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Clef de vissage avec adaptation automatique des surfaces de la clef à des têtes de vis de différentes dimensions.
La présente invention concerne une clef de vissage avec adaptation automatique des surfaces de-la clef à des têtes de vis de différentes dimensions.
Jusqu'à présent, dans le cas de travaux de montage nécessitant l'usage de plusieurs clefs différentes, le choix de la clef convenable impliquait souvent des mouvements super- flus et une perte de temps.
L'invention a pour but d'éliminer cet inconvénient.
Suivant l'invention, la clef est constituée par plusieurs éléments tabulaires qui sont montés coaxialement l'un dans l'autre et qu'on peut faire coulisser axialement l'un par rapport
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à l'autre, ces éléments comportant des surfaces de préhension pour les têtes de vis, les dimensions de ces surfaces correspondant aux différentes dimensions de têtes de vis et ces éléments tubulaires se déplaçant automatiquement l'un par rapport à l'autre pendant l'usage delà clef, de sorte que l'élément tubulaire correspondant aux dimensions de la tête de vis en cause saisit avec ces surfaces de préhension la tête de la vis.
Les éléments tubulaires se logent dans un réceptacle constitue par un tube ouvert à une extrémité, dans lequel les éléments tubulaires sont montés coaxialement d'une façon leur permettant de coulisser l'un par rapport à l'autre dans le sens longitu- dinal, ces éléments étant sollicités par au moins un ressort vers l'extrémité ouverte du réceptacle contre un taquet qui est fixé dans le tube forment réceptacle et qui s'engage dans descentes des éléments tubulaires. Le tube-réceptacle comporte un trou transversal dans la partie opposée à son extrémité ouverte, ce trou permettant d'y introduire une poignée. Un dispositif élastique rengageant dans une encoche retient la poignée dans la position de travail.
Cette clef de vissage présente: l'avantage essentiel d'être d'une manipulation simple, étant donné que les surfaces de préhension s'adaptent automatiquement; sans -aucun ajustage par simple pose sur la vis ou sur l'écrou. De plus, les pans des vis ou des écrous sont saisis sur tous les cotés et sont ainsi moins exposés à l'usure, ce qui est rarement le cas avec d'autres clefs ajustables.
Le dessin annexé représente plusieurs exemples de réalisation de l'objet de l'invention :
Sur ce dessin : la fig. 1 est une vue de dessous d'une clef de vissage pour la préhension de vis hexagonales, la fige 2 est une coupe longitudinale de la même clef, la fig. 3 est une vue de dessous d'une clef de vissage pour la préhension d'une vis à évidement six-pans,
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la fig. 4 est une coupe longitudinale de la même clef, la fig. 5 est une élévation d'une autre forme de réalisation de la clef, la poignée conjuguée étant rangée dans un emplacement réservé pendant les périodes de non-utilisation de la clef, la fig. 6 est une vue en plan de la même clef avec sa poignée, la fig. 7 est une coupe longitudinale de la clef et la fig.
8 est une élévation d'un jeu de vis à têtes hexagonales pouvant être saisies par la clef.
La clef de vissage représentée aux figs. 1 et 2 est constituée essentiellement par un fort tube extérieur 1 et quatre éléments tabulaires 2 plus courts qui sont Bontés coaxialement l'un dans l'autre d'une manière permettant leur déplacement l'un par rapport à l'autre. Selon le genre de vis auquel la clef est destinée, le tube extérieur et les éléments tubulaires montés à l'intérieur de ce tube présentent une section corres- pondant à la forme de la tête de vis, par exemple une forme hexagonale ou une torse carrée- La largeur sur pans de ces tubes est échelonnée selon les dimensions existantes des vis.
Une goupille-butoir 3 fixée dans le tube extérieur et traver- sant des fentes 4 pratiquées dans les éléments tubulaires 2 limite la course axiale de ces éléments tubulaires.
A sa partie supérieure, le tube extérieur porte un embout 7 comportant un trou 6 dans le sens transversal et un trou 5 dans le sens longitudinal, cet embout étant emmanché dans le tube ou fixé par soudure. Le trou trans@ersal 6 est aligné avec les ouvertures prévues dans le tube extérieur 1, si bien qu' une poignée 8 présentant des rainures 9 réparties sur la longueur peut être passée à travers ces trous.
