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La présente invention est relative à des perfectionnefilent aux machines à scier les métaux du type à disque rotatif, notamment les machines tronçonneuses.
Les perfectionnements de l'invention ont pour but de prévoir une machine à scier de fonctionnement simple et sûr, comman- dée par un jeu de leviers sans qu'il soit nécessaire-que les mains interviennent prèsdes organes mobiles durant le travail. Les perfectionnements permettent également une rapidité de travail beaucoup plus grande avec une telle machine suivant l'invention, qu'avec les machines connues à ce jour.
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Suivant l'invention, l'étau de serrage de la pièce à découper sur la table de la machine est constitué par au moins une mâchoire déplaçable verticalement, grâce à une commande à fluide sous pression, pour serrer et bloquer la pièce sur la table de la machine.
Suivant une forme de réalisation particulière, l'étau est formé d'une mâchoire sensiblement horizontale solidaire d'un élément vertical traversant la table de la machine et pouvant être animé d'un mouvement de déplacement dans le sens vertical sous l'action d'un fluide sous pression. L'étau sera, par exemple, rendu solidaire d'un piston déplaçable sous l'action d'un fluide sous pression, de manière à provoquer la descente de la mâchoire sur la pièce à découper et son serrage sur celle-ci, des moyens de rappel .étant prévus pour faire remonter la mâchoire à l'écart de la pièce à découper lorsque l'action du fluide sous pression cesse sur le piston solidaire de la mâchoire.
Suivant une forme de réalisation encore, la machine comporte une table circulaire pouvant tourner pour être orientée à l'angle voulu par rapport au disque de sciage, l'étau étant monté, par"rapport à cette table, de manière à tourner avec elle.
La mâchoire et son élément vertical solidaire seront nor- malement 'fendus dans le sens vertical pour permettre la descente du disque de sciage et le travail de découpage de celui-ci, les deux demi-mâchoires'ainsi obtenues étant découpées pour former entre elles un angle de grandeur choisie, par exemple 90 , pour permettre le travail du disque dans le cas où cette mâchoire est orientée à un angle voulu avec la table mobile par rapport à ce disque.
Suivant un mode de réalisation particulier, la machine comprend des moyens pour bloquer la table circulaire rotative dans la position choisie de celle-ci par rapport au disque de sciage, ces moyens comportant deux éléments solidaires du bâti de la machine et pouvant être appliquée avec pression sur le dessous de la
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table, en empêchant ainsi la rotation de celle-ci par rapport au bâti.
Pour éviter des pertes de temps durant un travail suivi, un élément de butée est prévu pour limiter la course de remontée de l'étau, après libération du fluide sous pression, de manière à éviter que cette course de remontée ne soit inutilement trop grande dans le cas du découpage d'une succession de pièces de faible épaisseur.
Suivant une forme de réalisation générale, le disque de sciage est monté à basculement autour d'un axe de manière à pouvoir être rapproché ou écarté de la table par basculement, le moteur de commande de ce disque étant disposé à l'opposé de celui-ci par rapport à l'axe de basculement pour servir de contrepoids, la commande du basculement s'effectuant par un système à fluide sous pression.
Suivant un mode de réalisation plus particulier, le système à fluide sous pression pour la commande du basculement du disque comprend un piston pouvant être animé d'un mouvement de levée dans son cylindre sous l'action d'un fluide sous pression, ce piston étant relié au montage basculant comprenant le disque, l'axe de 'basculement et le moteur formant contrepoids, en un point intermédiaire à l'axe et au moteur, celui-ci retombant par gravité vers sa position de départ, lorsque l'action du fluide sous pression cesse sur le piston, en relevant ainsi automatiquement le disque de sciage à l'écart de la table de travail.
A nouveau pour éviter des pertes de temps durant un travail suivi, la machine comprend un système de butée réglable, permettant de régler la longueur de la course de descente du moteur et par le fait même la longueur de la course de levée du disque de sciage à l'écart de la table, à la fin d'un travail de découpage d'une pièce.
Du point de vue commande, le déplacement de l'étau et le basculement du disque de sciage sont, suivant un mode de réali-
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sation particulier, commandés à l'intervention d'une pompe hydrau- lique à circuit fermé,'en fonctionnement continu, l'interruption de la circulation dans ce circuit par un système de vanne approprié permettant l'action du liquide successivement sur les pistons de commande de l'étau et du disque, la libération de ceux-ci se faisant en'ordre inverse lors du rétablissement du circuit fermé.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre d'exemple non limitatif et avec référence aux dessins annexés.
