BE558890A - - Google Patents

Description

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   La présente invention est relative à un disperser de micelles comprenant, notamment, une tête de pulvérisation pour- vue d'une série de canaux d'éjection d'air comprimé et d'une série de canaux d'éjection de liquide à pulvériser, groupés deux par deux, de manière telle que les orifices de sortie de deux canaux d'un groupe se trouvent l'un à côté de l'autre et que les jets d'air comprimé et de liquide sortant de ces orifices se coupent sensiblement à angle droit. 



   La présente invention a pour but la réalisation d'un appareil robuste convenant pour l'emploi dans l'industrie et en même temps toujours capable de produire les micelles de dimen- 

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 sions désirées, c'est-à-dire des micelles de diamètre sensiblement uniforme, avantageusement compris entre 1 et 10 microns. 



   Elle a également pour but la réalisation d'appa- reils portatifs pouvant, sans difficulté, être transportés d'un endroit à l'autre de la production des poussières. 



   Selon la présente invention, la tête de pulvéri- sation a la forme d'une barre présentant une encoche s'étendant sur toute sa longueur, de sorte que la section transversale de la tête susdite a la forme d'un L, ladite tête étant pourvue, d'une part, d'un récipient à air comprimé et, d'autre part, d'un réci- pient à liquide à pulvériser, ces récipients étant réalisés sous la forme de larges canaux pratiqués l'un dans une aile, l'autre dans l'autre aile de la barre constituant le corps de la tête de pulvérisation tandis que les canaux d'éjection communiquant avec l'un ou l'autre de ces récipients sont distribués tout le long du sommet de l'encoche précitée... 



   Selon une forme particulière de réalisation de l'objet de l'invention, le canal d'éjection du liquide se termine par une tubulure dont l'orifice de sortie est situé dans le prolon- gement du canal d'éjection d'air comprimé, de préférence, légère- ment en dessous de l'axe de ce dernier, et est, par conséquent, entouré par le jet d'air comprimé dont la partie centrale est dé- viée parallèlement au jet du liquide et crée, donc, une dépression supplémentaire favorisant la formation du jet de'liquide. 



   La tête de pulvérisation peut, évidemment, avoir des formes différentes, adaptées à son emploi. Parmi les diverses réalisations, il est notamment à noter celle selon laquelle les canaux d'éjection du liquide sont tous dirigés suivant la normale à la face de l'encoche dans laquelle ils sont ménagés et sont dis- posés en ligne, de préférence droite, tandis que les canaux   d'éjec   tion d'air comprimé sont tous situés dans le même plan et dirigés en éventail, de sorte que la nappe de micelles est également pro- 

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 jetée en éventail. 



   Cette forme de réalisation permet d'obtenir une nappe de micelles très étendue se développant en éventail et ce- la à l'aide d'une tête de pulvérisation de faible encombrement et de construction simple. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins annexés au présent mé- moire et qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, di- verses formes de réalisation des objets de l'invention. 



   La. figure 1 est une vue en coupe d'une tête de pulvérisation conforme à l'invention. 



   La figure 2 est une vue de face de la,même-tête. 



   La figure 3 est une vue en coupe d'une variante de réalisation d'une tête de 'pulvérisation. 



   La figure   4   représente, en coupe partielle, une tête de pulvérisation en forme d'anneau,.produisant une nappe de . micelles de forme cylindrique. 



   La figure 5 représente, en coupe partielle, une tête'de pulvérisation en forme d'anneau, produisant une nappe de micelles de forme circulaire. 



   La figure 6 représente,,en coupe partielle, une tête de pulvérisation en forme de barre, produisant une nappe s'é- tendant en éventail. 



   La figure 7 est une vue en perspective d'un dis- perseur de micelles portatif. 



   La figure 8 est une vue en coupe longitudinale du robinet de la figure 7. 



   La figure 9 est une vue en coupe transversale du même robi.net. 



   Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments analogues. 



   La partie principale d'un disperseur de micelles, 

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 la tête de pulvérisation 1 ,est, selon l'invention, réalisée comme une pièce solide, compacte, ayant la forme d'une barre. La forme de la tête de pulvérisation 1 dépend de celle de la nappe de micel- les que l'on désire obtenir, mais dans tous les cas, elle présente une encoche 2 s'étendant sur toute sa longueur, de sorte que sa section transversale a la forme d'un L. 



