BE553856A - - Google Patents

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BE553856A
BE553856A BE553856DA BE553856A BE 553856 A BE553856 A BE 553856A BE 553856D A BE553856D A BE 553856DA BE 553856 A BE553856 A BE 553856A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)

Description


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 EMI1.1 
 



  La présente invention se rapporte à des nachines servant 
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 à fermer des sacs et sachets et en uarticulier è. une machine servan à fermer dgs sacs oui peuvent être soudés à chaud au Loir8 à proxi?:li t8 de leur embouchure, Dans les magasins dits "self-service" OÙ'1"o-n se sert soi-même, il est souvent nécessaire ci¯'e10el}.er es ""archsndises à vendre dans des sacs transparents E'C8} :',-<3 cui exposent les # r- chandises de. r.1anièr.e c'''"I'':u3.e tout' en les conservent dans des 
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 conditions hygiéniques élevées.

   Cependant, lorscue la marchandise 
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 est périssable, par e::e":'1le 1 orç,.,i¯ '2,-.¯ t de lard ou-' d'au- tres viandes, il est avantageux de faire le vide dans le sac ou de remplacer l'air eu' il contient par un gas inerte pour conserver la :èF!I'ch[;n.(1ie le plus lon8tsr'.DS possible à l't2t frris. 

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   L'invention a pour but-principal de procurer une machine servant à fermer des sacs contenant une marchandise périssable et à y faire le vide ou à remplacer l'air ou' ils con- tiennent par un gaz inerte pendant   l'opération   de fermeture. 



  L'invention a également pour buts de procurer une machine de ce genre qui soit de construction peu coûteuse; et de procurer une machine qui ait une cadence de production élevée, par exemple de l'ordre ,de 60 sacs ou plus scellés par minute. , 
Suivant la présente invention, une machine servant à enfermer des   Marchandises   dans des sacs soud.és à chaud, comporte un transporteur, pour le sac et les marchandises oui y sont placées' pour être emballées, qui peut se déplacer par inter- mittences vers une.

   position d'emballage de marchandises et à partir de celle-ci et dont la surface résiste à la chaleur et est imperméa- ble à l'air, un logement supporté alternativement pour se rapprocher et s'écarter de la dite surface pour former avec elle une chambre hermétique, un dispositif de commande d'air relié au logement et travaillant en synchronisation avec les déplacements du logement pour faire le vide dans la chambre ou remplacer l'air qu'elle contient par un gaz inerte, et un dispositif de chauffage placé dans le logement se déplaçant avec lui et par rapport à lui après l'action du dit dispositif de   commande   de l'air de manière à coopérer avec la surface résistant.à la chaleur du transporteur et réaliser, dans la chambre le soudage à chaud du sac autour d'une marchandise. 



   Afin que l'invention soit mieux comprise, on en décrira maintenant une forme d'exécution, à titre   d'exemple,   représentée sur les dessins   schématiques   annexés, dans lesquels : 
La Fig. 1 est une vue en plan du dessus, partiellement en coupe, d'une partie de la machine suivant   l'invention.-   
La fig. 2 est une vue en élévation, partiellement en coupe, suivant la flèche II, Fig. 1, 
La fin. 3 est une vue en élévation,partiellement en coune suivant la flèche III, Fig. 1. 

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   La fig. 4 est une coupe longitudinale d'une poulie motrice pour la courroie transporteuse de la machine. 



   La fig. 5 est une coupe suivant la ligne V-V, Fig. 4. 



   La fig. 6 est une vue en plan du dessus d'un   élément   de comande incorporé à la machine. 



   La fig. 7 est une vue en élévation suivant la flèche VII, Fig. 6. 



   La fige 8 est une coupe suivant la ligne VIII-VIII,Fig.7. 



   La fig. 9 est une coupe fragmentaire suivant la ligne   IX-IX,     Fig.   8. 



   La fig. 10 est un schéma .illustrant le fonctionnement de la machine.. 



   La fig. 11 est une vue du dessus, partiellement en coupe d'une   partie d'une   variante de la machine suivant l'invention. 



   La fig. 12 est une demi-coupe suivant la ligne XII-XII, Fig. 11. 



   La fig. 13 est une coupe suivant la ligne XIII-XIII, Fig. 11 et la fig.   14   est un. schéma illustrant le fonctionnement de -la variante de la machine. 



