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'La présente invention a pour objet, en premier lieu, un sac muni d'une bande de fermeture fixée transversalement à la paroi du sac dans la partie supérieure de celle-ci* cette bande est flexible mais non élastique, c'est par exemple un cordon ou un ruban d'aluminium ou matièresanalogue. La bande possède, avant la fermeture du sac par pliage ou enroulement de la partie supérieure, au moins une extrémité dépassant librement le sac et s qui, par pliage, peut asurer la fermeture du sac.
De tels sacs, dont l'utilisation s'est considérablement développée dans les magasins du genre "Libre service", pour l'empaquetage du café par exemple, ont été fabriqués jusqu'à présent en deux étapes, à savoir la confection du sac proprement
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dit, d'une manière usuelle, puis la mise en place de la bande de fermeture par une opération ultérieure. On connaît par exemple une machine à remplir les sacs munie d'un dispositif spécial la pour la mise en place de/bande de fermeture, au moyen d'agra- fes en fil métallique. Cette machine est toutefois très coûteuse et ce n'est qu'assez rarement que l'achat d'une telle machine est rentable pour l'utilisateur, des sacs.
Il est également connu de munir les sacs au cours de leur fabrication d'une bande de fermeture du genre décrit. On peut par exemple coller la bande de fermeture le long du bord supérieur du sac. Mais comme la longueur de cette bande doit être nécessairement supérieure à la largeur du sac, la bande de fermeture, ainsi disposée, dépasse le sac par ses deux extrémi- tés, ce qui est un inconvénient grave, par exemple lorsqu'on expédie le sac à l'utilisateur.
La présente invention élimine cet inconvénient en créant un sac dans lequel la bande de fermeture est fixée sur toute sa longueur à la paroi du sac. La ou les parties de la paroi qui recouvrent la ou les extrémités de la bande de fermeture sont disposées de façon à être amenées dans la position librement dé- bordante en même temps que la ou les extrémités en question, après achèvement du sac, par exemple pendant son remplissage, Ce sac nfa pas seulement l'avantage de pouvoir être, comme les sacs usuels sans bande de fermeture, emballé et expédié mais encore sa fabrication est nettement moins coûteuse que celle des sacs connus comportant une bande de fermeture.
Quand, il s'agit de sacs comportant une paroi antérieure, une paroi postérieure et deux parois latérales munies chacune d'une ligne de pliage disposée selon la hauteur du sac, et dans lesquels la bande de fermeture est portée par la paroi antérieure ou par la paroi postérieure, les extrémités de la bande de fer- meture sont, selon l'invention, fixées avantageusement aux bord* supérieurs des parois latérales et s'étendent au moins approxi-
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mativement jusqu'à la ligne de pliage de ces parois. Un tel sac peut avoir exactement le même aspect que les sacs connus sans fermeture et peut être amené à la manière usuelle sur une rem- plisseuse de type classique qui peut le saisir exactement comme les sacs connus.
Pour faciliter le dépliage qui amène les extrémités de la bande de fermeture dans la position librement débordante, selon l'invention, les parties supérieures des parois latérales recou² vrant les extrémités de la bande sont avantageusement libérées en partie par des entailles parallèles au bord supérieur du sac et disposées de façon à être libérées totalement des parois la- térales grâce à des entailles verticales disposées aux extrémités du ruban de fermeture, pendant ou après le remplissage. Ces en- tailles verticales peuvent être exécutées par exemple aisément au moyen d'un simple mécanisme à couteau porté par la machine de remplissage. Le cas échéant, les entailles en question peu- vent être produites en déchirant simplement, aux endroits en question, le matériau dont est fait le sac.
L'invention a également pour objet une feuille en papier, carton ou autre matière analogue, permettant la réalisation d'un sac du genre décrit. Une telle feuille comporte,de manière con- . nue,des parties appelées à former une paroi antérieure, deux parois latérales associées à la partie antérieure, une paroi postérieure et un fond. Selon l'invention, la feuille est munie le long du bord antéro-supérieur d'une languette débordante dont la longueur est supérieure à la largeur de cette paroi, tandis que le bord inférieur présente une découpe de mêmes grandeurs et forme que la languette.