La figure 1 est une vue d'ensemble en perspective de la machine.
La figure 2- est une vue en perspective, de divers éléments se trouvant sous la table de-la machine.
La figure 3 est une vue en perspective du dessus de la machine, prise sous un autre angle qu'à la figure 1.
La figure 4 est une vue en plan de la table rotative et de l'étau de serrage.
La figure 5 est une vue en plan du dispositif de blocage de la table rotative dans la position choisie.
La figure 6 est une vue en élévation des moyens de commande du déplacement de l'étau.
La figure 7 est une vue schématique montrant l'instal- lation hydraulique de commande du déplacement de l'étau et du basculement d disque de sciage.
La figure 8 représente à plus grande échelle des détails de la figure 7.
Dans les diverses figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.
La:machine à scier les métaux suivant l'invention, par exemple une machine appelée couramment tronçonneuse, se caractérise notamment par un étau à commande hydraulique. Cet étau comprend une mâchoire horizontale 1 solidaire d'un élément vertical 2 qui
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peut être animé d'un mouvement de déplacement en direction verticale. A cet effet, l'élément 2 est solidaire d'un plateau horizontal inférieur 3 sur lequel est monté un piston 4 qui peut être poussé vers le bas dans son cylindre 5 sous l'action d'un fluide sous pression amené par une conduite 6. Lorsque l'action de ce fluide cesse sur le piston 4, des ressorts de rappel 7 ramèneront le plateau 3 vers le haut et, par conséquent, aussi 1'élément vertical 2 et la mâchoire 1.
Pour bloquer fermement une pièce à travailler sur la table circulaire rotative 8, il suffira donc de permettre l'arrivée de fluide sous pression au-dessus du piston 4, et la descente de celui-ci amènera automatiquement le blocage de la pièce à travailler sur la table 8 par la mâchoire 1. L'élément vertical 2' de l'étau peut effectuer son déplacement à travers une ouverture appropriée'pratiquée dans la table 8. La libération du fluide sous pression permettra automatiquement la remontée de la mâchoire 1.
Comme on peut le voir aux figures 1 à 4, la mâchoire 1 est en fait en deux parties étant donné qu'elle présente une fente verticale 9 pour permettre la descente du disque de sciage basculant 10 vers la pièce à travailler et le découpage de celle-ci. Les deux parties la et lb de la mâchoire (figure 4) sont également découpées de manière à présenter des bords 11 et 12 formant un angle de grandeur donnée entre eux, par exemple de 90 . Ce découpage est nécessaire pour permettre le travail du disque de sciage 10 lorsque la table 8 et-par conséquent aussi la mâchoire 1 sont pivotées d'un certain angle par rapport à ce disque, de manière à permettre un sciage angulaire de la pièce à travailler.
En effet, la table 8 est donc montée rotative en entraînant avec elle l'ensemble des éléments formant l'étau'et le dispositif de commande à piston (figure6) .
Cette table peut être graduée comme montré à la figure 4, avec prévision d'un repère fixe 30, pour permettre un réglage exact de la rotation de cette table. Elle sera normalement aussi découpée en
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29 pour permettre la descente du disque 10.
Il faut évidemmet pouvoir bloquer la table rotative 8 dans la position choisie. A cet effet, on prévoit deux clients courbes 13 et 14 disposés normalement autour du caisson 15 inférieur à la table 8 (figure 6). Ces éléments 13 et 14 sont montés à pivotèrent grâce à des axes 16 sur deux éléments fixes 17 et 18 du châssis, par exemple fixés-sous les parties fixes 19 et 20 de la table de travail. Ces éléments courbes 13 et 14 sont réunis entre eux, du côté avant de la machine, par un raccord 21 formant came': et qui est pourvu d'un levier de commande 22.
On comprendra que,, lorsqu'on abaisse le lèvier 22, les éléments 13 et 14 pivotent sui- vant leurs axes 16 de sorte que les extrémités 23 et 24 de ces' élé- ments se soulèvent! et s'appuyent contre le dessous de la table circulaire mobile 8. En continuant ce mouvement d'abaissement du levier 22, on fait alors pivoter le raccord - came 22 qui finalement s'appuie également contre le dessous de la table 8. De la sorte, celle-ci est bloquée en trois points. Aux extrémités 23 et 24 des éléments courbes 13 et 14, on peut prévoir des éléments de contact 25 et 26.
