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La technique des communications tend'à. réduire au. minimum le volume des éléments constructifs afin d'obtenir de ce fait une réduction du volume des appareils de communication et, n outre, une réduction du prix et une économie de matière,
Dans de nombreux cas, on a obtenu des résultats considéra- bles dans la réduction du volume des éléments constructifs, ainsi, par exemple dans la fabrication des tubes, en réalisant des tubes miniatures, ou des transiteurs ou des bobines de ferrite, etc..
par contre, la technique des condensateurs n'est pas arrivée au point de pouvoir disposer de tels éléments constructifs à volume réduit et très souvent les condensateurs occupent une place beau- coup plus grande dans l'Appareil oue d'autres éléments construc-
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tifs importants. tels que par exemple les transiteurs. Si. par exemple, le volume d'un transiteur est d'environ 1,5 cm3, le vo- lume des condensateurs présente, dans les cas les plus favorables, un multiple de cette valeur, à savoir environ 4 à 5 cm3. De ce fait il est actuellement impossible d'exploiter les avantages au point de vue place des transiteurs par rapport aux tubes électro- niques, ce qui retarde fortement le développement technique dans ce domaine.
Ce rapport défavorable de volume existe, bien que la comparaison soit faite avec les condensateurs électrolytiques qui sont les plus favorables au point de vue de l'espace occupé.
Les-efforts ne manquent pas visant à améliorer ce rapport défavorable du volume des condensateurs par rapport à celui des autres éléments constructifs; ainsi, on a essayé d'exécuter des condensateurs électrolytiques dans lesquels le métal de soupape est constitué par du tantale, à la place de l'aluminium. Bien que le volume soit réduit par l'utilisation de ce métal rare que constitue le tantale, il n'est pas possible d'obtenir de grands progrès avec du tantale. Le'tantale est un métal très difficile à obtenir et extrêmement dur à usiner en feuille et n'est donc pas très approprié à une fabrication en série.
A celà il faut ajouter un fait très important, à'savoir que l'électrolyte dans les condensateurs au tantale est constitué par chlorure de lithium. donc un électrolyte qui contient de.l'anion chlore excessivement dangereux pour les condensateurs électrolytiques et qui, lorsque le métal de soupape est constitué par de l'aluminium, provoque une fote corrosion et une mauvaise isolation. De ce fait, une usine qui fabrique des condensateurs a tantale ne devrait pas fabriquer des condensateurs électrolytiques en aluminium, étant donné qu'il est inévitable que le chlore soit entrefné à d'autres sections de l'usine. Il faut ajouter à ce fait le prix très élevé du métal rqre que constitue le tantale en comparaison avec celui de l'alu- minium.
On a égelement essayé d'obtenir uns réduction du volume en
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utilisant des feuilles rugueuses d'aluminium, cependant la con- struction habituelle telle que l'encastrement d'une masse coulée, la fixation centrale par vis, etc.. ne permet pas de se soustraire à une limite déterminée d'espace nécessaire. Ceci apparaît de manière gênante surtout dans les condensateurs qui doivent être utilisés pour la service où des transiteurs sont les condensateurs de base et avec des condensateurs d'accouplement à basses tensions.
L'espace mort d'encastrement, c'est-à-dire l'espace qui n'est pas utilisé pour l'enroulement dans les condensateurs, dépasse très souvent l'espace nécessaire pour l'enroulement même.
L'invention vise à exécuter de très petits condensateurs électrolytiques avec les moyens usuels dans la technique des con- densateurs électrolytiques, ce qui permet d'économiser la matière tout en simplifiant le montage. En association avec les condensa- teurs suivant l'invention, il est de ce fait possible d'exploiter les petits volumes favorables des autres éléments construotifs décrits plus haut, par exemple des transiteurs, et de produire ainsi des appareils de communication plus petits et moins coûteux.
