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On sait que l'économie rurale dispose de z>os<3àt>ilLt6fl de 9,ép*,ie,tion et de reconstitution de 1'humus par l'emploi son venablement règle de fumier aniirni et d'engr1s v0rts. Groâ t!4¯.yr'W possibi11tés. on peut sens doute SI41n41''SSinYbi tHtSbDS±âlblf à stol, mais non l'augmenter, plus Que, en prtJ.oul1r 'd9<n. les sols légers et 9,ot1fs, la, :1êoom:poz1'clon :;. lfil/c1èr orga,n1qusî:3 se Z'17,1t génére,lemsnt 2'âplâeMa.t et calëta mont pour qu'elles soient :1éjà uL3o on QUlQu 1@& Les horticulteurs rencontrent 4µ# i1tt1oulté aneore ,plus considérables d3.ns 1* prtprtlon 1e l'huRUë ou torru, car ils manquent non e0ulement de fumier f).1'J.1;1.J. ;.1t!our1, r!l1 aussi, en gél1l'l" tlQ substances organiques. t\n1.1# quton Cl'l-:!'Ch1,it à au<mentel" ,l$,'qUU1't.:l.té ;
\.'hUm.us brut ex1tl?,1'lte au
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moyen d'engrais calciques zut :..zot:., on =, déjà utilisé in norticulture les différc-its - 'ro:'.Ü:,s :"'.5J:i-'s 2.? 1?. OwU'1>2 pour la, formation d'huuus C?X le. tourbe :L:.ûïe ::)},,;'-,,::::.qü2j sst iisnon.bl en gr"n"las quratitéso C,., ..", toutefois 1'" tourbe, à l'état naturel, présente "'J.'ffér ",-+<.,.-. ""(\";'1.,-6'/'\-! "'G' qui ne permettent pas àe mettre complètement et, profit ses propriétés f',"n:'1trgauses, on a cherché, p9<r un trlte!<L2nt c::n1"',-e:1"j)1'2 ou co ost ;
.g , moyen= n,nt addition ie chaux et autres engrcis, â l'améliorer chimi- quement et physiquement et à lui donner une structure homogèneOn a d'autre part mis au point différents procédés techniques pour la transformation de substances organiques contenant de l'acide humique pour en faire des engrais à humus.
Ces procé- dés consistent en général à mélanger les différents produits dits caustobiolithes (tourbe blanche, tourbe noire, charbon de tourbe diluviale, charbon d'humus., lignite, houille) ainsi que leurs formes intermédiaires et produits de déchets, à des substances alcalines de structure solide, liquide ou gazeuse (carbonate d'ammonium, lessive alcaline, verre soluble, eau- ammoniacale, ammoniaque) etc.., avec de la chaux vive et des
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matières dégageant de l'a#oniaque (sulfate d'#aoniaque, surfo-;1.trate d'ammoniaque. D'autre part; certains procédés com- portent un traitement bactérien des matières d'engrais.
Cepen- da-nt, jusqu'ici, ces procédés n'ont pu que faiblement contribuer à la solution pratique du problème de l'alimentation des sols en humus. En général, ces procédés, en raison des dépenses élevées qu'ils entraînent en équipements techniques ainsi que de la complication des opérations, ont à peine dépassé le stade des essais.
On connaît, par exemple, des procédés selon lesquels on augmente la formation des composés azotés facilement solubles en partant du corps des plantes, aux dépens de la teneur d'azo-
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te en combinaison org1ique, difficilement soluble et diffici= leillent nitrifx.b3,e A cet effet) il faut que le produite avant le début des tr3sformations chimiques, soit d'abord amené gaz présenter une teneur en eau d'environ 69%.
Conformément à la présente invention, on utilise de la tourbe dont l'humidité naturelle correspond à une teneur en
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eau de 88 â 92, laquelle s'est montrée particulièrement favo. râblé pour les transformations que l'on cherche à réaliser dans la tourbe, Selon la manière de¯procéder de 1 µ .nve:.tionp une partie de l'azote (environ la moitié) devient facilement disso-
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ciaioîe et absorbable par les plantes, et l'autre moitié est in. corporée à l'état fortement fixé dans la molécule d'acide humique.
Dans un procédé connu, on combine en utilisant des tempéra-
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tures déterminées, avec ou sans pression;, sans séchage 1'ês,.s;
ble, des matières premières fossiles ou végétales, contenant de l'acide humique, et désintégrées dans des appareils verti
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eaux en forme de puits avec de 1 'a%'ùoniaque gazeux ou composé analogue et on les transforme ensuite en un engrais pour humus, sec et bien dispersante.
