<EMI ID=1.1>
machine-outil et notamment pour tour, cette tourelle) destinée à recevoir
un certain nombre n d'outils régulièrement répartis sur son pourtour, permettant de retrouver avec une très grande précision la même position pour
l'un quelconque desdits outils après une ou plusieurs rotations complètes
de ladite tourelle.
Ce résultat est obtenu grâce au fait que la tourelle proprement
dite comporte une ouverture centrale en forme de polygone régulier à n côtés tandis que le chariot support de cette tourelle proprement dite est
pourvu d'une portée .cylindrique axiale contre laquelle ladite tourelle
prend appui latéralement, pour chacune de ces n positions angulaires, par
le V formé par deux faces adjacentes de ladite ouverture cependant que,
dans l'axe de chacun des V d'appui ainsi formés, sont prévues sur ladite tourelle et pour prendre appui sur ledit support d'une part une portée
d'appui latérale au moins sensiblement perpendiculaire à l'axe de la tourelle et d'autre part une portée d'appui latérale inclinée par rapport audit
axe,
D'autres caractéristiques résulteront de la description qui va suivre
Au dessin annexé donné uniquement à titre d'exemple:
la Fig. 1 est une vue en perspective, avec arrachements partiels, d'une tourelle perfectionnée suivant l'invention;
la Figo 2 est une coupe horizontale, suivant la ligne 2-2 de la Fig.1, de la partie centrale de la tourelle;
les Figo 3 et 4 sont des vues en plan d'une rainure latérale du chariot, avec deux modes de réalisation des saillies prévues dans cette rainure;
<EMI ID=2.1>
la Fig. 8 est une coupe partielle suivant la ligne 8-8 de la Fig. 7;
la Fig. 9 est une vue en coupe axiale d'une variante de tourelle;
la Fig. 10 est une coupe partielle suivant la ligne 10-10 de la Fig. 9.
Suivant l'exemple d'exécution représenté aux fig. 1 à';3 et appli-
<EMI ID=3.1>
chariot 1 de tour de forme générale carrée est fixée en. son centre par
des vis 2 une embase 3 portant un tourillon d'axe XX, constitué par une
<EMI ID=4.1>
Dans le chariot 1, du côté situé vers la pièce à usiner (à gauche
sur le dessin) est prévue une rainure 6 vers les extrémités de laquelle
sont fixées en saillie deux têtes sphériques par exemple des billes 7 (Figo
3). De l'autre côté, est prévue, parallèlement à la rainure 6, une surface
<EMI ID=5.1>
du chariot.
Sur ce chariot 1 est disposée une tourelle proprement dite 9 à
base carrée. Sa face inférieure comporte, sur chacun de ses côtés, une sur-face rectifiée 10 de profil arqué convexe, destinée à coopérer, pour l'une des quatre positions angulaires utiles de la tourelle, avec la surface 8 du chariot et un flanc plan 11 incliné vers,1'extérieur de préférence à
<EMI ID=6.1>
donnée à 1800 de la précédente. Des dégagements convenables sont prévus pour que dans chaque position de la tourelle 9 celle-ci ne repose sur le chariot que par l'une des quatre surfaces 10 et par le flanc 11 diamétralement opposé.
La tourelle est percée, en son centre :
sur la plus grande partie de sa hauteur d'une ouverture circulaire 12.:
et vers sa base d'une ouverture carrée 13 dont la longueur des faces est très légèrement supérieure au diamètre.de la portée [cent]'pour permettre une rotation libre de la tourelle et dont le profil desdites faces est légèrement arqué et convexe (Fig.1); ces faces sont, en outre, reliées deux à deux par un léger congé 13a (Fig. 2).
La tourelle proprement dite 9 comporte des rainures latérales 14 pour la mise en place des outils 15 qui sont fixés au moyen de vis 16.
Dans le fond de l'ouverture circulaire 12 est disposée une bague
17 dont la face supérieure est sphérique et sur la vis 5 est vissé un écrou
18 qui pénètre dans cette ouverture circulaire 12 de la tourelle et dont la base est sphérique et pourvue d'une collerette 19 dont le diamètre externe est légèrement inférieur à celui de l'ouverture 12.
Entre l'écrou et l'ouverture de la tourelle est insérée une douille 20 fixée par des vis 21 à la partie supérieure de la tourelle et dont la hauteur est telle qu'elle ménage avec la collerette 19 un léger jeu vertical.
L'écrou 18 est pourvu d'une poignée de manoeuvre 22.