   Les mêmes chiffres de référence dans la description désignent les mêmes parties ou des parties semblables dans les dessins. 



   Dans une forme d'exécution appropriée   de la   machine   suivant  l'invension, une marchandise, comme par exemple un pan de lard, est placée dans un sac à embouchure ouverte, de   fabrication   connue, qui peut être transparente et dont l'intérieur est doublé de matière plastique soudable à chaud, par exemple du polyéthylène. 



  En variante les sacs peuvent être entièrement faits de matière   plas tique   soudable 'à chaud, comme du   polyéthylène..Mais .on   comprendra que lorsque les sacs sont préfabriqués, la machine ne doit souder que l'embouchure du sac et, dans ce cas, il peut n'y avoir de la matière soudeble à chaud que dans les environs de l'embouchure du sac qui doit être soudée à chaud. 

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   La machine représentée sur les figs. 1 à 10 des dessins, comporte un transporteur formé d'une courroie 1 sans fin et de préférence sans joint, en matière résistante à la chaleur qui est imperméable à l'air, comme par exemple du caoutchouc au silicone et la courroie est supportée de manière à pouvoir se déplacer par intermittences, dans un sens, de distances   prédéterminées.   Le mouvement intermittent peut être transmis à la courroie de n'importe quelle manière appropriée,   mai,s   dans une forme d'exécution préférée de l'invention, le   dépla.-        cément de la courroie s'effectue par l'intermédiaire d'une poulie 
2 commandée par un embrayage, Figs. 4 et 10, décrit   ci-après.   



   Une cloche 3 est supportée, au-dessus du brin supérieur de la courroie, de manière à pouvoir s'approcher et s'écarter de la courroie, le dessous de la cloche étant ouvert et destiné, lorsqu'on abaisse la cloche en position de travail, à coopérer avec le brin supérieur ce la courroie pour former avec celle-ci une'chambre de soudage   4,   figs. 2 et 3, dans laquelle une marchan- dise peut être enfermée dans'un sac vide d'air. Pour faciliter la formation d'une chambre de soudage   hermétique   entre la courroie et' la cloche, le bord inférieur de la cloche comporte un joint en caoutchouc moulé d'une seule pièce 5.

   Sous la courroie, dans la zone où la cloche entre en' contact avec elle, est prévue une butée rigide 6 contre laquelle la courroie est comprimée, com- me le montre la Fig. 2, lorsque la cloche se déplace pour former avec la courroie là chambre de soudage 4. 



   La cloche 3 est soutenue par des montants 7 portés par un cadre à croisillons 8 fixé à une tige de piston 9, qui à son tour est. fixée   ?- un   piston, non représentée dans un cylindre 10. Le cylindre 10 est relié par des conduites d'air 11, 12, Fig. 10 qui commandent le rapprochement ou   l'écartement.-de   le. hloche de la positionou elle forme la chambre. Une soupape à vide 13, Figs. 2 et 10, est reliée par la conduite   14,   Fig. 2, à la butée 6 et peut entrer en action comme décrit plus loin, 

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 après que la cloche s'est abaissée pour former cette chambre pour faire régner une dépression dans la chambre de soudage 4. 



   La cloche, comme décrit ci-dessus,   continue   a coo- pérer avec la courroie après application de la   dépression   dans la chambre de soudage et pendant que   s'opère   le soudage à chaud de l'embouchure du sac. Le soudage à chaud est effectué par deux barres chauffantes 15, une pour chacun des deux sacs disposes côte à côte pour être fermés; et chaque barre chauffante comporte un élément chauffant électrique 16,   Fig.?   et si on le désire, un dispositif de commande à thermostat, non représenté. Chaque barre chauffante est montée sur un support qui lui permet de se déplacer avec la cloche 3 et par rapport à celle-ci pour amener la barre chauffante à   coopérer   avec la courroie 1 de manière à effectuer le soudage à chaud désiré de la matière du sac.

   Corme le montrent les Figs. 1 et 3, chaque barre chauffant( est supportée par une crémaillère 17 attaquée par un pignon 18 actionné par un autre pignon 19, Fig. 1, par l'intermédiaire   d'une   crémaillère taillée dans une tige de piston 20, dont les liston, non représenté, non logé dans un cylindre 21 relié à des tuyaux flexibles qui amènent de l'air comprimé pour commander le rapprochement ou l'écartement de la barre chauffante de la cour- roie 1. On   comprendra   que, s'il n'y avait aucun sac en position de soudage lorsqu'une barre chauffante s'abaisse, la courroie   n'en   subirait aucun dommage car la   matière   qui la compose résiste à la chaleur. 