   La tête de pulvérisation 1 est pourvue d'un réci- pient à air comprimé 3 et d'un récipient 4 à liquide à pulvériser. 



  Les deux récipients 3 et 4 sont réalisés sous la forme de larges canaux pratiqués, l'un dans une aile,   l'autre   dans l'autre aile de la barre constituant le corps de la tête de pulvérisation. 



   D'autre part, la tête de pulvérisation 1 est pourvue d'une série de canaux d'éjection 5, communiquant avec le récipient 3 à air comprimé, et d'une série de canaux d'éjection 6, communiquant avec le récipient 4 à liquide à pulvériser. Les canaux d'éjection 5 et 6 sont distribués tout lè long du sommet de l'en-' coche 2 et sont groupés, deux par deux, de manière telle que les orifices de sortie de deux canaux d'un groupe se trouvent l'un à 'côté de l'autre et que les jets d'air comprimé et de liquide à pul- vériser sortant de ces orifices se coupent, sensiblement, à angle droit. 



   Dans le cas particulier de réalisation représenté aux figures 1, 2, 4 et 5, le jet d'air comprimé est dirigé du côté de l'orifice de sortie du liquide par une surface plane 7, parallè- le à l'axe du canal 5 d'éjection d'air comprimé et venant au ras de l'orifice de sortie de celui-ci. Du côté opposé, le jet d'air com- primé est dirigé par une surface plane et inclinée 8. formant une cavité 9 au-dessus de l'orifice de sortie du canal 6 d'éjection du liquide. La surface 8, formant la cavité 9, est constituée par le bord taillé en biseau d'une plaquette 10 fixée à la face 11 de l'encoche 2. De cette manière, les particules du liquide non entra nées par le jet d'air comprimé sont rabattues vers celui-ci. 

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   Les surfaces 7 et   8,   dirigeant le jet d'air compri mé, sont sensiblement de même largeur: Pour éviter la formation de gouttes au   bord' de   la surface 7, qui se produit lorsque cette der- nière est trop large, la largeur de la surface 7 est avantageuse- ment limitée à 2   mm   environ. 



   Selon une autre forme particulière de réalisation de l'objet de l'invention, chaque canal 6 d'éjection du liquide se termine par une tubulure 12 dont l'orifice de sortie 13 est situé dans le prolongement du canal d'éjection d'air comprimé. Le meil- leur résultat est obtenu, lorsque l'orifice précité est situé lé- gèrement en dessous de l'axe du canal 5. La tubulure i2 étant pla- cée de cette façon, son extrémité 14 est entourée par le   jet.d'air   comprimé dont la partie centrale est déviée parallèlement au jet du liquide et crée, donc, une dépression supplémentaire.favorisant l'aspiration du liquide. 



   Dans le cas   particulier.d'exécution   représenté à la figure 3, le canal 5, d'éjection d'air comprimé, est également pourvu d'une tubulure 15. De cette manière, l'orifice de sortie 
16 se trouvant à une certaine distance de la face 17 de l'encoche, la formation de la nappe de   micelles'n'est   pas gênée par celle-ci. 



   Cornue il a déjà été signalé ci-avant, la forme de la nappe de micelles détermine celle de la tête de pulvérisation. 



   Ainsi, la tête de pulvérisation 1, représentée aux figures 1 et 2,a la forme d'une barre allongée et,les canaux d'éjec tion 5 et 6, étant distribués sur toute sa longueur, est destinée à produire une nappe de micelles s'étendant dans un plan. Pour per- mettre la formation d'une nappe de la longueur voulue, la tête de pulvérisation 1, traversée de part en part par les récipients 3 et 
4, est pourvue de moyens (non représentés) permettant son raccorde- ment aux appareils similaires. 



   La tête de pulvérisation représentée à la figure est prévue pour la création d'une nappe de micelles de forme cylin drique et ses canaux 5 d'éjection d'air comprimé débouchent paral-, 

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 lèlement à l'axe principal 18 de l'anneau. Par contre, la tête de pulvérisation 1 représentée à la figure 5, et dans laquelle les canaux 5 sont tous normaux à l'axe principal, est prévue pour la formation d'une nappe de micelles s'étendant dans un même plan autour de la tête. Il est bien entendu que les têtes de pulvérisa- tion représentées aux figures 4 et 5 pourraient également être pourvues des tubulures 12 et 15, comme représenté à la figure 3. 



