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L'invention concerne un dispositif de rinçage per- mettant de nettoyer les pieds de broches sur les métiers à filer, tout en.. approvisionnant ceux-ci en la quantité requise d'huile--neuve,
On connaît, il est vrai, des dispositifs pour net- toyer les pieds de broches et pour effectuer un remplis- sage d'huile neuve; toutefois, ces exécutions connues sont très compliquées et exigent un entretien régulier.
Entr'autres, on connaît depuis peu un dispositif de rinçage roulant qui comporte, en plus d'unréservoir à huile de rinçage et d'un réservoir à huile neuve, un filtre et deux pompes commandées par un ou des moteurs électriques. Avant la mise en service de ce dispositif connu, -on ditretirer du pied de broche non seulement -,le fût de broche, mais aussi la douille intérieure, afin de pouveoir adapter la tête de rinçage. Après l'adaptation de celle-ci, on refoule de l'huile de rinçage à l'aide
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d'une pompe, à travers un tube à double paroi, de façon que l'huile se dirige vers le pied entre les deux parois du tube et soit aspirée hors du pied par le tube inté- rieur. L'huile est filtrée avant de refluer vers le ré- servoir à huile de rinçage.
On met ensuite en marche l'autre pompe, qui est raccordée au réservoir à huile neuve et l'on remplit le pied de broche d'huile neuve.
Le travail nécessaire pour nettoyer le pied de broche et pour le remplir d'huile neuve est très fasti- particulièrement dieux et long, ce qui représente un inconvénient/sérieux, car le nettoyage de tous les pieds de broches dun métier à filer comportant environ 400 broches exige un temps relativement long, pendant lequel le métier n'est pas disponible pour les opérations de filage courantes. Un autre inconvénient consiste en-ce que l'amenée d'huile neuve ne peut pas être dosée de façon précise à l'aide de tels dispositifs, étant donné que la douille inté- rieure ne se trouve pas dans le pied pendant l'opération de remplacement d'huile.
On risque alors d'introduire trop peu ou trop d'huile dans le pied, cette dernière éventualité entraînant l'inconvénient qui consiste en ce que, lors de la mise en place de la douille intérieure et du fût de la broche, l'huile déborde du pied, d'où encrassement du métier.
L'invention prévoit une solution perfectionnée permettant simultanément de nettoyer le pied et de le remplir d'huile neuve, cela en un temps relativement court.
Les caractéristiques principales de l'invention consistent en ce que l'huile venant de la tête de rinçage ci!'cule autour des éléments de palier disposés dans un piect de broche et s'évacue par un conduit de reflux re- posant sur la crapaudine et solidaire de la tête de rin- çage.
L'extrémité inférieure du tube de reflux est
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munie avantageusement d'une soupape qui seferme automa- tiquement lorsque l'arrivée d'huile s'arrête, de sorte qu'il reste dans le pied de la broche juste la quantité d'huile requise dans celui-ci. Cette quantité est avan- tageusement déterminée par le fait que le volume du tube de reflux est égale ou légèrement supérieure à celui de la partie du fût de broche située dans le pied.
Afin que le tube de reflux puisse bénéficier d'une assise pleine sur la crapaudine, on l'établit avantageu- sement de façon télescopique, la partie inférieure du tube étant alors pressée par un ressort contre la crapau- dine.
Selon une autre caractéristique de l'invention la tête de rinçage est reliée par un tuyau transparent au réservoir à huile neuve, qui peut être disposé dans un châssis roulant, comme il est connu en soi. L'huile est amenée du réservoir à huile neuve à la tête dé rinçage par pression, à l'aide d'une pompe par exemple.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le retour d'huile s'effectue à travers un tuyau transpa. rent raccordé à la tête de rinçage et aboutissant à un réservoir à huile usagée. Le tuyau-transparent peut être remplacé dans les deux cas par un tuyau en une matière quelconque, dans lequel est intercalé un tronçon trans- parent.