     La.   courroie lest assez large pour recevoir   ceux sacs   B côte à côte, Fig. 1,   chacun   (Peux   contenant   une   marchandise   à enfermer, les   embouchures   ces facs étant   disposées     transversale-   ment au sens de   marche,   comme   indiqué   par   la   flèche A,   figs.l   et 10, du brin supérieur de la courroie* Les sacs contenant les' marchandi- ses, sont   déposés sur   la courroie, par exemple par un opérateur, le fond des sacs étant placé contre une butée 24, Figs. 1 et 10. 



  Ceci se fait de préférence lorsque la courroie est arrêtée et que la paire de sacs précédente est au soudage dans la chambre   4.   

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   Le déplacement intermittent de la courroie 1 s'effectue par   1' intermédiaire   d'une poulie 25, Figs. 4 et 10, qui es 'apportée de manière à tourner dans des roulements à billes   26;  Fig. 4, montés sur un cylindre fixe 27 coaxial à la poufie et s'étendant longitudinalement à travers celle-ci. A une   extrémité   de la poulie est fixée la.partie entraînée 28 d'un embrayage à friction dont la partie motrice est fixée à une tige de piston 29 qu'elle entraîne,axiale-ment. La tige de piston com- porte un piston 30 qui y est fixe et qui se déplace dans une chambre 31 logée dans le cylindre 27 et dans laquelle les tuyaux 32, 33, Figs. 5 et 10   introduisent   de l'air comprimé pour accoupler et désaccoupler l'embrayage.

   La partie motrice 34 de l'embrayage est reliée à la tige 29 qu'elle entraîne axialement et est elle- même entraînée de façon continue par une roue dentée 35, fixée à cette partie 34 de l'embrayage et actionnée par une crémaillère 36 mise en mouvement alternatif par un volant 36a et une manivelle 36b à partir de l'arbre principal MS qui peut être entraîné de façon continue par un moteur électrique, non représenté. Cette disposition procure un avancement harmonique de la courroie. 



   La marche de la 'machine est commandée automatiquement par un dispositif de commande Figs. 6 à 9, qui comporte 5 soupapes commandées par des cames 37, 38, 39, 40, 41, Fig. 7, parmi les- quelles la soupape 37 commande l'embrayage, 'la soupape 38 commande la   soupape à'   vide 13, la soupape 39 commande le logement 3, la soupape   40   commande les barres de chauffage 15, et la soupape   41   commande l'introduction de gaz dans la chambre 4 lorsou'on le désiré, comme décrit plus loin. Chaque soupape est du type cylindri- que à anneaux mobiles en "O" et comporte un galet 42, Fig. 8 monté sur l'extrémité de la soupape. Le galet 42 est en contact avec un bras d'un levier'43 pivotant en 44.

   L'autre bras du levier   43   porte un galet qui suit une came montée sur un arbre à cames   46   auquel est fixé un pignon 47 entraîné par un pignon 47a, Fig. 4, monté sur l'arbre principal MS de la machine. 

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   Chaque came se compose de deux parties 48, 49, Fig. 9, dont les profils sont identiques, et chaque partie est constituée de deux   noitiés   maintenues en position de fonctionnement   par   des vis, des goujons ou l'équivalent 50. L'arbre à cames com- porte à chaque came des pas de vis gauche et droit axialement espaces les uns des autres, 51, 52, Fig. 9, et les deux moitiés de chaque partie de came sont séparées pour pouvoir être montées sur les filets 51 et 52, après quoi on les relie'par les vis 50. 



  Une des deux parties de came comporte des tenons d'arrêts diamétralement opposés 53 qui en traversent une face pour venir en contact avec une face de l'autre partie de la. carne comme le montre la fig. 9. On visse deux parties de la came l'une contre l'autre jusqu'à ce que leurs profils soient alignés et que la face d'une partie soit fermement calée contre les arrêts 53 traversant la face de'l'autre partie et on tourne les cames pour les amener à occuper leurs positions relatives les unes par rapport aux autres. 



