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DESCRIPTION
La construction moderne exige des matériaux adéquats, le hourdis en béton armé a été agréé sur tous les marchés avec empressement,- Beaucoup de techniciens et fabricants ont dirigé leurs recherches vers la solution d'un bon plancher tout en tentant de rassembler les normes suivantes :
1 constructif
2 économique
3 imputrescible
4 incombustible
5 suppression totale du coffrage
6 suppression de' la main d'oeuvre spécialisée
7 réduction de la main d'oeuvre pour la pose
8 emploi de matériaux belges, traditionnels, de bonne qualité et prix réduits
9 suppression de ferraillage 10 solution de l'isolation thermique et acoustique.
Les besoins en matériaux légers en béton dans la con- struction, poussent les fabricants à présenter à l'utilisateur les planchers les plus maniables, légers et monolithes possi- bles grâce à l'utilisation du procédé décrit ci-après une fabrication nouvelle du plancher léger trouve son emploi donnant ainsi au fabricant la possibilité de démouler immédia- tement un élément avec le plus grand creux possible réduisant par cette utilisation un grand nombre de noyaux forts coûteux; les noyaux pouvant être- par nature en bois, fer, alliages 'légers, plastics, toiles, cartons, caoutchouc ou autres.
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L'invention présente constitue en: la création de démoulage direct par interposition entre tubes, ou éléments de forme quelconque, d'un ou de plusieurs noyaux, longerons, monolithes ou en décomposés,en forme de diabolo ou d'une forme quelconque pouvant tourner ou non autour,d'un axe; ce noyau peut être confectionné en coulage direct ou fabriqué par éléments rassemblés, profilés ou tôles cintrées ou tubes sectionnés ou cordés ou par tout autre moyen quelconque en la création d'un nouveau matériau préfa- briqué "Plancher préfabriqué en béton armé".
PLANCHE 1
Le dit plancher représenté sur la planche 1 satisfait aux prescriptions des normes N.B.N.180, N.B.B*181 et N.B.N.
217 relatives à la coordination des dimensions des construc- tions, système du module - notamment pour ce qui concerne: a) les détails modulaires en vue du raccord des planchers aux parties verticales de la construc- tion; b) les niveaux finis des étages; c) les tolérances des dimensions admises.
En outre, dans le cas des planchers du type P1., la largeur nominale-de l'élément du plancher est de préférence égale à un multiple du module ou à un multiple du module augmenté d'un demi module.
Le dit plancher com posé d'une seule pièce monolithe armée de dimensions et de formes déterminées et variables.
Le matériau est généralement composé d'un béton riche lourd ou léger isolant ou non de quelque nature que ce soit appliquée en une ou plusieurs opérations par moyen mécanique ou manuel ou de quelque façon que ce soit.
Les normes de compression flexion et traction sont respectées - le nez d'épaulement et l'interstice entre deux éléments de plancher sont facultatifs et peuvent.être trans- formés, agrandis, rectifiés en grandeur ou forme sans déter- mination de grandeur.
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Le dit plancher composé d'une seule pièce monolithe armée de dimensions et de formes déterminées et variables.
Le matériau est généralement composé d'un béton riche lourd ou léger isolant ou non de quelque nature que ce soit " appliquée en une ou plusieurs opérations par moyen mécanique ou manuel ou de quelque façon que ce soit.
Les normes de compression flexion et traction sont respectées - le nez dépaulement et l'interstice entre deux éléments de plancher sont facultatifs et peuvent être transformés agrandis, rectifiés en grandeur ou forme sans détermination de grandeur.
PLANCHE II
Une vue en perspective du dit hourdis à son assemblage..
PLANCHE III
Une des possibilités d'utilisation de noyau ou longeron central coulissant contre deux tubes permettant par sa rotation de démouler directement et aisément un élément fraîchement fabriqué obtenant ainsi le plus grand creux jamais obtenu dans les éléments du plancher monolithe fabriqués jusqu'à ce jour par démoulage direct.
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DESCRIPTION
Modern construction requires adequate materials, reinforced concrete slabs have been readily approved in all markets, - Many technicians and manufacturers have directed their research towards the solution of a good floor while attempting to bring together the following standards:
1 constructive
2 economical
3 rot-proof
4 incombustible
5 complete removal of formwork
6 elimination of specialized labor
7 reduction of labor for installation
8 use of Belgian, traditional materials of good quality and reduced prices
9 removal of reinforcement 10 solution of thermal and acoustic insulation.
The need for lightweight concrete materials in construction, push manufacturers to present to the user the most manageable, light and monolithic floors possible thanks to the use of the process described below a new manufacture of the floor lightweight finds its use thus giving the manufacturer the possibility of immediately unmolding an element with the greatest possible hollow, reducing by this use a large number of expensive strong cores; the cores may be by nature of wood, iron, light alloys, plastics, canvas, cardboard, rubber or others.
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The present invention constitutes: the creation of direct mold release by interposition between tubes, or elements of any shape, of one or more cores, spars, monoliths or decomposed, in the form of a diabolo or of any shape that can rotate or not around, an axis; this core can be made by direct casting or manufactured by assembled elements, sections or curved sheets or sectioned or corded tubes or by any other means whatever by creating a new prefabricated material “Precast reinforced concrete floor”.
PLATE 1
The said floor shown on plate 1 meets the requirements of standards N.B.N. 180, N.B.B * 181 and N.B.N.
217 relating to the co-ordination of the dimensions of the buildings, system of the module - in particular as regards: a) the modular details for the connection of the floors to the vertical parts of the construction; b) the finished levels of the floors; c) the tolerances of the dimensions allowed.
In addition, in the case of floors of the type P1., The nominal width of the floor element is preferably equal to a multiple of the modulus or to a multiple of the modulus increased by half a modulus.
Said floor made up of a single monolithic piece armed with determined and variable dimensions and shapes.
The material is generally composed of a rich concrete, heavy or light, insulating or not of any nature whatsoever applied in one or more operations by mechanical or manual means or in any way whatsoever.
Compression, flexural and tensile standards are observed - the shoulder nose and the gap between two floor elements are optional and can be transformed, enlarged, rectified in size or shape without determining the size.
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Said floor composed of a single monolithic piece armed with determined and variable dimensions and shapes.
The material is generally composed of a rich concrete, heavy or light, insulating or not of any kind "applied in one or more operations by mechanical or manual means or in any way.
The standards of compression, flexion and traction are respected - the shoulder nose and the gap between two floor elements are optional and can be made enlarged, rectified in size or shape without determining the size.
PLATE II
A perspective view of said slabs when assembled.
PLATE III
One of the possibilities of using a core or central spar sliding against two tubes allowing by its rotation to directly and easily unmold a freshly manufactured element thus obtaining the largest hollow ever obtained in the elements of the monolithic floor manufactured to date by demoulding direct.