Lorsqu'on doit tronçonner une série de pièces de faible épaisseur, il sera illogique de permettre, lors des changements de pièce, une remontée maximum de la mâchoire, car sur un ;rand nombre de pièces on pourrait ainsi arriver à une perte de temps assez gran de lorsqu'on"doit chaque fois prévoir une longue course de descente de la mâchoire pour bloquer la pièce à travailler.- De ce fait, on a prévu un patin 27 (figure 2) dont la position en hauteur est réglée par un levier 28, ce patin se trouvant sur le parcours du plateau inférieur 3 et pouvant donc limiter la remontée de celui-ci et, par conséquent, de la mâchoire 1.
Là commande et le fonctionnement du disque de sciage 10 seront maintenant décrits. Le disque 10 est monté sur un bâti 31 (figures 1, 3 et 7) basculant autour d'un axe 32, ce bâti suppor-
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tant également le moteur 33 à l'opposé du disque 10. De la sorte, ce moteur agira comme contrepoids et la position normale, lorsque
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le disque.ne travaille' pas -, 'sera celle de la figure 7.
Le soulèvement du moteur 37 et, par conséquent, le mou- vement de descente du disque 10 vers la pièce à découper sont obtenus râce'à un piston 34 se déplaçant vers le haut dans son cylindre 35 grâce à un fluide sous pression amené par la conduite 36. On comprendra que, lorsque l'action du fluide cesse sous le piston 34, le moteur formant contrepoids amènera automatiquement le relèvement du disque 10 à l'écart¯de la pièce découpée.
Dans le cas-.représenté, la commande du déplacement du piston 4 de l'étau et du piston 34 du moteur 33 s'effectue grâce à une pompe hydraulique 37 animée'par un moteur 38 et agissant dans un circuit continu formé par les conduites 39 et 40 et par la vanne 41. En d'autres termes, lorsque le disque de sciage et l'étau ne sont pas utilisés, la pompe 37, si elle fonctionne, débite de façon continue dans ce circuit 39-40-41.
La mise en marche de la machine peut se faire grâce à un'levier 42 (figures 1 et 2) qui, par deux positions successives, met en route d'abord la pompe hydraulique 37, puis le moteur 33 entraînant le disque 10 par un jeu de courroies 43. Le levier 44 peut alors être actionné dans le sens de la fermeture de la vanne 41, c'est-à-dire qu'un piston 62 de cette vanne pourra interrompre le circuit continu 39-40-41 en obturant la conduite 39-. A ce moment;, et avant .même que le circuit ne soit tout à fait 'interrompu, le fluide sous pression agit sur le piston 4 par la conduite 6 pour bloquer l'étau sur la pièce à travailler. Ensuite, le fluide agit sur le piston 34, par la conduite 36, pour soulever le moteur 33 et donc abaisser le disque 30.
Lorsque le circuit 39-40-41 est tout à fait interrompu, le disque 10 sera dans sa position descendue et travaillante maximum.
Comme précédemment dans le cas de la course limitée de
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l'étau, il sera intéressant de @mter la course de descente du uoteur 33 et donc la course de levée du disque lu, entre le décou- page de deux pièces, surtout si on a à exécuter un travail de dé- coupage sur une succession de pièces de faible hauteur ; un grand nombre de pièces, on peut ainsi arriver à un gain de temps important.
A cet effet, le bâti 31 du moteur 33 porte un axe 45 pourvu d'une butée 46 reposant sur un élément fixe 47 du châssis de la machine par l'intermédiaire d'un ressort amortisseur 48 et d'un levier coudé 54 dont l'utilité apparaîtra plus loin. Cette butée 46 est calée sur-l'axe 45 grâce à une rondelle 50 coincée de travers dans la position représentée à la figure 7 par un petit ressort ou autre moyen 49. On pourra donc régler la position de cette butée 46 en débloquant momentanément la rondelle 50 pour permettre le déplacement de l'axe 45 dans cette butée.
