BE567904A - - Google Patents

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BE567904A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/56Manufacture of steel by other methods
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    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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Description


  Le présent brevet de perfectionnement

  
 <EMI ID=1.1> 

  
métaux dans un four à tambour tournant autour d'un axe sensiblement horizontal et possédant, dans ses parois d'extrémités, des ouvertures par lesquelles des ajutages agent d'affinage, immergés sous la surface du bain métallique, sont introduits et les gaz de combustion sont évacuas de l'intérieur du four, selon le brevet principale Dans ce procédé, produits dé combustion ,du carbone.du-  bain métallique se dégagent de, ce\dernier sous forme d'oxyde <EMI ID=2.1> 

  
combustion de l'oxyde de carbone pour former du gaz 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
d'affinage qui avancent dans 1'espace situé au-dessus du  bain métallique par les ouvertures pratiquées dans les  parois d'extrémité du four tournant. Dans cette opération, la quantité d'oxygène insufflée avec l'agent supplémentaire

  
 <EMI ID=4.1> 

  
d'oxygène calculée, parce que l'oxygène insufflé avec l'agent supplémentaire, d'affinage est absorbé en partie par le bain métallique. Toutefois, si la quantité d'oxygène

  
introduite avec l'agent supplémentaire d'affinage dépasse ' trop fortement la quantité stoechiométrique d'oxygène

  
 <EMI ID=5.1> 

  
gaz carbonique dans les gaz. évacués. 

  
Il s'est; avéré que le rapport de. la - quantité supplémentaire .

  
 <EMI ID=6.1>  très faibles de la profondeur d'enfoncement des ajutages

  
à agent d'affinage entraînent déjà des variations importantes dans la teneur en oxyde de carboné des gaz évacués. Les ajutages étant fixes, de telles variations de profondeur sont pourtant inévitables, parce que l'espace libre du four n'est pas, dans .la pratique, un corps de rotation coaxial

  
à l'axe du four. C'est pourquoi la surface du bain monte et descend au cours de la rotation du four. Ces montées et descentes s'accroissent à mesure qu'augmente l'usure du revêtement du four, qui ne se fait pas de façon uniforme*

  
La fig. 1 des dessins annexés est un diagramme illustrant un exemple de la variation du pourcentage de la teneur en
00 et en 02 des gaz évacués en fonction de la profondeur totale d'immersion d en cm des ajutages. On voit que,dans cet exemple, une variation de la profondeur d'immersion de
14,5 cm à 18 cm environ élève la teneur en 00 des gaz évacués

  
 <EMI ID=7.1> 

  
l'exemple de réalisation représenté, la teneur en oxygène des gaz évacués.s'élève fortement lorsque la profondeur

  
 <EMI ID=8.1> 

  
Si l'on veut brûler le plus complètement possible lesgaz dégagés du bain métallique pour obtenir un effet thermique aussi grand que possible sans perte d'oxygène, il est nécessaire de faire en sorte que les ajutages immergés suivent toute variation de la surface du bain,de manière qu'on ait, dans chaque cas,la profondeur d'immersion qui donne la plus faible teneur possible en CO des gaz évacués. La profondeur totale d'immersion qui assure le mieux cet effet correspond

  
 <EMI ID=9.1>  

  
Il est possible de mesurer en continu la teneur en 00 des gaz d'échappement avec des analyseurs connus travaillant en continu et d'augmenter ou de réduire la profondeur d'immersion des ajutages à agent d'affinage suivant l'indica-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
soit réglée. Toutefois, ce procédé n'est possible que

  
lorsque les variations de la hauteur du niveau du bain ne

  
se font pas trop rapidement, parce qu'il s'écoule un certain

  
laps de temps jusqu'à ce que la variation de la composition

  
des gaz d'échappement, qui se produit lors des fluctuations  de la profondeur d'immersion des ajutages à agent- d'affinage  l'endroit de plongée, se soit transmise dans le conduit

  
des gaz d'échappement jusqu'à l'endroit de mesure de 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
On a constaté que des variations de la profondeur d'immersion des ajutages à agent d'affinage produisent pratiquement des fluctuations mesurables instantanées de la pression dans le  four à tambour. Cela provient du fait qu'il se produit davantage de 00.lors de l'augmentation de la profondeur

  
 <EMI ID=12.1> 

  
cette profondeur; on obtient en conséquence, pour une amenée constate de l'oxygène, une plus grande quantité de gaz  lorsque la profondeur d'immersion augmente et une plus faible . quantité de gaz lorsque cette profondeur diminue, parce <EMI ID=13.1> 

  
litres de 00, ?Jais, étant donné que l'ouverture de sortie du four à tambour est constante, la pression s'élève dans. le-,