En somme, le bord inférieur et le bord supérieur sont identiques de telle sorte que les diverses feuilles peuvent être obtenues successivement et sans perte de matière par découpage d'une bande continuante faite de la matière
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de la feuille. La découpe du bord inférieur ne produit pas d'af- faiblissement du sac var les parties restantes des languettes du fond se recouvrent suffisamment l'une l'autre.
Pour être complet, il faut dire que l'on connaît par le au nom de brevet américain n 1.719.347 Weinstein et Cook,une feuille pour la fabrication de sacs dont les bords supérieur et inférieur ont la même forme que les bords inférieur et supérieur de la feuille selon la présente invention. Tandis que la feuille se- lon l'invention comporte une languette dépassant le bord supé- rieur dans une position plus ou moins centrale, la feuille du brevet américain comporte, le long de son bord supérieur;deux languettes débordantes qui s'étendent chacune jusqu'à un bord latéral de la feuille. Cette distinction, qui peut sembler insignifiante entraîne, lorsque les sacs sont terminés, des différences intéressantes.
Tout d'abord, lorsque l'on plie la feuille de type connu, les deux languettes du bord supérieur forment, par assemblage, une languette permettant la fixation d'une*bande de fermeture ; bande ne peut donc être mise en place qu'après formation du sac, c'est-à-dire après pliage de la feuille. Après assemblage, les e-xtrémités de la bande de fermeture dépassent transversalement le'sac. Ainsi que cela a été dit plus haut, la présente invention se propose d'éviter le dé- passement transversal des extrémités de la bande ce qui est possible si le sac est fait à partir d'une ébauche, telle que celle décrite, comportant une languette disposée transversalement le long du bord supérieur, à peu près au centre.
Enfin,.l'invention a pour objet un procédé de fabrication de sacs à partir des feuilles décrites. Ce procédé consiste à disposer, d'une manière connue, une bande ou un cordon, fait d'une matière flexible mais non élastique, sur la feuille direc- tement en dessous de la languette centrale le long du bord supé- rieur de la feuille. On rabat la languette par-dessus la bande
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ou le cordon et on la fixe dans cette position, par exempt par collage ou soudure à chaud. La feuille de papier reçoit ensuite, d'une manière connue en soi, la forme d'un sac.
La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre com- ment l'invention peut être réalisée, les particularités qui res- sortiront tant du dessin que du texte faisant, bien entendu, par- tie de ladite invention.
La figure 1 représente la feuille pour la réalisation du sac selon l'invention, avant pliage.
La figure 2 est une représentation agrandie d'un sac con- fectionné au moyen de la feuille représentée sur la figure 1.
La feuille représentée sur la figure 1 est essentielle- ment rectangulaire et divisée à la manière habituelle par des lignes de pliage 1 verticales qui s'étendent du bord inférieur au bord supérieur et .qui délimitent des zones correspondantes à la paroi antérieure 2, aux parois latérales 3 ainsi qu'à la pa- roi postérieure en deux parties 4 et 4' de la boîte terminée.
Les deux parois latérales 3 comportent des lignes de pliage 5 usuelles disposées longitudinalement qui permettent la mise à plat du sac terminé, tandis que la feuille présente.,le long de son bord inférieur, des languettes de type usuel ou des par- ties 6,7 8,9 et 10 qui,par pliage et assemblage)assurent la formation du fond de la botte.
Le bord supérieur de la feuille comporte une languette débordante 11 comprise entre les lignes de pliage 5 des deux parois latérales'et s'étendant par conséquent sur toute la lar- geur de la paroi antérieure 2. Entre la languette 11 et la par- tie principale de la feuille est tracée une ligne de pliage 12.
Une bande 13, faite d'un matériau flexible mais non élastique., est disposée directement en dessous de la ligne de pliage 12.