Un fil élastique 10 est disposé de façon qu'il s'en- gage dans les rainures 9. Lorsqu'on ne se sert pas de la clef, la poignée 8 peut être passée par le trou longitudinal 5 où elle
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est également retenue par un fil élastique 10.
Chacun des éléments tubulaires 2 est pressé par un ressort 11, ce ressort s'appuyant en haut sur l'embout 7 et la goupille-butoir 3 limitant la course des éléments tubulaires vers le bas.
Cette clef fonctionne comme suit :
Lorsqu'on pose la clef sur une vis, par exemple sur la vis 12 représentée sur le dessin, par le fait de presser la clef sur la tête de la vis, on torse un évidement correspondant à la dimension de cette tête, étant donné que les éléments tubulaires sont repoussés contre la pression des ressorts. La fig. 2 montre la clef en position sur la tête de vis.
Selon les dimensions de la vis et la force nécessaire pour le serrage ou, respectivement,, pour le desserrage, la longueur du bras de levier peut être choisie à volonté par un coulissenent de la poignée 8.
En vue de réduire l'encombrement pendant que la clef ne sert pas, on range la poignée 8 dans l'intérieur de la clef en la passant par le trou 5, comme il est représenté en traits mixtes à la fig. 2.
L'exemple des figs. 3 et 4 représente une clef pour têtes de vis à évidement six-pans., D'une façon générale, la composition de la clef est la même que dans le premier exemple.
Le tube extérieur 1 de forme hexagonale reçoit les éléments tubulaires 2, également hexagonaux., et un élément central plein 2', ces éléments pouvant coulisser les uns par rapport aux autres dans le sens axial.
Les éléments tubulaires 2 et l'élément central plein 2' se trouvent sous la pression de ressorts 11a, llb, llc et lld et leur course est limitée par la goupille-butoir 3 qui passe par des fentes 4. Ces fentes 4 sont disposées de façon qu'au repos les éléments tubulaires 2 et l'élément central plein 2' fassent saillie vers le bas d'une façon graduée en dehors de
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l'outil, si bien qu'ils peuvent s'engager dans l'évidement de la vis 13.
Les ressorts 11a-11d s'appuient l'un sur l'autre avec interposition de rondelles 14, le ressort supérieur lld s'appli- quant contre l'embout 7'. Les ressorts ont des forces différen- tes ; un ressort supérieur à un autre étant toujours plus résis- tant que ce dernier. Par exemple., si le ressort inférieur 11a bute sous une charge de 500 gr, le ressort suivant llb présente une force initiale d'environ 600 gr et bute sous une charge de 800 gr. Le ressort suivant 11c commence alors, par exemple, avec une tension initiale de 900 gr, etc.
Cette clef fonctionne de la même façon que la clef de l'exemple précédent.
La même disposition des ressorts lla, llb, llc et lld à calibrages croissants peut également être utilisée dans le cas d'une clef comportant des éléments tubulaires saisissant la tête de la vis de l'extérieur de tous les cotés, comme dans l'exemple de réalisation de la fig. 2.
Dans le mode de réalisation des figs. 5 à 7, les ressorts 11a-11d, pressant les éléments tubulaires 2 vers le bas dans le tube extérieur 1, s'appuient l'un sur l'autre avec interposition de rondelles 14. La limitation de la course vers le bas est as- surée par des goupilles 15 se trouvant sur le tube extérieur 1 et sur chaque élément tubulaire 2, ces goupilles s'engageant dans une fente 4 de l'élément tubulaire voisin 2.
L'embout 7" sur l'extrémité supérieure du tube exté- rieur 1 reçoit la poignée 8" dans un trou transversal 6, la poignée pouvant faire saillie plus ou moins vers un côté offrant ainsi un bras de levier plus ou moins long.