Selon un autre procédé connu pour la, préparation d'engrais pour humus riches en azote, on opère de même à température élevée, et sous pression élevée, la chaleur de réaction dégagée
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pendant les processus d'oxydation étant utilisée pour l é;re;po- ration de l'eau dans les matières premières (70 à. 75%) jusqu'à concurrence de 30%; le traitement ultérieur est mené à terme avec une teneur en humidité inférieure à 30%, de sorte que la teneur en azote augmente en conséquence.
Dans d'autres procédés connus pour la fabrication d'humates de chaux azotés et d'agents d'amélioration des sols, on mélange
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les acides humiques obtenus à partir du lignite ou de la tourbe 16 hauts marais de façon connue, au moyen 1 T g,git9.teurs)C en. une
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opération continue, 2nlo6ue là l'extinction ie la chaux, à 3,u nitrate .:1", cn.,Tax ou a, de la chxux zL=5 e't on les tnnsforme, p :.r ' c.utr ess,.,i tions opérées en continu de ces substances ou d'autres'substances analogues, en humâtes de chaux secs qui,
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outre do l'humus nutritif, comportent prßr¯c3p.leraLnt :.as C01Ü= binaisons complexes d'humus insolubles dans l'eau. Les appareillages nécessaires a cet effet sont coûteux.
Aux matières '1'"\roy', " er.:><=! "\ e'" , ... , nos J 0'"-;- q eIflCît3 poslérieUr&iùei'1t .: - 0 ;.7i"'O -,., ...os premières sèches, on ajoute encore postérieurement de grandes quantités d'eau (300 litres-par 10 kg de tourbe sèche).
Dans un autre procédé connu, on part encore, il est vrai, de la tourbe brute humide mais, pour amorcer les transformations chimiques, il est nécessaire d'y introduire encore un volume d'eau égal à cinq fois le volume d'eau labile contenue dans la tourbe brute.
Par rapport à tous les procédés connus, la présente in- vention représente un progrès considérable, L'élément nouveau de l'invention consiste principalement à introduire dans la tourbe brute, en utilisant la quantité d'eau labile qui y est contenue, de l'ammoniaque ou corps analogue et de la chaux vive ou corps analogue, ainsi que des matières nutritives pour les micro-organismes, avant la déshydratation, et à les mélan- ger intimement, à disposer ensuite le mélange en tas et, après au moins un mélangeage intime, à ensemencer la masse avec des micron-organismes et à la soumettre à une fermentation et un séchage, ce qui donne un produit à teneur en eau réduite (envi- ron 45 à 55% H2O).
L'avantage particulier de la présente invention .consiste, entre autres points, en ce que la tourbe brute avec son humidité de gisement, grâce à son mouvement intensif dans l'extraction à la fraise, est déjà mélangée sur place aux agents chimiques, en continu et de façon plus intensive que la tourbe qui, dans
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les opérations usuelles de séchage, a déjà atteint un stade où elle ne peut s'humidifier que lentement et devient, par suite, plus inerte chimiquement
Grâce à la réaction de l'eau libre avec les alcalis qui entrent en jeu, ainsi qu'à la réaction alcaline qui prend naissance en raison de l'ammoniaque, et, d'autre part, grâce à l'amenée d'air et d'oxygène provoquée par l'extraction à la fraise, il se déclenche une auto-oxydation spontanée de la lignine,
formant des acides humiques. Des quantités considéra- bles d'azote ammoniacal sont absorbées ; partie de l'azote est facilement dissociable, c'est-à-dire absorbable par les plantes; le reste est fixé façon stable dans les molécules d'acide humique nouvellement constituées. Il se fait une transformation spontanée des stades primitifs de l'humus et des complexes constitutifs de l'humus, en matières humiques vraies et en acides humiques riches en azote de grande capacité d'absorp. tion. De plus, par suite de ces processus, la tourbe, par nature pauvre en matières nutritives, est activée, et les matières nutritives qui s'y trouvent, notamment les combinaisons des acides phosphoriques, sont mobilisées.
Plusieurs heures après le début des transformations chimiques, on entasse la tourbe en petites buttes alignées qui, après quelques jours seulement, sont transformées en grands tas. Au cours de ce processus, on ajoute à la tourbe les matières nutritives macroscopiques (phos- phates, sels de potasse et de magnésie) dans les faibles propor- tions juste nécessaires pour la vie de micro-organismes.
