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Cette invention concerne essentiellement les matelas et divans dont le rembourrage est réalisé par une masse pleine, souple et élastique, généralement de mousse de latex ou de mousse synthétique. Cette garniture est enfermée dans une housse.
On connait les qualités exceptionnelles de tels rembour- rages, spécialement dans la confection des matelas pour hôpitaux, cliniques, sanatoria et autres, indépendamment de leur usage absolument courant pour tous matelas et articles similaires tels que parties de matelas, oreillers, garnitures de sofas, fauteuils tapis de gymnastique et toutes autres applications similaires.
Néanmoins, en raison même de ces qualités, ces matières à très faible'densité, tout en offrant une résistance quasi illimitée à l'usure et aux efforts de pression, dans leurs limites élastiques
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présentent l'inconvénient de n'offrir qu'une résistance précair à la traction ou, plus exactement, à la sollicitation corréla- tive de l'arrachement.
Comme ces garnitures, généralement en'une seule pièce, présentent, e.a. avantages transcendants, une grande facilité à être dépouillés de leur recouvrement lequel, notamment dans les collectivités et plus spécialement dans les hôpitaux, doit être périodiquement lavé et désinfecté, il y a intérêt à renforcer la résistance à la traction, respectivement à l'arrachement desdites garnitures.
La présente invention concerne un moyen simple, commode et relativement économique pour écarter systématiquement ledit inconvénient desdites garnitures.
Ce moyen consiste à faire coopérer ladite masse à faible résistance à la traction, respectivement à l'arrachement, avec une armature offrant non seulement une résistance à la traction relativement très élevée, mais conditionnée d'une telle manière qu'elle ne réduit ou ne modifie pratiquement pas les qualités propres à ladite garniture.
Conformément à l'invention, l'armature destinée à coopérer avec la garniture sera, de préférence, exécutée sous une forme légère, parfaitement neutre, capable d'être uniformément répartie, au moins en tous les endroits vulnérables, mais, de préférence, sur toute l'étendue de la garniture, ladite armature étant, en outre, conditionnée pour présenter sa résistance à la traction maximum, à la fois suivant l'axe longitudinal et suivant l'axe transversal de la garniture.
Dans ce but, sans aucun caractère restrictif, mais à titre préférentiel, ladite garniture sera réalisée par un canevas formé par des éléments filiformes souples, légers et capables d'être solidarisés aisément à la masse constitutive de la garniture.
Dans une forme préférée de réalisation, cette armature sei
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constituée par un-eanevas formé d'éléments filiformes en une matière fibreuse enrobée dans une matière protectrice adhésive souple, naturelle ou synthétique. Un résultat similaire pourrait . être obtenu à partir d'un canevas dont les éléments filiformes seraient eux-mêmes une matière souple naturelle ou synthétique.
Cette armature pourra être appliquée, respectivement soli- darisée, à l'une, à l'autre ou aux deux faces de la garniture.
Ou bien encore, une ou plusieurs telles armatures pourraient être noyées dans l'épaisseur de la garniture.
Cette dernière application pourrait aisément être exécutée par la juxtaposition, respectivement la solidarisation, de deux ou de plusieurs masses constitutives de la garniture avec inter- position d'une telle armature. Dans une forme plus précise encore de réalisation, ladite armature pourrait être constituée par un canevas formé de ficelles de chanvre ou autres, enrobées de latex, ou d'une matière synthétique, les mailles du canevas étant, par exemple, de l'ordre de 5 à 15 mm, le croisement des fils de trame et de chaîne se faisant à angle droit et lesdits points de croisement étant renforcés par la matière souple d'enrobement des fils, une telle armature étant collée sur la garniture.
Dans une autre forme préférée de réalisation, l'armature s'étendant sur toute l'étendue de l'une ou des deux grandes faces de la garniture, est prolongée de manière à recouvrir partiellement ou totalement les faces latérales de ladite garni- ture, en sorte de réaliser, à la limite, un véritable enveloppe- ment de la garniture, donnant ainsi à la première une résistance extraordinaire à la traction, respectivement à l'arrachement, en toutes ses parties et en tous sens. Cette dernière réalisation, à partir d'une garniture alvéolée, permet de réaliser un matelas sans housse ni autre enveloppement, conduisant ainsi à une àbri- cation extrêmement simple et économique dans de nombreux cas d'urgence ou d'équipement exceptionnel.