  
 <EMI ID=14.1>  Par suite, dans an procédé d'affinage de bains métalliques conforme à l'invention, dans un four à tambour en rotation autour d'un axe sensiblement horizontal et possédant dans ses parois d'extrémité des ouvertures par lesquelles sont introduits des ajutages à agent d'affinage (ajutages primaires) plongeant sous la surface du bain métallique, ainsi que des ajutages supplémentaires à agent .d'affinage
(ajutages secondaires)-pénétrant dans l'espace au-dessus du bain métallique pour la combustion de l'oxyde de carbone dégagé du bain métallique et par lesquelles les gaz de combustion sont évacués de l'intérieur du four, la pression gazeuse correspondant à la teneur désirée en 00 des gaz d'échappement est maintenue au moins sensiblement constante

  
 <EMI ID=15.1> 

  
de manière que la profondeur d'immersion des ajutages à agent d'affinage soit augmentée lorsqu'on descend au-dessous de cette pression gazeuse et soit réduite lorsqu'on dépasse cette pression gazeuse, jusqu'à ce qu'on obtienne dans le four en tambour la pression gazeuse correspondant à la teneur désirée en CO des gaz d'échappement,

  
On connaît des transformateurs de mesure électriques pour des pressions gazeuses très faibles qui transforment instantanément les fluctuations de pression de la grandeur se présentant dans ce cas en une impulsion électrique. Un appareil de ce genre est, par exemple, décrit dans la revue 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
ment dans le four à tambour, sont transformées dans un transformateur de mesure électrique de ce genre en impulsions '  électriques qui sont converties dans un amplificateur de

  
 <EMI ID=17.1> 

  
d'entraînement du dispositif de réglage des ajutages à agent d'affinage, de manière que le moteur fasse augmenter la profondeur d'immersion de ces ajutages lorsqu'on descend

  
 <EMI ID=18.1> 

  
désirée en 00 des gaz d'échappement et réduise cette . profondeur d'immersion des ajutages, lorsqu'on s'élève au-dessus de cette pression gazeuse, jusqu'à ce que la. pression gazeuse correspondant à la teneur désirée en 00 des gaz d'échappement .soit atteinte dans le four à tambour.

  
Lorsque la pression gazeuse régnant dans le four à tambour est maintenue constante de cette manière, il s'établit

  
 <EMI ID=19.1> 

  
d'échappement et il est sans importance que l'analyseur mesure cette teneur en 00 avec un certain retard dans le temps. Si l'on'désire augmenter la teneur en 00 dans les gaz d'échappement, on règle le transformateur de mesure électrique à une pression théorique supérieure, que celui-ci transmet automatiquement de la manière décrite ci-dessus dans le four à tambour. En réglant la pression théorique

  
du transformateur de mesure, on peut donc faire varier la  teneur en 00 des gaz d'échappement,

  
Même lorsque la pression gazeuse dans le tambour d'affinage est constante, il peut toujours y avoir certaines - 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
par exemple quand l'amenée "J'oxygène varie à la suite de fluctuations de la pression ou de la température de l'agent  <EMI ID=21.1> 

  
du -mesure électrique peut donc 'être . 

  
.; également 'nécessaire pour .maintenir une teneur constante en <EMI ID=22.1> 

  
Une forme de 'réalisation de L'objet de l'addition est  représentée .schématiquement, titre d'exemple non -limitatif,

  
 <EMI ID=23.1>  

  
 <EMI ID=24.1> 

  
par un analyseur 5 à l'aide d'une sonde 6.

  
Un conduit 7 refroidi à l'eau est disposé au-dessus de l'ajutage secondaire 4 et sert de sonde pour la mesure de la pression. Un manomètre 0 est monté sur cett&#65533; sonde et indique' en continu, pratiquement saris inertie, la pression régnant dans le récipient, ce manomètre étant décrit dans la, revue "Elektronik", 1956, pages 47 à 49. L'écart de la pression dans le récipient par rapport a une valeur théorique réglée est transformé dans ce manomètre en une faible impulsion électrique, qui est amplifiée dans un amplificateur 9. Ce dernier actionne dans son circuit de départ un moteur électrique 10 qui contrôle la profondeur d'immersion de l'ajutage primaire par l'intermédiaire d'un mécanisme de renvoi 11 et d'une crémaillère 12.