En outre, on introduit quelques éléments à l'état de traces favo- risant la croissance des micro-organismes (par exemple du manganèse, dû molybdène, du vanadium, du cuivre et métaux analogues) en même temps que les engrais calciques ou azotés mis en réaction,
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ou bien on les ajouts ultérieurement au tas déjà préparé,, avant
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ou. s,près I'ersemncerent. Avec ces matières nutritives et ac es les hydrates ie oc>rbon9 et les albumines contenus ds la tourbe traitée ournissent le m&téris-u voulu pour les micro-organ1sllies. La- tourbe ainsi obtenue est ensuite mise en ' gratis tas, et ensemencée.
L'ensemencement qui, selon, l'invention, se fait sous forme solide ou liquide, s'opère au moyen de bactéries fluorescentes,
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productrices d'SJiJ:!!loJ:J.i8.que, décomposant la cellulose et la li- 1ne et fixant l'azote de l'air, et qui sont cultivées G1 par=. tir ie caistobiolitnes détsrulnéeSt pour la préparation conforme à. l'invention, des produits biologiques supérieurs de la tourbe, on peut utiliser toutes
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les cl?.9ses 3e tourbes, mms celles qui ont subi, par exemple du r1t des gelées, une diminution de qualité ou sont même dem venues inutilisables pour d'autres applications. pratiquement, on peut mett=e en oeuvre le procédé selon l'invention conformément aux exemples suivants :
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al ,!;-J2...!l1!J..U&-..L;[.g;
...,
Sur le terrain (mardis) préparé pour l'extraction de la. tourbe par fraisage, on répand par 10.000 m2 un mélange de
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2/600 kg de sulfate i'aiili'iOll19.qùe et de 1.400 kg de chaux vive.
Pour réaliser une incorporation intime de ce mélange dans la, substance de la-tourbe, on peut opérer uns compression par un
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rouleau 11tS9, ou une introduction par semoir, .ou'un'fra,iS3,ge aé1at.. la profondeur da fraisage est, suivant la teneur en eau de la tourbe, da 2 à 5 cm. Le fraisage détermine. une forté aération de la tourbe désintégrée. Ensuite, a lieu l'opération de séchage.. puis la mise en tas en buttes basses qui, après un autre repos de 2 à 3 heures, peuvent déjà être mis en grands tas de 1,5 , 2,5 m. de haut..
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Après que les transformations chimiques ont alors atteint
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leur maXim1.U11j les tas sont ensemencés avec des micron-organismes
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choisis selon l'application en vue. cette opération modifie
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biologiquement le produit tourbeux. Selon les conditions at= mosphériques et de température, le processus d'amélioration est terminé en un temps de 8 à 14 jours. b procédé combiné par dragage " La tourbe brute extraite au moyen d'une drague cu à la main est désintégrée à 1 8,iie d'un désintégrateur à pointée et traverse ensuite un broyeur a tourbe humide sur lequel est l11on..,. té un appareil doseurj au moyen duquel les quantités jéjà 1n1i= quées dans l'exemple al sont m:.a.ngées, finement réparties-, à
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des produits chimiques ou à des engrais.
Le produit obtenu de cette manière est tout d'abord mis à sécher en tas aplatis'et,
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après l'obtention .5,' aiie teneur en eau d'environ 600, le traite ment est poursuivi comme dans l'exemple a,i.. cl procédé pour produits très 9::'?;:r:fi:"..! "" Les produits dérivés de la tourbe sont désintégrés à la fin de l'automne ou après les gelées dans un broyeur à ms.rtea.ux et moulus en continu par un moulin, COH11& dans l'exemple b 1, et ils resoi-vent par pulvériation les additions chimiques msnticnnéee .4*ms l'exemple 8,1, et leur traitement est poursuivi comme
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il est indiqué dans cet exemple.
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Les r?lcroorgr¯.emns utilisés pour l'ensemencement dec {'roUl> duits de la tourbe sont cultivés à partir 1e certaines sortes de tourbes. 33.rticuii>:.enen't propres à la miss en oeuvre du -procédé selon l'invention sont les types les plus différents 1e p s eu 4,oi?ons.D (producteurs 3, ' e,; i icnL*q ue ) , par exemple pseudomonas scie±<.a., pseu.oon,s I<!yxogèl1es, pseudomons-s airuginosa, 30seuàomanas arvilla, pseüaoon,s septica et'pseudomonas jaegeri.