Le fonctionnement est le suivant
Soit à faire tourner la tourelle proprement dite 9. On dévisse l'écrou 18 dont la collerette vient au contact de la base de la douille 20 ce qui entraîne l'ensemble de la tourelle vers le haut.
Quand la tourelle est suffisamment montée, sa rotation_devient libre et on peut la faire tourner pour l'amener à l'une quelconque de
ses quatre autres positions caractéristiques. La manoeuvre inverse de l'écrou fait redescendre la tourelle. On notera que la présence de la bague sphérique 17 permet à la tourelle de prendre librement sa place. La tourelle s'appuie donc sur le chariot par l'une de ses faces 10 et par son flanc 11 diamétralement opposé. Le contact du flanc 11 avec les billes 7 fixe très exactement son orientation angulaire. Le glissement du flanc 11 utilisé sur les billes 7 provoque alors une translation plane latérale de la tourelle vers la droite, celle-ci glissant sur le chariot par sa face d'appui 10 dont le contact avec la face 8 est une ligne droite.
Ce glissement est bloqué lorsque deux côtés de l'ouverture carrée
<EMI ID=7.1>
qui fixe alors les positions latérale et longitudinale en plan de la tourelle. Lorsque l'écrou 18 est bloqué, la position de la tourelle est déterminée:
en direction angulaire autour de l'axe XX par l'appui de l'un de
<EMI ID=8.1>
en hauteur par l'appui combiné dudit flanc 11 sur les billes 7 et par le contact de la surface 10 avec la surface 8 et en position latérale longitudinale en plan par l'appui du V formé par deux des côtés du carré de l'ouverture 13 avec la portée cylin-
<EMI ID=9.1>
Cet appui est positif en raison de la composante horizontale; de la réaction des billes 7 sur le flanc 11 due au serrage de l'écrou 18.
<EMI ID=10.1>
placer exactement dans la même position que précédemment étant donné que
ce sont les mêmes surfaces qui reviennent en appui et ce dans les mêmes conditions.
Ce dispositif permet donc de retrouver pour chaque outil le même réglage chaque fois que cet outil revient en position de travail.
Grâce aux arrondis des surfaces 10 et des côtés de l'ouverture carrée 13, le contact est parfaitement obtenu même dans le cas d'une inclinaison de la tourelle par rapport à l'axe vertical.
A la Fige_4 on a représenté partiellement une variante dans
<EMI ID=11.1>
Suivant l'exemple d'exécution représenté aux Fig. 5 à 8, l'invention est également appliquée à une tourelle à quatre outils (n = 4) et l'appareil comporte sur un socle inférieur S un support B portant la tourelle proprement dite To
<EMI ID=12.1>
sur le chariot de tour par une queue d'aronde 24. Sur sa face supérieure est prévue une saillie 25 formant une portée cylindrique mâle, de section circulaire, traversée ainsi que la semelle par un trou taraudé 26 d'axe XX. Sur le socle ainsi constitué repose et est centré par la portée 25 le support B à semelle cylindrique 27 d'axe XX comportant, dans sa face inférieure, une cavité formant une portée cylindrique femelle 28, engagée sur ladite portée 25 du socle. La semelle 27 est surmontée d'une embase cylin-
<EMI ID=13.1>
la partie filetée 5 jusqu'à la semelle 27 d'un alésage axial 30 de diamètre légèrement supérieur au diamètre externe du trou taraudé 26. Cet alésage est traversé avec jeu par la tige lisse.31 d'une vis V de fixation dont le filetage d'extrémité est vissé dans le trou 26 du socle S, tandis qu'un
<EMI ID=14.1>
de la partie filetée 5 du support B. Cette tête 33 de la vis est cylindrique et, dans son extrémité est ménagé un trou polygonal 34 qui permet, à l'aide d'une clé, de faire tourner cette vis pour bloquer le support B sur le socle S ou, au contraire, de le libérer en rotation en vue de tout réglage angulaire désiré.
Sur la face supérieure de la semelle 27 du support B sont prévues deux rainures 35 planes, perpendiculaires à l'axe XX, parallèles entre elles et équidistantes de cet axe. Dans ces rainures sont placées des billes,
par exemple au nombre de trois, à savoir deux, 36a, dans la rainure la plus
<EMI ID=15.1>
dans la rainure opposée. Chaque bille est maintenue en place dans sa rainure par deux goupilles 37? fixées dans l'axe de la rainure, perpendiculairement au plan de la rainure.