A cet effet, il suffira de prévoir un levier 51 et une tringlerie appropriée 52 pourvue d'un élément 53 pouvant amener le déblocage de la rondelle 50 par compression du ressort 49. Si on veut par exemple, à partir de la position de la figure 7, éviter une remontée aussi grande du di-sque 10, on débloquera la rondelle 50 grâce au levier 51, ce qui permet le libre coulissement de l'axe 45 dans la butée 46, Il suf- fira alors de faire descendre le disque 10 jusqu'à la nouvelle position de remontée maximum choisie, en agissant par le levier 44 et le piston 34;
l'axe 45 suit évidemment le mouvement en se déplaçant vers le haut dans la butée 40, Lorsque la position choisie du disque est obtenue, on relâche le levier 51, ce qui permet à nouveau le blocage de la butée 46 sur l'axe 45 et évitera donc une remontée trop grande du disque 10 ou évidement une descente trop importante du moteur 33.:
Le levier coudé 54 dont il a été question précédemment, est articulé' en 55 et relié en 61 à une tringle 56 montée à articulation sur un piston 59 agissant dans la vanne 41. Un ressort 55
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tend à enfoncer au maximum le piston 59 dans la vanne 41 mais ce mouvement est contrarié dans la position de repos par l'action de la butée 46 qui force le levier 54 à prendre la position de la figure 7. En d'autres termes, la position du piston 59 et du levier 54 de cette figure 7 correspond à une position totalement abaissée du moteur 33 ou à une position totalement relevée du disque de sciage 10.
Comme signalé précédemment, si on actionne le levier 44, le piston 62 peut obturer le conduit 39 et la pression de liquide agit par le conduit 40 d'abord dans la conduite 6 pour bloquer l'étau et ensuite dans la conduite 36 pour l'abaissement du disque de sciage 10 par relèvement du moteur 33 de celui-ci. Cette succession des actions sur l'étau et le disque est logique étant donné que l'effort nécessaire pour abaisser le disque 10 est supérieur à celui requis pour serrer l'étau.
Dès que le disque 10 s'abaisse par relèvement du moteur 33, la butée 46 se soulève également avec l'axe 45, et le levier coudé 54 est donc libéré. Sous l'action du ressort 55, ce levier 54 pivote autour du point 57 et le piston 59 s'enfonce dans la vanne 41, la tête 60 de ce piston prenant la position représentée en pointillé à la figure 8, Cette tête 60 ne se dispose donc pas tout à fait contre le conduit 58 de la vanne 41 et donc n'obture pas ce conduit, car la pression agissant sur la tête 60 du piston 59 est légèrement supérieure à la force du ressort de rappel 55.
En outre, le diamètre extérieur de cette tête 60 du piston 59 est, inférieur au diamètre interne de la vanne 41 et cette tête a d'ailleurs la forme particulière représentée, ce qui fait que, même lorsque la tête 60 est dans la position montrée en pointillé, le fluide continue à passer de la conduite 40 vers les conduites 6 et 36 pour continuer le serrage de l'étau et l'abaissement du disque de sciage.
Si on relève totalement le levier 44, le piston 62 permet à nouveau le passage du fluide par la conduite 39. La pression sur
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la tête 60 du piston 59 cessant d'agir, le ressort de rappel 55 enfonce totalement le piston 59 dans la vanne 41, de sorte que la tête bO du piston 59 s'applique contre la conduite 58 de la vanne 41 en empêchant le passage du fluide de la conduite 40 vers la conduite 39. A ce moment, le fluide peut se libérer de la conduite 36 et faire retour à la pompe 37 par la conduite 39, pendant que le fluide arrivant par la conduite 40 continue à agir sur le piston de l'étau par la conduite 6 ; effet, la forme particulière découpée de la tête 60 du piston 59 permet toujours le passage du fluide de la conduite 40 à la conduite 6.
Puisque le fluide quitte la conduite 36 en retour vers la pompe, le disque-de sciage 10 se relève, tandis que son moteur 33 -redescend et lorsque la butée 46 rencontre le levier coudé 54, elle oblige ce dernier à pivoter autour de son point 57 pour contrarier le ressort 55 en dégageant le piston 59 de la vanne 41. A ce moment seulement, le circuit fermé 39-40-41 est tout à fait rétabli, et le fluide quitte la conduite 6 en permettant ainsi le déblocage de l'étau.