D'autres micro-organismea appropriés sont les types
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d'azotobactéries fixateurs d'azote, par exemple l'azotobacter indicum. D'autre part, on a obtenu de bons .résultais avec cer- tains champignons luminescents, des bactéries fluorescentes, des agents de dissociation de la lignine et de la celluloses par l'addition de ces familles de bactéries, la lignine de la, tourbe ou des produits de la tourbe est préparée pour la formation de l'humus. Les bactéries sont, de plus, des agents éner-=- giques de décomposition de l'albumine, l'ammoniaque dégagé pouTant être transformé dans le sol en salpêtre par les bactéries nitrifiantes.
Les produits dérivés de la tourbe, traités chimiquement et mis en tas, sont bien mélangés avec un ou deux litres de liquide d'ensemencement par me de matière ou avec la même quantité de tourbe séchée à l'air, ensemencée et pulvérisée.
On utilise comme matières d'ensemencement les espèces suivantes de micro-organismes :
Achromobacter superficiale Pseudomonas septica
Achromobacter delmarvae Pseudomonas jaegeri
Bacillus brevis Pseudomonas nebulosa
Bacillus cereus Pseudomonas pavonatia
Bacillus polymyxa Pseudomonas multistriata
Bacillus circulans Pseudomonas hydrophylla
Pseudomonas scissa Micrococcus canditus
Pseudomonas myxogenes Micrococcus flavus
Pseudomonas aeruginosa. Azobacter indicum
Pseudomonas arvilla
On a constaté que, dans l'utilisation de ces bactéries,
il se fait une transformation particulièrement parfaite et ra- pide, de sorte que le procédé selon l'invention présente, par rapport à tous les procédés connus jusqu'ici, un progrès essentiel.
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We know that the rural economy has at its disposal z> os <3 at> ilLt6fl of 9, ep *, ie, tion and reconstitution of the humus by the use of its poisonous rule of aniirni manure and green gears. Groâ t! 4¯.yr'W possibilities. one can sense doubt SI41n41''SSinYbi tHtSbDS ± âlblf at stol, but not increase it, more Than, in prtJ.oul1r 'd9 <n. light soils and 9, ot1fs, la,: 1êoom: poz1'clon:;. lfil / c1èr orga, n1qusî: 3 se Z'17,1t generates, lemsnt 2'âplâeMa.t and calëta mont so that they are: 1éjà uL3o on QUlQu 1 @ & The horticulturalists meet 4µ # i1tt1oulté aneore, more considerable d3. ns 1 * prtprtlon 1e the huRUë or torru, because they are not too lacking in manure f) .1'J.1; 1.J. ; .1t! Our1, r! L1 also, in gel1l'l "tlQ organic substances. T \ n1.1 # quton Cl'l - :! 'Ch1, it à <mentel", l $,' qUU1't .: l. summer;
\. 'hUm.us brut extl?, 1'lte au
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means of calcium fertilizers zut: .. zot:., on =, already used in norticulture the differc-its - 'ro:'. Ü:, s: "'. 5J: i-'s 2.? 1 ?. OwU'1> 2 for the, formation of C? X huuus in peat: L: .ûïe ::)} ,,; '- ,, ::::. Qü2j sst iisnon.bl in gr "n" las quratitéso C,., .. ", however the" peat, in its natural state, presents "'J.'ffér", - + <., .-. "" (\ ";' 1., - 6 '/' \ -! "'G' which does not allow you to put it completely and, benefiting from its properties f '," n:' 1trgauses, we looked for, p9 <r a trlte! <L2nt c :: n1 "', -e: 1 "j) 1'2 or co ost;
.g, average = n, nt addition ie lime and other substances, to improve it chemically and physically and to give it a homogeneous structure. On the other hand, various technical processes have been developed for the transformation of organic substances containing humic acid to make humus fertilizers.
These processes generally consist of mixing the various products called caustobiolites (white peat, black peat, peat coal, humus coal, lignite, hard coal) as well as their intermediate forms and waste products, with alkaline substances. of solid, liquid or gaseous structure (ammonium carbonate, alkaline lye, water glass, ammoniacal water, ammonia) etc., with quicklime and
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ammonia-releasing materials (ammonia sulphate, ammonia surfoilate. On the other hand, some processes involve bacterial treatment of the fertilizer materials.
However, hitherto these methods have only been able to contribute only slightly to the practical solution of the problem of soil humus supply. In general, these processes, because of the high expenditure they entail in technical equipment as well as the complication of operations, have barely passed the testing stage.
