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L'invention concerne une fiche de contact dont le raccordement au fil conducteur s'effectue au moyen de vis et notamment dans le cas d'une fiche de contact de forme creuse. On éprouve jusqu'à maintenant des difficultés pour raccorder les conducteurs électriques aux fiches de contact au moyen de vis, lorsque ces fiches sont creuses car l'épaisseur de paroi de la fiche n'est pas suffisante pour prévoir un nombre suffisant de filets pour recevoir les vis de serrage.
La fiche de l'invention est caractérisée par ce qu'elle présente, du côté de la connexion, des ouvertures' dansLes quelles on insère une pièce à filetage femelle, dans laquelle se visse la vis de serrage servant à ficer le fil électrique sur la fiche de contact de telle sorte que, en en vissant la vis, la pièce à filetage femelle est assemblée solidement à la fiche de contact par la pression de réaction
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produite pendant le serrage. 1""\ ..Tr ",r ,^ .-iiTl, ."' i 1 - -¯Ll..
Dans une forme particulière de réalisation, on donne au côté connexion de la diche qui reçoit la pièce à filetage femelle la forme d'un U.
L'invention s'étend également aux caractéristiques résultant de la description ci-après et du dessin annexé ainsi qu'à leurs combinaisons possibles.
Les Fig. 1-8 représentent des exemples de réalisation de l'invention dans le cas d'une fiche de contact 1 en tôle creuse et ayant la forme d'un U du côté de la connexion 2.
Comme on le voit sur les Fig. 1-4,la fiche présente, du côté connexion 2, des ouvertures 3, 4 dans lesquelles est insérée une pièce plate 5 qui porte un filetage femelle 6 pour recevoir la vis de serrage 7 du fil. En vissant la vis sur-cette pièce le fil conducteur à connecter 8 est serré solidement tandis que par la pression de réaction de la vis de serrage 7, la pièce 5 se trouve également assemblée solidement au côté connexion 2 de la fiche de contacta
La Fig. 5 représente une)réalisation, dans laquelle la pièce qui porte le filetage femelle a la forme d'une cornière 9. Celle-ci peut servir en même temps à fixer solidement la fiche de contact sur l'isolant ( qui n'est pas représenté sur le dessin).
La Fig. 6 représente une,réalisation dans laquelle les ouvertures ou fentes 3, 4 de la fiche de contact 1, qui regoivent la pièce à filetage fenelle 5, sont disposées obliquement sur l'axe longitudinal.
Pour que le conducteur 8 à connecter ne puisse pas être engagé trop loin à l'intérieur de la fiche il est prévu dans ce cas, un bossage 10.
La Fig. 7 représente une réalisation de l'invention dans laquelle la pièce filetée 5 a la forme d'un étrier 11 en U. Les deux branches 12,13 de l'étrier traversent, en faisant saillie, une ouverture 14 faite du côté connexion de la fiche de contact et permettent l'introduction du fil à connecter. Le filetage femelle 6 est prévu sur la branche 13 et reçoit la vis de serrage 7,*'Dans ce cas également, en même temps que l'on serre le fil conducteur, on assemblé solidement l'étrier 11 en fonte de U à la fiche de contact ce qui l'empêche de tomber, et de sortir de la fente.
Pour augmenter la résistance mécanique des fiches de contact creuses, ce qui peut être nécessaire dans des cas particuliers, on peut prévoir un noyau 15 inséré dans la fiche creuse, comme représenté Fig.
8. Ce noyau 15 peut être une tige pleine en un matériau courant, par exemple une tige de fer, ou bien un,tube. La pièce 5 à filetage femelle qui est insérée sert alors à verrouiller en place le noyau 15. Il est bon que la longueur du noyau 15 soit telle, que le noyau soit sous tension
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au contact de la pièce 5 à filetage femelle.
Il est particulièrement avantageux que la pièce 5, qui sert d'écrou à la vis de serrage, puisse avoir, une épaisseur suffisante, de .façon que les filets de vis soient suffisamment nombreux pour ne pas se détériorer.