   Lorsque la pression qui est lue sur le manomètre 8 dépasse à présent la valeur théorique réglée, une tension différentielle positive, dont la grandeur est proportionnelle-à l'écart par rapport à la valeur théorique, est appliquée à 

  
 <EMI ID=25.1> 

  
1' ajutage suivant une valeur théorique réglée d'une façon quelconque de la pression, on obtient; bien une teneur constante en 00 dans le gaz d'échappement, mais non pas nécessairement la valeur désirée. Pour obtenir que la  <EMI ID=26.1> 

  
la tension provenant du manomètre 8. Cette tension de correction supplémentaire agit précisément comme si on avait fait varier la valeur théorique de la pression dans le sens

  
 <EMI ID=27.1> 

  
pression oscille à présent non plus autour de la valeur théorique réglée, mais autour d'une valeur supérieure ou

  
 <EMI ID=28.1> 

  
est supérieure ou inférieure à la teneur désirée. La teneur en CO correcte se règle à présent d'une façon progressive, mais l'impulsion de correction émise par l'analyseur 5 disparaît et l'ancienne valeur théorique de la pression devient de nouveau efficace, cette valeur ne correspondant

  
 <EMI ID=29.1> 

  
ci-dessus. Pour empêcher cela, on intercale supplémentairement, entre l'analyseur 5 et l'amplificateur 9, un appareil intégrateur 13 qui accumule les écarts de la teneur en CO par rapport à la valeur désirée et les transmet à l'amplificateur. Cette accumulation peut se faire d'une manière simple du fait que l'impulsion contrôle la vitesse

  
 <EMI ID=30.1> 

  
tension de façon que la tension de sortie ( secondaire) soit

  
 <EMI ID=31.1>   <EMI ID=32.1> 

  
valeur théorique réglée de la pression s'établit effectivement dans le tambour 2. La teneur en 00 dans le gaz  d'échappement est à présent déjà constante" elle s"élève

  
 <EMI ID=33.1> 

  
l'amplificateur 9 sous la forme d'une impulsion électrique et fait varier par suite la valeur théorique de la pression vers des valeurs plus faibles. En même temps, l'élément d'intégration 13 fonctionne et sa tension de départ augmente d'autant plus que la valeur incorrecte de 00 est plus grande, Son signal de tension agit également de façon que la valeur théorique de la.pression soit réduite. Le manomètre 8 fonctionnant sans inertie élève maintenant l'ajutage 3 dans une légère mesure, de sorte que la pression qui s'établit correspond à la nouvelle valeur théorique. La teneur en 00 dans le gaz d'échappement devient maintenant également plus faible et la tension différentielle entre la valeur désirée en 00 et la valeur effective disparaît progressivement. La'

  
 <EMI ID=34.1> 

  
l'élément d'intégration n'avait pas agit dans le sens désiré pour que la valeur théorique de la pression subisse une variation constante, Diverses modifications peuvent d'ailleurs être apportées

  
à la forme de réalisation, représentée et décrite en détail, sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (1)

  1. <EMI ID=35.1>
    Procédé d'affinage de bains métalliques dans un four à tambour, qui tourne'autour d'un axe essentiellement horizontal et qui présente dans ses parois d'extrémité des ouvertures par lesquelles passent les ajutages à
    agent d'affinage plongeant au-dessous de la surface du
    bain métallique, ainsi que les ajutages supplémentaires à agent d'affinage s'engageant dans l'espace se trouvant au-dessus du bain métallique pour la combustion de l'oxyde
    de carbone s'élevant de ce dernier et par lesquelles les
    gaz de .combustion sont évacués de l'intérieur du four,
    selon le brevet principal, caractérisé par les particularités suivantes, considérées séparément ou en combinaison :
    a) Pour une amenée constante de l'oxygène dans le four à tambour, la pression gazeuse correspondant à la teneur désirée en CO des gaz d'échappement est maintenue au moins sensiblement constante, de manière que la profondeur d'immersion des ajutages à agent d'affinage soit augmentée lorsqu'on descend au-dessous de cette pression gazeuse et soit réduite lorsqu'on s'élève au-dessus de cette pression jusqu'à ce que la pression,gazeuse correspondant à la
    teneur désirée en 00 des gaz d'échappement soit atteinte dans le four à tambour. b) Les écarts positifs et' négatifs de.la pression gazeuse.. <EMI ID=36.1>
    ment sont transformés 'en impulsions électriques dans un transformateur de mesure, électrique de type connu et ces impulsions sont converties dans un amplificateur de type ; connu en courants de commande pour un- moteur d'entraînement
    <EMI ID=37.1>
    de manière que le moteur fasse augmenter la profondeur - d'immersion de ces ajutages, lorsqu'on- descend au-dessous de la pression gazeuse correspondant à la teneur désirée en 00 des gaz d'échappement et réduise cette, profondeur '
    <EMI ID=38.1>
    désirée en CO des gaz d'échappement- soit atteinte dans le four à tambour.
    c) Des impulsions électriques sont dirigées vers l'amplificateur par un analyseur, qui mesure la teneur en CO des gaz d'échappement et qui est réglé à la teneur <EMI ID=39.1>
    <EMI ID=40.1>
    d'un appareil intégrateur, la tension.dé ces impulsions
    <EMI ID=41.1>
    du transformateur de mesure électrique,
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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