Sur le support B est disposée la tourelle T porte-outils. Celleci comporte une semelle circulaire 38 d'axe XX, surmontée d'une partie prismatique à base carrée 39 ménageant avec la semelle 38 et avec une portion supérieure de forme carrée 40 une gorge annulaire à fonds plats, destinée à recevoir les outils 15 bloqués par les vis 16. La face inférieure de la semelle 38 comporte, suivant les quatre côtés d'un carré, quatre flancs
<EMI ID=16.1>
à cette axe en convergeant vers le bas. Ces flancs sont destinés à coopérer individuellement et chacun pour l'une des quatre positions angulaires utiles de la tourelle T, avec les deux billes 36a. Enfin, la.partie périphérique de la face inférieure de la semelle 38 constitue une surface plane rectifiée
10a perpendiculaire à l'axe XX.
La tourelle T repose ainsi sur le support B en prenant appui sur les deux billes 36a par l'un des quatre flancs plans inclinés 41 et, sur
<EMI ID=17.1>
La semelle 38 de la tourelle est traversée axialement d'un alésage
42 correspondant à l'embase cylindrique 29 du support B et de l'ouverture
<EMI ID=18.1>
et dont la longueur des faces est très légèrement supérieure au diamètre maximum de la portée 4a avec laquelle elle coopère afin de permettre une rotation libre de la tourelle T. L'ouverture prismatique 13 se prolonge vers le haut par un trou cylindrique 12 d'axe XX qui débouche sur la face supérieure de la tourelle T. Dans le fond du trou 12 est disposée la bague
17 à face supérieure, sphérique et dans ce trou pénètre le manchon 18 pourvu du levier de manoeuvre 22 tandis que sa base élargie en collerette 19 à surface sphérique coopère avec la bague 17. Enfin, ce manchon est pourvu, vers sa base, sur une partie de sa longueur, d'un trou fileté 43 d'axe XX, prolongé vers la tête par un alésage lisse 44 dans lequel tourillonne librement la tête 33 de la vis V de fixation du support B au socle S.
En vue de permettre des déplacements latéraux de la tourelle T sur le support B lors de l'arrivée de cette tourelle dans chacune de ses positions angulaires d'utilisation, pour assurer son blocage, d'une part, par butée de l'un des flancs 41 contre les deux billes 36a et, d'autre part,
<EMI ID=19.1>
expliqué à propos du premier exemple des jeux radiaux convenables sont prévus :
d'une part, entre l'embase 29 et l'alésage 42
et, d'autre part, la portée 4a et l'ouverture 39'
Dans chaque position de la tourelle T, celle-ci ne repose donc sur son support B par l'intermédiaire des billes 36a et 36b que par l'un des quatre flancs plans inclinés 41 et par la partie opposée de la surface rectifiée 10a.
<EMI ID=20.1>
ces semelles et fixée sur la semelle 38 de la tourelle. Cette tôle de protection est susceptible de se déplacer circulairement sur les deux autres semelles lors des rotations de la tourelle T et, toujours dans le but de permettre de légères translations transversales de la tourelle T par rapport au support B et au socle S sur lequel ce support est centré, un jeu radial est ménagé sur tout son pourtour, entre cette tôle 45 et les embases
23 et 27. Enfin, cette tôle coopère avec un anneau d'étanchéité 46, encastré sur le pourtour de la semelle 27 pour isoler de l'extérieur de manière étanche les surfaces d'appui de la tourelle et de son support sur le socle.
La tôle
45 comporte une graduation G de 0 à 360[deg.] et la position de rotation de la tourelle T par rapport au socle S peut être repérée par un repère I (Fig. 5) tracé sur la semelle 23 en regard de la graduation G.
<EMI ID=21.1>
<EMI ID = 1.1>
machine tool and in particular for lathe, this turret) intended to receive
a certain number of tools regularly distributed around its periphery, making it possible to find the same position with very great precision for
any of said tools after one or more complete rotations
of said turret.
This result is obtained thanks to the fact that the turret properly
said has a central opening in the form of a regular polygon with n sides while the support carriage of this turret proper is
provided with an axial cylindrical bearing against which said turret
bears laterally, for each of these n angular positions, by
the V formed by two adjacent faces of said opening, however,
in the axis of each of the support Vs thus formed, are provided on said turret and to bear on said support on the one hand a bearing
lateral support at least substantially perpendicular to the axis of the turret and on the other hand a lateral support surface inclined relative to said
axis,
Other characteristics will result from the description which follows.