La longueur de cette bande correspond approximativement à celle de la languette 11 mais sa largeur est plus petite que celle de
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la languette. Cette languette peut donc, par pliage le long de la ligne 12 puis fixation à la paroi antérieure 2 et aux parties de la paroi latérale 3 reliées à la paroi 2,être ramenée en avant et maintenir la bande 13 contre la feuille. Sur la figure
1, la feuille est vue par sa face interne, de telle sorte que la languette 11,une fois pliée,repose sur la face interne de la feuille et par conséquent est cachée par le sac lui-même lors- qu'il est terminé.
Sous les extrémités de la languette 11 situées dans le prolongement des deux parois latérales 3, ces parois sont munies de deux entailles 14, parallèles au bord supérieur de la feuille et à une distance correspondant à la largeur de la patte 11.
Le bord inférieur de la feuille présente une échancrure
15 de forme et de grandeur correspondant exactement à celles de la languette 11. La matière ainsi économisée forme de préférence la languette 11 d'une autre pièce de telle sorte qu'il est pos- sible de concevoir la production des feuilles par découpage d'une bande dont la direction principale est celle de la hauteur de la figure 1.
@ La feuille représentée sur la figure .1 permet de réali- ser le sac représenté ouvert sur la figure 2. Dans la position représentée en traits pleins, il est possible de remplir le sac, par exemple au moyen d'une remplisseuse automatique. Ensuite)les extrémités de la bande de fermeture qui se trouvent dans le plan des parois latérales 3 peuvent être libérées de ces parois en pratiquant de courtes entailles selon les lignes de pliage 5.
Ces entailles doivent s'étendre jusqu'aux entailles 14'pratiquées auparavant parallèlement au bord supérieur du sac. On peut alors amener les extrémités dans la position représentée en pointil- lés et fermer ensuite le sac par application l'une sur l'autre des parties supérieures des parois latérales 3. On roule ou on plie enfin le bord supérieur du sac, puis on rabat à la manière usuelle les extrémités, dépassant latéralement, de la bande de
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fermeture. Ainsi,l'extrémité du sac ne peut s'ouvrir ou se dé- rouler.
L'invention ne se limite pas au mode de réalisation qui vient d'être décrit, étant donné que par exemple il n'est pas nécessaire que les extrémités de la bande de fermeture s'éten- dent jusqu'aux lignes de pliage 5 des parois latérales 3. Au fond,rien ne s'oppose à ce que lesdites extrémités s'étendent sur toute la largeur des parois latérales, par exemple lorsque ces parois sont particulièrement étroites. En outre, il n'est pas absolument nécessaire que la feuille comporte des entailles
14, c'elles-ci pouvant être remplacées par des lignes d'affaiblis- sement qui permettent de séparer facilement, par déchirure, les extrémités de la bande des parois latérales 3.
Enfin, il faut dire pour être complet que l'invention peut être avantageusement appliquée à des types de sac autres que celui représenté. Par . , exemple, le sac n'a pas besoin de présenter des parois latérales pliables; il peut,à l'état plié ou aplati,comporter seulement une' paroi antérieure et une paroi postérieure. Dans ce cas, la bande de fermeture doit s'étendre sur toute la largeur du sac déplié. ' tel
Lorsqu 'un/sac prend une forme tubulaire pendant son remplissa- ge, les extrémités de la bande de fermeture s'écartent quelque peu de la paroi du sac, ce qui est une condition nécessaire pour que ces extrémités puissent jouer le rôle qui a été indiqué plus haut.
La bande de fermeture peut,dans certains casjêtre avan- tageusement combinée avec un cordon déchireur, qui peut être disposé de façon à permettre l'ouverture du sac. La fermeture du sac s'effectue par soudure à chaud sans intervention de la bande de fermeture qui ne sert alors'qu'à assurer ultérieurement la ferne-ture du sac.
Il va de soi que des modifications peuvent être apportées au mode de réalisation qui vient d'être décrit, notamment,par substitution de moyens techniques équivalents sans que l'on
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sorte pour cela du cadre de la présente invention.
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'The present invention relates, firstly, to a bag provided with a closure strip fixed transversely to the wall of the bag in the upper part thereof * this strip is flexible but not elastic, it is for example aluminum cord or tape or the like. The band has, before closing the bag by folding or winding the upper part, at least one end freely projecting the bag and s which, by folding, can ensure the closure of the bag.
