 1, pouvant présenter en outre les particularités suivantes, prises sé- parément ou en combinaison : a) la température est portée à une valeur telle que, pendant le mou- lage, il ne se produit tout juste pas encore une décomposition de la matière; b) le procédé est utilisé pour le moulage de disques de phonographe en acétate de chlorure polyvinylique et la température du moule, au début de la période de moulage, est d'environ 2200., alors que la pression de moulage est de 10 à 20 kg par cm2, tandis que le temps d'écoulement est d'environ 15 sec. ;

   c) le moule est porté aussi rapidement que possible à la températu- re désirée, mais pendant l'écoulement de la matière;, la tempéra- ture est déjà lentement abaissée et cet abaissement dépend du temps d'écoulement et du diamètre du disque.

   3.- Objet réalisé en une matière de moulage thermoplasti- que ou thermodurcissante, en particulier pour. disques de phonogra- phe, caractérisé en ce qu'il est réalisé suivant le procédé spéci- fié sous 1 et 2.

   4. - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé spécifié sous 1 et 2, caractérisé en ce que les blocs de moulage sont chauf- fés par voie électrique.

   5.- Des formes de réalisation du dispositif spécifié sous pouvant présenter en outre les particularités suivantes, prises séparément ou en combinaison : a) les moules sont refroidis à l'eau' ; <Desc/Clms Page number 6> b) le'! moules sont refroidis a l'air.