La présente invention concerne un procédé pour limiter automatiquement, pendant la vidange ou le transvasement de gaz comprimés, con- densés ou dissous sous pression, le degré de remplissage suivant la pression ou le poids par vole purement mécanique. Il est déjà connu de réaliser automatiquement la limitation du-remplissage de récipients, par exemple de bouteilles d'acier, avec des gaz à l'état mentionné. A cette fin, le remplissage est, par exemple, effectué par la mise en action et l'ouverture à la main d'une soupape d'admission actionnée magnétiquement ou par un moteur et cette soupape est fermée lorsque l'état de remplissage réglé est atteint
par l'impulsion de manoeuvre d'un manomètre de contact ou électriquement à partir de la balance et le remplissage est de ce fait terminé.
Les dispositifs de ce genre présentent non seulement l'Inconvénient de dépendre d'une source de courant, mais ils nécessitent également parfois des soupapes très compliquées et des dispositifs de manoeuvre comportant des sécurités contre les ratés se produisant par manque de courant. Lorsque des liquides ou des gaz inflammables, tels que par exemple du propane, doivent être retirés, ces dispositifs doivent être en outre constitués sous une forme empêchant les explosions.
Ces difficultés ont en partie conduit à prévoir, dans la vidange automatique de matières inflammables, un actionnement pneumatique de la
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tige de la soupape est reliée par un diaphragme, au-dessus duquel un courant d'air comprimé s'échappe constamment dans l'atmosphère par une soupape auxiliaire. La soupape auxiliaire est maintenue en position ouverte par une masselotte s'appliquant sur son poussoir d'actionnement.
Au début du remplissage., la masselotte est soulevée du poussoir à la main et est amenée à une position d'équilibre Instable. De ce fait, la soupape auxiliaire se ferme. , L'échappement de l'air comprimé est arrêté et, au-dessus du diaphragme de la soupape de remplissage, il s'établit une pression qui ouvre cette soupape.
Dès que le degré de remplissage imposé est atteint, la masselotte est amenée à basculer à partir de sa position instable, par exemple par
le fléau principal d'une balance à curseur et ouvre la soupape auxiliaire en frappant le poussoir d'actionnement de celle-ci. De ce fait, l'air comprimé accumulé au-dessus du diaphragme de la soupape de remplissage peut s'échapper et la soupape est fermée.
Les inconvénients essentiels de ce dispositif résident dans le fait que le remplissage dépend de la présence d'air comprimé et est lié
à une perte constante d'air comprimé.
<EMI ID=2.1> la main et est verrouillée mécaniquement dans la position ouverte, puis l'achèvement du remplissage est également effectué par vole purement mécanique du fait qu'en atteignant un état de remplissage prédéterminé, le verrouil-
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poids du corps introduit.
Dans le cas de la vidange du corps malsains ou particulièrement inflammables, pour lesquels il est nécessaire d'évacuer l'air du conduit d' admission avant d'enlever le récipient! remplie il y a lieu de munir ce récipient de'soupapes à fermeture automatique afin de rendre possible l'automaticité complète de l'opération de remplissage conforme à l'invention, puis d'associer à la soupape de remplissage une soupape d'évacuation d'air, de façon que celle-ci soit fermée simultanément à l'ouverture de la soupape de remplissage et soit de nouveau ouverte'lors de la fermeture mécanique, autanatique de la soupape de remplissage.
De ce fait, on obtient non seulement une indépendance totale de la limitation automatique de remplissage par rapport à la présence de toute source auxiliaire, mais le dispositif de remplissage, par exemple une balance, peut être également enlevé en tout temps de sa place et être placé
en fonctionnement en un autre endroit sans qu'il soit nécessaire de déplacer les conducteurs d'amenée du courant ou les conduits d'autres sources auxiliaires. En outre, il est possible de réaliser des économies de courant et d'air comprimé, ce qui est particulièrement évident dans le dernier cas.
La condition la plus importante pour la mise en oeuvre efficace du procédé suivant l'invention est un dispositif de verrouillage approprié pour la soupape de remplissage. On connaît déjà des dispositifs de ce genre sous la forme de cliquets d'arrêt, de genouillères, etc. Ils présentent en général les Inconvénients d'une construction très encombrante et nécessitent en partie des forces importantes pour leur actionnement. Les cliquets d' arrêt agissent en outre en tant que bloqueurs seulement dans une direction
et rendent nécessaire une observation précise de la position de blocage.
Pour supprimer ces inconvénients, on a établi, suivant un développement de l'invention, un dispositif de verrouillage destiné à immobiliser une tige pouvant se déplacer dans le sens axial dans une ou deux positions prédéterminées, en particulier à immobiliser le clapet de la soupape de remplissage, cette tige étant amenée en position ouverte à la main et étant verrouillée dans cette position jusqu'à ce que le verrouillage soit libéré par une impulsion déclenchée mécaniquement par la pression ou le poids du corps introduits de sorte que la soupape assure automatiquement la fermeture
Le nouveau dispositif de verrouillage est constitué, conformément à l'invention, sous la forme d'un verrou à billes, dans lequel des billes sont disposées librement dans des trous radiaux percés dans un fourreau de guidage entourant la tige et coopèrent avec un bord de commande prévu à
la périphérie de la tige sous l'action d'une force élastique s'exercant sur ces billes ou de la pression exercée par le corps introduit, tandis que,
sur le fourreau de guidage présentant les trous radiaux destinés aux billes est en même temps disposé un manchon coulissant, présentant un évidement pour permettre aux billes de s'effacer, qui est amené contre une butée sous l'action de son poids propre, au besoin même avec l'aide d'un ressort hélicoïdal cylindrique et qui peut être déplacé contre cette action, de sorte que, lorsque les billes s'effacent vers l'extérieur il se produit un coulissement de la tige sous l'action de son poids ou, à la place, sous l'action d'une force élastique également prévue.