  La rotation des cames s'effectue à l'aide d'une clef que l'on introduit dans une des ouvertures 54, Fig. 8 ménagées dans les cames. La disposition cames et arbre à cames que l'on vient de décrire permet de caler les cames sur l'arbre à cames sans chevilles filetées ou l'équivalent, que l'on utilisait jusqu'à présent, et la rotation de l'arbre à cames sert à caler plus fermement les.-cames en place. De plus on peut faire varier le profil des cames en tournait une partie de la came par rapport à l'autre. 



   Lorsque 1' embrayage ne travaille pas, la cloche 3 est toujours relevée par rapport à la courroie 1 et pour mettre la machine en marche, on enclenche une poignée de   commande   55, Fig. 10. En   amenant.la   poignée 55 à sa position de   démarrage,   on actionne une soupape d'alimentation- principale 56, de sorte que .l'air comprimé provenant d'un compresseur non représente est amené par la conduite 57, à travers un filtre 58, un réducteur de pression 59, et un lubrificateur 60, à une conduite d'alimentation 

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 61 qui dessert tout l'élément de commande. Ainsi, lorsque la came      de la soupape 37 provoque l'ouverture de cette soupape, l'air passe dans la conduite 32 et provoque l'accouplement de   l'embrayage   pour faire avancer la courroie 1.

   Lorsque la soupape 37 désaccouple l'embrayage, la soupape 39 agit à son tour et laisse passer l'air dans la conduite 12 pour faire descendre la cloche 3 et l'obligera forcer une chambre hermétique avec la courroie 1   Qui,   à ce moment, est arrêtée, les sacs portés ,par la courroie étant placés dans la chambre pour le soudage. Ensuite la soupape 38 agit sur la conduite   138   pour ouvrir ,la soupape à vide 13, et pour créer un vide dans la chambre par la conduite 14 qui est reliée à une pompe à vide 92, la soupape   38' restant   ouverte jusqu'à ce que les sacs aient été soudés.

   L'application d'une dépression dans la chambre de soudage 4 crée un vide dans cette chambre ainsi que dans et autour des sacs ou-elle contient, évitant ainsi la tendace qu'auraient les côtés des sacs de s'affaisser l'un sur l'autre, emprisonnant ainsi de l'air dans les sacs. 



   Après que le vide a été fait, la soupape   40   agit pour faire passer de l'air dans la conduite. 22 pour déplacer les barres chauffantes qui viennent en contact avec les sacs pour souder leurs embouchures, et immédiatement après ce contact, la soupape 38 agit pour. fermer la. soupape 13 vers la pompe à vide 92. En   mené     tes,   la soupape 41 s'ouvre pour admettre l'air   comprimé   provenant de la soupape 67, par la conduite 68, dans la chambre   4   par la conduite 66 et la 'soupape 13. La chambre est donc rapide- ment ramenée à la pression atmosphérique et est prête à être ouverte. 



  Les sacs sont placés dans la chambre de telle manière crue, lorsqu'on abaisse les   clients   chauffants, ces derniers entrent en contact avec des parties   onnoses   des sacs, près de leurs embouchures, entre   celles-ci et le   fond ces sacs et en appliquant de,la chaleur et de la pression à cet   endroit,   c'est-à-dire en comprimant les surfaces des sacs prises entre les éléments chauffants et   la   courroie, on relise le   soudage   des sacs pour y enfermer les mar- chandisesdans une atmosphère   propre   à leur conservation. A la fin 

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 de l'opération de soudage., la soupape 40 ouvre la conduite 23 pour relever les barres chauffantes et.la. soupape 38 se referme.

   La soupape 39 ouvre alors la conduite 11 de manière à ramener la cloche à sa position de départ. Ce cycle de fonctionnement se pour- suit tant   que   la poignée de commande 55 reste en position "démarrage". Afin d'assurer le retour de la cloche 3 à sa position de départ lorsqu'on   amené   la poignée de commande à la position "arrêt", les soupapes 38,   39',   40 sont reliées à,des soupapes d'évacuation 62 dans la conduite de sortie 63 venant de la soupape 
56. 



