EP1158613B1 - Ressort de connexion - Google Patents

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EP1158613B1
EP1158613B1 EP01420108A EP01420108A EP1158613B1 EP 1158613 B1 EP1158613 B1 EP 1158613B1 EP 01420108 A EP01420108 A EP 01420108A EP 01420108 A EP01420108 A EP 01420108A EP 1158613 B1 EP1158613 B1 EP 1158613B1
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EP
European Patent Office
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spring
connection
conductive bar
connection terminal
bend
Prior art date
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EP01420108A
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German (de)
English (en)
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EP1158613A1 (fr
Inventor
Bernard Bechaz
Philippe France
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ABB France SAS
Original Assignee
ABB France SAS
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4811—Spring details
    • H01R4/4816—Spring details the spring shape preventing insertion of the conductor end when the spring is unbiased

Definitions

  • the present invention relates to a connection spring.
  • a connection spring is used for example in a connection terminal to allow the connection of an electrical conductor.
  • connection terminals It is known to use springs to maintain the end of a stripped conductor against a current supply rail in a connection terminal.
  • the documents DE-37 27 091 or DE-42 37 733 describe connection terminals of this type.
  • the connecting spring has a support leg intended to rest against a connection strip or a current supply rail, a pinch branch folded from the rear portion of the connection spring extending transversely to the terminal strip. connection, as well as an elastic arc connecting together from behind the support branch and the rear part.
  • a window for receiving an end of a stripped conductor and the end of the connecting bar is made in the pinch branch.
  • the stripped end of a conductor is disposed along the terminal strip on the opposite side to the spring support leg.
  • the spring comes to press this bare end against the conductive bar.
  • a device of this type can also be used to make a self-stripping connection of an electric cable.
  • the spring serves to accumulate the energy required to strip an electric cable and come jam in a connection slot, and to restore this energy when the time comes.
  • connection terminal according to the preamble of claim 1.
  • the present invention therefore aims to provide a connection spring in which the stresses are reduced compared to a spring connection of the prior art, without increasing congestion.
  • connection terminal for this purpose, the invention proposes a connection terminal according to claim 1.
  • the support branch rests at both ends on the conductor bar.
  • the connecting spring When the connecting spring is deformed, the two support points tend to move away from each other by sliding on the bar thus opening the elbow of the support branch.
  • This deformation makes it possible to cash part of the constraints necessary for binding the spring.
  • the appearance of stresses in the support branch makes it possible to reduce the stresses in the connection zone. It is in the latter that the constraints are the most important.
  • the bent shape of the support branch and allows a better distribution of constraints.
  • the distance separating the inside of the bend of the conductive strip is between two and four times the thickness of the material used to produce the spring.
  • connection spring In a connection spring according to the invention, the rear part of the spring may for example be substantially rectilinear.
  • connection spring 2 according to the invention. It has a loop shape comprising a support branch 4 and a movable branch 6.
  • a connecting zone 8 connects the two branches 4 and 6 forming a loop.
  • This spring is made of a strip of flat material, for example a sheet of steel sheet.
  • the support leg 4 is intended to rest against a conductive connection bar 10.
  • the support branch 4 has a bent shape. Its elbow 12 is oriented towards the inside of the loop. Thus, the convex face of the support branch 4 is located inside the spring loop. When the support branch 4 comes to rest against the connecting bar 10, it is in contact with this bar substantially at its free end 14 and at the transition zone between the support leg 4 and the zone of contact. 8. On either side of the bend 12, the support branch has substantially straight and flat sections.
  • the angle formed at the elbow 12 is about 130 °. Depending on the size of the connection spring, this angle may vary. This angle will generally be between 110 and 160 °.
  • the distance between the inside of the elbow of the terminal strip and referenced d on the figure 2 is substantially equal to three times the thickness of the sheet metal strip used to make the connection spring. According to the embodiments of the invention, this distance d will be greater than the thickness of the strip of material used to make the spring and less than five times this thickness.
  • the movable arm 6 also has a bent shape. It has a first arm forming a pinch branch 16, a bend 18 and a rear portion 20 substantially flat and straight.
  • the pinch branch 16 is intended to move substantially perpendicularly to the connection strip 10.
  • the movement of this pinch branch 16 is a translation combined with a slight rotation.
  • the figure 2 shows that over the entire course of this pinch branch 16, a rotation is performed.
  • the connecting spring 2 is shown in solid lines in its rest position and dotted line in its bandaged position.
  • the pinch branch 16 has an elongated rectangular shape opening extending longitudinally with respect to the pinch branch 16. This opening 20 is intended to receive on the one hand the connecting bar 10 and on the other hand a stripped end a driver to connect.
  • the bend 18 provides an angle of about 90 °. It connects the pinch branch 16 to the rectilinear rear portion 22 of the connection spring.
  • connection of a driver is done in a conventional manner. It is not necessary to describe it in detail here.
  • spring 2 is bent, it comes to assume the position shown in dashed line on the figure 2 .
  • the support branch is then deformed relative to the rest position shown in solid lines in this figure.
  • mechanical stresses appear in the material at the level of this support branch. It has been shown that the appearance of mechanical stresses in the support branch makes it possible to reduce the stresses existing at the connection zone 8. This is interesting because it is at this connection zone 8 that the constraints are the highest. Thanks to the bent shape of the support arm 4, it is thus possible to better distribute the mechanical stresses imposed on the connection spring when it is bandaged between the support arm 4 and the connecting zone 8. The mechanical stresses at the mobile branch level remain moderate.