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L'invention concerne donc aussi bien la combinaison d'une telle garniture avec au moins une armature capable d'en augmenter la résistance à la traction, respectivement à l'arrachement, que les matelas appliquant de telles garnitures renforcées ou réalisés par de telles garnitures renforcées considéras comme matelas complets en soi.
Il est évidemment possible de mettre ladite combinaison en oeuvre sous des formes pratiquement infinies au prorata de la matière constitutive de la garniture et du type d'armature appliqué.
C'estdonc à simple titre d'exemple sans aucun caractère limitatif que certains modes préférés de réalisation sont décrits avec plus de détails ci-après en se référant aux dessins annexés dans lesquels : les figures 1, 2, 3 et 4 représentent quatre exécutions types d'une garniture avec armature superficielle; la figure 5 représente une exécution type d'une garniture avec armature incorporée; la figure 6 représente un matelas.conforme à l'invention.
Dans les figures 1, 2, 3 et 4, on a représenté les quatre cas types d'une garniture 1 en une matière souple convenante, par exemple, de la mousse de latex avec armature superficielle, c'est-à-dire armature appliquée. sur la garniture. Dans la figure 1, l'armature 2 est appliquée sur une grande face de la garniture 1. Dans la figure 2, l'armature 2 est appliquée sur les deux grandes faces. Dans la figure 3, l'armature 2 est appliquée sur toutes les faces de la garniture 1. Dans la figure 4, est repré- sentée une exécution semblable à celle de la figure 1, mais les éléments filiformes constitutifs de l'armature 2 sont orientés obliquement par rapport aux axes longitudinal et transversal de la garniture.
On pourra évidemment imaginer tous cas intermédiaires
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utilisant, partiellement au en combinaisons infi-niment varia- bles, ces différentes applications types. On pourrait également encadrer, en quelque sorte, la masse substantiellement prismati- que constitutive de la garniture 1 dans une bande formant armature et protégeant essentiellement les parties les plus vulnérables de ladite armature constituées par des arêtes et sommets.
La garniture 1, dans quelque cas que ce soit, peut être pleine, alvéolée, ajourée ou conditionnée de toute manière appropriée. L'armature elle-même peut être égale ou différente sur les deux faces et elle peut être réalisée par toute matière et sous toute forme susceptibles de donner à la garniture 1 une bonne résistance à la traction, respectivement à l'arrache- ment. La solidarisation entre la garniture 1 et l'armature 2 pourra se faire sur toute l'étendue de celle-ci ou par points, par collage, solvant, fusion ou par tout autre moyen connu.
Comme représenté à la figure 5, l'armature 2 ou une pluralité d'armatures peuvent être incorporées dans la masse constitutive de la garniture 1. Cette incorporation pourrait se faire soit lors du coulage de la masse elle-même, soit ultérieu- rement. Dans ce dernier cas, l'armature 2 pourra être placée en sandwich entre deux ou plus de deux plaques de matière consti- tutive de la garniture. Une telle armature incorporée pourrait recouvrir toute l'étendue de la garniture 1 ou être seulement disposée aux endroits les plus vulnérables. Egalement, cette armature incorporée 2 pourrait dépasser les limites de la garni- ture 1- et être rabattue sur les faces latérales de celle-ci afin d'en protéger notamment les arêtes.
Toutes ces garnitures peuvent être incorporées dans une housse traditionnelle ou, de préférence, dans la housse très particulière faisant l'objet du brevet belge n .557.317 déposé au nom du même Demandeur.
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Conformément à l'invention, et grâce à celle-ci, il est possible de réaliser un matelas d'allure toute nouvelle excluant l'emploi d'une telle housse ou enveloppement. En effet, comme représenté à la figure 6, une garniture 1, de préférence ajourée ou alvéolée, en une telle matière souple, résistante et élasti- que, par exemple de la mousse de latex, peut être enveloppée partiellement ou totalement par une telle armature 2¯ en sorte de pouvoir être utilisée telle quelle comme matelas, ce qui constitue une réalisation particulièrement économique, sans aucun préjudice pour les qualités du matelas, notamment dans de nom- breux cas exceptionnels, temporaires ou urgents.