   Dans certains cas il peut être souhaitable d'introduire un gaz inerte dans la chambre   4   et dans les sacs qui s'y trouvent au lieu d'y faire le vide. A cet effet on utilise la soupape 41 commandée par une came de l'arbre   46.   Lorsqu'on utilise la soupape   41   pour amener du gaz, l'admission de -gaz à la soupape est comman- dée par une soupape 64, Fig. 10, le gaz provenant d'une source -non représentée à laquelle la conduite 65 relie la soupape 64.. 



   Lorsque la came actionne la soupape 41, le gaz passe dans la. chambre par la. conduite 66 et la soupape   13. Si   le gaz est   à.   la pression atmosphérique, la cloche est alors prête à être relevée, mais s'il est à une pression plus basse,,. lorsoue la chambre a reçu la quantité de gaz requise, il faut y faire passer de l'air pour la ramener à la pression atmosphérique. Il est vident que le gaz introduit doit entrer dans la chambre avant que les barres de soudage ne   descendent.   



   Dans la variante   de' la   machine représentée sur les Figs. 11 à 14, la cloche 3 est supportée par des tiges des- piston 9, les barres chauffantes sont supportées par des   ti?es   de piston, et la. marche   du.   dispositif de commande de l'air est   coin-   mandée par les déplacements de la cloche au lieu de l'être par les cames comme décrit ci-dessus. On décrira le fonctionnement de la variante de la machine en se référant à la fig. 14] où les conduites   d'air   sont représentées en traits pleins et les raccordements   Electriques   en traits pointillés. 

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  Sur la   f ig.   14, le circuit d'air est alimente par un 
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 compresseur 69 relié à une soupape d'alimentation principale 56, qui peut être commandée à la main par la poignes 55a. lors du démarrage et de 1-arrêt de le machine. Lors du   démarrage,   on actionner la poignée 55a pour que de l'air passe dans la conduite 63 vers une soupape de relais 70 et de là à une soupape   distribu-   
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 trice 71 et 2 une soupape pilote à solénoïde 72, c'est-a.-dire une soupape pilote d'admission, d'air qui est commandée   par.un   solénoïde, et par la conduite 73 à une soupape de relais 74.

   La soupape pilote 72 est commandée par un interrupteur sensible à la. pression 75 oui est placé dans la cloche 3 et qui est disposé de manière à provoquer l'ouverture de la soupape pilote 72 lorsque la cloche est 8. la pression atmosphérique, comme c'est le cas lorsqu'elle est relevée. A ce moment, cependant, la soupape de relais 70 est fermée. 



   On démarre le moteur, non représentée qui entraîne l'arbre principal MS de la machine,et on accouple l'embrayage 76 de manière à faire avancer la courroie 1 pour amener les sacs qui y sont déposés à la position de soudage où les marchandises sont enfermées; environ au même   nouent,   un   dispositif   de   commande,   représenté sous la   forne   d'une   bute   77 tournant avec la poulie 25a autour de laquelle passe la courroie, enclenche un interrupteur 
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 à heurtoir 78 qui ferrite le circuit, faisant ainsi fonctionner le solénoïclé d'une seconde soupape pilote d'admission d'air à solénoïde 79. 
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  La souoape -ilote 7  laisse passer l'air dans la con- duite 80 pour ouvrir la SOu.:03'le de relais 70 de -:a i re que l'air en sorte pr les conduites 51, S2 et ese -#'"ans une troisième SOUJ8e de relais ?/* et ppr les conduits '1, 8Aj à une interrupteur de c0'Lf'.Fy!'!p Z,'e'.¯',Z''Çri-rr-'. sous for>ne 0 'u.:.:..e 7E't'tC' son:9Be.:"".icro-i)ilote 9,5 C'oC't-;'¯r:il'''-' 'r' C!01.1.)nQ (--Lii o r¯ ',:011' trc: ,.pr' 35.? c'est--circ- nze soiropne qui est actionnée par un tr.. . L,¯r CI '':èaJ.: rir rr- Cf)"'...1"::.r1. ::-'interfil7)teur de CO!'i'"1!8.::..c'e 25, non re- rr-Â:=-.'2;.1tl. nir 1er '"I0?.

   Il >, 1':\, est '(3nt-' sur un ''ont c.>;6, li'i'."s. 1 et 1':\, rlui fll'YJortç. '81-:;.1r;0-t la cloche 3 ainsi que les dispositifs 

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 qui lui sont associés, pour être attaque par la cloche 3 lorsque cette dernière arrive au bout de sa course descendante. 