For example, methods are known whereby the formation of readily soluble nitrogen compounds from the body of plants is increased at the expense of the nitrogen content.
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te in organic combination, hardly soluble and difficult to dissolve nitrifx.b3, e For this purpose) it is necessary that the product before the start of the chemical tr3sformations, is first brought gas to have a water content of about 69%.
In accordance with the present invention, peat is used, the natural humidity of which corresponds to a content of
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water from 88 to 92, which has been shown to be particularly favorable. wired for the transformations which one seeks to carry out in the peat, According to the way of proceeding of 1 µ .nve: .tionp a part of the nitrogen (approximately half) becomes easily dissolved
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ciaioîe and absorbable by plants, and the other half is in. corporeal in the strongly fixed state in the humic acid molecule.
In a known method, it is combined using temperatures
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determined tures, with or without pressure ;, without drying 1'ês, .s;
wheat, fossil or vegetable raw materials, containing humic acid, and disintegrated in verti
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well-shaped water with aqueous ammonia or the like and then converted into a dry, well-dispersing humus fertilizer.
According to another known process for the preparation of fertilizers for humus rich in nitrogen, the same operation is carried out at high temperature, and under high pressure, the heat of reaction released.
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during oxidation processes being used for the re; po- ration of water in raw materials (70-75%) up to 30%; the further processing is carried out with a moisture content of less than 30%, so that the nitrogen content increases accordingly.
In other known processes for the manufacture of nitrogenous lime humates and soil improvers, mixing
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humic acids obtained from lignite or peat 16 high marshes in a known manner, using 1 T g, git9.teurs) C in. a
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continuous operation, 2nlo6ue there the extinction ie lime, at 3, u nitrate.: 1 ", cn., Tax or a, of the chxux zL = 5 and we transform them, p: .r 'c.utr ess,., i tions operated continuously of these or other similar substances, in dry lime humates which,
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in addition to the nutritive humus, include prßr¯c3p.leraLnt: .as C01Ü = complex combinations of water-insoluble humus. The equipment required for this purpose is expensive.
To subjects' 1 '"\ roy'," er.:><=! "\ e '", ..., nos J 0' "-; - q eIflCît3 poslérieUr & iùei'1t.: - 0; .7i" 'O -,., ... our dry firsts, we add further large quantities of water (300 liters-per 10 kg of dry peat).
In another known process, it is true that the starting point is still raw wet peat, but in order to initiate the chemical transformations, it is necessary to introduce a further volume of water equal to five times the volume of labile water. contained in raw peat.
Compared to all the known processes, the present invention represents a considerable progress. The novel element of the invention consists mainly in introducing into the raw peat, using the quantity of labile water contained therein, ammonia or the like and quicklime or the like, as well as nutrients for microorganisms, before dehydration, and to mix them thoroughly, then to place the mixture in a heap and, after at least one thorough mixing, inoculating the mass with micronorganisms and subjecting it to fermentation and drying, resulting in a product with reduced water content (approximately 45 to 55% H2O).
The particular advantage of the present invention consists, among other points, in that the raw peat with its deposit moisture, thanks to its intensive movement in the strawberry extraction, is already mixed on site with the chemical agents, in continuous and more intensively than peat which, in
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usual drying operations, has already reached a stage where it can only become wet slowly and therefore becomes more chemically inert
Thanks to the reaction of free water with the alkalis which come into play, as well as the alkaline reaction which takes place due to ammonia, and, on the other hand, thanks to the supply of air and of oxygen caused by the strawberry extraction, it triggers a spontaneous auto-oxidation of the lignin,
forming humic acids. Considerable amounts of ammoniacal nitrogen are absorbed; part of the nitrogen is easily dissociable, that is to say absorbable by plants; the rest are stably fixed in the newly formed humic acid molecules. There is a spontaneous transformation of the primitive stages of the humus and of the constituent complexes of the humus, into true humic matters and humic acids rich in nitrogen with a great absorption capacity. tion. In addition, as a result of these processes, peat, which is inherently low in nutrients, is activated, and the nutrients in it, including combinations of phosphoric acids, are mobilized.
Several hours after the start of chemical transformations, the peat is piled into small aligned mounds which, after only a few days, are transformed into large piles. In this process, macroscopic nutrients (phosphates, salts of potash and magnesia) are added to the peat in the small proportions just necessary for the life of microorganisms.