Lorsque l'étau est bloqué et le disque de sciage descendu, on comprendra cependant que si on agit légèrement sur le levier 44 pour rouvrir légèrement le circuit 39-40-41, donc en permettant un léger passage de fluide dans ce circuit fermé, automatiquement la pression sur le piston 34, par passage du fluide par la conduite 36, sera moins grande et le moteur aura tendance à redescendre en relevant le disque 10. De ce fait, par une action de l'importance voulue sur le levier 44, on pourra animer facilement et rapidement le disque 10 d'un mouvement de levée et de descente par rapport à la pièce à travailler.
En d'autres ternes, la force d'application du disque 10 sur la pièce à travailler sera réglée en agissant simplement sur le levier 44 en vue de la fermeture totale ou partielle seulement du circuit continu 39-40-41. Une réouverture partielle de celui-ci, par exemple pour faire remonter légèrement le disque 10,n'a pas d'influence sur le blocage de l'étau par le piston 4, ca
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il suffit d'une légère pression sur ce dernier pour obtenir ce blocage de l'étau.
11y a donc une sécurité très grande de fonctionnement puisque, si l'étau se débloque, cela signifie que le disque 10 est déjà complètement relevé. Réciproquement, l'étau sera toujours bloqué, avant le début. du travail avec le disque 10.
On constate donc que les perfectionnements de la machine à scier suivant l'invention permettent une commande de fonctionnement. aisée et rapide de l'étau et du disque de sciage, et une grande sécurité de manoeuvre puisque l'étau s.e bloque avant que le disque de sciage n'entre en action et puisque également il suffit d'actionner un jeu de leviers pour commander tous les éléments déplaçables de la machine. Enfin, des pertes de temps qui peuvent être importantes sont évitées râce au réglage de la course de l'étau et du disque de .sciage.
Il doit évidemment être entendu que l'invention n'est pas limitée aux détails donnés mais que bien des variantes sont possibles sans sortir du cadre du présent brevet.
REVENDICATIONS
1. Machine à scier les métaux du type à disque rotatif, caractérisée en ce que l'étau de serrage de la pièce à découper sur la table de la machine est constitué par au moins une mâchoire dé- plaçable verticalement, grâce à une commande à fluide sous pression, pour serrer et bloquer la pièce sur la table de la machine.
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The present invention relates to improvements to metal sawing machines of the rotary disc type, in particular cutting machines.
The object of the improvements of the invention is to provide a sawing machine of simple and safe operation, controlled by a set of levers without it being necessary for the hands to intervene near the moving parts during work. The improvements also allow much greater speed of work with such a machine according to the invention than with the machines known to date.
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According to the invention, the vise for clamping the piece to be cut on the machine table consists of at least one jaw movable vertically, thanks to a pressurized fluid control, to clamp and block the piece on the table of the machine.
According to a particular embodiment, the vice is formed by a substantially horizontal jaw secured to a vertical element passing through the table of the machine and capable of being driven by a movement of displacement in the vertical direction under the action of a pressurized fluid. The vise will, for example, be made integral with a piston movable under the action of a pressurized fluid, so as to cause the descent of the jaw on the piece to be cut and its clamping thereon, means recall. being provided to raise the jaw away from the workpiece when the action of the pressurized fluid ceases on the piston integral with the jaw.
According to yet another embodiment, the machine comprises a circular table which can turn so as to be oriented at the desired angle with respect to the saw disc, the vice being mounted, with respect to this table, so as to rotate with it.
The jaw and its integral vertical element will normally be split in the vertical direction to allow the descent of the saw disc and the cutting work of the latter, the two half-jaws thus obtained being cut to form between them a angle of magnitude chosen, for example 90, to allow the work of the disc in the case where this jaw is oriented at a desired angle with the movable table relative to this disc.
According to a particular embodiment, the machine comprises means for locking the rotary circular table in the chosen position thereof relative to the sawing disc, these means comprising two elements integral with the frame of the machine and being able to be applied with pressure on the underside of the
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table, thus preventing its rotation relative to the frame.
To avoid loss of time during continuous work, a stop element is provided to limit the upstroke of the vice, after release of the pressurized fluid, so as to prevent this upstroke from being unnecessarily too large in the case of cutting a succession of thin parts.
According to a general embodiment, the sawing disc is mounted to tilt around an axis so as to be able to be brought closer to or away from the table by tilting, the drive motor of this disc being disposed opposite to it. ci with respect to the tilting axis to serve as a counterweight, the tilting control being effected by a pressurized fluid system.