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un ressort de connexion. Un tel ressort est utilisé par exemple dans une borne de connexion pour permettre le raccordement d'un conducteur électrique.
  • Il est connu d'utiliser des ressorts pour venir maintenir l'extrémité d'un conducteur dénudé contre un rail d'amenée de courant dans une borne de raccordement. Les documents DE-37 27 091 ou DE-42 37 733 décrivent des bornes de raccordement de ce type. On trouve dans ces documents un ressort de connexion réalisé dans un matériau élastique plat plié pour former une boucle. Le ressort de connexion présente une branche d'appui destinée à venir reposer contre une barrette de connexion ou un rail d'amenée de courant, une branche de pincement repliée depuis la partie arrière du ressort de connexion en s'étendant transversalement à la barrette de connexion, ainsi qu'un arc élastique reliant ensemble par l'arrière la branche d'appui et la partie arrière. Une fenêtre destinée à recevoir une extrémité d'un conducteur dénudé et l'extrémité de la barrette de connexion est réalisée dans la branche de pincement. L'extrémité dénudée d'un conducteur est disposée le long de la barrette de connexion du côté opposé à la branche d'appui du ressort. Ainsi, le ressort vient plaquer cette extrémité dénudée contre la barrette conductrice.
  • Un dispositif de ce type peut également être utilisé pour réaliser une connexion auto-dénudante d'un câble électrique. Dans ce cas, le ressort sert à accumuler l'énergie nécessaire pour dénuder un câble électrique et venir le coincer dans une fente de connexion, et à restituer cette énergie le moment venu.
  • Ces ressorts de connexion doivent garantir une force d'appui exercée sur le conducteur dénudé vers la barrette de connexion afin d'obtenir une bonne pression de contact et de ce fait une bonne connexion électrique. Ces forces relativement importantes induisent des contraintes internes élevées notamment lorsque le ressort est bandé. Ces contraintes apparaissent plus particulièrement au niveau de l'arc élastique.
  • Pour maintenir ces contraintes à un niveau compatible avec les caractéristiques du matériau, il faut augmenter la taille du ressort, ce qui entraîne une augmentation de l'encombrement et du coût de la connexion.
  • Le document DE19805903 décrit une borne de connexion selon le préambule de la revendication 1.
  • La présente invention a alors pour but de fournir un ressort de connexion dans lequel les contraintes sont réduites par rapport à un ressort de connexion de l'art antérieur, sans augmentation de l'encombrement.
  • A cet effet, l'invention propose une borne de connexion selon la revendication 1.
  • Ainsi, la branche d'appui repose par ses deux extrémités sur la barrette conductrice. Lorsque le ressort de connexion est déformé, les deux points d'appui ont tendance à s'écarter l'un de l'autre en glissant sur la barrette ouvrant ainsi le coude de la branche d'appui. Cette déformation permet d'encaisser une partie des contraintes nécessaires pour bander le ressort. L'apparition de contraintes dans la branche d'appui permet de diminuer les contraintes dans la zone de liaison. C'est dans cette dernière que les contraintes sont les plus importantes. La forme coudée de la branche d'appui permet ainsi une meilleure répartition des contraintes.
  • Dans une forme de réalisation préférée, lorsque la branche d'appui est en appui sur la barrette conductrice plane, la distance séparant l'intérieur du coude de la barrette conductrice est comprise entre deux et quatre fois l'épaisseur du matériau utilisé pour réaliser le ressort.
  • Dans un ressort de connexion selon l'invention, la partie arrière du ressort peut être par exemple sensiblement rectiligne.
  • De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant à titre d'exemple non limitatif une forme de réalisation préférentielle d'un ressort de connexion selon l'invention.
    • Figure 1 est une vue en perspective de ce ressort de connexion, et
    • Figure 2 est une vue en élévation de ce ressort mis en place sur une barrette de connexion.
  • La figure 1 montre un ressort de connexion 2 selon l'invention. Il présente une forme de boucle comportant une branche d'appui 4 et une branche mobile 6. Une zone de liaison 8 relie les deux branches 4 et 6 en formant une boucle. Ce ressort est réalisé dans une bande de matériau plat, par exemple une bande de tôle en acier.
  • La branche d'appui 4 est destinée à venir reposer contre une barrette de liaison 10 conductrice.
  • La branche d'appui 4 présente une forme coudée. Son coude 12 est orienté vers l'intérieur de la boucle. Ainsi, la face convexe de la branche d'appui 4 se situe à l'intérieur de la boucle du ressort. Lorsque la branche d'appui 4 vient reposer contre la barrette de liaison 10, elle est au contact de cette barrette sensiblement au niveau de son extrémité libre 14 et au niveau de la zone de transition entre la branche d'appui 4 et la zone de liaison 8. De part et d'autre du coude 12, la branche d'appui présente des sections sensiblement rectilignes et planes.
  • L'angle formé au niveau du coude 12 est d'environ 130°. Selon la taille du ressort de connexion, cet angle peut varier. Cet angle sera généralement compris entre 110 et 160°. La distance séparant l'intérieur du coude de la barrette de connexion et référencée d sur la figure 2 est sensiblement égale à trois fois l'épaisseur de la bande de tôle utilisée pour réaliser le ressort de connexion. Selon les formes de réalisation de l'invention, cette distance d sera supérieure à l'épaisseur de la bande de matériau utilisée pour réaliser le ressort et inférieure à cinq fois cette épaisseur.
  • La branche mobile 6 présente également une forme coudée. Elle présente un premier bras formant une branche de pincement 16, un coude 18 et une partie arrière 20 sensiblement plane et rectiligne. La branche de pincement 16 est destinée à se déplacer sensiblement perpendiculairement à la barrette de connexion 10. Le mouvement de cette branche de pincement 16 est une translation combinée à une légère rotation. La figure 2 montre que sur toute la course de cette branche de pincement 16, une rotation est réalisée. Sur cette figure 2, le ressort de connexion 2 est représentée en trait plein dans sa position de repos et en trait mixte dans sa position bandée.
  • La branche de pincement 16 présente une ouverture 20 de forme rectangulaire allongée s'étendant longitudinalement par rapport à la branche de pincement 16. Cette ouverture 20 est destinée à recevoir d'une part la barrette de liaison 10 et d'autre part une extrémité dénudée d'un conducteur à raccorder.
  • Le coude 18 réalise un angle d'environ 90°. Il relie la branche de pincement 16 à la partie arrière rectiligne 22 du ressort de connexion.
  • La connexion d'un conducteur s'effectue de manière classique. Il n'est pas nécessaire de décrire celle-ci en détail ici. Lorsque, pour réaliser une connexion, on vient bander le ressort 2, celui-ci vient prendre la position représentée en trait mixte sur la figure 2. On remarque que la branche d'appui est alors déformée par rapport à la position de repos représentée en trait plein sur cette figure. Ainsi, il apparaît des contraintes mécaniques dans le matériau au niveau de cette branche d'appui. Il a été montré que l'apparition de contraintes mécaniques dans la branche d'appui permettait de diminuer les contraintes existant au niveau de la zone de liaison 8. Ceci est intéressant car c'est au niveau de cette zone de liaison 8 que les contraintes sont les plus élevées. Grâce à la forme coudée de la branche d'appui 4, on arrive ainsi à mieux répartir les contraintes mécaniques imposées au ressort de connexion lorsque celui-ci est bandé entre la branche d'appui 4 et la zone de liaison 8. Les contraintes mécaniques au niveau de la branche mobile restent modérées.
  • Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la forme de réalisation préférentielle décrite ci-dessus à titre d'exemple non limitatif ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation dans le cadre des revendications ci-après.

