La présente invention est relative à un procédé pour le réglage automatique de boucles, tout particulièrement dans les trains de laminoir,
pour fils métalliques, à actionnements individuels. Le procédé concerne
plus particulièrement le réglage de la tension dans le circuit de réglage
de l'actionnement à cylindres, prévu devant, respectivement derrière la
boucle et permettant que la dimension de cette dernière soit essentiellement maintenue à une valeur prédéterminée. Le terme "boucle" s'adresse ici
au guidage approximativement en U ou en 0 de la matière à laminer entre
deux cages de laminoir.
Lors de l'exécution de fils laminés de haute valeur, il faut
<EMI ID=1.1> versale, ainsi qu'une structure superficielle très uniforme. De ce fait il est particulièrement important que la matière à laminer traverse les différentes cages de laminoir sans aucune traction. Principalement à la fin du processus de laminage, toute traction doit être évitée à tout prix, afin d'empêcher toute déformation indésirable du fil dans les cages de laminoir. Cependant, la matière à laminer atteint ses vitesses les plus élevées dans la dernière partie du train de laminoir, de manière que dans les trains pour fils métalliques modernes on obtient,. à petites sections transversales, des vitesses finales qui ne permettent plus d'effectuer le laminage sans exercer une traction, 4 moins de prévoir des boucles.
Il est connu que la; dimension des 'boucles est maintenue approximativement constante en influençant la vitesse de rotation de l'actionnement à cylindres, prévu avant, respectivement derrière la 'boucle. la valeur du réglage est obtenue du fait que la dimension de la boucle est contrôlée en permanence par tâtonnement. Un tâteur disposé à la sortie de chaque cage s'applique contre la matière à laminer qui passe et détermine par le degré de déviation la dimension de la boucle. Le tâteur est, par exemple, accou-
plé au curseur d'un potentiomètre et branche une tension correctrice appro-
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priée qui est amenée au régleur de la vitesse de rotation du moteur de la cage de laminoir, disposée devant ou derrière la boucle.
Le but de l'invention est d'obtenir un maximum de sécurité de
<EMI ID=2.1>
miquement et en utilisant des éléments de commutation très simples, adaptés à l'exploitation brutale du laminoir.
Suivant l'invention, on prévoit un procédé pour le réglage automatique des boucles, tout particulièrement dans les trains de laminoir,, pour fils métalliques, à actionnements individuels en réglant la tension dans le circuit de réglage d'une cage de laminoir reliée devant ou derrière la boucle, et dans lequel la tension de réglage est branchée directement par l'intermédiaire du fil à laminer, au moyen de la boucle glissant sur
<EMI ID=3.1>
Un dispositif utilisé de préférence pour la mise en oeuvre du procédé comprend une résistance dont le liteau à contacts, exécuté sous la forme d'un corps glissant, reçoit la boucle, respectivement l'ampleur de
<EMI ID=4.1>
cette dernière, de manière que la tension de réglage puisse se former entre un brancheur se trouvant essentiellement au centre sur la résistance et la matière à laminer, respectivement la cage de laminoir., Lors de l'utilisation de courant alternatif, il est également possible de prévoir un transformateur dont le liteau à contacts, réalisé sous la forme d'un corps glissant, reçoit la boucle qui peut commander la valeur de réglage de la manière dée <EMI ID=5.1> cheur, essentiellement disposé au centre, peut être déplaçable.
Le fait que le liteau à contacts est constitué par plusieurs lamelles rectangulaires, isolées les unes des autres et reliées à des éléments de résistance, est particulièrement avantageux.
Lors de l'utilisation de courant alternatif, il est avantageux que le liteau à contacts soit constitué par un nombre de lamelles isolées les unes des autres et qui sont reliées à des éléments de résistance; lés extrémités d'enroulement du coté secondaire du transformateur étant reliées aux lamelles extérieures, tandis qu'une lamelle essentiellement disposée au centre du liteau �, contacts est reliée à un branchement prévu entre les dites extrémités d'enroulement du côté secondaire du transformateur.
Plusieurs formes d'exécution, données à titre d'exemple non limitatif, sont représentées aux dessins annexés, dans lesquels:
La fig. 1 représente de manière simplifiée et en perspective
le fonctionnement du réglage suivant l'invention.
La fig. 2 représente une première forme d'exécution d'une commutation servant à la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention.
La fig. 3 représente une autre forme d'exécution d'une telle commutation de réglage.
La fig. 4 est une vue latérale d'un liteau à contacts particulièrement avantageux pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention.
La fige est une vue frontale du liteau à contacts suivant
la fig. 4
La fig. 6 en est une vue en plan.
A la fig. 1, la réalisation de l'invention est représentée schématiquement. Le fil à laminer quitte la cage de laminoir 1 et pénètre dans une enveloppe 3, dont la base sert de table à boucles; le dit fil formant à cet endroit un arc, respectivement la boucle 4 dont l'ampleur doit être maintenue constante. Ensuite le fil à laminer 2 arrive dans la cage de laminoir 5 pour son traitement subséquent.
Au centre de la base de l'enveloppe, exécutée sous la forme
d'une table à boucle, est prévue une gouttière perpendiculaire par rapport au sens de laminage et dans laquelle est disposé l'organe pour le réglage
de la boucle. Dans la présente forme d'exécution, le dit organe de réglage est exécuté sous la forme d'un liteau à contacts 6 sous lequel est installée une résistance 6<1> qui sera décrite plus loin. La boucle s'engage par dessus le corps glissant du liteau à contacts 6 et branche, de ce fait, par voie directe la tension nécessaire à la correction de la vitesse de rotation.