La transparence du tuyau offre l'avantage de per- mettre un contrôle précis du degré de propreté du pied de broche. Lorsque l'aspect de l'huile évacuée corres- pond à celui de l'huile introduite, l'amenée d'huile peut être arrêtée.
Un exemple- de l'invention est représenté dans les dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue à échelle réduite du dispositif de rinçage et de remplissage d'huile pour
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les pieds de broches, ainsi que d'une partie du banc à broches.
La figure 2 est une coupe longitudinale d'un pied de broche sur lequel est' adaptée une tête de rinçage se- lon la figure 1..
La figure 3 est une croupe longitudinale de la par-. tie inférieure- de la sonde de la tête de rinçage selon. la à figure 2,/échelle agrandie,.
Commemontré dans la.figure 1,, le dispositif de et rinçage/de remplissage- d'hule des pieds de broches, est raccordé à un pied 1 fixé rigidement au banc à broches . 2. Le fiât de broche a été retiré du pied 1 qu'il s'agit de nettoyer. Les autres fûts de broches 3 demeurent dans leurs pieds 1.
Dans le châssis 4, transportable à l'adie des roues 5, sont montés un réservoir à huile neuve 6 à rac- cord de remplissage 7, ainsi qu'un réservoir à huile usa- gée 8. Le réservoir à huile neuve 6 est relié par une con- duite d'aspiration 9 à la pompe 10 que l'on manoeuvre à l'aide du levier 11. Un tuyau flexible de refoulement 12, entièrement transparent -ou comportant un tronçon transpa- rent, reliela pompe 10 à la tête de rinçage 13 que l'on adapte sur le pied de broche 1. Un tuyau flexible de reflux 14, également transparent, relie la tête de rin- çage 13 au réservoir à huile.usagée 8.
La figure 2 est une coupe longitudinale d'un pied de broche 1 d'où l'on a retiré le fût 3, que l'on a rem- placé par la tête de rinçage 13.
Le pied 1 est assujetti dans le banc à broches 2 par une bride 15 et un écrou 16. Dans la partie supérieure du pied 1 est prévu le roulement à rouleaux 17 pour le fût de la broche ; d'autre part, on y a emmanché une douil- le 18 dont l'extrémité inférieure sert de crapaudine au tourillon du fût de broche. Entre le pied 1 et la douille 18 est prévue une spirale d'amortissement 20..
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Dans un alésage de: ;la tête de rinçage 13 est pré- vue une bague de garniture Il 21$ assujettie par un anneau de retenue 22. La tête 13 est pourvue de deux canaux :un canal 23 pour l'arrivée d'huile'et un 24 *Pour le reflux d'huile. Les tuyaux flexibles à huile 12 et 14 aboutissent respectivement aux raccords.26 et 25. Le ca- nal 24 se prolonge par un tube de reflux solidaire de la tête 13. Le tube 27 s'étend à l'intérieur de la douille 18 jusqu'à la crapaudine 19. L'extrémité supérieure de la tête de rinçage 13 est constituée par une poignée 28.
La figure 3.est une coupe longitudinale de la par- tie inférieure du tube de reflux-27. Ce :dernier présente une longueur variable grâce à un .manchon'--coulissant 29, déplaçable à l'encontre de la pression duressort 30. Un goujon 31, serti dans le manchon coulis-sant 29, coulisse dans une fente 32 du tube 27 et limite le coulissement du manchon 29. Sur ce dernier est-vissée la cage de soupape 33, à l'intérieur de laquelle la bille 34 obture l'orifi- ce 36 sous l'effet du ressort de soupape 35.
Le processus de rinçage et de remplissage, qui consiste à chasser l'huile usagée, à rincer et à opérer le remplissage d'huile neuve, s'effectue comme suit : ' Apres avoir retiré le fût de broche 3 du pied 1, on le remplace sur ce dernier par la tête de rinçage 13.