Cependant, il est prouvé que les moyens habituels utilisés dans la technique des condensateurs électrolytiques ne suffisent pas pour exécuter des condensateurs à dimensions réduites et pré- sentant. en même temps, les qualités électriques suffisantes, étan donné que la mise en'contact entre les revêtements des condensa- teurs et les dérivations, par exemple les enveloppes servant à la dérivation de la cathode, présentent des instabilités qui se mani- festent sous la forme de contacts intermittants dans les appareils, Par exemple., il en est ainsi dans les cas où la feuille de cathode est en contact avec l'enveloppe de manière que la bande dé dériva- tion de la cathode soit poussée sur l'enveloppe, entre le socle isolqnt, souvent un socle fileté, placé sur le rebord prévu dans la paroi de l'enveloppe. et le rebord même.
La sécurité de contant dépend ici de l'élasticité du caoutchouc qui procure l'étanohéité du condensateur et la mise en contact dépend de la résistance au
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vieillissement du caoutchouc d' étanchéité. L'expérience enseigne ca'il fout chercher ici la cause des défectuosités fréquentes des contacts.
La difficulté d'une mise en contact impeccable entre l'enve- loppe et le condensateur croît également avec la réduction du dia- mètre de l'enroulement. De ce fait, on a proposé, par exemple, d'obtenir la mise en contact entre l'enveloppe et la cathode de l'enroulement du condensateur par plusieurs rebords prévus dans l'enveloppe. Cette mise en contact fait défaut lorsqu'il s'agit d'enroulements à petit diamètre, étant donné que l'enroulement ap- pliqué sur le rebord ne peut pas former le contre-pali :r nécessaire.
Même si l'enroulement présente un diamètre de 12,5 mm. la sécurité du contact:est mise en question et lorsque les diamètres sont plus faibles. elle est impossible.
Suivant l'invention, afin d'éliminer les inconvénients tech- niques décrits et tout particulièrement lorsqu'il s'agit de con- densateurs électrolytiques de petites dimensions, on utilise un mandrin d'enroulement, constitué de préférence par une pièce en aluminium profilée, carrée et rendue rugueuse et qui subsiste dans l'enroulement du condensateur; en jouant le rôle de l'anode, ce mandrin forme en outre-, la dérivation vers l'extérieur et porte un petit fil métallique soudable. par exemple un fil de cuivre, qui est pressé dans la pièce en aluminium.
Ou bien on utilise un enroulement enroulé sur un mandrin profilé, par exemple de section transversale carrée et ce mandrin subsiste dans l'enroulement et sert directement de dérivation pour l'anode aui est guidée vers l'extérieur au moyen d'un fil métallique soudable, pressé dans le mandrin. Seul ce mandrin profilé. subsistant dans l'enroulement lors de l'encastrement, donne, de manière connue, la possibilité d'obtenir une mise en contact certaine*entre la cathode et l'enve- loppe.. et ce, au moyen d'un rebord, même si l'enroulement ne pré- sente qu'un faible diamètre.
Ceci présente un autre avantage, à savoir qu'une mise en contact certaine est obtenue même avec un
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seul enroulement de l'enroulement, étant donné que le mandrin sub- sistant dans l'enroulement trouve un contre-palier suffisant sur le rebord.
L'étanchéité du condensateur est obtenue par une partie en caoutchouc qui est glissée à la manière d'un tuyau sur une partie du mandrin. Suivant l'invention, afin d'empêcher que le mandrin ou l'enroulement même ne s'échappe, le condensateur est recouvert d'une simple plaque perforée en carton et est obturée de manière connue, par le rabattage de l'enveloppe.
Lorsqu'il s'agit de con- densateurs à diamètre particulièrement petit, cette plaque sert simultanément pour isoler l'anode par rapport à l'enveloppe qui forme le pale négatif du condensateur,
Grâce à l'invention, les dimensions des condensateurs sont réduites à un tel point qu'il est possible de négliger les supporte spéciaux pour les condensateurs lors du montage. Les condensateurs sont utilisés en montage volant, suivant une expression utilisée à cet effet.
Deux formes d'exécution, données à titre d'exemple non limi- tatif, sont représentées.aux dessins annexés, dans lesquels les formes d'exéoution suivant les fige. 1 et 2 sont représentées en coupe à plusgrande échelle, tandis que les figs. 3 et 4 représen- tent unevue en grandeur naturelle des dites formes d'exécution.
