BE560391A - - Google Patents

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BE560391A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/56Manufacture of steel by other methods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
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    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined

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  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description


  La présente invention concerne un procédé d'affinage de métaux'dans un four à tambour tournant autour d'un axe sensiblement horizontal et possédant dans ses parois

  
 <EMI ID=1.1>  évacués de l'intérieur du four. Dans ce procédé, les produits de combustion du carbone du bain métallique se déparent de ce dernier sous forme d'oxyde de carbone. Le

  
 <EMI ID=2.1> 

  
revêtement, chauffé par la combustion- de l'oxyde - de carbone parvient au cours de la rotation du four sous la surface du bain et cède,en cet endroit de nouveau au bain métallique, la chaleur absorbée. La combust-ion de l'oxyde de carbone

  
 <EMI ID=3.1> 

  
nécessaire à la combustion de l'oxyde de -carbone en gaz carbonique par des ajutages supplémentaires à agents d'affinage qui avancent dans l'espace situé au-dessus du bain métallique par les ouvertures pratiquées dans les parois extrêmes du four tournant. Dans cette^ opération, la quantité d'oxygène insufflée avec l'agent supplémentaire

  
 <EMI ID=4.1> 

  
métrique calculée, parce que l'Oxygène insufflé avec l'ae-ent supplémentaire d'affinage est pris en partie par le bain métallique. Toutefois, si la quantité d'oxygène introduite avec 1.' agent supplémentaire d'affinage dépasse

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Il s'est avéré que le rapport de la.quantité supplémentaire d'agents d'affinage à la quantité d'agents d'affinaq-e introduite sous la surface du bain pour laquelle il se produit une combustion sans résidue' de l'oxyde de carbone

  
 <EMI ID=6.1> 

  
quantités indiquées plus haut d'agents d'affinage, il apparaît que des variations très faibles de la profondeur d'enfoncement des ajutages entraînent. déjà des variations

  
 <EMI ID=7.1> 

  
évacués,, Les ajutages étant fixes, de telles variations de profondeurs sont pourtant inévitables, parce que l'espace

  
 <EMI ID=8.1> 

  
du bain monte et descend au cours de la rotation du four. Ces montées et descentes s'accroissent à mesure qu'augmente l'usure du revêtement du four, qui ne se fait certes pas

  
de façon uniforme.

  
L'invention est illustrée, à titre d'exemples non limitatif aux dessins annexés.

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
voit que, dans cet exemple, une variation de la profondeur

  
 <EMI ID=11.1> 

  
en outre, comment dans l'exemple de réalisation représenté,  <EMI ID=12.1> 

  
lorsque la profondeur totale d'immersion des ajutages .baisse au-dessous de 14,5 cm.

  
 <EMI ID=13.1> 

  
défrayés du bain'métallique pour obtenir un effet thermique aussi grand que possible sans perte d'oxygène, il est  nécessaire de faire suivre aux ajutages immergés toute variation de la surface du bain, de manière qu'on ait dans chaque cas la profondeur d'immersion qui 'donne la plus

  
 <EMI ID=14.1>  .totale d'immersion qui assure le mieux cet effet corespond à peu près, dans l'exemple représenté au dessin, au-point <EMI ID=15.1> 

  
Par. suite, dans un procédé d'affinage de bains métalliques, conforme à l'invention, dans un four à tambour en rotation autour d'un axe sensiblement horizontal et possédant dans .Ses parois d'extrémité des ouvertures par lesquelles sont introduits des ..ajutages à agents d'affinage plongeant sous <EMI ID=16.1>  et on l'augmente lorsque cette teneur lui est inférieure, jusqu'à ce'que la teneur voulue en CC. soit atteinte.

  
 <EMI ID=17.1> 

  
rationnellement au moyen d'instruments de mesure donnant des indications en continu avec un retard insignifiant, tels qu'on a appris à les connaître dans les derniers

  
 <EMI ID=18.1>  y est indiquée). Lorsque la profondeur d'immersion des ajutages à agents d'affinage correspondant à la teneur en

  
 <EMI ID=19.1> 

  
nécessaire en cas de variation de la surface du bain', peut

  
 <EMI ID=20.1> 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
Dans l'exemple de réalisation de la fier. 2, deux contacts

  
 <EMI ID=22.1> 

  
 <EMI ID=23.1> 

  
et réglés'de telle manière que, pour la profondeur d'immersion voulue de l'ajutage, le contact 6 plonge juste dans le bain métallique et que le contact 5 au 'contraire plonge seulement dans le laitier 4 et ait sa pointe un peu au-dessus de la surface du bain. Les contacta ,.. et 6 sont reliés avec l'ajutage 1 par des conducteurs électriques

  
 <EMI ID=24.1> 

  
par un relais placé dans une boîte de 'manoeuvre 17 et une

  
 <EMI ID=25.1> 

  
lorsqu'il est privé de courant, c'est-à-dire lorsque le

  
 <EMI ID=26.1> 

  
arrête le moteur dès qu'il reçoit du courant, c'est-à-dire dès 'que le contact'6 plonge dans le bain métallique.

  
Le relais placé dans le circuit du contact 5 met le moteur
18 en rotation vers .la droite lorsqu'il reçoit du courant, c'est-à-dire lorsque le contact 5 plonge dans le bain métallique, et arrête le moteur dès qu'il est privé de courant, c'est-à-dire dès que le contact 5 ne plonge plus dans'le bain métallique. 

