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Perfectionnements aux protecteurs de poudre.
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La présente invention est relative à des perfectionnements aux protecteurs de poudre, destinés plus particulièrement, mais non exclusivement. à l'imprimerie: lorsque ces dispositifs sont utilisés dans l'imprimerie, ils projettent de la poudre sur les feuilles imprimées afin d'empêcher qu'elles ne collent.
Le projecteur de poudre comprend, suivant la caractéristi- que principale de la présente intention, un récipient pour la pou- dre, un extracteur de poudre exécuté de manière à pouvoir pénétrer dans la poudre contenue dans le récipient afin de prélever une
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quantité de poudre. une tuyère et des moyens servant à soumettre à une soufflerie d'air la partie de l'extracteur qui soulève la charge de poudre de manière que cette dernière soit entraînée par l'air depuis la dite soufflerie. La poudre ainsi entraînée peut être projeter 'sur une feuille imprimée sous la forme d'un fin jet.
L'extracteur peut être chargé de poudre. soit en le plon- geant périodiquement dans la masse.de poudre. soit en soulevant la masse de poudre, ou une partie de celle-ci, périodiquement vers- l'extracteur. Dans le premier cas, l'extracteur est retiré de la poudre et est amené à une position telle Que la partie de l'extrac- teur chargée de,poudre, soit exposée à la soufflerie d'air: dans le second cas, l'extracteur est fixe par rapport à la soufflerie et la partie de l'extracteur recevant la charge de poudre est al- ternativement isolée et soumise à la soufflerie d'air, en raison du mouvement périodique du récipient de poudre.
Afin de pouvoir garantir que la poudre dans laquelle l'ex- tracteur pénètre périodiquement présente une profondeur suffisante pour que l'extracteur puisse être chargé, même si le récipient est presque entièrement vidé, un tube ou un dé de largeur ou d'un dia- mètre considérablement' inférieur à celui du récipient et, par con- séquent. d'une capacité considérablement inférieure à celle du ré- , cipient. est disposé dans le'récipient de manière que l'extrémité ' de l'extracteur recevant la charge de poudre puisse v pénétrer pé- riodiquement:
dans le Cas où. l'extracteur est abaissé afin de race, voir sa charge de poudre. le tube est ouvert dans le haut et dpns le bas, par contre, si l'extracteur est soulevé afin de recevoir ' sa .charge de poudre, le tube peut/être ouvert aux deux extrémités ou seulement dans le fond. En outre, des moyens sont prévus servant à mettre le tube en vibration. La disposition peut Atre telle que le tube repose sur le fond du récipient 'et se soulève légèrement de ce dernier lorsqu'il est mis en vibration, de manière que la poudre puisse pénétrer dans son forage.
Avantageusement et de pré- férence, le moyen servant à produire les vibrations est constitué
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par un diaphragme, il est fixé par trois ou plusieurs ressorts hé- licoîdaux qui s'étendent radialement depuis l'extrémité inférieure du tube et dont l'autre extrémité est attachée au fond du récipient.
Le projecteur de poudre suivant l'invention.et utilisé dans l'imprimerie est monté à proximité de la table de distribution de la presse et est alimenté en air de manière à fournir le jet d'air nécessaire et, de préférence, à actionner le dispositif : l'air étant commandé en cadencé avec la distribution des feuilles par une soupape actionnée par une pièce mobile de la presse.
Le dispositif oomprend de préférence une soupape de réglage prévue à proximité de la tuyère et qui s'ouvre sous une pression prédéterminée afin de garantir aue l'air se comprime avant d'être débité par la tuyère et avant l'actionnement du dispositif. Oeoi permet de garantir au'un puissant jet d'air traverse la tuyère chaque fois qu'une feuille imprimée est distribuée et garantit éga- lement un actionnement rapide du.dispositif.
La quantité de poudre extraite de la masse dépend de.la. capacité de l'extracteur: de ce fait, une quantité déterminée de poudre ast extraite de la masse chaque fois que l'extracteur est soulevé de cette dernière. Pour cette raison et suivant les besoins, l'extracteur peut être facilement enlevé et remplacé par un autre extracteur de capacité différente, Plusieurs fermes d'exécution, données à titre d'exemple non limitatif. sont représentées'aux dessina annexés, dans lesquels!