Il est évident que les éléments essentiels qui viennent d'être décrits et illustrés à titre indicatif pourront être complétés à l'aide de toutes autres matières ou parties addition, nelles. Ainsi, la garniture renforcée conformément l'invention pourrait elle-même ne constituer qu'une partie de garniture et recevoir, sur une ou sur ses deux faces, une couche d'une autre matière naturelle ou synthétique, fibreuse ou autre, en vue de réaliser tout genre de matelas spéciaux ou de latex ou bien encore des matelas destinés à des usages spéciaux.
Il va de soi que, quelque soit la position relative de l'armature par rapport à la masse de mousse de latex ou autre et, aussi, quelque soit le nombre d'armatures appliquées, il sera possible, selon une caractéristique de l'invention, de solidariser l'armature et la masse de mousse de latex pendant la fabrication ou la formation ou le coulage de cette masse. Il suffira, en effet, de dérouler judicieusement l'armature pendant le coulage ou d'amener la masse en contact avec l'armature ou de produire cette union de toute autre manière.
Il va de soi que la présente invention s'étend à tout genre d'armatures et à tout genre de garnitures, ces deux éléments étant combinés de toute manière appropriée, pour autant que ladite armature augmente la résistance à la traction, respec-
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tivement à l'arrachement de ladite garniture.
REVENDICATIONS. l.- Matelas renforcé,du type comportant au moins une couche d'une matière légère, souple et élastique, par exemple une mousse de latex, caractérisé en ce que, sur toute ou une partie de l'étendue de ladite masse, est disposée une armature présentant une bonne résistance à la traction.
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This invention relates essentially to mattresses and sofas, the padding of which is produced by a solid, flexible and elastic mass, generally of latex foam or of synthetic foam. This filling is enclosed in a cover.
We know the exceptional qualities of such padding, especially in the manufacture of mattresses for hospitals, clinics, sanatoria and others, independently of their absolutely common use for all mattresses and similar articles such as parts of mattresses, pillows, sofas fillings, armchairs for gymnastic mats and all other similar applications.
Nevertheless, because of these qualities, these very low density materials, while offering almost unlimited resistance to wear and pressure forces, within their elastic limits
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have the drawback of offering only precarious resistance to traction or, more exactly, to the correlative stress of tearing.
As these linings, generally in a single piece, present, among other transcendent advantages, a great facility to be stripped of their covering which, in particular in the communities and more especially in the hospitals, must be periodically washed and disinfected, there is interest to reinforce the tensile strength, respectively to the tearing of said linings.
The present invention relates to a simple, convenient and relatively economical means for systematically eliminating said disadvantage of said linings.
This means consists in causing said mass with low tensile strength, respectively to tearing off, to cooperate with a reinforcement not only offering relatively very high tensile strength, but conditioned in such a way that it does not reduce or practically does not modify the qualities specific to said filling.
According to the invention, the reinforcement intended to cooperate with the lining will preferably be executed in a light form, perfectly neutral, capable of being uniformly distributed, at least in all vulnerable places, but, preferably, on the entire extent of the lining, said reinforcement being further conditioned to present its maximum tensile strength, both along the longitudinal axis and along the transverse axis of the lining.
For this purpose, without any restrictive nature, but preferably, said lining will be produced by a canvas formed by flexible, light threadlike elements capable of being easily secured to the constituent mass of the lining.
In a preferred embodiment, this frame sei
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constituted by a-eanevas formed of filiform elements in a fibrous material coated in a flexible adhesive protective material, natural or synthetic. A similar result might. be obtained from a canvas whose threadlike elements are themselves a flexible natural or synthetic material.
This reinforcement can be applied, respectively united, to one, the other or both faces of the lining.
Or else, one or more such frames could be embedded in the thickness of the lining.
This latter application could easily be carried out by the juxtaposition, respectively the joining, of two or more constituent masses of the lining with the interposition of such a frame. In a still more precise embodiment, said reinforcement could be constituted by a canvas formed of hemp or other strings, coated with latex, or with a synthetic material, the mesh of the canvas being, for example, of the order of 5 to 15 mm, the crossing of the weft and warp threads being at right angles and said crossing points being reinforced by the flexible material covering the threads, such a frame being glued to the lining.
In another preferred embodiment, the reinforcement extending over the entire extent of one or both large faces of the lining, is extended so as to partially or totally cover the lateral faces of said lining, in such a way as to achieve, at the limit, a true envelope of the lining, thus giving to the first an extraordinary resistance to traction, respectively to tearing, in all its parts and in all directions. This latter embodiment, from a honeycomb filling, makes it possible to produce a mattress without a cover or other wrapping, thus leading to an extremely simple and economical housing in many cases of emergency or exceptional equipment.