   L'enclenchement de la soupape de relais 83 ouvre les conduites 12, 87, raccordées respectivement à des cylindres 10 
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 et 88 pour provoquer ainsi l'abaissement de la.' cloche 3 jusque à      ce qu'elle forme une chambre avec la courroie 1, et faire arrêter 
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 la. courroie en dcsaccouplant l'embrayage 76. Lorsque la cloche 3 arrive au bout de sa course, elle enclenche l'interrupteur de -i-Der.,ietta-il-IL, ainsi à l'air dans la conduite 84 de s'écouler dans la conduite 89 vers une quatrième soupape de relais 90 et de là par la conduite 91 dans la soupape à vide 13 qui 
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 coiciande par le tuyau 14. Fi. 2, l'application d'une dépression par la pompé à vide 92 dans la chambre 4. 



  Lorsque la pression dans la chanbre 4 est tombée à 3 pouces (75 clé Faercure, un interrupteur 'sensible à la pression 93, placé dans la cloche s'enclenche et provoque l'ouverture d'une'troisième soupape pilote d'admission.d'air.a solénoïde 94 par le contact donné par un relais électrique 96. Il est clair que à ce moment, à cause de la pression 'réduite dans la chambre, l'interrupteur 75 aura provoquéla   fermeture   de la   soupape   d'ad- mission   préalable   72,   coupant   donc la conduite d'air 73 à la   soupape   de relais 74. 



   L'ouverture de la soupape pilote   94 provoque     l'écoulement   
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 de l'air venant de le conduite 97, .raccordée 4. 1^. conduits- ?.7- par les   conduites 98,   99   vers   la   soupape   de relais 74 et   par   les 
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 conduites 98, 100 vers la soupape de relais 70. L'e.ir riens In cou- 'duite 99 ouvre la soupape 74 vers les conduites 101, '102 et aliéne ainsi de l'sir. Cens les cylindres 2la pour abaisser les <l''"-.#-ntp   chauffants   15 dans la   cloche   3 et pour souder les   sacs     la*   
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 chf> libre 4. 



   L'air dans  la conduite   101 passe   également     par la     conduite 103   vers une   quatrième   soupape pilote   d'admission     d'air   à 
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 Ç^¯.l lnoire 104 contrions par une minuterie 105 de n'importe quel 

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 genre appropriéqui est   conditionnée   par le conte et 106 du relais 
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 96. Au bout de la période déterminée par la ininuterie, If. soupape d'admission préalable 1! s'ouvre et l'air -casse 1 conduite 107' vers la soupape de r01,is 90, et par les conduites 107, 10::' à une cinquième soupape pilote 109.

   L'action de l'air   Cens     la-   conduite 107 sur la soupape 90 provoque la fermeture de   la     sounaoe     à .'vide   13 vers la pompe 92 et la soupape 109 laisse entrer par la conduite 110, dans la mesure appropriée, de l'air   atmosphérique   
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 ou un gaz inerte dans la chambre 4. Lorsque la machine est 8:;ence pour un balayage par du gaz, le circuit ce la Fif.. 14 est -.codifié pour permettre au gaz d'entrer dans la chambre avant   1' abaisseront   des barres de soudage.

   Lorsque la pression dans la   chambre   est ramenée à' la pression atmosphérique   1' interrupteur   sensible à la pression 75 s'ouvre à,nouveau et la   soupape     oilote   72 agit sur la soupape de relais 74 de manière que l'air par la conduite 23 pro- voque le relèvement des éléments chauffants par rapport à la cloche 3. L'air, par la conduite il! agit sur la soupape de relais 83 de sorte que de l'air passe dans la conduite 11 pour ramener la cloche 3 à sa position relevée.

   La conduite 11 est également raccordée à une conduite   112   pour faire agir l'air 
 EMI12.3 
 sur un interrupteur de démarrage représenté sou? la forrfle d'une soupape de relais 113 qui est montée dans le parcours de .relèvement de la cloche 3 pour ct3'e c.t'tanl,l?e par celle-ci 101'.'3':'.1.1.' '3110 f!rri':TC"..; au SOT'let de sa coursé. L'enclenchement de l'interrupteur de c- marrage 113-par. la cloche 3 provoque le psssage de'l'air par la conduite 114 -dans le cylindre SS et accouple yrr=r.., 7< commençant ainsi un nouveau cycle de TOT-;C-Fip"Yy:,-1-tf Cn:¯tC celui qu'on vient.de décrire. 