La fig. 1 estr une élévation latérale en coupe d'un projec- teur de poudre dans lequel une tige d'extraction soulève une char- ge de poudre verticalement à une position située à proximité de l'extrémité de soufflage d'une tuyère à air.
La fige 2 est une élévation latérale en coupe d'un projeo- 'teur de poudre dans lequel la tige d'extraction abaisse une charge de poudre à une position se situant à proximité de l'extrémité de soufflage de la tuyère d'air.
LA fig. 2a représente un détail oonoernant la fermeture étanche entre le récipient à poudre du dispositif de ;La fig. 2 et la partie du dispositif comprenant la tuyère. --
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La fig. 3 est une élévation en coupa de l'extrémité d'un dispositif dans lequel des extracteurs soulèvent la charge de pou- dre à une position se situant à proximité de l'extrémité de souffla- ge de la tuyère à air.
La fig. 4 est une élévation latérale en coupe du dispositif représenté à la fig. 3.
La fig. 5 est une élévation en coupe d'un protecteur de poudre dans lequel la poudre est déplacée par rapport à une tige d'extraction stationnaire.
La fig. 6 est une élévation en coupe de la partie inférieu- re d'un protecteur de poudre dans lequel un tube vibrant est dispo- sé autour de la tige d'extraction mobile, tube dans lequel la pou- dre s'accumule. même si son niveau dans le récipient est bas.
La fig. 7 est une vue-en plan des parties représentées à la fig. 6.
Les figs. 8. 9 et 10 sont des détails. à plus grande éohel- le, de l'extrémité d'extraction d'une tige qui peut être utilisée à la place de la tige représentée, par exemple, à la fig. 1.
Les dispositifs représentée aux fige,. le,,3 et 4 comprennent un récipient 1 exécuté sous la forme d'un manchon creux 2. de pré- férence transparent. dont 'lefond est obturé par un diaphragme flexible 3 dont. le bord est serré enre le bas du manchon et une plaque de fond 4* Le.haut du récipient est obturé par une plaque de tête 5 et un joint $,:.est disposé entre la plaque de tête et le haut du manchon 2.
Des tiges de liaison 7. fig. 1. relient les parties 2. 3.
4. 5 et
Chaque plaque de tête 5 porte à sa face supérieure un bos- sage transversal 8 comprenant une soupape de réglage 9 et les ca- nalisations 10, il et 12; la canalisation 10 servant à l'admission d'air comprimé vers la soupape de réglage 9 et la canalisation 11 servant au passage de l'air depuis la soupape de réglage jusqu'à la tuyère 13 qui souffle axialement dans la canalisation 12. Chacun
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des bossages est également muni d'une canalisation 14 prévue du coté soufflage de la soupape de réglage et qui est reliée par un tube 14a à un mamelon 15 disposé dans la plaque de fond 4; la dite plaque de fond étant munie d'une cavité 16, située en-dessous du diaphragme 3 et communiquant avec le mmelon 15.
De ce fait l'air peut passer depuis le c8té débit, de la soupape de réglage, jusqu'à la cavité 16.
Le cvlindre 17, contenant le piston 18. s'étend verticale., ment depuis le bossage 8 (fig. 1). Une tige d'extraction 19 est fixée au piston et traverse des forages, prévus à cet effet dans le bossage 8 et dans la plaque de tête 5 ; les forages dans le bos- sage de la plaque de tête étant disposés de manière que la tige d'extraction traverse l'axe de la canalisation 12 à proximité de la tuyère 13. La partie de l'intérieur du cylindre 17 en-dessous du piston, communique avec le coté soufflage de la soupape de régla-* ge 9 au moyen d'une canalisation 20 débouchant dans la canalisation
11. Le haut du cylindre 17 est couvert par un bouchon 21. en caout- choue ou similaire. maintenu par un chapeau 22, le bouchon et le chapeau étant munis d'une lumière 2:la.