According to a more particular embodiment, the pressurized fluid system for controlling the tilting of the disc comprises a piston which can be driven with a lifting movement in its cylinder under the action of a pressurized fluid, this piston being connected to the tilting assembly comprising the disc, the tilting axis and the motor forming a counterweight, at a point intermediate the axis and the motor, the latter falling by gravity towards its starting position, when the action of the fluid pressure ceases on the piston, thereby automatically raising the saw disc away from the worktable.
Again to avoid wasted time during continuous work, the machine includes an adjustable stop system, allowing the length of the downstroke of the motor to be adjusted and thus the length of the lifting stroke of the saw disc. away from the table at the end of a part cutting job.
From the control point of view, the movement of the vice and the tilting of the saw disc are, according to one embodiment.
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particular station, controlled by the intervention of a closed circuit hydraulic pump, in continuous operation, the interruption of the circulation in this circuit by an appropriate valve system allowing the action of the liquid successively on the pistons of control of the vice and the disc, the release of these being done in reverse order when the closed circuit is reestablished.
Other details and features of the invention will emerge from the description given below, by way of nonlimiting example and with reference to the accompanying drawings.
Figure 1 is an overall perspective view of the machine.
Figure 2- is a perspective view of various elements located under the machine table.
Figure 3 is a perspective view from above of the machine, taken from an angle other than in Figure 1.
Figure 4 is a plan view of the rotary table and the clamping vise.
FIG. 5 is a plan view of the device for locking the rotary table in the selected position.
FIG. 6 is an elevational view of the means for controlling the movement of the vice.
FIG. 7 is a schematic view showing the hydraulic installation for controlling the movement of the vice and the tilting of the saw disc.
Figure 8 shows details of Figure 7 on a larger scale.
In the various figures, the same reference notations designate identical elements.
The: machine for sawing metals according to the invention, for example a machine commonly known as a chainsaw, is characterized in particular by a hydraulically operated vice. This vice comprises a horizontal jaw 1 integral with a vertical element 2 which
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can be driven by a movement movement in vertical direction. For this purpose, element 2 is integral with a lower horizontal plate 3 on which is mounted a piston 4 which can be pushed down into its cylinder 5 under the action of a pressurized fluid supplied by a pipe 6. When the action of this fluid ceases on the piston 4, return springs 7 will bring the plate 3 upwards and, consequently, also the vertical member 2 and the jaw 1.
To firmly block a workpiece on the rotary circular table 8, it will therefore suffice to allow the arrival of pressurized fluid above the piston 4, and the descent of the latter will automatically cause the blocking of the workpiece on the table 8 by the jaw 1. The vertical element 2 'of the vice can move through an appropriate opening made in the table 8. The release of the pressurized fluid will automatically allow the jaw 1 to rise.
As can be seen in Figures 1 to 4, the jaw 1 is in fact in two parts since it has a vertical slot 9 to allow the descent of the tilting saw disc 10 towards the workpiece and the cutting of that. -this. The two parts 1a and 1b of the jaw (FIG. 4) are also cut out so as to present edges 11 and 12 forming an angle of given size between them, for example 90. This cutting is necessary to allow the work of the sawing disc 10 when the table 8 and-consequently also the jaw 1 are pivoted at a certain angle with respect to this disc, so as to allow angular sawing of the workpiece. .
In fact, the table 8 is therefore mounted to rotate, taking with it all the elements forming the vice and the piston control device (FIG. 6).
This table can be graduated as shown in FIG. 4, with provision for a fixed mark 30, to allow exact adjustment of the rotation of this table. It will normally also be cut into
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29 to allow the descent of the disc 10.
It is obviously necessary to be able to block the rotary table 8 in the chosen position. For this purpose, two curved clients 13 and 14 are provided, arranged normally around the box 15 lower than the table 8 (FIG. 6). These elements 13 and 14 are mounted to pivot by means of pins 16 on two fixed elements 17 and 18 of the frame, for example fixed under the fixed parts 19 and 20 of the work table. These curved elements 13 and 14 are joined together, on the front side of the machine, by a coupling 21 forming a cam ': and which is provided with a control lever 22.