  Lorsque la ,;1::;'('cnl'np est arrêtée, la ;o -'' :e 55f¯ est ramenée à -se. position de r:3c:¯t' :J11')c: ¯' c.it'11 1 C "";]1i+(> 63 et amenant l'air r'.ç.:f la conduite 115. :!:"f'i1' est D.'18;1(, ^¯2S la conduite 115 par les conduites 73 et iii vers les soupapes de relais 71, i3 pour assurer le retour de la cloche à sa position r'c;lei.T'.:', -=-i la machine venait s'arrêter lorsque la cloche est a.h='.¯rC9 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 position dans laquelle elle forme une chambre après l'action de la   minuterie   105, l'air passant à ce moment -dans la soupape de relais 109 par la conduite 116 qui est raccordée à la conduite 73.. 



   Dans ce qui précède, on a décrit des machines utilisa- bles pour souder des .sacs préfabriquées, mais il est évident que si on le désire, les sacs peuvent être fabriqués dans la chambre de soudage. Si la machine est construite pour travailler ainsi, elle comportera un dispositif servant à déposer une bande de matière pour lafabrication de sacs sur le brin   supérieur   de la courroie et l'opérateur déposera la marchandise à emballer sur      cette bande de matière avant que la courroie 'ne fasse avancer la marchandise avec sa matière d'emballage, et sous une seconde bande de matière d'emballage qui recouvre la bande de matière placée sur la courroie et la marchandise posée dessus.

   Dans une forme de construction appropriée, les deux bandes de matière destinées à former le sac proviennent de bobines qui dévident la matière, de n'importe quelle manière appropriée par l'intermédiaire de . rouleaux d'alimentation.   Le     fonctionnement   de l'appareil de soudage est le même que celui décrit ci-dessus, mais il est évident que 1' élément chauffant qui travaille dans la chambre de soudage, au lieu de ne souder que l'embouchure du sac, sera disposé pour en souder   les ,quatre   bords.

     Après     l'enlèvement,   par   la.     courroie,   d'un sac soudé de cette manière, de la chambre de   soudage,   un appareil coupeur, de toute forme appropriée, est prévu pour séparer le sac soudé de l'a matière servant à fabriquer les sacs.

   Pour assurer une introduction correcte de la matière   d'emballage   compte tenu des impressions qu'elle porte, on oeuf contrôler. l'introduction d'une manière connue par un dispositif photo- électrique ou autre approprié* 
Il est clair également que quoiqu'on ait décrit le transporteur comme étant une courroie sans fin, il peut, si on le désire, prendre une forme autre que celle d'une courroie, par exemple il peut comporter une tourelle rotative pourvue d'un 

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 certain nombre de surfaces résistant à la chaleur venant se placer successivement sous une cloche 3. 



   En outre, si on le désire, le soudage chaud peut être effectué par un appareil de chauffage à impulsions qui reçoit des impulsions électriques pour chauffer la barre de façon intermittente et permettre son refroidissement immédiat près la formation de chaque soudure à chaud. 



   R E V E N D I C A T I   0' ET   S. 



   1.- Machine à emballer des marchandises dans des sacs soudés à chaud, caractérisée en ce qu'elle comporte un transporteur pour la matière des sacs et,les marchandises que l'on y dépose pour l'emballage, qui peut se déplacer par intermittences vers une position d'emballage des marchandises et à partir de celle-ci et dont la surface résiste à la chaleur et est imperméable à l'air, une cloche supportée de manière à pouvoir être alternativement rapprochée et écartée de la surface du transporteur pour former avec elle une chambre de soudage hermétique, un dispositif de com- .mande d'atmosphère relié à la cloche et fonctionnant en synchroni- sation avec les déplacernents de la cloche pour faire le vide dans la chambre ou pour remplacer l'air qu'elle contient par un gaz inerte, et un dispositif chauffant placé dans la cloche se déplaçant avec celle-ci et par.

   rapportà elle après que le dispositif de commande d'atmosphère a fonctionné, de manière à coopérer avec la surface résistant à la chaleur du transporteur et à effectuer dans la chambre le soucage à chaud du sac autour d'une marchandise.