L'extrémité inférieure 23 de la tige d'extraction est ar- rondie et à proximité de cette extrémité est prévu un forage trans- ,, versal 24. Le forage 24 est disposé par rapport au haut du piston'
18 de manière que lorsque le haut du piston bute contre le bouchon
21, l'axe du forage 24 soit substantiellement dans le. plan de l'axe de la canalisation 12.
Le dispositif représenté à la fig. 1 est monté sur une ma- chine utilisée pour un procédé exigeant la projection périodique de poudre. La machine est punie d'une soupape principale qui amène périodiquement de l'air comprimé vers le dispositif par la canali- sation 10.
Lorsque le dispositif est monté sur une machine d'impri- merie,chaque arrivée d'air vers la canalisation 10 correspond à la distribution d'une feuille par la presse,
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Lorsque de l'air comprimé est introduit dans le dispositif. l'air, après compression rapide. soulève de son siège 26, entourent l'extrémité de soufflage de la canalisation 10, le disque 25 sou- mis à l'action d'un ressort de la soupape de réglage. 9 et le main- tient contre un siège 27 prévu au fond du tampon 2 de la soupape de réglage 9. Le mouvement aisé\du disque est possible, étant donné que, de manière connue, le tampon 28 est muni d'une lumière. De ce fait l'air traverse les canalisations 11, 14 et 20.
Puisque 1'air - est soufflé dans la canalisation 12 par l'intermédiaire de la tuvè- re 13. l'air passe vers la cavité 16 et déforme le diaphragme 3 vers le haut; d'autre part. l'air traversant la canalisation 20 soulève le piston 18 Jusqu'au moment où il est arrêté par le bou- chon 21. La soupape de réglage agit rapidement du fait de la pres- sion d'air et du fait au'une certaine compression de l'air est né- cessaire avant que ce dernier ne circule.
De ce fait le piston 18 atteint presque immédiatement le -haut du cylindre 17 et il en dé- coule au'une charge de poudre. soulevée depuis la masser dans le récipient par le forage 24 de la tige d'extraction, est soumise au jet d'air venant de la tuvère 13. tandis que le diaphragme 3 est rapidement-déformé ainsi que représenté par les lignes en traits interrompus. Etants donné que là charge de poudre est soumise à un jet d'air venant de la tuyère 13. la poudre est entraînée par l'ai et passe, avec ce dernier, dans la canalisation 12,. quittant cette dernière en 29 d'où elle est transportée et soufflée, par une ou plusieurs tuyères' de projection de poudre. avantageusement montées sur la machine.
Dès que la soupape commandée par la machine se fer- me. la soupape de réglage'se ferme' également et la circulation d'air'à travers le dispositif est interrompue, le piston 18 et la tige 19 s'abaissent à la position représentée au dessin et le fora- ge 24 reçoit une nouvelle charge de poudre de manière- à être prêt pour le cycle suivant,
Lorsque le diaphragme 3 est déformé, les particules de pou- dre dans le récipient reçoivent une secousse: lorsque le diaphragme
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retourne à sa position indiquée en traite pleins. après que la circulation d'air est arrêtée.' les particules de poudre reçoivent une nouvelle secousse. De cette manière les particules de poudre restent relativement meubles.
Le piston 18 est profilé de manière à recevoir la tête 30 disposée dans le haut de la tige,19 et une broche filetée 31 fixe la .tête dans le piston. De préférence la tête est légèrement fixée de manière que la tige d'extraction puisse exécuter des mouvements flottants. La broche est munie d'un forage fileté 32 (elle peut être munie de fentes à bayonette ou similaire) servant à s'engager avec un outil lorsque la tige d'extraction doit être enlevée et rem- .placée par une autre d'une capacité différente: la capacité étant déterminée par la dimension du forage 24 ou bien par la forme de la tige d'extraction, ainsi au'il sera décrit plus loin.