In addition, some trace elements favoring the growth of microorganisms (for example manganese, molybdenum, vanadium, copper and similar metals) are introduced at the same time as the calcium or nitrogen fertilizers used. in reaction,
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or they are added later to the already prepared pile, before
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or. s, near the ersemncerent. Along with these nutrients and acess, the oc> rbon9 hydrates and albumins contained in the treated peat provide the desired merit for the microorganisms. The peat thus obtained is then put in a free heap, and sown.
The seeding which, according to the invention, is carried out in solid or liquid form, takes place by means of fluorescent bacteria,
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producers of SJiJ: !! loJ: J.i8.que, decomposing cellulose and lne and fixing nitrogen in the air, and which are grown G1 by =. tir ie caistobiolitnes detsrulnéeSt for the preparation according to. invention, superior peat biologics, any
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the keys .9ses 3rd peat, mms those which have undergone, for example the r1t of frosts, a reduction in quality or have even become unusable for other applications. in practice, the method according to the invention can be implemented in accordance with the following examples:
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al,!; - J2 ...! l1! J..U & - .. L; [. g;
...,
On the ground (Tuesdays) prepared for the extraction of the. peat by milling, a mixture of
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2/600 kg of i'aiili'iOll19.qùe sulphate and 1,400 kg of quicklime.
To achieve an intimate incorporation of this mixture into the substance of the peat, one can operate a compression by a
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roller 11tS9, or an introduction by seeder, .or'un'fra, iS3, ge aé1at .. the depth of milling is, depending on the water content of the peat, da 2 to 5 cm. Milling determines. a strong aeration of the disintegrated peat. Then the drying operation takes place .. then the stacking in low mounds which, after another 2 to 3 hours rest, can already be put in large piles of 1.5, 2.5 m. from above..
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After the chemical transformations have then reached
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their maXim1.U11j the piles are seeded with micron-organisms
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chosen according to the application in view. this operation modifies
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biologically the peat product. Depending on the atmospheric and temperature conditions, the improvement process is completed in 8 to 14 days. b combined process by dredging "The raw peat extracted by means of a hand dredger is disintegrated at 18, iie of a point disintegrator and then passes through a wet peat mill on which is l11on ..,. a metering device by means of which the quantities jéjà 1n1i = quées in example al are m: .a.ngées, finely distributed-, to
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chemicals or fertilizers.
The product obtained in this way is first of all put to dry in a flattened heap and,
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after obtaining .5, 'aiie water content of about 600, the treatment is continued as in example a, i .. cl process for very 9 ::'?;: r: fi: "products. .! "" The peat-derived products are disintegrated in late autumn or after frost in a ms.rtea.ux mill and continuously ground by a mill, COH11 & in example b 1, and they Resoi-vent by spraying the chemical additions msnticnnéee .4 * ms Example 8,1, and their treatment is continued as
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it is shown in this example.
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The roots used for sowing peat rolls are grown from certain kinds of peat. 33.rticuii> :. enen't specific to the implementation of the -procédé according to the invention are the most different types 1e ps eu 4, oi? Ons.D (producers 3, 'e ,; i icnL * q ue), for example pseudomonas saw ± <.a., pseu.oon, s I <! yxogel1es, pseudomons-s airuginosa, 30seuàomanas arvilla, pseüaoon, s septica and'pseudomonas jaegeri.
Other suitable microorganisms are the types
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nitrogen-fixing azotobacteria, for example azotobacter indicum. On the other hand, good results have been obtained with certain luminescent fungi, fluorescent bacteria, lignin and cellulose dissociation agents by the addition of these families of bacteria, peat lignin. or peat products is prepared for the formation of humus. The bacteria are, moreover, energetic agents of decomposition of albumin, the ammonia released can be transformed in the soil into saltpeter by the nitrifying bacteria.
The peat-derived products, chemically treated and stockpiled, are mixed well with one or two liters of seeding liquid per me of material or with the same amount of air-dried, seeded and pulverized peat.
The following species of microorganisms are used as seed materials:
Achromobacter superficiale Pseudomonas septica
Achromobacter delmarvae Pseudomonas jaegeri
Bacillus brevis Pseudomonas nebulosa
Bacillus cereus Pseudomonas pavonatia
Bacillus polymyxa Pseudomonas multistriata
Bacillus circulans Pseudomonas hydrophylla
Pseudomonas scissa Micrococcus canditus
Pseudomonas myxogenes Micrococcus flavus
Pseudomonas aeruginosa. Azobacter indicum
Pseudomonas arvilla
It has been found that, in the use of these bacteria,
a particularly perfect and rapid transformation takes place, so that the process according to the invention presents, compared with all the processes known hitherto, an essential advance.