BE547668A - - Google Patents

Description

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     La.   présente invention concerne un procédé pour diminuer la température de la vapeur vive dans une installa- tion de turbine à vapeur, et dispositif pour réaliser ce procédé. 

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   Lorsque, dans une   installation   de turbine à vapeur, la chaudière, comme c'est   fréquemment   le cas, est reliée à un collecteur de vapeur vive, les turbines sont   démarrées   à l'état froid à la température nominale de vapeur vive régnant dans le collecteur. 



   Si cette température de vapeur vive dépasse env. 



  470 C, l'élévation trop rapide de la température à l'entrée de la turbine peut avoir des suites nuisibles telles que : déformations du corps, fissures, ou provoquer des vibrations. A une température de vapeur vive de 520 C par exemple, il est indispensable de refroidir la vapeur pour démarrer rapidement la turbine. 



   Le refroidissement de la vapeur vive peut être réalisé par le procédé connu d'injection   d'eau.- Mais   celui-ci présente un danger de contraction brusque du métal à l'endroit de l'injection et d'entraînement des gouttes d'eau dans la turbine qui peuvent provoquer de fortes érosions ou même des chocs d'eau. 



   Dans le procédé inventé pour diminuer les températures de la vapeur vive dans une installation de turbine à vapeur, ces désavantages seront évités, car la vapeur vive sera mélangée avec la vapeur saturée prélevée de la chaudière. 



   Le schéma no   5'470'310   d'une installation de turbine à vapeur servira d'exemple pour expliquer le procédé. 

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   La vapeur sera produite dans la   chaudière   1, laquelle présente des tubes réchauffeurs 2 et des tubes de surchauffe 3. Entre les tubes réchauffeurs et les tubes de surchauffe est intercalé un récipient 4 contenant la vapeur saturée. La vapeur vive arrive dans le collecteur de vapeur vive 6 en passant à travers un organe de fermeture 5. Elle va ensuite dans une tuyauterie 9, munie d'organes de fermeture 7 et 8, dans laquelle est aussi monté un séparateur d'eau 10, pour arriver à une turbine 11. 



  La- puissance utile de cette turbine sera transmise à un alternateur 12. 



   Le récipient 4 est en outre relié à un collecteur de vapeur saturée 14, par une tuyauterie 13. 



   Une autre tuyauterie 15 munie d'un organe de fermeture 16   et 'd'un   diaphragme 17 le relie à la tuyauterie de vapeur vive 9 conduisant à la turbine. 



   Au démarrage de la turbine froide, la vapeur saturée sera prélevée de la chaudière par la tuyauterie 13 venant du récipient 4. Elle sera dirigée par la tuyauterie 16 dans la tuyauterie de vapeur vive 9, conduisant à la turbine 11, et refroidira ainsi la vapeur vive. 



   La'pression dans le récipient 4 est toujours plus grande que celle, à l'endroit de la tuyauterie 9, où la tuyauterie 15 débouche dans celle-ci. La dimension du 

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      diaphragme 17 pourra être choisie de façon que, pour un petit débit total de vapeur   à l'entrée   de la turbine, la température du mélange sera plus proche de la température de vapeur saturée tandis que, pour un plus grand débit total, elle sera plus proche de la température de vapeur vive.

   Pour une température de vapeur vive de 510 C et .une température de vapeur saturée de 310 C les rapports suivants pourront par exemple être prévus: 
Débits en t/h 
 EMI4.1 
 
<tb> Vapeur <SEP> mélangée <SEP> 1 <SEP> 5 <SEP> 10 <SEP> 20 <SEP> 40
<tb> Vapeur <SEP> vive <SEP> 0 <SEP> 2 <SEP> 7 <SEP> 16 <SEP> 35
<tb> Vapeur <SEP> saturée <SEP> 1 <SEP> 3 <SEP> 3 <SEP> 4 <SEP> 5
<tb> 
<tb> Température <SEP> du <SEP> mélange <SEP> 310 <SEP> 370 <SEP> 435 <SEP> 460 <SEP> 480 C
<tb> 
 'Le mélange de vapeur saturée peut aussi être réglé en fonction de la température du corps de la turbine, de façon que la température du mélange augmente en même temps que la température du corps. L'addition de vapeur saturée peut etre réglée dans ce cas en fonction de la dilatation du corps de la turbine.

   Un régleur automatique de-l'addition de vapeur saturée peut être influencé par un appareil mesurant la dilatation thermique du corps de la turbine. 



    @   
Outre la période de démarrage, une admission de la vapeur saturée dans la tuyauterie de vapeur vive de la 

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 turbine peut aussi s'effectuer en service normal permettant ains'i avec la même chaudière, respectivement les mêmes collecteurs de vapeur, d'entraîner des turbines à des températures nominales différentes. 



   La vapeur saturée peut cas échéant être ajoutée à la vapeur vive à d'autres endroits, par exemple à la sortie du surchauffeur. La chaudière peut alors fonctionner avec différentes températures finales nominales. Dans la tuyauterie de vapeur saturée on peut prévoir un diaphragme dont l'effet de détente est dans un rapport déterminé avec la perte de pression subie par la vapeur vive en traversant le surchauffeur. L'addition de vapeur saturée varie ainsi proportionnellement au débit de vapeur vive, de façon que la température de mélange reste constante pour toutes les charges.      



   On pourra aussi prévoir des régleurs qui commandent automatiquement l'addition de vapeur saturée en fonction de la température du mélange, de façon que celle-ci soit maintenue dans une zone donnée.

Claims (1)

1. R e v e n d i c a t i o n.s : 1.- Procédé pour la diminution de la température de la vapeur vive dans une installation de turbine à vapeur, caractérisé par l'addition à la vapeur vive, de vapeur saturée, prélevée de la chaudière. <Desc/Clms Page number 6>

   2.-Procédé selon la revendication 1,. caractérisé par le fait que l'addition de vapeur saturée s'effectue à la sortie du surchauffeur.

   @ 3. procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la vapeur saturée est ajoutée à la vapeur vive s'écoulant vers une turbine.

   4.- Procédé selon la revendication 3, caractérisé par l'addition de vapeur saturée au démarrage de la turbine, en fonction de la température du corps de la turbine, réglée de façon que la température du mélange augmente en même temps que la température du corps.

   5. Installation pour réaliser le procédé selon la revendication 1, caractérisée par l'addition'd'un récipient contenant la vapeur saturée, entre la zone d'évaporation et la zone de surchauffe de la chaudière, relié par un embranchement à une tuyauterie de vapeur vive.

   6.- Installation selon la revendication 5, caractérisée par le montage d'un diaphragme dans la tuyauterie de vapeur Saturée.

   7.- Installation selon la revendication 5, caractérisée par une liaison du récipient, contenant la vapeur saturée, avec la sortie du surchauffeur. <Desc/Clms Page number 7>

   8. - :installation selon la revendication 6, caractérisée par un régleur qui commande automatiquement l'addition de vapeur saturée, en fonction de la température du mélange, de façon à ce que celle-ci reste dans une zone donnée.

   9.- Installation selon la revendication 5, caractérisée par une liaison du récipient avec la tuyauterie de vapeur vive d'une turbine.

   10.- Installation selon la revendication 9, caractérisée par un régleur qui commande automatiquement l'addition de vapeur saturée pendant le démarrage de la turbine, de façon que la température du mélange augmente en même temps que la température du corps.

   11. Installation selon la revendication 10, caractérisée par un régleur soumis à l'influence d'un appareil mesurant la dilatation thermique du corps de la turbine.