Il suffit d'une 'légère pression sur la poignée 28 de la tête de rinçage 13 pour que l'alésage de cette tête s'a- dapte sur le pied 1 et que la cage de .soupape, sollicitée par un ressort s'applique contre la surface oblique 37 de la crapaudine 19. La bague de garniture 21 assure un joint étanche entre la tête de rinçage 13 et le pied de broche 1. Le préposé manoeuvre avec son,autre main le levier 11. En tirant lentement ce levier dans le sens de la flèche, on 'aspire de l'huile à broches dans le ré- servoir à huile neuve 6, à travers le conduit d'aspira-
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tion 9, et l'on refoule cette huile à travers le tuyau de refoulement 12 vers la tête de rinçage 13.
L'huile neuve arrive à travers le roulement à rouleaux 17 dans la douille 18, lèche celle-ci intérieurement et extérieu- rement, en chassant devant elle l'huile usagée, Après avoir traversé les forages 38 allant à la crapaudine 19, l'huile parvient dans la cage de soupape 33, repousse la bille 34 et remonte dans l'intérieur du tube de reflux 27, d'où elle parvient, par le tuyau de reflux 14, dans le réservoir à huile usagée 8.
On tire le levier de pompe 11 dans le sens de la flèche jusqu'à ce que l'huile neuve, reconnaissable à une coloration plus claire, apparaisse dans le tuyau de de levier reflux transparent. Cette simple manoeuvrer pour effet de chasser l'huile usagée, de rincer le pied 1 et tous les organes qu'il contient et de remplir ce pied d'huile. la Comme le tube de reflux 27 prend/place du fû de la broche 3 retirée, on obtient automatiquement le remplissa- ge d'huile correct, ce qui est.également important pour un premier remplissage de nouveaux pieds de broches avant leur mise en service. En se servant d'une vis de réglage et d'un contre-écrou, non représentés, on peut déterminer chaque fois, sur le levier de manoeuvre 11, la quantité d'huile minimum requise pour les pieds de broches d'un métier.
L'opération de rinçage et de remplissage étant terminée, on retire la tête de rinçage 13 du pied de bro- che 1 et l'on remet aussitôt en place, dans ce dernier, @ broche 3.
Afin d'éviter que du duvet ou des poussières ne viennent se déposer sur la broche 3 mise à nu lors du Processus de rinçage et de remplissage, on introduit celle-ci avantageusement de haut en bas dans un orifice approprié du châssis 4, obturé de toute part, du dispositif de rinçage. La tête de rinçage 13 est protégée de la
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moitié manier;; ;. 1.1 fin de l'opération t:er.infa,;: ,)t <1= rem- plissage.
Le réservoir à huile usagée 8 est vidé lors de chaque remplissage du réservoir à huile neuve 6.'Le ré- servoir 8 peut être retiré à cette fin latéralement du châssis 4 du dispositif.
REVENDICATIONS ---------------------------
1/ Dispositif de rinçage pour paliers, notamment pour paliers de broches de machines de filatures, desti-. né aussi'bien à opérer le nettoyage qu'à remplir les éléments de palier d'huile neuve, et dans lequel une tête de rinçage est appliquée à joint étanche sur le bord su- périeur du pied de broche et est munie de conduits pour l'amenée et l'évacuation de l'huile, caractérisé en ce que l'huile introduite dans le pied de broche circule autour des éléments de palier disposés dans un pied de broche et s'évacue par un tube de reflux appliqué sur la crapaudine et solidaire de la tête de rinçage.
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The invention relates to a flushing device for cleaning the spindle feet on the spinning machines, while supplying them with the required quantity of oil - new,
Devices are known, it is true, for cleaning the spindle bases and for filling with new oil; however, these known designs are very complicated and require regular maintenance.