Claims (1)

  1. 2.- Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le fonctionnement de la cloche, du dispositif de- commande d'atmosphère et du dispositif chauffant est commandé par des soupapes actionnées par un fluide qui y sont raccordées et qui sont commandées par des cames appropriées montées sur un arbre à cames entraîné par un arbre principal à rotation continue. <Desc/Clms Page number 15>
    3. - Machine suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le transporteur comporte une courroie sans fin, par exemple une courroie en caoutchouc au silicone.
    4..- Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la largeur de la courroie est suffisante pour permettre d'y placer côte à côte au moins deux sacs à embouchure ouverte oui sont ainsi amenés. simultanément dans la chambre pour y être soudés par le dispositif chauffant.
    5..- Machine suivant les revendications 3 ou 4, caracté- risée en ce que la courroie est entraînée par un dispositif com- portant une poulie d'entraînemen pour la courroie, un embrayage à friction dont la partie entraînée est.reliée à la poulie pour tourner avec elle, un cylindre fixe coaxial à la poulie, s'étendant à travers celle-ci, et destine à être relié à une source de Dression de fluide, ce cylindre supportant la poulie pour qu'elle puisse tourner et contenant un .piston coulissant axialement sous l'action d'une pression de fluide :dans le cylindre, piston qui est relié à la partie motrice de l'embrayage pour l'accoupler et la désaccoupler de la partie entraînée de ,l'embrayage.
    6.- Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les déplacements de la cloche vers et depuis une oosition dans laquelle elle forme une chambre avec le transporteur, commandent l'action du dispositif de commande d'atmosphère! 7..- Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le déplacement du dispositif chauffant par rapport à la cloche est commandé par des interrupteurs sensibles à la pression contenus dans la cloche,
    un de ces interrupteurs s'enclenchant à la suite de l'action du dispositif de commande d'atmosphère pour provoquer une coopération entre le dispositif chauffant et le transporteur et 'un second interrupteur s'enclenchant àla suite du retour de 'la chambre à la pression atmosphérique normale, rame- nant ainsi le dispositif chauffant à sa position de repos per rapport à la cloche.
    8.- Machine suivant la revendication 6 ou 7,caractérisée <Desc/Clms Page number 16> en ce que le transporteur comporte une courroie sans fin, par exemple une courroie en caoutchouc au silicone.
    9. - Machine suivant la revendication 8, caractérisée en ce que la largeur de la courroie est suffisante pour permettre d'y placer côte à côte au moins deux sacs à embouchure ouverte qui sont ainsi amené simultanément dans la chambre pour y être soudés par le dispositif chauffant.
    10. - Machine suivant les revendications 7 et 8 ou les revendications 7 et 9, caractérisée en ce que le déplacement intermittent de la courroie est commandé par un embrayage et arrêté par un interrupteur d'arrêt à heurtoir commandé par une butée qui se .déplace avec la courroie, et la remise en mouvement s'effectué par l'intermédiaire d'un interrupteur de démarrage commandé parla cloche lorsque cette dernière atteint la position la plus éloignée de la courroie.
    11.- Machine suivant la revendication 10, caractérisée en ce que l'embrayage, la cloche, et le dispositif de chauffage sont commandés par de l'air comprimé au moyen de pistons logés dans des cylindres commandés par des soupapes à relais et des soupapes pilotes reliées entre elles, qui sont elles-mêmes commandées par des interrupteurs sensibles à la pression et par un interrupteur d'arrêt à heurtoir.
    12. - Machine suivant la revendication 11, caractérisée en ce que l'interrupteur sensible à la pression mentionné un premier lieu est' raccordé à une soupape d'admission préalable par un relais électrique servant à commander le déplacement du dispositif chauffant en position' de fonctionnement par rapport à la courroie,..ce relais électrique étant raccordé à une minuterie arrêtant le dispositif de commande d'atmosphère.
    13.- Machine suivant la revendication 12; caractérisée en ce que la mise en marche du dispositif de commande d'atmosphère est 'commandée par un interrupteur de commande qui est enclenché par la cloche, lorsque cette dernière atteint la position qu'elle <Desc/Clms Page number 17> occupe lorsqu'elle forme une chambre avec la courroie.
    14. - Machine à emballer des marchandises dans des sacs soudés à chaud, construite et agencée pour travailler en substance colonie décrit ci-dessus et représenté dans les dessins annexés.
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