In the attached drawing, given only by way of example:
Fig. 1 is a perspective view, partially cut away, of an improved turret according to the invention;
Fig. 2 is a horizontal section, taken along line 2-2 of Fig. 1, of the central part of the turret;
Figures 3 and 4 are plan views of a lateral groove of the carriage, with two embodiments of the projections provided in this groove;
<EMI ID = 2.1>
Fig. 8 is a partial section taken on line 8-8 of FIG. 7;
Fig. 9 is an axial sectional view of an alternative turret;
Fig. 10 is a partial section taken on line 10-10 of FIG. 9.
Following the example of execution shown in FIGS. 1 to '; 3 and appli-
<EMI ID = 3.1>
1 generally square tower carriage is fixed in. its center by
screws 2 a base 3 carrying a journal of axis XX, consisting of a
<EMI ID = 4.1>
In carriage 1, on the side towards the workpiece (on the left
in the drawing) a groove 6 is provided towards the ends of which
are fixed projecting two spherical heads for example balls 7 (Figo
3). On the other side, there is provided, parallel to the groove 6, a surface
<EMI ID = 5.1>
of the cart.
On this carriage 1 is arranged a turret proper 9 to
square base. Its lower face comprises, on each of its sides, a rectified surface 10 of convex arcuate profile, intended to cooperate, for one of the four useful angular positions of the turret, with the surface 8 of the carriage and a flat sidewall 11 tilted towards, preferably outward
<EMI ID = 6.1>
given at 1800 from the previous one. Appropriate clearances are provided so that in each position of the turret 9, the latter rests on the carriage only by one of the four surfaces 10 and by the diametrically opposed flank 11.
The turret is pierced, in its center:
over most of its height with a circular opening 12 .:
and towards its base by a square opening 13, the length of the faces of which is very slightly greater than the diameter of the span [hundred] 'to allow free rotation of the turret and of which the profile of said faces is slightly arched and convex (Fig. .1); these faces are, moreover, connected two by two by a slight fillet 13a (Fig. 2).
The turret itself 9 comprises lateral grooves 14 for the installation of the tools 15 which are fixed by means of screws 16.
In the bottom of the circular opening 12 is arranged a ring
17, the upper face of which is spherical and on screw 5 is screwed a nut
18 which penetrates into this circular opening 12 of the turret and whose base is spherical and provided with a flange 19 whose external diameter is slightly less than that of the opening 12.
Between the nut and the opening of the turret is inserted a bush 20 fixed by screws 21 to the upper part of the turret and the height of which is such as to provide a slight vertical clearance with the collar 19.
The nut 18 is provided with an operating handle 22.
The operation is as follows
Or to rotate the actual turret 9. Nut 18 is unscrewed, the flange of which comes into contact with the base of the sleeve 20, which drives the entire turret upwards.
When the turret is sufficiently mounted, its rotation becomes free and it can be rotated to bring it to any of
its four other characteristic positions. The reverse operation of the nut brings the turret down. It will be noted that the presence of the spherical ring 17 allows the turret to take its place freely. The turret therefore rests on the carriage by one of its faces 10 and by its diametrically opposed flank 11. The contact of the sidewall 11 with the balls 7 very exactly fixes its angular orientation. The sliding of the sidewall 11 used on the balls 7 then causes a lateral plane translation of the turret to the right, the latter sliding on the carriage by its bearing face 10, the contact of which with the face 8 is a straight line.
This slip is blocked when two sides of the square opening
<EMI ID = 7.1>
which then fixes the lateral and longitudinal positions in plan of the turret. When nut 18 is locked, the position of the turret is determined:
in angular direction around the axis XX by the support of one of
<EMI ID = 8.1>
in height by the combined support of said side 11 on the balls 7 and by the contact of the surface 10 with the surface 8 and in longitudinal lateral position in plan by the support of the V formed by two of the sides of the square of the opening 13 with scope cylin-
<EMI ID = 9.1>
This support is positive because of the horizontal component; the reaction of the balls 7 on the sidewall 11 due to the tightening of the nut 18.
<EMI ID = 10.1>
place in exactly the same position as before given that
these are the same surfaces which come back to rest under the same conditions.
This device therefore makes it possible to find the same setting for each tool each time this tool returns to the working position.
Thanks to the rounded surfaces 10 and the sides of the square opening 13, contact is perfectly obtained even in the case of an inclination of the turret relative to the vertical axis.