Such bags, the use of which has considerably developed in stores of the "Self-service" type, for packaging coffee for example, have hitherto been manufactured in two stages, namely the making of the bag properly.
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said, in a usual manner, then the establishment of the closure strip by a subsequent operation. For example, a machine for filling bags is known which is provided with a special device 1a for placing the closure strip by means of wire staples. This machine is however very expensive and it is only seldom that the purchase of such a machine is profitable for the user of the bags.
It is also known to provide the bags during their manufacture with a closure strip of the type described. For example, the closure strip can be glued along the upper edge of the bag. But as the length of this strip must necessarily be greater than the width of the bag, the closure strip, thus arranged, protrudes from the bag at its two ends, which is a serious drawback, for example when the bag is dispatched. to the user.
The present invention overcomes this drawback by creating a bag in which the closure strip is attached over its entire length to the wall of the bag. The part or parts of the wall which cover the end (s) of the closure strip are arranged so as to be brought into the freely overflowing position together with the end (s) in question, after completion of the bag, for example. during its filling, this bag not only has the advantage of being able to be, like the usual bags without a closure strip, packaged and shipped, but also its manufacture is significantly less expensive than that of the known bags comprising a closure strip.
When, these are bags comprising a front wall, a rear wall and two side walls each provided with a fold line arranged according to the height of the bag, and in which the closure strip is carried by the front wall or by the rear wall, the ends of the closure strip are, according to the invention, advantageously fixed to the upper edges * of the side walls and extend at least approximately
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matively up to the fold line of these walls. Such a bag can have exactly the same appearance as the known bags without closure and can be fed in the usual way on a conventional type filler which can pick it up exactly like the known bags.
To facilitate the unfolding which brings the ends of the closure strip into the freely overhanging position, according to the invention, the upper parts of the side walls covering the ends of the strip are advantageously released in part by notches parallel to the upper edge of the strip. bag and arranged so as to be completely released from the side walls by means of vertical notches placed at the ends of the closure tape, during or after filling. These vertical cuts can be carried out, for example, easily by means of a simple knife mechanism carried by the filling machine. Where appropriate, the notches in question can be produced by simply tearing, at the places in question, the material of which the bag is made.
The invention also relates to a sheet of paper, cardboard or other similar material, allowing the production of a bag of the type described. Such a sheet comprises, in a con-. naked, parts called to form an anterior wall, two side walls associated with the anterior part, a posterior wall and a bottom. According to the invention, the sheet is provided along the antero-upper edge with a projecting tongue whose length is greater than the width of this wall, while the lower edge has a cutout of the same sizes and shape as the tongue.
In short, the lower edge and the upper edge are identical so that the various sheets can be obtained successively and without loss of material by cutting a continuous strip made of the material.
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of the sheet. Cutting the bottom edge does not weaken the bag as the remaining portions of the bottom tabs overlap sufficiently.
To be complete, it must be said that we know from the name of US Patent No. 1,719,347 Weinstein and Cook, a sheet for the manufacture of bags whose upper and lower edges have the same shape as the lower and upper edges of the sheet according to the present invention. While the sheet according to the invention has a tab protruding from the top edge in a more or less central position, the sheet of the United States patent has, along its top edge, two protruding tabs which each extend up to 'at a side edge of the sheet. This distinction, which may seem insignificant, leads to some interesting differences when the bags are finished.
First of all, when the sheet of known type is folded, the two tabs of the upper edge form, by assembly, a tab allowing the attachment of a * closure strip; strip can therefore be put in place only after formation of the bag, that is to say after folding of the sheet. After assembly, the ends of the closure strip transversely protrude from the bag. As has been said above, the present invention proposes to avoid the transverse protrusion of the ends of the strip, which is possible if the bag is made from a blank, such as that described, comprising a tongue arranged transversely along the upper edge, approximately in the center.
Finally, the invention relates to a process for manufacturing bags from the sheets described. This method consists of disposing, in a known manner, a strip or cord, made of a flexible but inelastic material, on the sheet directly below the central tab along the top edge of the sheet. . We fold the tongue over the band
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or the bead and it is fixed in this position, free by gluing or heat welding. The sheet of paper then receives, in a manner known per se, the shape of a bag.