Dans les figs. 3 et 4 la poudre est extraite de la masse dans le récipient par'un nombre de tiges d'extraction dont une à la fois amène la charge à la position reauise pour l'entratnement par le jet d'air venant de la tuvère 13.
Les tiges d'extraction 33 s'étendent à un angle identiaue depuis un moyeu 34. de''cette manière les tiges et le moyeu forment une araignée. L'araignée tourne' sur l'extrémité effilée d'un pivot fileté 35 monté sur lès doigta 36 s'étendant depuis le fond de la plaque de tête 5. L'axe de rotation du moyeu est parallèle par rap- port à l'axe de la canalisation 12 et la plaque de tête porte une fente 37 de manière à permettre que les extrémités extérieures des tiges 33 puissant se placer successivement à la position dans la- 'quelle le jet d'air souffle l'air/et entraîne la poudre extraite de la masse x par les forages transversaux 38 prévus dans les tiges.
La rotation pas-à-pRR de 1'araignée est obtenue par un pis- to 39 disposé dans un cylindre 40 s'étendant verticalement depuis le bossage 8; le piston étant muni d'une tige de poussée 41 s'éten- dant vers le bas dans le récipient 1 à travers un passage 42 prévu dans le bossage 8.
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L'extrémité inférieure de la tige 41 forme une fourche 43 et le moyeu 34 est muni d'autant de broches latérales 44 au'il existe de tiges d'extraction 33; tant les tiges d'extraction que les brochas étant équidistancées autour du moyeu.
La fourche 43 se place légèrement au-dessus d'une des bro- chas latérales 44. De l'air sous. pression, contrôlé par une sou- . pqpe principale, ainsi que décrit à la fig. 1. est mis en circula- . tion depuis la soupape de réglage 9. traverse la tuyère 13. arrive' à la cavité 16. pénètre par l'intermédiaire d'un raccord 45 (non représenté entièrement) entre le haut du cylindre 40 et la canali- sation 14 et arrive vers le haut du cylindre 40.
De ce fait le piston 39 est abaissé et la tige 41 tourne l'araignée d'une valeur légèrement inférieure à 60 du fait du contact entre la fourche 43. et une des broches latérales 44,'Une lame de ressort 46. montée sur la plaque de tête 5. s'applique contre deux des broches latérales
44, ce qui garantit une rotation)uniforme de l'araignée d'une va- leur de 60 et empêche la rotation en arrière de cette/dernière lorsque la fourche. arrive presque à son mouvement de retour et est prête à enjamber la broche latérale suivante à abaisser.
A chaque rotation de.60 du moyeu, une tige d'extraction chargée place sa charge dans la trajectoire du jet d'air venant de la tuyère 13 et'l'air entraide passe dans la canalisation 12 et en-: suite dans les tuyères de.projection de poudre..Lorsque l'alimenta- tion d'air est arrêtée, le piston 39 retourne dans.le haut de son cylindre par l'intermédiaire du ressort de compression 47. de ma- nière que la fourche 43 se place au-dessus de la broche latérale 44 suivant immédiatement la broche qui vient d'être actionnée par la fourche. Lorsque le piston est à nouveau abaissé, l'araignée exécu- te une autre'rotation partielle et ainsi de suite...
La tige de connexion 41 s'étend depuis une tête 48 légère- ment fixée sur le piston 39 de manière que la.tige 41 puisse oscil ler légèrement lorsqu'elle effectue la rotation partielle de l'a- raignée et lorsque la limite de sa course vers le haut est atteinte
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à savoir lorsque l'une des branches de la fourche enjambe la bro- che 44 suivante qui doit être engagée par la dite fourche.
Le piston et les moyens pour fixer la tête.dans ce dernier sont analogues à ceux du piston 18 et l'obturateur 31 de la fig. 1. tes tampons 49 et 50. prévus respectivement dans le fond et dons le haut du cylindre 40, adoucissent les mouvements du piston 39.