It will be understood that when the lever 22 is lowered, the elements 13 and 14 pivot along their axes 16 so that the ends 23 and 24 of these elements are raised! and lean against the underside of the movable circular table 8. Continuing this lowering movement of the lever 22, the coupling - cam 22 is then rotated which finally also bears against the underside of the table 8. From the so, it is blocked at three points. At the ends 23 and 24 of the curved elements 13 and 14, contact elements 25 and 26 can be provided.
When you have to cut a series of thin parts, it will be illogical to allow, during part changes, a maximum rise of the jaw, because on a large number of parts it could thus be a waste of sufficient time. gran de when "must each time provide a long downward stroke of the jaw to block the workpiece. - Therefore, there is provided a shoe 27 (Figure 2) whose height position is adjusted by a lever 28, this shoe being on the path of the lower plate 3 and can therefore limit the rise of the latter and, consequently, of the jaw 1.
The control and operation of saw disc 10 will now be described. The disc 10 is mounted on a frame 31 (Figures 1, 3 and 7) tilting about an axis 32, this frame supporting
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also the motor 33 opposite the disc 10. In this way, this motor will act as a counterweight and the normal position, when
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the disc does not work 'not -,' will be that of figure 7.
The lifting of the motor 37 and therefore the downward movement of the disc 10 towards the workpiece is obtained by a piston 34 moving upwardly in its cylinder 35 by means of a pressurized fluid supplied by the piston. pipe 36. It will be understood that, when the action of the fluid ceases under the piston 34, the motor forming the counterweight will automatically bring the lifting of the disc 10 away from the cut piece.
In the case-.represented, the control of the movement of the piston 4 of the vice and of the piston 34 of the motor 33 is effected by means of a hydraulic pump 37 animated by a motor 38 and acting in a continuous circuit formed by the pipes. 39 and 40 and by the valve 41. In other words, when the saw disc and the vice are not used, the pump 37, if it is operating, continuously delivers in this circuit 39-40-41.
The machine can be started up by means of a lever 42 (figures 1 and 2) which, by two successive positions, starts first the hydraulic pump 37, then the motor 33 driving the disc 10 by a set of belts 43. The lever 44 can then be actuated in the direction of closing of the valve 41, that is to say that a piston 62 of this valve can interrupt the continuous circuit 39-40-41 by shutting off conduct 39-. At this moment ;, and even before the circuit is completely interrupted, the pressurized fluid acts on the piston 4 through the line 6 to block the vice on the workpiece. Then, the fluid acts on the piston 34, via the pipe 36, to lift the motor 33 and therefore lower the disc 30.
When the circuit 39-40-41 is completely interrupted, the disc 10 will be in its lowered and maximum working position.
As before in the case of the limited stroke of
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the vice, it will be interesting to @mter the descent stroke of uotor 33 and therefore the lifting stroke of the disc read, between the cutting of two pieces, especially if we have to perform a cutting job on a succession of low rise rooms; a large number of parts, it is thus possible to achieve a significant time saving.
For this purpose, the frame 31 of the motor 33 carries an axis 45 provided with a stop 46 resting on a fixed element 47 of the frame of the machine by means of a damping spring 48 and an elbow lever 54 of which the utility will appear later. This stop 46 is wedged on the axis 45 by means of a washer 50 wedged crosswise in the position shown in FIG. 7 by a small spring or other means 49. The position of this stop 46 can therefore be adjusted by momentarily unlocking the washer 50 to allow the movement of the axis 45 in this stop.
For this purpose, it will suffice to provide a lever 51 and an appropriate linkage 52 provided with an element 53 capable of causing the release of the washer 50 by compression of the spring 49. If one wishes for example, from the position of the figure 7, avoid such a large rise of the di-sque 10, the washer 50 will be released using the lever 51, which allows the free sliding of the axis 45 in the stop 46, it will then suffice to lower the disc 10 up to the new maximum ascent position chosen, by acting by lever 44 and piston 34;
the axis 45 obviously follows the movement by moving upwards in the stop 40, When the chosen position of the disc is obtained, the lever 51 is released, which again allows the stop 46 to be blocked on the axis 45 and will therefore prevent too great a rise of the disc 10 or obviously too great a descent of the motor 33 .:
The elbow lever 54 which was discussed previously is articulated at 55 and connected at 61 to a rod 56 mounted to articulate on a piston 59 acting in the valve 41. A spring 55
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tends to push the piston 59 into the valve 41 as far as possible, but this movement is thwarted in the rest position by the action of the stop 46 which forces the lever 54 to take the position of FIG. 7. In other words, the position of the piston 59 and of the lever 54 of this FIG. 7 corresponds to a fully lowered position of the motor 33 or to a fully raised position of the saw disc 10.