   La tête de pulvérisation 1 représentée à la figu- re 6 est prévue pour la formation d'une nappe de micelles s'éten- dant en éventail. Elle a également la forme d'une barre allongée. 



  Les canaux 6 d'éjection du liquide sont disposés en ligne et sont tous dirigés suivant la normale à la face 19 de l'encoche   2.' -Les   canaux 5 d'éjection d'air comprimé sont situés dans un même plan, parallèle à la face 19 de l'encoche, et sont dirigés en éventail. 



   Le récipient 4 à liquide à pulvériser suit la li- gne de distribution des canaux d'éjection 6 et traverse la tête de pulvérisation 1 de part en part. Il en résulte que la longueur de chaque canal d'éjection 6 est très courte et la perte de charge qu; s'y produit est réduite. 



   Les canaux 5.d'éjection d'air comprimé, étant dis posés en éventail, sont alimentés par un récipient central 20 à ail comprimé. Chaque orifice de sortie communique avec le récipient 20 par un canal particulier 21 dont la section, pour éviter la perte de charge, est sensiblement plus grande que celle de l'orifice. 



   Afin d'assurer le bon fonctionnement du   disperseui   de micelles, la tête de pulvérisation, de l'un ou de l'autre type représenté aux dessins, peut être alimentée par l'intermédiaire dtun robinet 22 (voir figure 7), agencé de telle manière que le ré- cipient à liquide 4 et les canaux 6 d'éjection du liquide soient purgés automatiquement avant et après la mise en service du   disper-   seur. 



   A cet etfet, le robinet 22 (voir figures 8 et 9) 

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 est pourvu de deux passages 23 et   24,   le premier pour l'air com- primé, le deuxième pour le liquide à vaporiser. D'autre part, deux rainures semi-circulaires 25 et 26, et une rainure longitudinale 27 sont ménagées sur la surface de la carotte 28 du robinet 22. Les rainures 25 et 26 s'étendent, en sens opposés, sur environ un quart du pourtour de la carotte 28. La rainure longitudinale 27 communi- que avec la rainure 26 et descend   jusqu!au   niveau de la sortie du passage   24. -De   cette façon,   lorsqueau   moment de l'ouverture ou de la fermeture du robinet, la carotte 28 pivote, l'entrée 29 d'air comprimé est mis en.communication avec la sortie 30 du passage à liquide. 



   La figure 7 représente également une réalisation particulière de l'objet de l'invention : un disperseur de micelles portatif. Cet appareil comprend une tête de pulvérisation 1 mon- tée sur la sortie d'un robinet 22 à deux passages, décrit ci-avant. 



  Le robinet lui-même est solidaire, d'une part, d'une poignée 31, pourvue d'un raccord 32 pour   une   conduite d'amenée d'air comprimé, et d'un réservoir amovible 33, à liquide à pulvériser. Les dimen- sions du réservoir sont telles que l'ensemble est portatif et est facilement maniable. 



   Il doit être entendu que l'invention n'est nulle- ment limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans sortir du cadre du présent brevet. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1. Dispoerseur de micelles comprenant notamment une tête de pulvérisation pourvue d'une série de canaux d'éjection d'air comprimé et d'une série de canaux d'éjection de liquide à pul- vériser, groupés deux par deux, de manière telle que les orifices de sortie de deux canaux d'un groupe se trouvent l'un à côté de <Desc/Clms Page number 8> l'autre et que les jets d'air comprimé et de liquide sortant de ces orifices se coupent, sensiblement à angle droit, caractérisé en ce que la tête de pulvérisation a la forme d'une barre présen- tant une encoche s'étendant sur toute sa longueur, de sorte que la section transversale de la tête susdite a la forme d'un L, ladite tête étant pourvue, d'une part, d'un récipient à air comprimé et, d'autre part, d'un récipient à liquide à pulvériser,

   ces récipients étant réalisés sous la forme de larges canaux pratiqués l'un dans une aile, l'autre dans l'autre aile de la barre constituant le corps de la tête de.pulvérisation, tandis que les canaux d'éjection, communiquant avec l'un ou l'autre de ces récipients, sont distribué! tout le long du sommet de l'encoche précitée.