Claims (6)

  1. Borne de connexion comprenant :
    - une barrette conductrice (10)
    - un ressort de connexion (2) pour conducteur électrique, réalisé dans un matériau élastique plat, qui présente :
    o une première branche d'appui (4) qui est destinée à reposer contre une barrette conductrice (10) fixe d'une borne de raccordement (D),
    o une seconde branche (6) coudée mobile, présentant d'une part, du côté de son extrémité libre, une partie (16) sensiblement plane munie d'une ouverture (20) destinée au passage de l'extrémité d'un conducteur à raccorder et d'autre part une partie arrière (22) faisant face à la première branche d'appui (4),
    o ainsi qu'une zone de liaison (8) reliant les deux branches (4, 6) en formant une boucle,
    le ressort de connexion (2) présentant un coude vers l'intérieur de la boucle de telle sorte que la branche d'appui est en appui par ses deux extrémités sur la barrette conductrice (10),
    caractérisée en ce que
    la barrette conductrice est plane,
    le coude formé par la branche d'appui est élastiquement déformable pour absorber une partie des contraintes résultant de la compression du ressort.
  2. Borne de connexion selon la revendication 1, caractérisée en ce que lorsque la branche d'appui (4) est en appui sur la barrette conductrice plane (10), la distance (d) séparant l'intérieur du coude (12) de la barrette conductrice (10) est inférieure à cinq fois l'épaisseur du matériau utilisé pour réaliser le ressort.
  3. Borne de connexion selon la revendication 2, caractérisée en ce que lorsque la branche d'appui (4) est en appui sur la barrette conductrice (10) plane, la distance (d) séparant l'intérieur du coude (12) de la barrette conductrice est comprise entre deux et quatre fois l'épaisseur du matériau utilisé pour réaliser le ressort.
  4. Borne de connexion selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'angle formé au niveau du coude de la branche d'appui est compris sensiblement entre 110° et 160°.
  5. Borne de connexion selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'angle, au niveau du coude, est sensiblement égal à 130°.
  6. Borne de connexion selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la partie arrière (22) du ressort est sensiblement rectiligne.
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