Among other things, a rolling rinsing device has recently been known which comprises, in addition to a rinsing oil reservoir and a new oil reservoir, a filter and two pumps controlled by one or more electric motors. Before putting this known device into service, it is said to withdraw not only from the spindle base - the spindle barrel, but also the inner sleeve, in order to be able to adapt the rinsing head. After adapting this, flushing oil is delivered using
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of a pump, through a double-walled tube, so that the oil goes to the foot between the two walls of the tube and is sucked out of the foot through the inner tube. The oil is filtered before flowing back to the flushing oil tank.
The other pump, which is connected to the new oil tank, is then started up and the spindle foot is filled with new oil.
The work required to clean the spindle foot and to fill it with new oil is very tedious and time consuming, which is a serious / inconvenient, since cleaning all the spindle feet on a spinning machine with about 400 spindles require a relatively long time, during which the loom is not available for routine spinning operations. Another disadvantage is that the supply of new oil cannot be precisely metered using such devices, since the inner sleeve is not in the foot during the operation. oil replacement.
There is then a risk of introducing too little or too much oil into the base, this latter possibility causing the drawback which consists in that, when the inner sleeve and the shaft of the spindle are fitted, the oil overflows from the foot, hence fouling of the loom.
The invention provides an improved solution making it possible to simultaneously clean the foot and fill it with new oil, in a relatively short time.
The main features of the invention consist in that the oil coming from the flushing head here circulates around the bearing elements arranged in a spindle tip and is evacuated through a reflux duct resting on the slider. and integral with the rinsing head.
The lower end of the reflux tube is
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advantageously provided with a valve which closes automatically when the oil supply stops, so that just the required quantity of oil remains in the base of the spindle. This amount is advantageously determined by the fact that the volume of the reflux tube is equal to or slightly greater than that of the part of the spindle shaft located in the foot.
In order that the reflux tube can benefit from a solid seat on the crapaudine, it is advantageously established in a telescopic manner, the lower part of the tube then being pressed by a spring against the crapaudine.
According to another characteristic of the invention, the rinsing head is connected by a transparent pipe to the new oil tank, which can be placed in a rolling frame, as is known per se. The oil is brought from the new oil tank to the flushing head by pressure, using a pump for example.
According to another characteristic of the invention, the oil return takes place through a transparent pipe. rent connected to the flushing head and leading to a used oil tank. The transparent pipe can be replaced in both cases by a pipe of any material, in which a transparent section is interposed.
The transparency of the pipe offers the advantage of allowing precise control of the degree of cleanliness of the spindle foot. When the appearance of the discharged oil matches that of the introduced oil, the oil supply can be stopped.
An example of the invention is shown in the accompanying drawings, in which:
Figure 1 is a view on a reduced scale of the oil flushing and filling device for
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the pin feet, as well as part of the pin bench.
Figure 2 is a longitudinal section of a spindle foot on which is fitted a rinsing head according to Figure 1.
Figure 3 is a longitudinal rump of the par-. lower tie - of the flushing head probe according to. la to figure 2, / enlarged scale ,.
As shown in la.figure 1 ,, the device and rinsing / filling- hule of the spindle feet is connected to a foot 1 rigidly fixed to the spindle bench. 2. The spindle fiât has been removed from foot 1 to be cleaned. The other 3 pin barrels remain in their 1 feet.
In the frame 4, transportable at the side of the wheels 5, are mounted a new oil tank 6 with a filler connection 7, as well as a used oil tank 8. The new oil tank 6 is connected. by a suction pipe 9 to the pump 10 which is operated with the aid of the lever 11. A flexible delivery pipe 12, completely transparent - or comprising a transparent section, connecting the pump 10 to the head rinsing 13 which is fitted to the spindle base 1. A flexible reflux hose 14, also transparent, connects the rinsing head 13 to the used oil tank 8.
FIG. 2 is a longitudinal section of a spindle base 1 from which the barrel 3 has been removed, which has been replaced by the rinsing head 13.