The description which will follow with regard to the appended drawing, given by way of nonlimiting example, will make it clear how the invention can be implemented, the particularities which will emerge both from the drawing and from the text, of course being part of said invention.
Figure 1 shows the sheet for making the bag according to the invention, before folding.
Figure 2 is an enlarged representation of a bag made from the sheet shown in Figure 1.
The sheet shown in figure 1 is essentially rectangular and divided in the usual way by vertical fold lines 1 which extend from the lower edge to the upper edge and which delimit areas corresponding to the front wall 2, to the walls. sides 3 as well as to the posterior wall in two parts 4 and 4 'of the finished box.
The two side walls 3 have customary fold lines 5 arranged longitudinally which allow the finished bag to be laid flat, while the sheet has, along its lower edge, tabs of the usual type or parts 6, 7 8,9 and 10 which, by folding and assembling) ensure the formation of the bottom of the boot.
The upper edge of the sheet has a projecting tongue 11 between the fold lines 5 of the two side walls and therefore extending over the entire width of the front wall 2. Between the tongue 11 and the part main sheet is drawn a fold line 12.
A strip 13, made of a flexible but inelastic material, is disposed directly below the fold line 12.
The length of this strip corresponds approximately to that of the tongue 11 but its width is smaller than that of
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the tongue. This tongue can therefore, by folding along the line 12 then fixing to the front wall 2 and to the parts of the side wall 3 connected to the wall 2, be brought forward and hold the strip 13 against the sheet. On the face
1, the sheet is seen from its internal face, so that the tongue 11, when folded, rests on the internal face of the sheet and therefore is hidden by the bag itself when it is finished.
Under the ends of the tongue 11 located in the extension of the two side walls 3, these walls are provided with two notches 14, parallel to the upper edge of the sheet and at a distance corresponding to the width of the tab 11.
The lower edge of the sheet has a notch
15 of shape and size exactly corresponding to those of the tab 11. The material thus saved preferably forms the tab 11 of another piece so that it is possible to design the production of the sheets by die-cutting. a band whose main direction is that of the height of Figure 1.
@ The sheet shown in figure .1 makes it possible to make the bag shown open in figure 2. In the position shown in solid lines, it is possible to fill the bag, for example by means of an automatic filling machine. Then) the ends of the closure strip which are in the plane of the side walls 3 can be released from these walls by making short notches along the fold lines 5.
These notches must extend to the notches 14 'previously made parallel to the upper edge of the bag. We can then bring the ends into the position shown in dotted lines and then close the bag by applying one on the other of the upper parts of the side walls 3. We finally roll or fold the upper edge of the bag, then we flap the ends, protruding laterally, of the strip of
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closing. Thus, the end of the bag cannot open or unwind.
The invention is not limited to the embodiment which has just been described, since for example it is not necessary that the ends of the closure strip extend to the fold lines 5 of the side walls 3. At the bottom, there is nothing to prevent said ends from extending over the entire width of the side walls, for example when these walls are particularly narrow. In addition, it is not absolutely necessary that the sheet has notches
14, these can be replaced by lines of weakness which make it possible to easily separate, by tearing, the ends of the strip from the side walls 3.
Finally, it must be said for completeness that the invention can be advantageously applied to types of bag other than that shown. Through . , for example, the bag does not need to have foldable side walls; it may, in the folded or flattened state, have only an anterior wall and a posterior wall. In this case, the closure strip must extend over the entire width of the unfolded bag. ' Phone
When a / bag assumes a tubular shape during filling, the ends of the closure strip move away somewhat from the wall of the bag, which is a necessary condition for these ends to play the role which has been intended. indicated above.
The closure strip can in some cases be advantageously combined with a tear cord, which can be arranged to allow opening of the bag. The bag is closed by heat welding without the intervention of the closure strip which is then used to ensure the subsequent closing of the bag.
It goes without saying that modifications can be made to the embodiment which has just been described, in particular, by substitution of equivalent technical means without having to
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For this, it falls outside the scope of the present invention.