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Il est connu de mélanger du guano de volaille avec de la tourbe dans une vis sans fin, qui est chauffée vers l'extrémité pour sécher la matière. Sous l'effetde ce traitement du guano dans la vis sans fin, le mélange est comprimé de sorte qu'ensuite il faut d'abord le battre ou le moudre pour l'avoir sous une forme granuleuse convenant comme engrais.
On connait également un procédé de préparation du guano de volaille par mélange préalable de celui-ci à de la chaux vive destinée à en enlever l'humidité. La chaux vive dissoute par l'humidité du guano, scinde les sels d'ammonium contenus dans le guano, et l'ammoniac libéré s'échappe. On perd ainsi un consti----
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tuant essentiel et très utile de l'engrais.
Enfin il. est également connu de soumettre du guano de volaille à l'état brut¯, donc non traité, à la force centrifuge dans une centrifugeuse pour en enlever l'humidité, après quoi le résidu est pulvérisé, granulée et séché. Toutefois, l'effet centrifuge de la centrifugeuse sépare les constituants dissous de l'engrais, qui perd ainsi une partie considérable de ses constituants efficaces.
@ Suivant la présente invention, on évite les inconvénients des procédés connus en mélangeant le guano de volaille avec une matière organique possédant un pouvoir ameublissant élevé, parti- culièrement de'la tourbe, en introduisant ce mélange avec apport @ d'air, dans un dispositif de centrifugation à grande vitesse, sans parois perméables, afin d'obtenir des particules aussi petites et - divisées que possible, offrant une grande surface, qui sont ensuite mises par couches en tas plats et soumises pendant plusieurs jours à une transformation biologique (formation accélérée de compost).
,Le guanb de volaille est réduit en particules aussi petites que possible, par 'centrifugation, par exemple dans un tambour à ailettes rotatives tournant à grande vitesse, tandis qu'on introduit en quantité suffisante une matière organique, par exemple de la tourbe. De cette manière, la fine répartition et l'accrois- sement de surface sont non seulement stabilisés- mais aussi inten- sifiés. t'obtention d'une très grande surface et l'ameublissement de la masse sont une condition importante pour la préparation rapide de la matière de départ en engrais terminée par transforma- tion biologique.
Comme il est connu que les transformations biolo- , giques sont accélérées par la présence d'air, l'apport de grandes quantités d'aire dnas le mélange pendant la centrifugation, constitue une mesure essentielle 'du nouveau procédé. La centrifugation prend peu de temps, 'environ 9 à 10 minutes. La matière centrifugée et préparée pour une transformation biologique rapide, est soumise à celle-ci en tas plats. Il est alors important que l'arrangement des tas soit tel: que sous l'effet de la température engendrée, la.
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capacité de développement des germes animaux et végétaux soit gênée de façon déterminée,mais que les micro-organismes puissent continuer à se développer.
Il faut donc veiller lors de la mise en tas que la surface soit suffisamment grande et que la hauteur de la matière en couches ne dépasse pas, par exemple, 25 à 30 cm, pour que la température puisse être maintenue comme on le désire, malgré l'influence de la température extérieure. Dans ces condi- tions, c'est-à-dire centrifugation, apport d'air et arrangement convenable des tas, on parvient à obtenir en un laps de temps minimum, jamais réalisé jusqu'ici, tout au plus 5 à 7 jours, que le guano de volaille soit ouvert et transformé en matières nutri- tives et actives sous une forme aisément assimilable par les plan- tes. Le guano perd ainsi toutes ses propriétés négatives, citées plus haut (agressivité, tendance à l'agglomération, collage).
Des essais ont en outre montré, que si l'on respecte absolument toutes les conditions précitées, les micro-organismes présents se multi- plient fortement, de sorte qu'après ce court temps de transforma- tion, leur nombre est 2.000 fois plus grand que dans les matières de départ.
Grâce à ce nouveau procédé, on obtient donc un engrais velouté, qui peut se conserver parfaitement, peut être aisément épandu, contient de l'air, est très meuble, possède une grande intensité biologique et est exempt de parasites nuisibles.
.A l'engrais obtenu suivant le nouveau procédé de l'inven- tion, on peut encore ajouter des substances organiques ou inorgani- ques, solides, liquides ou gazeuses, qui augmentent la force de l'engrais. bxemple 1.
On centrifuge 10 kg de guano de volaille avec 5 kg de tourbe d'une humidité moyenne dans un tambour fermé, au moyen d'une centrifugeuse, pendant environ 3 à 10 minutes, et à l'aide d'une soufflerie on envoie de l'air dans le tambour. Ce traitement éli-
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mine l'odeur désagréable du guano de volaille. La masse sortie de la centrifugeuse, est alors mise par couches en tas plats de 25 à 45 cm environ de hauteur,suivant la température extérieure et le climat général, sous la protection d'un toit et de préférence dans un local à l'abri du vent et des courants d'air. Après 8 à
12 heures on observe déjà à la surface des tas une humidité crois- sante jusqu'à une épaisseur de 3 à 4 cm. De plus, il se produit dans les tas un échauffement qui, après 24 à 36 heures, atteint
60 à 65 C.
Cette température se maintient environ 10 à 24 heures, pour tomber à la température ambiante pendant les jours suivants.