The foot 1 is secured in the spindle bench 2 by a flange 15 and a nut 16. In the upper part of the foot 1 is provided the roller bearing 17 for the shank of the spindle; on the other hand, a sleeve 18 has been fitted into it, the lower end of which serves as a slider for the journal of the spindle shaft. Between the foot 1 and the sleeve 18 is provided a damping spiral 20 ..
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In a bore of: the rinsing head 13 is provided a packing ring 11 $ secured by a retaining ring 22. The head 13 is provided with two channels: a channel 23 for the oil inlet. and a 24 * For the oil reflux. The flexible oil pipes 12 and 14 lead respectively to the fittings. 26 and 25. The channel 24 is extended by a reflux tube integral with the head 13. The tube 27 extends inside the sleeve 18 as far as 'to the slider 19. The upper end of the rinsing head 13 is constituted by a handle 28.
Figure 3 is a longitudinal section of the lower part of the reflux tube-27. This: the latter has a variable length thanks to a .muff '- sliding 29, movable against the pressure of the spring 30. A pin 31, crimped in the sliding sleeve 29, slides in a slot 32 of the tube 27 and limits the sliding of the sleeve 29. On the latter is screwed the valve cage 33, inside which the ball 34 closes the orifice 36 under the effect of the valve spring 35.
The rinsing and filling process, which consists of expelling the used oil, rinsing and filling with new oil, is carried out as follows: 'After having removed the spindle barrel 3 from the foot 1, it is replace on the latter by the rinsing head 13.
A slight pressure on the handle 28 of the rinsing head 13 is sufficient for the bore of this head to fit on the foot 1 and for the spring loaded valve cage to apply. against the oblique surface 37 of the slider 19. The packing ring 21 ensures a tight seal between the rinsing head 13 and the spindle foot 1. The attendant operates lever 11 with his other hand. By slowly pulling this lever in direction of the arrow, we suck pin oil into the new oil tank 6, through the suction pipe.
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tion 9, and this oil is delivered through the delivery pipe 12 to the rinsing head 13.
The new oil arrives through the roller bearing 17 in the sleeve 18, licks the latter internally and externally, pushing the used oil in front of it, After passing through the boreholes 38 going to the clamp 19, the oil enters the valve cage 33, pushes back the ball 34 and rises in the interior of the reflux tube 27, from where it arrives, through the reflux pipe 14, in the used oil tank 8.
Pull the pump lever 11 in the direction of the arrow until new oil, recognizable by a lighter color, appears in the transparent reflux lever pipe. This simple maneuver has the effect of expelling the used oil, of rinsing the foot 1 and all the organs it contains and of filling this foot with oil. As the reflux tube 27 takes its place in the barrel of the withdrawn spindle 3, the correct oil filling is automatically obtained, which is also important for a first filling of new spindle bases before they are put into service. . By using an adjusting screw and a locknut, not shown, it is possible to determine each time, on the operating lever 11, the minimum quantity of oil required for the spindle feet of a loom.
Once the rinsing and filling operation has been completed, the rinsing head 13 is removed from the spindle base 1 and immediately put back into place in the latter @ spindle 3.
In order to prevent down or dust from settling on the pin 3 exposed during the rinsing and filling process, the latter is advantageously introduced from top to bottom in a suitable orifice of the frame 4, sealed with all part of the rinsing device. The rinsing head 13 is protected from
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half wield ;; ;. 1.1 end of operation t: er.infa,;:,) t <1 = filling.
The used oil tank 8 is emptied each time the new oil tank 6 is filled. The tank 8 can be removed for this purpose laterally from the frame 4 of the device.
CLAIMS ---------------------------
1 / Rinsing device for bearings, in particular for bearings of spindles of spinning machines, desti-. born as well to operate the cleaning as to fill the bearing elements with new oil, and in which a flushing head is applied sealingly to the upper edge of the spindle base and is provided with conduits for the 'supply and discharge of the oil, characterized in that the oil introduced into the spindle base circulates around the bearing elements arranged in a spindle base and is discharged through a reflux tube applied to the slider and integral with the rinsing head.