Du dessin il ressort que la rotation de l'araignée avançant les tiges d'extraction 33 s'effectue dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 3). Lorsque le manchon 2 est transparent, le préposé au service peut veiller à ce que les forages 38 du c8té droit (fig.3) du moyeu soient vidés et à ce que les forages du c8té gauche soient chargés de poudre. De ce fait. cette disposi- tion présente l'avantage que le préposé peut contrôler si les ex- tracteurs venant de la poudre sont bien remplis et ceux pénétrant dans la poudre sont bien vides ; ce sujet il est à remarquer que dans certaines exploitations la quantité de poudre soufflée par les tuyères de projection est tellement minime qu'elle nest -pas très apparente.
4 la fig. 2. le dispositif comprend un récipient 1 consti- tué par un manchon 2 obturé. à son fond. par un diaphragme 3 et pa une'plaque de base 51 et, dans le haut. par une plaque de tête 52; un joint 53 étant intercalé 'entre la dite plaque de tête et le man- chon. La plaque de fond 51 et.la plaque de tête 52'sont reliées. par un moyen approprié Quelconque, par exemple par les tiges de . liaison 7 représentées à la fig. 1, de manière que le bord du dia- phragme 3 soit serré entre le bas du manchon 2 et le fond 5. La dite plaque de fond est munie d'une cavité annulaire 16, analogue à celle 'représentée aux figs. 1. 3 et 4.
La plaque de fond porte une soupape de réglage et est munie des canalisations 10. 11, 12, '14 et 20, analogues à celles portant les mêmes répères à la fig. 1, cependant la canalisation 14 communique directement avec la cavité 16.
La tige d'extraction 19 de la fig. 2 abaisse une charge de
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poudre contenue dans son forage 24 vers le jet d'air soufflé par la tuyère 13 et est ramenée vers le haut, dans la masse de poudre, au moyen d'un ressort de compression 54. disposé dans le cylindre 17 fixé au bossue 8 de la plaque 51. La plaque de base 51 comprend un collet 55 (voir également fig. 2a) traverse par la tige d'ex- traction. Cette tige ne auitte ornais complètement le collet pen- dant l'actionnement du dispositif.-De ce fait la poudre ne peut pas tomber, par son propre poids. dans la canalisation 12.
Le col- let est muni d'un ,joint flexible 56 dont la périphérie intérieure 57 est réduite, afin de garantir qu'il ne colle pas à la tige d'ex-. traction. Le joint. de préférence en caoutchouc ou similaire, est librement ajusté dans la chambre 58 du collet de manière qu'il puisse flotter latéralement, de ce fait sa. périphérie intérieure s'applique tout autour de la tige d'extraction avec une pression uniforme et réduit l'usure du disque.
Le tampon 21, supporté par un palier 59 muni d'une lumière et monté sur une fermeture d'extrémité 60 du cylindre, limite'la course vers le bas du piston 18 et l'écartement entre le forage 24 de la tige d'extraction 19 et la face du fond du piston est tel que lorsque le' piston bute contre le tampon 21, l'axe du forage 24 dans'la tige se place substantiellement dans le plan de l'axe de la tuyère 13.
Il est facile à comprendre que lorsque l'air sous pression est mis en circulation par la soupape de réglage 9, le diaphragme 3 est déformé. un :!et d'air est envoyé par la'tuyère 13 et le pis- ton 18 est abaissé. abaissement du piston qui amène la charge de poudre contenue dans le forage 24' dans la trajectoire du jet d'air venant de la tuyère 13. Lorsque,l'alimentation en air est interrom- pue, le ressort 54 ramène le piston et la tige 19 à leur position représentée au dessin. Le diaphragme retourne à sa position repré- sentée en raison de son élasticité et'du poids. de la masse de pou- dre.
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Une ouverture de remplisses 61, fermée par un bouchon fi- leté 62 est prévue dans la plaque de tête 52. La plaque de tête
5 des figs. 1. 3 et 4 peut être munie de moyens de remplissage similaires ou bien elle peut être disposée de manière à pouvoir être enlevée aisément du manchon 2. afin de procéder au remplis- sage du récipient..