De ce fait le fil à laminer est mis en oeuvre directement dans la commutation électrique en tant que transmetteur de la valeur effective de la dimension de la boucle et est conducteur de courant.
Dans l'exemple d'exécution de la fig. 2 représentant le type de la commutation, les bornes 7 et 8 de l'enroulement secondaire du transformateur 9 sont reliées aux extrémités 17 et 18 de la résistance 6'. Du côté primaire, le transfornateur 9 est alimenté en tension alternative appropriée par l'intermédiaire des bornes 10, tension alternative à laquelle est relié,-dans le cas présent, un transmetteur de valeur nominale 15, exécuté sous la forme d'un transformateur de réserve, du circuit de réglage 13 de
la vitesse de rotation. Le brancheur à position modifiable 11 de la résistance 6' est relié à un branchement 12 du coté secondaire du transformateur 9. Ainsi qu'il ressort du dessin, les valeurs de tension de sorties 7, 8 et
12 du transformateur sont modifiables au moyen de plusieurs branchements ou d'une autre manière appropriée quelconque.
La dimension de la boucle 4 représente la valeur de guidage de
la valeur nominale du réglage de la vitesse de rotation. En même temps, la
<EMI ID=6.1>
<EMI ID=7.1>
réglage de la boucle. Il s'agit donc de deux circuits de réglage reliée l'un à l'autre.
Le circuit de réglage pour la constance de ia vitesse de rotation
<EMI ID=8.1>
<EMI ID=9.1>
réglage 22. La valeur nominale "guidée" pour le réglage de l'actionnement
<EMI ID=10.1>
du laminoir est procurée dans le circuit de valeur nominale 13 qui est constitué par un transformateur d'addition 14, le transmetteur de valeur nominale 15 exécuté sous la forme d'un diviseur de' tension, et par un régleur 16.
<EMI ID=11.1>
résistance 11-19 est appliquée aux bornes primaires du transformateur d'ad-
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dition 14. Cette tension partielle est ajoutée, par la voie du transformateur, à la tension branchée sur le transmetteur;de valeur nominale 15.
Ainsi qu'il ressort du dessin, les tensions tombant dans les'
<EMI ID=12.1>
se forme sur l'enroulement primaire du transformateur d'addition 14 selon que la boucle s'applique sur la résistance 6' dans la zone 11-17 ou Il-18, Les différents enroulements de transformateur sont polarisés de manière qu'une boucle, se trouvant par exemple dans la zone 11-18, alimente en im. pulsions de réglage positive le circuit de valeur nominale. Dans ce cas le régleur 16 présente une valeur nominale plus élevée et entraîne, à son tour, la vitesse de rotation du moteur 29, relié à la suite, en agissant sur l'organe de réglage 22 de l'alimentation de courant. La vitesse périphérique des cylindres dans la cage de laminoir 5 est accrue et la boucle est rentrée.
La tension amenée dans le Circuit de valeur nomunale 13 est égale à zéro lorsque la boucle 4 s'applique exactement sur le branchement 11, à savoir lorsque les points désignés par 11 et 19 coïncident. Dans cessas, la vitesse de rotation n'est pas corrigée. En déplaçant le branchement 11, la position zéro de la boucle peut être modifiée à volonté. La déclivité de
la courbe caractérisé 3 que, généralement linéaire, pour le réglage de la boucle peut être réglée d'une manière simple en raccordant les bornes de
<EMI ID=13.1>
L'invention peut également être réalisée avec une tension continue, en modifiant de manière appropriée la commutât-ion." Cependant l'utilisation de tension alternative présente l'avantage qu'il est possible de travailler avec des tensions quelconques dans les différents circuits de courant. En outre, lors de l'utilisation de tension alternative, la commutation peut être simplifiée du fait que les contacts des brancheurs de l'enroulement secondaire du transformateur sont directement disposés sur le liteau à contacts 6. Cependant, dans ce cas, il faut généralement envisager l'utilisation de transformateurs spéciaux, munis du nombre suffisant de brancheurs.
Une forme d'exécution d'une commutation de réglage pour tension continue est représentée à la fig. 3..Etant donné que les différents éléments de commutation correspondent à ceux mentionnés lors de la description de la fig. 2, il est inutile de les décrire d'une manière détaillée.
<EMI ID=14.1>
<EMI ID=15.1>
de la fig. 2, le circuit de valeur nominale est constitué par le transmetteur de valeur nominale 15 et le régleur 16, tandis que le transformateur d'addition 14 est remplacé ici par une résistance de couplage 14'. Autrement l'action est identique à celle de la fig. 2.
La vitesse pour le réglage de la boucle dépend essentiellement du régleur 16 et de l'organe de réglage 22. Les éléments de réglage de la boucle même n'entraînent aucun retardement. En vue de faciliter la stabilisation du circuit de réglage, il est également possible d'effectuer la commutation de réglage avec une fonction transitoire déterminée. Dans ce cas, lors de l'utilisation de tension alternative, il faut rectifier la valeur nominale avant la formation de la différente des valeurs nominaleeffective. La fonction transitoire peut être obtenue, par exemple, par
des organes de résistance-capacité appropriés.
L'exploitation brutale du laminoir fait que le liteau à contacts 6 est soumis à des sollicitations élevées. Principalement il faut escompter des sollicitations dues aux températures élevées et des sollicitations mécaniques du fait que le fil à laminer glisse sur la résistance à vitesse
<EMI ID=16.1>