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The invention therefore relates both to the combination of such a lining with at least one reinforcement capable of increasing its tensile strength, respectively to tearing, and to mattresses applying such reinforced linings or made by such linings. reinforced considered as complete mattresses in themselves.
It is obviously possible to implement said combination in practically infinite forms in proportion to the constituent material of the lining and the type of reinforcement applied.
It is therefore by way of simple example without any limiting character that certain preferred embodiments are described in more detail below with reference to the appended drawings in which: FIGS. 1, 2, 3 and 4 represent four typical executions a lining with a surface reinforcement; FIG. 5 shows a typical embodiment of a lining with incorporated reinforcement; FIG. 6 shows a mattress in accordance with the invention.
In Figures 1, 2, 3 and 4, there are shown the four typical cases of a lining 1 in a suitable flexible material, for example, latex foam with surface reinforcement, that is to say applied reinforcement . on the filling. In Figure 1, the frame 2 is applied to a large face of the liner 1. In Figure 2, the frame 2 is applied to both large faces. In figure 3, the reinforcement 2 is applied to all the faces of the lining 1. In figure 4, an execution similar to that of figure 1 is shown, but the threadlike elements constituting the reinforcement 2 are shown. oriented obliquely with respect to the longitudinal and transverse axes of the lining.
We can obviously imagine all intermediate cases
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using, partially or in infinitely variable combinations, these different typical applications. It would also be possible to frame, in a way, the substantially prismatic mass constituting the liner 1 in a band forming a reinforcement and essentially protecting the most vulnerable parts of said reinforcement formed by ridges and tops.
The lining 1, in any case whatsoever, can be solid, dimpled, perforated or packaged in any suitable manner. The reinforcement itself can be equal or different on the two faces and it can be produced by any material and in any form capable of giving the lining 1 good tensile strength, respectively to tearing. The connection between the lining 1 and the frame 2 can be done over the entire extent of the latter or by points, by gluing, solvent, melting or by any other known means.
As shown in FIG. 5, the reinforcement 2 or a plurality of reinforcements can be incorporated into the constituent mass of the lining 1. This incorporation could take place either during the casting of the mass itself, or subsequently. In the latter case, the frame 2 may be placed in a sandwich between two or more than two plates of material constituting the lining. Such a built-in frame could cover the entire extent of the trim 1 or be only placed at the most vulnerable places. Also, this incorporated reinforcement 2 could exceed the limits of the liner 1- and be folded over the side faces of the latter in order to protect in particular the edges.
All these fittings can be incorporated in a traditional cover or, preferably, in the very particular cover forming the subject of Belgian patent n. 557,317 filed in the name of the same Applicant.
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According to the invention, and thanks to the latter, it is possible to produce a mattress with a completely new appearance excluding the use of such a cover or wrap. In fact, as shown in FIG. 6, a lining 1, preferably perforated or honeycombed, made of such a flexible, resistant and elastic material, for example latex foam, can be partially or totally enveloped by such a frame. 2¯ in such a way that it can be used as is as a mattress, which is a particularly economical realization, without any prejudice to the qualities of the mattress, particularly in many exceptional, temporary or urgent cases.
It is obvious that the essential elements which have just been described and illustrated by way of indication may be supplemented using any other materials or additional parts. Thus, the reinforced lining according to the invention could itself constitute only a part of the lining and receive, on one or both sides, a layer of another natural or synthetic material, fibrous or otherwise, with a view to make any kind of special mattress or latex or even mattresses intended for special uses.
It goes without saying that, whatever the relative position of the reinforcement with respect to the mass of latex or other foam and, also, whatever the number of reinforcements applied, it will be possible, according to a characteristic of the invention , to secure the frame and the mass of latex foam during the manufacture or the formation or the casting of this mass. It will suffice, in fact, to judiciously unwind the frame during casting or to bring the mass into contact with the frame or to produce this union in any other way.
It goes without saying that the present invention extends to all types of reinforcements and to all types of fittings, these two elements being combined in any suitable manner, provided that said reinforcement increases the tensile strength, respectively.
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tively to the tearing of said lining.
CLAIMS. l.- Reinforced mattress, of the type comprising at least one layer of a light, flexible and elastic material, for example a latex foam, characterized in that, over all or part of the extent of said mass, is arranged a reinforcement with good tensile strength.