Lorsque la matière a été retournée à la pelle, elle a une teinte terreuse uniforme, brun foncé, et sent le terreau. La consistance de l'engrais obtenu est si fine, qu'il peut être épandu à la main ou mécaniquement. Les proportions de N:P205:K20:CaO:Mg0 sont de
2,6:2,2:2,4:2,4:0,4. Le petit nombre de micro-organismes contenus dans les matières de départ, (environ 10,2 millions), s'est multi- plié après 5 à 7 jours jusqu'à atteindre 20.000 millions de germes de sol pour 1 g d'engrais.
Exemple 2.
On ajoute à 10 kg de guano de volaille 8 kg de terre de @ marais, et le mélange est traité comme décrit dans l'exemple 1.
Les r'sultats obtenus correspondent à ceux de l'exemple 1.
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It is known to mix poultry guano with peat in a worm, which is heated towards the end to dry the material. Under the effect of this treatment of the guano in the endless screw, the mixture is compressed so that it must first be beaten or ground to have it in a granular form suitable as a fertilizer.
A process is also known for preparing poultry guano by mixing it beforehand with quicklime intended to remove moisture therefrom. Quicklime dissolved by the humidity of the guano, splits the ammonium salts contained in the guano, and the ammonia released escapes. We thus lose a consti ----
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essential killing and very useful fertilizer.
Finally there. It is also known to subject raw poultry guano, ie untreated, to centrifugal force in a centrifuge to remove moisture, after which the residue is pulverized, granulated and dried. However, the centrifugal effect of the centrifuge separates the dissolved constituents from the fertilizer, which thus loses a considerable part of its effective constituents.
According to the present invention, the drawbacks of the known processes are avoided by mixing the poultry guano with an organic material having a high loosening power, in particular peat, by introducing this mixture with air supply, into a high-speed centrifugation device, without permeable walls, in order to obtain particles as small and - divided as possible, offering a large surface, which are then layered into flat piles and subjected for several days to biological transformation (formation accelerated compost).
The poultry guanb is reduced to particles as small as possible by centrifugation, for example in a rotary vane drum rotating at high speed, while sufficient organic material, for example peat, is introduced. In this way, the fine distribution and the surface increase are not only stabilized - but also intensified. The obtaining of a very large surface and the loosening of the mass are an important condition for the rapid preparation of the starting material into fertilizer finished by biological transformation.
As it is known that biological transformations are accelerated by the presence of air, the addition of large amounts of air to the mixture during centrifugation is an essential measure of the new process. Centrifugation takes a short time, about 9-10 minutes. The material centrifuged and prepared for rapid biological transformation is subjected to it in flat piles. It is then important that the arrangement of the piles is such: that under the effect of the temperature generated, the.
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development capacity of animal and plant germs is hampered in a definite way, but that the microorganisms can continue to develop.
Care must therefore be taken when stacking that the surface area is sufficiently large and that the height of the layered material does not exceed, for example, 25 to 30 cm, so that the temperature can be maintained as desired, despite the influence of the outside temperature. Under these conditions, that is to say centrifugation, supply of air and suitable arrangement of the heaps, it is possible to obtain in a minimum period of time, never before achieved, at most 5 to 7 days, that the poultry guano is opened and transformed into nutrient and active matter in a form easily assimilated by the plants. Guano thus loses all of its negative properties, mentioned above (aggressiveness, tendency to agglomeration, stickiness).
Tests have furthermore shown that if all the above conditions are observed, the microorganisms present multiply strongly, so that after this short transformation time, their number is 2,000 times greater. than in the starting materials.
Thanks to this new process, a velvety fertilizer is thus obtained, which can be stored perfectly, can be easily spread, contains air, is very loose, has a high biological intensity and is free from harmful parasites.
To the fertilizer obtained by the new process of the invention, it is also possible to add organic or inorganic substances, solid, liquid or gas, which increase the strength of the fertilizer. bxample 1.
10 kg of poultry guano are centrifuged with 5 kg of peat of medium humidity in a closed drum, using a centrifuge, for about 3 to 10 minutes, and using a blower is sent air in the drum. This treatment eliminates
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undermines the unpleasant smell of poultry guano. The mass taken out of the centrifuge is then placed in layers in flat piles approximately 25 to 45 cm high, depending on the outside temperature and the general climate, under the protection of a roof and preferably in a sheltered room. wind and drafts. After 8 to
12 hours we can already observe on the surface of the piles increasing humidity to a thickness of 3 to 4 cm. In addition, there is heating in the piles which, after 24 to 36 hours, reaches
60 to 65 C.
This temperature is maintained for about 10 to 24 hours, dropping to room temperature during the following days.
When the material has been shoveled, it has a uniform earthy shade, dark brown, and smells of potting soil. The consistency of the resulting fertilizer is so fine that it can be spread by hand or mechanically. The proportions of N: P205: K20: CaO: Mg0 are
2.6: 2.2: 2.4: 2.4: 0.4. The small number of microorganisms contained in the starting materials (about 10.2 million) multiplied after 5 to 7 days until reaching 20,000 million soil germs per 1 g of fertilizer.
Example 2.
8 kg of marsh soil is added to 10 kg of poultry guano, and the mixture is treated as described in Example 1.
The results obtained correspond to those of Example 1.