At Fige_4 we have partially represented a variant in
<EMI ID = 11.1>
According to the example of execution represented in FIGS. 5 to 8, the invention is also applied to a turret with four tools (n = 4) and the apparatus comprises on a lower base S a support B carrying the turret proper To
<EMI ID = 12.1>
on the lathe carriage by a dovetail 24. On its upper face is provided a projection 25 forming a male cylindrical bearing surface, of circular section, traversed as well as the sole by a threaded hole 26 of axis XX. On the base thus formed rests and is centered by the bearing surface 25, the support B with a cylindrical sole 27 of axis XX comprising, in its lower face, a cavity forming a female cylindrical bearing surface 28, engaged on said bearing surface 25 of the base. The sole 27 is surmounted by a cylindrical base.
<EMI ID = 13.1>
the threaded part 5 up to the sole 27 of an axial bore 30 of diameter slightly greater than the external diameter of the tapped hole 26. This bore is traversed with play by the smooth rod. 31 of a fixing screw V of which the thread end is screwed into hole 26 of the base S, while a
<EMI ID = 14.1>
of the threaded part 5 of the support B. This head 33 of the screw is cylindrical and, in its end is formed a polygonal hole 34 which allows, using a wrench, to turn this screw to block the support B on the base S or, on the contrary, to release it in rotation for any desired angular adjustment.
On the upper face of the sole 27 of the support B are provided two flat grooves 35, perpendicular to the axis XX, mutually parallel and equidistant from this axis. In these grooves are placed balls,
for example three in number, namely two, 36a, in the most
<EMI ID = 15.1>
in the opposite groove. Each ball is held in place in its groove by two pins 37? fixed in the axis of the groove, perpendicular to the plane of the groove.
The tool-holder turret T is placed on the support B. This comprises a circular sole 38 of axis XX, surmounted by a prismatic part with a square base 39 forming with the sole 38 and with an upper portion of square shape 40 an annular groove with flat bottoms, intended to receive the tools 15 blocked by the screws 16. The lower face of the sole 38 comprises, along the four sides of a square, four flanks
<EMI ID = 16.1>
to this axis while converging downwards. These flanks are intended to cooperate individually and each for one of the four useful angular positions of the turret T, with the two balls 36a. Finally, the peripheral part of the lower face of the sole 38 constitutes a rectified flat surface.
10a perpendicular to the axis XX.
The turret T thus rests on the support B by resting on the two balls 36a by one of the four inclined plane sides 41 and, on
<EMI ID = 17.1>
The flange 38 of the turret is axially traversed by a bore
42 corresponding to the cylindrical base 29 of the support B and the opening
<EMI ID = 18.1>
and the length of the faces of which is very slightly greater than the maximum diameter of the bearing surface 4a with which it cooperates in order to allow free rotation of the turret T. The prismatic opening 13 is extended upwards through a cylindrical hole 12 of axis XX which opens onto the upper face of the turret T. In the bottom of hole 12 is placed the ring
17 with an upper face, spherical and in this hole penetrates the sleeve 18 provided with the operating lever 22 while its base enlarged in a flange 19 with a spherical surface cooperates with the ring 17. Finally, this sleeve is provided, towards its base, on a part of its length, a threaded hole 43 of axis XX, extended towards the head by a smooth bore 44 in which the head 33 of the screw V for fixing the support B to the base S.
In order to allow lateral movements of the turret T on the support B when this turret arrives in each of its angular positions of use, to ensure its locking, on the one hand, by a stop of one of the sides 41 against the two balls 36a and, on the other hand,
<EMI ID = 19.1>
explained about the first example suitable radial clearances are provided:
on the one hand, between the base 29 and the bore 42
and, on the other hand, the scope 4a and the opening 39 '
In each position of the turret T, the latter therefore only rests on its support B via the balls 36a and 36b by one of the four inclined plane sides 41 and by the opposite part of the ground surface 10a.
<EMI ID = 20.1>
these soles and fixed on the sole 38 of the turret. This protective plate is capable of moving circularly on the other two flanges during the rotations of the turret T and, again with the aim of allowing slight transverse translations of the turret T relative to the support B and to the base S on which this support is centered, a radial play is provided over its entire periphery, between this sheet 45 and the bases
23 and 27. Finally, this sheet cooperates with a sealing ring 46, embedded on the periphery of the sole 27 to isolate from the outside in a sealed manner the bearing surfaces of the turret and of its support on the base.
Prison
45 has a graduation G from 0 to 360 [deg.] And the position of rotation of the turret T relative to the base S can be identified by a mark I (Fig. 5) drawn on the sole 23 opposite the graduation G .
<EMI ID = 21.1>