A la fig. 5, le fond du récipient à poudre 1 est constitué par un diaphragme flexible en caoutchouc 3 formant le haut d'un passage 12a pour l'air venant de la t@vère 13. Les cotés et le fond du passage sont formés par les c8tés et le fond d'une cavité annulaire 63 prévue dans la plaque de fond 65 et la tuyère 13 s'é- tend radialement dans la cavité.
L'extracteur sous la forme d'une tige 19 s'étend verticalement vers le 'haut depuis le centre du fond de la plaque 65 et traverse un collet 66 prévu dans le diaphragme approximativement au centre de ce dernier. , Un forage transversal
24 est prévu dans la tige de manière qu'il se place en-dessous du diaphragme lorsque ce dernier n'est pas déformé, ainsi que repré- senté en traits pleins, mais se place au-dessus du diaphragme lors- que ce dernier est déformé vers le bas. ainsi que représenté en traits interrompus. Cette déformation est obtenue au moyen d'un ressort 67 prévu entre le diaphragme et le haut 52 du récipient et le diaphragme retrouve sa forme originale par l'intermédiaire de la pression de l'air.. introduit dans le passage 12a.
Le dit passage est muni d'une ouverture de soufflage permettant le passage de l'air et de la poudre entraînée par ce dernier. Lorsque l'air dans le dit passage n'est pas.sous pression, le ressort abaisse 'le dia- phragme de manière que la masse de poudre soit abaissée vers le forage 24 de la tige et charge le dit forage. Lorsque l'air oompri- mé est introduit dans le passage par la tuyère 13, sa pression sou- lève le diaphragme au-dessus du forage et l'air traversant le pas- sage entraîne la poudre et la souffle dans une canalisation reliée au passade en 29. point diamétralement opposé à la tuyère 13.
De ce fait. tant que l'air comprimé est amené périodiquement au pro-
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lecteur au moyen de la tuyère, le diaphragme oscille de manière que l'extracteur soit périodiquement chargé et décharge.
L'extrémité supérieure de la tige est placée en permanence au-dessus du diaphragme et traverse le collet 66 de ce dernier afin d'empêcher que l'air sous pression pénètre dans le récipient à poudre et enlève la poudre du'forage 24 avant que le diaphragme ne,soit arrivé au-dessus du forage. La tige d'extraotion 19 est placée sur un bouchon 68 exécuté de manière qu'il se visse dans la plaque de fond de façon au'il soit possible d'y adapter n'im- porte quelle tige portant des forages de capacité différente et de les enlever du dispositif suivant la quantité de poudre qu'il' faut projeter à chaque soufflage.
Le bord du diaphragme.est serré antre la plaque 65 et le bas du cylindre 2 par des tiges 7. identités à celles de la fig. 1.
Au besoin. la tuyère à air comprimé 13 peut être montée sur le diaphragme ou sur les éléments formant le collet de lanière aue les orifices de soufflage de .'la tuyère soient à proximité immédiate de l'extracteur.
La partie supérieure du projecteur de poudre représenté aux fige-'6 et 7 peut être similaire à oelle de la fig. 1 et cer- tairies parties constitutives dès figs. 6 'et 7 portent des repères correspondant à ceux de la fig. 1 pour des parties constitutives identiques. Suivant ,la caractéristique de l'invention représentée aux figs. 6 et 7. = un tube 70 d'une capacité essentiellement infé- rieure à celle du,récipient 1 est disposé dans le récipient de ma- nière à entourer l'extrémité ,inférieure dé la tige 'd'extraction 19 lorsque cette dernière est à sa position la plus hanse:
le tube 70 repose légèrement sur le diaphragme 3 et ce dernier est exécuté -de manière àpouvoir vibrer.
Le tube 70 est ouvert dans le haut et dans le bas et son embouchure s'évase en 71; il est légèrement fixé et centré par trois ressorts hélicoïdaux 73. équidistancés. attachés à l'une des extrémités par des prolongements 74 sur un annepu 75 et à .
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l'autre extrémité à un anneau 76 qui est placé sur un épaulement 77-entourant le tube. L'anneau est serré entre le diaphragme 3 et le cylindre 2. Les ressorts s'inclieent vers le haut et vers l'intérieur de manière à exercer une traction vers le bas sur le tube 70.