  
,'Le moteur 18, lorsqu'il tourne vers la Fauche, fait, par l'intermédiaire d'une courroie 21, d'une roue dentée 19 et d'une crémaillère 20, descendre l'ajutage dans le bain métallique et l'en fait sortir lorsqu'il tourne vers la droite.

  
 <EMI ID=27.1> 

  
l'ajutage 1, d'une part, lorsque le contact 6 ne plonge plus dans le bain métallique, d'autre part, lorsque le contact 5 plongé dans le bain métallique, de sorte que la surface du bain est maintenue constamment entre.les pointes des contacts 5 et 6, dont la distance détermine la sensibilité du déplacement. automatique. 

  
Le laitier n'est pas, à vrai dire, parfaitement isolant, mais les relais de la boîte de manoeuvre 17 sont constitués de telle façon qu'ils ne'réas-issent pas aux faibles courants transmis à l'ajutage, à travers le laitier, par les contacts 5 et 6. par suite, dans cet état, les relais sont considères, dans. ce qui précède, comme privés de courant.

  
,

  
 <EMI ID=28.1> 

  
de la surface du bain et sont disposées de maniéré que:; pour la profondeur d'immersion voulue de l'ajutage, une des déjà :

  
ouvertures débouche /dans le bain métallique 3, alors que l'autre débouche encore dans le laitier au-dessus du bain métallique. Des cellules photo-électriques 11 et 12, dont le courant est indiqué sur les instruments 15 et 16, se trouvent derrière les ouvertures de sortie 13 et 14. Si le soufflap-e s'effectue par l'ouverture 14 dans le métal, il se forme devant elle une surchauffe locale de façon analogue à la surchauffe locale 2 qui se produit dans le bain métallique 3 devant l'embouchure de l'ajutage 1. La cellule
11 placée derrière l'ouverture 14 de sortie fait alors que l'instrument associé 16 indique un courant photo-électrique sensiblement supérieur à celui de l'instrument 15, dont l'indication est produite par la cellule 12 placée derrière

  
 <EMI ID=29.1>  la profondeur d'immersion voulue peut s'effectuer à la main en se basant sur l'observation des instruments 15 et 16, en élevant ou abaissant l'ajutage d'une quantité telle que l'instrument 15 indique un courant photo-électrique faible et l'instrument 16 un courant important, ou bien les

  
 <EMI ID=30.1> 

  
En pratiquant d'autres ouvertures latérales de sortie d'oxygène en un. point plus ou moins haut de l'ajutage 1, on obtient la possibilité de régler différentes profondeurs

  
 <EMI ID=31.1> 

  
de la profondeur d'immersion de l'ajutage, de faire varier en outre, également le rapport de la quantité d'agents d'affinage additionnels à la quantité d'ap-ents d'affinage introduits sous la surface du bain, dans le sens d'une

  
 <EMI ID=32.1> 

  
la valeur voulue et d'une diminution de ce rapport dans le cas d'une teneur en 00 inférieure à la valeur voulue. C'est la variation de la profondeur d'immersion de l'ajutage qui

  
 <EMI ID=33.1> 

  
précis. Ce dernier s'effectue rationnellement en disposant des clapets d'étranglement dans les . conduits d'agents d'affinage. La manoeuvre des clapets d'étranglement peut 's'effectuer soit à la main en observant l'indication de

  
 <EMI ID=34.1> 

  
soit automatiquement. 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
teneur en 00 qui produit le meilleur effet thermique et permet ainsi la fonte de grandes quantités de minerai et/ou de riblons, on veut, avant le soutirage du laitier, une

  
 <EMI ID=36.1>  .diminue. Si l'on veut maintenir aussi faible que possible la teneur en fer du laitier, par exemple au moment du <EMI ID=37.1> 

  
en les élevant et en les abaissant, on peut aussi monter le four tournant renversable autour d'un axe horizontal perpendiculaire à l'axe longitudinal du tambour et élever ou abaisser la surface du bain, par basculement du four tournant, à l'endroit où. les ajutages plongent dans le 

  
i

  
 <EMI ID=38.1> 

  
Les ajutages immergés peuvent alors rester fixes. Le basculement du four tournant peut aussi s'effectuer automatiquement de la macère décrite plus haut, le moteur 18 entraînant le mécanisme de basculement du four tournant

  
à la place du mécanisme de manoeuvre des ajutages immerges.

  
Diverses modifications peuvent d'ailleurs être apportées aux formes de réalisation représentées et décrites en détail sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (1)

  1. <EMI ID=39.1>
    Procédé d'affinage de bains métalliques dans un four à tambour en rotation autour d'un axe sensiblement horizontal et possédant dans ses parois d'extrémité des ouvertures par lesquelles sont introduits des ajutages à agents d'affinage plongeant sous la surface du bain métallique, ainsi que des
    <EMI ID=40.1>
    l'espace au-dessus du bain métallique- pour la combustion
    de l'oxyde de carbone dé&#65533;a&#65533;é du bain métallique, et par lesquelles les gaz de combustion sont évacués de l'intérieur: du four, remarquable notamment-par les caractéristiques suivantes, considérées séparément ou en combinaison : <EMI ID=41.1>
    d'affinage lorsque la teneur en 00 dépasse la'valeur voulue et, on l'augmente lorsque cette teneur lui est inférieure, jusqu'à ce que la teneur voulue en CO soit a tt e int e . b) Le rapport de la 'quantité d'agents d'affinage additionnels à la quantité d'agents d'affinage introduits sous la surface du bain est augmentée pour une teneur en 00 dépassant la valeur voulue et est diminuée pour une teneur en 00 inférieure à la valeur voulue-
BE560391D 1956-08-30 BE560391A (fr)

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