En vue de retenir la poignée à l'intérieur de la clef lorsqu'on ne se sert pas de cette dernière, la poignée comporte deux billes 17, 17' montées sur ressorts, ces billes pouvant s'engager dans une rainure 18' pratiquée dans un anneau 18
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disposé sous l'embout 7". Les deux billes se trouvent à des distances différentes de l'extrémité de la poignée, si bien que la poignée 8" ne sort qu'à l'extrémité inférieure de la clef lorsque la bille 17 s'engage dans la rai.nure 18', tandis que la poignée fait saillie uniformément aux deux extrémités, comme on le voit à la fig. 5, lorsque la bille 17', disposée à distance plus grande de l'extrémité de la poignée s'engage dans ladite rainure.
A l'extrémité supérieure de l'embout 7", le trou longi- tudinal 16 présente une forme carrée pour recevoir une rallonge, un levier à rochet ou un outil électrique pour le vissage.
La fig. 8 montre un jeu de vis à tête hexagonale, toutes les vis de ce jeu pouvant être saisies par la clef. Les clefs connues à douille ou à tube faites, par exemple, en un tube hexagonal comportent des épaisseurs relativement faibles.
Ces épaisseurs sont imposées par la fabrication par étirage; il se produit alors facilement une déformation, d'autant plus qu'on utilise de l'acier doux. Pour cette raison, on préfère les clefs douille considérablement plus fortes, faites en tubes ronds en acier chrome-vanadium dont la fabrication est sensi- blement plus coûteuse.
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Screwdriver with automatic adaptation of the key surfaces to screw heads of different dimensions.
The present invention relates to a screwing key with automatic adaptation of the surfaces of the key to screw heads of different dimensions.
Until now, in the case of assembly work requiring the use of several different keys, the choice of the suitable key often involved unnecessary movements and wasted time.
The object of the invention is to eliminate this drawback.
According to the invention, the key consists of several tabular elements which are mounted coaxially one inside the other and which can be slid axially relative to one another.
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to the other, these elements comprising gripping surfaces for the screw heads, the dimensions of these surfaces corresponding to the different dimensions of the screw heads and these tubular elements moving automatically relative to one another during the use beyond the key, so that the tubular element corresponding to the dimensions of the screw head in question grips the head of the screw with these gripping surfaces.
The tubular elements are housed in a receptacle constituted by a tube open at one end, in which the tubular elements are mounted coaxially in a manner which enables them to slide relative to each other in the longitudinal direction, these elements being biased by at least one spring towards the open end of the receptacle against a cleat which is fixed in the tube forming a receptacle and which engages in descents of the tubular elements. The tube-receptacle has a transverse hole in the part opposite to its open end, this hole allowing a handle to be inserted therein. An elastic device engaging in a notch retains the handle in the working position.
This screwdriver has: the essential advantage of being easy to handle, given that the gripping surfaces adapt automatically; without - no adjustment by simple installation on the screw or on the nut. In addition, the sides of the screws or nuts are gripped on all sides and are thus less exposed to wear, which is rarely the case with other adjustable wrenches.
The appended drawing represents several embodiments of the object of the invention:
In this drawing: fig. 1 is a view from below of a screwing key for gripping hexagonal screws, the pin 2 is a longitudinal section of the same key, FIG. 3 is a bottom view of a screw wrench for gripping a hexagon recess screw,
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fig. 4 is a longitudinal section of the same key, FIG. 5 is an elevation of another embodiment of the key, the mating handle being stored in a reserved location during periods of non-use of the key, FIG. 6 is a plan view of the same key with its handle, FIG. 7 is a longitudinal section of the key and FIG.
8 is an elevation of a set of hex head screws which can be grasped by the wrench.
The screwing key shown in figs. 1 and 2 consists essentially of a strong outer tube 1 and four shorter tubular members 2 which are coaxially fitted into each other in a manner which allows them to be moved relative to each other. Depending on the kind of screw for which the wrench is intended, the outer tube and the tubular elements mounted inside this tube have a section corresponding to the shape of the screw head, for example a hexagonal shape or a square torso. - The width on sides of these tubes is scaled according to the existing dimensions of the screws.
A stopper pin 3 fixed in the outer tube and passing through slots 4 made in the tubular elements 2 limits the axial travel of these tubular elements.