La plaque de fond 78 est munie de canalisations 79 qui permettent la communication des tubes 14a (tous deux reliés en 14 à une canalisation. fig. 1. du coté débit de la soupape de régla- ge 9) et la cavité 16 prévue entre le diaphragme 3 et la plaque de fond. Le diaphragme est abaissé de force par un champignon 80; soumis à 1 action d'un ressort. et dont la tête est fixée au dia- phragme approximativement au centre de ce dernier: la tige du cham- pignon s'étend vers le bas à travers et au-delà d'un bossage creux 81 prenant naissance à la plaque 78 et est munie, au fond, d'une douille profilée 82. Le ressort 83 est disposé entre la douille profilée et une bride 84, située à proximité du haut .de l'intérieur du bossage 81.
Il est évident oue l'air introduit périodiquement sous pression dans l'espace 16 soulève le diaphragme rapidement et que le ressort ramène le diaphragme tout aussi rapidement vers le bas lorsque la pression' d'air 'est interrompue par l'intermédiaire de la soupape de réglage. Ainsi qu'il ressort du dessin. le mouvement - vers le haut du diaphragme est arrêté avec une secousse, étant donné que la douille 82-bute contre le fond du bossage après avoir été abaissée sur 'une petite distance. De cette manière le diaphrqg- me est mis en vibration et, par conséquent'. le tube vibre également.
Lorsque le tube vibre, la/vibration correspond à celle du diaphragme et la poudre du récipient 1 s'introduit par le fond .ouvert du tube dans le forage 85 de ce dernier chaque fois que le tube se soulève légèrement par rapport au diaphragme; de ce fait, le niveau de la poudre monte dans le tube et ce dernier peut même déborder, même si le niveau de poudre autour du tube est bas et ne présente, par exemple, au'un seizième de pouce de profondeur sur
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le fond du récipient. Grâce à cette caractéristique de l'invention, il y a donc toujours une profondeur appropriée de poudre disponible pour l'extracteur, même si la profondeur générale de la poudre dans le récipient n'est que faible.
Le forage dans le tube peut être lisse, fileté, rainuré ou autrement rugueux comme en 70 a et/ou il peut s'évaser vers le fond ouvert,
Le moyen servant à faire vibrer le tube est avantageusement constitué par le diaphragme, ainsi que décrit. Cependant le tube peut également être mis en vibration par un autre dispositif auel- conque actionné pneumatiquement, ou. par un moyen électromagnétique.
3n ce qui concerne la fig. 6, il est à remarauer que le diaphragme et les parties mobiles sont'représentés dans leur posi- tion intermédiaire.
L'Amplitude de la vibration du tube peut être réglée, par exemple en modifiant la pression de l'air .agissant sur le diaphrag- me et/ou en réglant la compression du ressort 83 entourant la-tiare du champignon. L'ajustage de'la compression du ressort est obtenu au moyen de l'écrou 86 maintenant la douille sur la tige du cham- pignon. De-préférence la disposition est telle aue le tube est mis en vibration chaque foisqque le pistolet, alimenté par le disposi- tif de projection, est actionné.
Les tiges d'extraction représentées peuvent adopteur plu- sieurs formes. Par exemple, la tige 19a représentée à la fige 8 est munie d'une extrémité filetée à la place du forage transversal; la tige 19b représentée a la fig. 9 est munie d'une rainure annulai- re à la place du forage transversal et la tige 19c représentée à . la fig. 10 porte une cavité verticale 87 immédiatement en-dessous et communiquant avec le forage transversal 24. La disposition re- présentée à la fige 10 est utilisée de préférence pour des parti- cules de poudre plus grossières (par exemple approximativement
100 microns).
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Le diaphragme 3 des figs. 1. 2, 3 et 4 peut être négligé et/ou des moyens peuvent être prévus servant à souffler de l'air dans le récipient afin que les particules de poudre restent rela- tivement meubles du fait qu'elles sont secouées..