L'invention permet d'obtenir, d'une façon simple, un bon contact. Les fils torsadés peuvent de même être connectés de cette manière d'une façon sûre en évitant les mauvais contacts. On peut employer pour fabriquer cette fiche de contact une tôle d'épaisseur suffisamment réduite pour conserver l'élasticité de la fiche, car on n'a plus à tenir compte de l'apaisseur pour le filetage recevant la vis de serrage. La fabrication de la fiche de contact peut être réalisée d'une façon entièrement automatique. En outre, il n'est plus nécessaire de prévoir sur les fiches des colliers ou des pattes spéciales pour la fixation dans l'isolant car la pièce à filetage femelle peut être utilisée à cette fin.
Les réalisations représentées ne sont données qu'à titre d'exemple. On peut faire varier à volonté la forme de la pièce qui porte le filetage femelle. On peut aussi assembler cette pièce à la fiche de contact par déformation par exemple par rivetage ou torsion.
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The invention relates to a contact plug the connection of which to the conductor wire is effected by means of screws and in particular in the case of a hollow-shaped contact plug. Until now, difficulties have been experienced in connecting the electrical conductors to the contact plugs by means of screws, when these plugs are hollow because the wall thickness of the plug is not sufficient to provide a sufficient number of threads to receive the clamping screws.
The plug of the invention is characterized by the fact that it has, on the connection side, openings' in which a part with female thread is inserted, into which is screwed the clamping screw serving to tie the electric wire on the contact plug in such a way that, by screwing in the screw, the female thread part is securely assembled to the contact plug by the reaction pressure
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produced during tightening. 1 "" \ ..Tr ", r, ^.-IiTl,." 'I 1 - -¯Ll ..
In a particular embodiment, the connection side of the diche which receives the female thread part is given the shape of a U.
The invention also extends to the characteristics resulting from the following description and from the appended drawing, as well as their possible combinations.
Figs. 1-8 show embodiments of the invention in the case of a contact plug 1 made of hollow sheet metal and having the shape of a U on the side of connection 2.
As seen in Figs. 1-4, the plug has, on the connection side 2, openings 3, 4 into which is inserted a flat part 5 which carries a female thread 6 to receive the clamping screw 7 of the wire. By screwing the screw on this part the conductive wire to be connected 8 is tightened securely while by the reaction pressure of the clamping screw 7, part 5 is also securely assembled to the connection side 2 of the contact plug.
Fig. 5 shows a) embodiment, in which the part which carries the female thread has the shape of an angle bar 9. This can be used at the same time to firmly fix the contact plug on the insulation (which is not shown on the drawing).
Fig. 6 shows an embodiment in which the openings or slots 3, 4 of the contact plug 1, which receive the part with fenelle thread 5, are arranged obliquely on the longitudinal axis.
So that the conductor 8 to be connected cannot be engaged too far inside the plug, a boss 10 is provided in this case.
Fig. 7 shows an embodiment of the invention in which the threaded part 5 has the shape of a U-shaped stirrup 11. The two branches 12, 13 of the stirrup pass through, by projecting, an opening 14 made on the connection side of the contact card and allow the introduction of the wire to be connected. The female thread 6 is provided on the branch 13 and receives the clamping screw 7, * 'In this case also, at the same time as the conductive wire is tightened, the U-cast caliper 11 is firmly assembled to the contact plug which prevents it from falling, and coming out of the slot.
In order to increase the mechanical strength of the hollow contact plugs, which may be necessary in particular cases, a core 15 may be provided inserted in the hollow plug, as shown in FIG.
8. This core 15 can be a solid rod made of a common material, for example an iron rod, or else a tube. The part 5 with female thread which is inserted then serves to lock in place the core 15. It is good that the length of the core 15 is such that the core is under tension.
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in contact with part 5 with female thread.
It is particularly advantageous that the part 5, which serves as a nut for the clamping screw, can have sufficient thickness, so that the screw threads are sufficiently numerous not to deteriorate.
The invention makes it possible to obtain, in a simple manner, good contact. The twisted wires can likewise be connected in this manner in a secure manner avoiding bad contacts. To manufacture this contact plug, a sheet of sufficiently reduced thickness can be used to retain the elasticity of the plug, because the thickness no longer has to be taken into account for the thread receiving the clamping screw. The manufacture of the contact card can be carried out fully automatically. In addition, it is no longer necessary to provide special clamps or lugs on the plugs for fixing in the insulation because the female thread part can be used for this purpose.
The embodiments shown are given only by way of example. The shape of the part which carries the female thread can be varied at will. This part can also be assembled to the contact plug by deformation, for example by riveting or twisting.