At its upper part, the outer tube carries a tip 7 comprising a hole 6 in the transverse direction and a hole 5 in the longitudinal direction, this tip being fitted into the tube or fixed by welding. The trans @ ersal hole 6 is aligned with the openings provided in the outer tube 1, so that a handle 8 having grooves 9 distributed along the length can be passed through these holes.
An elastic thread 10 is arranged so that it engages in the grooves 9. When the key is not in use, the handle 8 can be passed through the longitudinal hole 5 where it is used.
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is also retained by an elastic thread 10.
Each of the tubular elements 2 is pressed by a spring 11, this spring resting at the top on the end piece 7 and the stop pin 3 limiting the stroke of the tubular elements downwards.
This key works as follows:
When the key is placed on a screw, for example on screw 12 shown in the drawing, by pressing the key on the head of the screw, a recess is twisted corresponding to the size of this head, given that the tubular elements are pushed against the pressure of the springs. Fig. 2 shows the key in position on the screw head.
Depending on the dimensions of the screw and the force required for tightening or, respectively, for loosening, the length of the lever arm can be chosen at will by sliding the handle 8.
In order to reduce the bulk while the key is not in use, the handle 8 is stored inside the key by passing it through the hole 5, as shown in phantom in FIG. 2.
The example of figs. 3 and 4 represent a key for hexagon recess screw heads. Generally, the composition of the key is the same as in the first example.
The hexagonal outer tube 1 receives the tubular elements 2, also hexagonal., And a solid central element 2 ′, these elements being able to slide relative to each other in the axial direction.
The tubular elements 2 and the solid central element 2 'are under the pressure of springs 11a, llb, llc and lld and their stroke is limited by the stop pin 3 which passes through slots 4. These slots 4 are arranged in so that at rest the tubular elements 2 and the solid central element 2 'protrude downwards in a graduated manner outside of
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the tool, so that they can engage in the recess of the screw 13.
The springs 11a-11d are supported on each other with the interposition of washers 14, the upper spring 11d pressing against the end piece 7 '. The springs have different forces; one spring superior to another being always more resistant than the latter. For example, if the lower spring 11a stops under a load of 500 g, the next spring 11b has an initial force of about 600 g and stops under a load of 800 g. The next spring 11c then begins, for example, with an initial tension of 900 gr, etc.
This key works the same as the key in the previous example.
The same arrangement of springs lla, llb, llc and lld with increasing calibrations can also be used in the case of a key comprising tubular elements gripping the head of the screw from the outside on all sides, as in the example embodiment of FIG. 2.
In the embodiment of figs. 5 to 7, the springs 11a-11d, pressing the tubular elements 2 downwards in the outer tube 1, rest on each other with the interposition of washers 14. The limitation of the downward stroke is as - surée by pins 15 located on the outer tube 1 and on each tubular element 2, these pins engaging in a slot 4 of the neighboring tubular element 2.
The end piece 7 "on the upper end of the outer tube 1 receives the handle 8" in a transverse hole 6, the handle being able to project more or less towards one side thus offering a longer or shorter lever arm.
In order to retain the handle inside the key when not in use of the latter, the handle comprises two balls 17, 17 'mounted on springs, these balls being able to engage in a groove 18' made in a ring 18
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placed under the 7 "tip. The two balls are located at different distances from the end of the handle, so that the 8" handle only comes out at the lower end of the key when the ball 17 s' engages in the rai.nure 18 ', while the handle protrudes uniformly at both ends, as seen in fig. 5, when the ball 17 ', disposed at a greater distance from the end of the handle, engages in said groove.
At the upper end of the nozzle 7 ", the longitudinal hole 16 has a square shape to receive an extension, a ratchet lever or a power tool for screwing.
Fig. 8 shows a set of hex head screws, all screws in this set can be grasped by the wrench. Known socket or tube wrenches made, for example, of a hexagonal tube have relatively small thicknesses.
These thicknesses are imposed by the manufacture by stretching; deformation then easily occurs, especially since mild steel is used. For this reason, considerably stronger socket wrenches, made of round tubes of chrome-vanadium steel, which are significantly more expensive to manufacture, are preferred.