   2. Disperseur de micelles selon la revendication 1 caractérisé en ce que le canal d'éjection du liquide se termine par une tubulure dont l'orifice de sortie est situé dans le prolon- gement du canal d'éjection d'air comprimé., de préférence, légère- ment en dessous de l'axe de ce dernier et est, par conséquent, en- touré par le jet d'air comprimé dont la partie centrale est déviée parallèlement au jet du liquide et crée, donc, une dépression sup- plémentaire favorisant la formation du jet de liquide.- 3. Disperseur de micelles selon la revendication 2, caractérisé en ce que le canal d'éjection d'air comprimé se termine également par une tubulure, de sorte que son orifice de sortie se trouvant à une certaine.distance de la paroi de l'enco- che, la formation d'une nappe de micelles n'est pas gênée par cel- le-ci.

   4. Disperseur de micelles selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la tête de pulvéri- sation présente une cavité formée par le bord taillé en biseau d'u- ne plaquette fixée à la face de l'encoche, au-dessus des orifices de sortie des canaux d'éjection d'air comprimé, de sorte que les particules du liquide non entraînées par le jet d'air comprimé sont rabattues vers celui-ci. <Desc/Clms Page number 9>

   5. Disperseur de micelles selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la barre consti- tuant la tête de pulvérisation est rectiligne et allongée, est tra- versée de part en part par le récipient à air comprimé et par ce- lui à liquide et est pourvue des moyens permettant son raccorde- ment aux appareils similaires dans le but de réaliser un appareil de longueur suffisante pour former une nappe continue de micelles de longueur voulue.

   6. Disperseur de micelles selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la tête de pulvéri- sation est réalisée sous la forme d'un anneau, les canaux d'éjec- tion d'air comprimé débouchant parallèlement à l'axe principal dudit anneau de manière à créer une nappe continue cylindrique ou, éventuellement, conique de micelles.

   7. Disperseur de micelles selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en.ce que la tête de pulvéri sation est réalisée sous la forme d'un anneau, les canaux d'éjec- tion d'air comprimé débouchant suivant une normale à l'axe princi- ,pal dudit anneau de manière à créer une nappe s'étendant dans le même plan autour de l'anneau., 8. Disperseur de micelles selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les canaux d'éjec- tion du liquide sont tous dirigés suivant' la normale à la face de l'encoche dans laquelle ils'sont ménagés et sont disposés en ligne, de préférence droite, tandis que les canaux d'éjection d'air comprimé sont tous situés dans le même plan et dirigés en éventail, de sorte que la nappe de micelles est également projetée en éventail. , 9.

   Disperseur de micelles selon la revendication 8, caractérisé en ce que le récipient alimentant les orifices d'éjection du liquide suit la.ligne de leur distribution, de sorte que la longueur de chaque canal d'éjection est très courte et la perte de charge qui s'y produit est réduite. <Desc/Clms Page number 10>

   10. Disperseur de micelles selon l'une ou l'autre ' des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que les orifices d'é- jection d'air comprimé sont alimentés par un récipient central, @ communiquant avec chaque orifice par un canal particulier dont la section, pour éviter la perte de charge, est sensiblement plus gran de que celle de l'orifice.

   11. Disperseur de micelles selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la tête de pulvé- risation est alimentée par l'intermédiaire d'un robinet à carotte pivotante et à deux.passages,l'un pour.le liquide à pulvériser, l'autre pour l'air comprimé, dont' le dernier est à trois voies grâce à une rainure latérale ménagée dans le corps de la carotte et mettant, un instant avant l'ouverture du robinet, la sortie du passage à liquide en communication avec l'air comprimé, de sorte que les canaux à liquide sont nettoyés par soufflage.

   12. Disperseur de micelles selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comprend une tête de pulvérisation solidaire du robinet à deux passages qui lui- ..même 'est solidaire d'une poignée pourvue d'un raccord pour une con- duite d'amenée d'air comprimé et d'un réservoir à liquide à pulvé- riser, de préférence amovible et de dimensions telles que l'ensem- ble est portatif et facilement maniable.

   13. Disperseur de micelles tel que décrit ci-avant ou représenté aux dessins ci-annexés.