BE560352A

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Info

Publication number: BE560352A
Authority: BE

Description


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   La présente invention se rapporte à un dispositif de contact avec réalisation à contact double pour blocs de ressorts. Il a déjà été proposé de réduire les dimen-   sions   des blocs de ressorts à contact en enroulant ou ondulant le ressort en fil d'acier rond au moins partiel- lement entre le point d'attache et l'extrémité de contact avec au moins un enroulement, de cette manière la longueur du ressort étant notablement raccourcie. Les dimensions 

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 les plus petites sont toutefois obtenues par spiralisa- tion par rapport à l'axe longitudinal du ressort.

   Etant donné que de tels ressorts exercent la même pression élas- tique dans toutes les directions perpendiculaires à l'axe longitudinal, on utilise comme contre-contacts deux con- tacts en demi-rond côte-à-côte et dans la découpe centrale qui en résulte entre les deux contacts en demi-rond on presse la partie de contact mobile. L'inconvénient de ces contre-contacts situés côte-à-côte est que la largeur glo- bale du bloc de ressorts est très grande. 



   Suivant l'invention on réalise une réduction notable de la largeur globale des contre-contacts du fait que la partie de contre-contact est en une pièce dont la largeur maximum est celle de la tête de contact mobile, en l'oc- curence le contact rend du ressort mobile se pressant dans une découpe prismatique du contre-contact; ainsi se produisent deux points de contact qui opèrent comme con- tacts doubles. 



   Par la découpe prismatique on réalise simultanément une pression de contact exactement semblable des deux points de contact, étant donné que le ressort mobile est centré par sa   déflection   latérale dans la découpe. 



   De cette réalisation fondamentale de la paire de contacts selon l'invention dérivent d'autres réalisations différentes, décrites plus en détail ci-dessous et repré- se,Litées dans le dessin d'accompagnement. 



   La figure 1 montre la réalisation fondamentale.Comme contre-contact 1 sert une pièce de contact dont la largeur est égale ou   plus¯petite   que la largeur de la tête de contact mobile 2 du ressort spiralé. Lorsque le contact est en un matériau dé contact particulièrement dur, qui 

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 ne subit pas d'usure, il suffit que la surface de contact soit de forme simplement prismatique pour recevoir la tête de contact mobile 2 dans la découpe. 



   La figure 2 représente un exemple de réalisation dans lequel le matériau de contact du contre-contact 1 n'est pas si dur. Dans ce cas on pratique dans la découpe prismatique encore une fente 3,laquelle assure également, après une certaine usure des deux points de contact, un contact de couplage. 



     La   figure 3 montre une réalisation dans laquelle le contre-contact consiste en deux parties 1 et 1;,   condui-   sant toutes deux le courant et séparées l'une de l'autre par une couche isolante 4. Les surfaces des deux parties de contact en repos 1   et-11   sont biseautées, de manière à ce qu'elles forment   ensemble   une découpe prismatique pour la réception de la partie de contact mobile 2. 



   La figure 4 montre une réalisation dans laquelle les parties de contre-contact sont formées par des res- sorts métalliques plats 5 et 5'qui sont séparés l'un de l'autre par une couche isolante 6. Les extrémités des ressorts sont arquées de sorte qu'elles forment ensemble une forme de surface.de forme prismatique et produisent, lorsqu'on appuie la tête de contact 2, un contact double. 



   La figure 5 montre une réalisation semblable à celle de la figure 4, avec cette différence que les ressorts 5 et 5' sont arqués tout d'abord l'un vers l'autre, puis en s'écartant l'un de l'autre, de manière de nouveau à ce qu'il y ait une forme prismatique pour la réception du contact 2. 

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   Dans la réalisation suivant la figure 6 on utilise deux ressorts identiques 5 et 5' dont les extrémités sont arquées de telle manière que par   Inapplication   conjointe et la fixation des ressorts dans les insertions isolantes 6 et 6, on obtienne de nouveau la forme nécessaire d'un prisme. 



   La figure 7 montre une disposition spéciale dans laquelle la pièce de.contre-contact 7 est conformée sui- vant la figure 1 ou 2. Cette pièce de contact est montée sur le ressort   8,  enroulé en spirale, le ressort lui-même étant fixé à la pièce isolante 6. Par cette réalisation la tête de contact mobile 2 produit dans la découpe prisma- tique du contre-contact7 une pression de contact plus souple. 



   La figure 8 montre l'utilisation de deux pièces de contre-contact selon l'invention 1 et 1', avec une seule tête de contact mobile 2. Celle-ci est soit actionnée par un levier manuel, ou bien un électro-aimant presse le con- tact 2 contre l'un ou l'autre contre-contact. 



   Dans la réalisation suivant la figure 9 le contact 2 est pressé soit par un levier manuel contre le contre- contact 1 ou   1' ou   1" ou 1"', ou bieu un dispositif élec- tromaguétique adéquat actionne le contact mobile 2. 



   Par les exemples de réalisation décrits on se rend compte que l'invention peut être utilisée avec avautage dans des appareillages comportant un grand nombre de con- tacts, et que les dimensions sont considérablement diminuées. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

REVENDICATIONS. EMI4.1 o........=a :: .zss¯-c=s..-.cz=z.-¯..- 1. Paire de contacts pour blocs de ressorts, dont la partie élastique consiste en un fil spiralé ou ondulé sur lequel la tête de contact proprement dite est exposée, ca- <Desc/Clms Page number 5> ractérisée en ce que la partie de contre-contact (1, figure 1,5,5'-6, par exemple figure 5) est en une pièce dont la largeur maximum équivaut à la largeur de la tête de contact mobile (2), en l'occurence.la surface de contact de la par- tie de contre-contact étant de forme prismatique pour diri- ger la position de la tête de contact, mobile de tous les cotés.

2. Paire de contacts suivant la revendication 1, ca- ractérisée en ce que dans le cas d'une pièce de contre-con- tact (1) en un matériau qui subit une usure, la surface de contact de la pièce de contre-contact (1) est pourvue d'une fente (3) au centre de la découpe prismatique.

3. Paire de contacts suivant les revendications 1 et 2. caractérisée en ce que la pièce de contre-contact con- siste en des ressorts (5) (5') et en des insertions iso- Imites (6,6'), en l'occurence les extrémités des ressorts (5,5'( étant arquées de telle manière qu'elles produisent une forme de surface de contact prismatique (figures 4,5,6).

Paire de contacts suivant les.revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la pièce de contre-contact (1), dotée d'une découpe prismatique, est fixée à un ressort (par exemple 8, fig.7) élastique en direction du mouvement de la tête de contact.

5. Paire de contacts suivant les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les pièces de contact individuel- les (1) ou composites (5,6) sont agencées mutuellement par paires, en l'ocurence la. tête de contact mobile (2) étant basculée entre les paires de contact par exemple à la main ou au moyen d'une armature à aimantation permanente par l'action d'un ou de plusieurs électro-aimants dans les <Desc/Clms Page number 6> enroulements desquels le sens du courant peut être inversé, pour produire le contact avec l'une ou l'autre de ces paires de contacts.