Dans les condensateurs électrolytiques suivant la fig. 1, / il s'agit d'une exécution pour basses tensions, nécessaires pour les transiteurs comme condensateurs de base, A cette fin il faut une capacité de 1 à 3 microfaradr pour une tension de travail de 1,5 Y. Suivant l'invention, les condensateurs obtenus présentent un diamètre de 4 mm et une longueur d'environ 13 mm.
Le condensateur suivant la fig. 1 est exécuté de manière que l'anode soit constituée par une pièce d'aluminium rendue rugueuse, formant @ l mandrin 1 de l'enroulement. A l'une des extrémités, le mandrin est muni d'un trou pratiqué dans le sens axial, dans lequel est introduit le fil de cuivre 6 ; à cet endroit le mandrin est comprimé de manière à s'amenuiser et le fil de cuivre est compri-
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mé drus ce rétrécissement. Le rétrécissement du mandrin est recou- vert par une pièce en caoutchouc 3. Les dimensions de la-pièce en caoutchouc sont telles que cette dernière soit tendue de tous cô- tés. Ainsi on obtient un ensemble formé par les pièces 1, 3 et 6.
Après avoir réuni l'enveloppe métallique 2 à une oreille de sou- dure 7, au moyen d'un rivet 8, cet ensemble est encastré dans l'enveloppe. Entre le mandrin et l'enveloppe est enroulé une in- sertion en papier 9 imprégnée d'électrolyte, la dite insertion ser- vant, en outre, de protection de contact. Maintenant on applique une plaque isolante 5 et l'enveloppe est enroulée en 4 de manière connue.
Suivant l'invention, la mise en contact entre l'enveloppe et l'oreille de soudure peut également être effectuée de manière que le fond de l'enveloppe soit épaissi et amenuisé à l'endroit où se situe le rivet 8 de manière qu'il soit possible de prévoir un trou à cet endroit et qui sert à recevoir un fil métallique, tel qu'en 1 et 6; la'mise en contact étant obtenue par la compres- sion, La face intérieure de l'enveloppe 2 peut être rendue rugueuse afin d'augmenter la capacité du condensateur.
Dans l'exécution suivant la fig. 2, il s'agit d'un condensa- teur pour 5 microfarads avec une tension de travail de 25 V. Ce condensateur présente un diamètre de 10 mm et une longueur de 15 mm.
La différence essentielle par rapport à l'exécution de la fige 1 réside dans le fait que 1 représente l'enroulement dont le premier enroulement est relié par soudure ou rivetage au mandrin profilé 11 servant simultanément comme dérivation de l'anode. L'en- roulement comprend deux feuillesrendues rugueuses dont l'une, l'anode, est formée, tandis que l'autre, la cathode, ne l'est pas* De manière connue, du papier imprégné d'un électrolyte à base
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dtétll.vlglyool-acide--borique-ammoniRque est inséré entre les feuilles.
Lors de l'exécution de l'enroulement, en opposition à ce qui est connu, on procède de manière que l'enroulement ne commence
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pas avec la cathode, mais avec l' anode. En un développement avan- tageux de l'invention, l'enroulement est exécuté de manière qu'on enroule d'abord un à deux enroulements, ensuite on intercale le papier et, après un autre enroulement. la cathode.
A l'extrême de l'enroulement on prévoit au moins un enroulement de plus de feuille de cathode que de feuille d'anode. Puis l'enroulement, avec le mandrin profilé, est inséré dans l'enveloppe de manière qu'en opposition aux multiples rebords prévus dans les exécutions connues, la mise en contact électrique certaine entre la couche extérieure de l'enroulement et l'enveloppe soit obtenue par le mandrin profilé subsistant dans l'enroulement, formant contre- palier. au moyen d'un seul point de compression annulaire, par exemple un fil métallique non-élastique entourant l'enroulement et encastré dans une enveloppe légèrement conique ou au moyen d'un seul rebord repéré sous 10 à la fige 2.
Afin d'empêcher un contact accidentel entre l'enroulement et l'enveloppe, par exemple par la feuille d'anode s'échappant lors de l'enroulement, on insère en 9 une bande de -papier impré- gnés d'électrolyte, tout comme l'enroulement.
L'invention se caractérise particulièrement du fait que le volume des condensateurs est réduit de manière à être égal ou in- férieur à celui des transiteurs et autres nombreux éléments con- structifs.