As previously indicated, if the lever 44 is actuated, the piston 62 can close the conduit 39 and the liquid pressure acts through the conduit 40 first in the conduit 6 to block the vice and then in the conduit 36 for the lowering of the saw disc 10 by raising the motor 33 thereof. This succession of actions on the vice and the disc is logical given that the force required to lower the disc 10 is greater than that required to tighten the vice.
As soon as the disc 10 is lowered by raising the motor 33, the stop 46 also rises with the axis 45, and the angled lever 54 is therefore released. Under the action of the spring 55, this lever 54 pivots around the point 57 and the piston 59 sinks into the valve 41, the head 60 of this piston taking the position shown in dotted lines in FIG. 8, This head 60 does not fit. therefore not completely against the conduit 58 of the valve 41 and therefore does not block this conduit, because the pressure acting on the head 60 of the piston 59 is slightly greater than the force of the return spring 55.
In addition, the outside diameter of this head 60 of the piston 59 is smaller than the inside diameter of the valve 41 and this head moreover has the particular shape shown, so that, even when the head 60 is in the position shown in dotted lines, the fluid continues to pass from line 40 to lines 6 and 36 in order to continue tightening the vice and lowering the saw disc.
If the lever 44 is completely raised, the piston 62 again allows the passage of the fluid through the pipe 39. The pressure on
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the head 60 of the piston 59 ceasing to act, the return spring 55 fully pushes the piston 59 into the valve 41, so that the head bO of the piston 59 rests against the pipe 58 of the valve 41, preventing the passage fluid from line 40 to line 39. At this time, the fluid can be released from line 36 and return to pump 37 through line 39, while the fluid arriving through line 40 continues to act on the vice piston via line 6; Indeed, the particular cut-out shape of the head 60 of the piston 59 still allows the passage of the fluid from the pipe 40 to the pipe 6.
Since the fluid leaves the line 36 back to the pump, the saw-disc 10 rises, while its motor 33 descends and when the stop 46 meets the elbow lever 54, it forces the latter to pivot around its point. 57 to counteract the spring 55 by releasing the piston 59 from the valve 41. At this moment only, the closed circuit 39-40-41 is completely reestablished, and the fluid leaves the pipe 6, thus allowing the unblocking of the vice.
When the vice is blocked and the saw disc lowered, it will be understood, however, that if one acts slightly on the lever 44 to slightly reopen the circuit 39-40-41, therefore allowing a slight passage of fluid in this closed circuit, automatically the pressure on the piston 34, by passage of the fluid through the pipe 36, will be less and the motor will tend to go down by raising the disc 10. Therefore, by an action of the desired magnitude on the lever 44, we can easily and quickly animate the disc 10 of a lifting and lowering movement relative to the workpiece.
In other words, the force of application of the disc 10 on the workpiece will be regulated by simply acting on the lever 44 with a view to the total or partial closing only of the continuous circuit 39-40-41. Partial reopening of the latter, for example to raise the disc 10 slightly, has no influence on the blocking of the vice by the piston 4, ca
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a slight pressure on the latter is sufficient to obtain this blocking of the vice.
There is therefore a very high degree of operating safety since, if the vice releases, this means that the disc 10 is already fully raised. Conversely, the vice will always be blocked, before the start. work with the disc 10.
It can therefore be seen that the improvements to the sawing machine according to the invention allow operating control. easy and fast of the vice and the sawing disc, and a great operating safety since the vice is blocked before the sawing disc comes into action and since also it is sufficient to actuate a set of levers to control all movable parts of the machine. Finally, losses of time which can be considerable are avoided thanks to the adjustment of the stroke of the vice and of the sawing disc.
It should obviously be understood that the invention is not limited to the details given but that many variations are possible without departing from the scope of the present patent.
CLAIMS
1. Machine for sawing metal of the rotary disc type, characterized in that the clamping vice of the workpiece on the machine table is constituted by at least one jaw movable vertically, thanks to a control to pressurized fluid, to clamp and lock the part on the machine table.