De ce fait, il est possible de réaliser une construction totalement fermée du dispositif de verrouillage tout en ayant une faible hauteur de construction seulement. Les forces nécessaires à son actionnement, à 1' exception de la force de frottement transmise par les billes au manchon coulissant, restent complètement non influencées par les forces qui agissent sur la tige; elles peuvent être maintenues à une valeur faible par rapport
à ces dernières, avec en même temps une insensibilité absolue du dispositif quant à sa position, et peuvent être presque supprimées par des forces antagonistes mises en action conformément à l'invention. Le verrou agit de façon sûre même lorsque le trajet d'aetionnement n'est pas limité avec précision.
Au-delà de ces possibilités, une adaptation à des conditions de travail modifiées est possible dans une large mesure avec de légères variantes de construction sans Influencer la forme extérieure et les dimensions de ce verrou Le verrou peut être sans difficultés à double effet et peut être constitué également pour le verrouillage en deux positions limites prédéterminées en doublant le nombre des organes de verrouillage. Cette dernière forme de réalisation peut avoir une importance particulière lorsqu'après achèvement de l'opération de remplissage, le conduit d'admission est automatiquement désaéré et, à cet effet, lorsqu'il y a lieu d'associer à la soupape de remplissage une soupape d'évacuation d'air, qui se ferme automatiquement dès que la soupape de remplissage est ouverte, et inversement.
Afin de maintenir dans tous les cas la force de déclenchement du verrouillage à une valeur faible pour l'observance aussi précise que possible de l'état de remplissages on a prévu suivant l'invention un ressort agissant comme accumulateur de forces dans le sens du déverrouillage, ee ressort étant mis sous tension initiale par le levier d'actionnement lors de l'ouverture de la soupape et étant maintenu dans cet état par le verrouillage même jusqu'à son dégagement par une action extérieure.
Afin que le trajet du levier d'actionnement ne soit pas limité par le rôle supplémentaire de la tension initiale de ce ressort de décharge, on a prévu à cet effet un élément intermédiaire élastique relié au levier d'actionnement, par exemple un tampon élastique.
Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées schématiquement, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés.
La figure 1 représente une soupape de remplissage comportant un dispositif de verrouillage et montre le dégagement de ce dispositif par une masselotte <EMI ID=4.1> La figure 3 représente un dispositif de verrouillage à simple effet en position de blocage de la tige. La figure 4 représente le même dispositif avec la tige en position libérée. La figure 5 représente un dispositif de verrouillage à double effet avec la tige bloquée en position soulevée. La figure 6 représente le même dispositif avec la tige bloquée en position abaissée. La figure 7 représente un dispositif de verrouillage à simple effet comportant un ressort coopérant destiné à compenser le frottement et un tampon élastique pour la mise sous.tension Initiale de ce ressort.
A la figure 1, 1 désigne une soupape de remplissage qui peut être disposée par exemple sur le bâti d'une balance à curseur non représentée 2 désigne un levier d'actionnement destiné à ouvrir la soupape et à la verrouiller en même temps en position ouverte. 3 désigne un levier de déclenchement servant au verrouillage.
En outre, une masselotte 4 est disposée sur la balance et peut tourner autour de son axe 5. Elle comporte un levier 6 à l'aide duquel elle repose en équilibre.Instable sur un appui 7.
Un doigt d'actionnement 8 est relié au fléau principal de la balance. Dès que le fléau de la balance passe la position zéro en atteignant la masselotte réglée, celle-ci est amenée par le doigt 8 à basculer et frap-
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remplissage interrompant l'opération de remplissage est brusquement fermée.
A la figure 2, 9 désigne le boîtier d'une capsule manométrique renfermant un tube élastique 10. Celui-ci est soumis à l'action d'un ressort
12 réglable au moyen d'une vis 11. Le. fond du tube est relié à une tige de pression 130 Dès que la pression de remplissage, réglée au moyen de la vis
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ment 3 du verrouillage et ferme la soupape de remplissage. De la même manière, il serait évidemment aussi possible de faire travailler la capsule manométrique par l'Intermédiaire d'une masselotte ou bien de relier directement la tige de pression au dispositif de verrouillage.
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15 qui peut coulisser dans un douille de guidage 16. Cette douille est per-cée de trous radiaux servant à recevoir des billes 17. Un manchon coulissant 18 est disposé à l'extérieur sur la douille de guidage au niveau des trous. Ce manchon est guidé, sous l'action de son poids propre et d'un ressort 19, contre une butée 20 et présente à l'intérieur un évidement annulaire 21 qui est conformé de façon qu'au cours de leur coulissement de haut en bas les billes soient poussées vers l'intérieur dans les trous radiaux percés dans la douille de guidage sous l'action de la pression du ressort.
Lorsque le manchon coulissant 18 est soulevé, par un organe d'entraînement 22, contre l'action du ressort 19, la tige commence à s'abaisser sous l'action de son poids propre, dès que l'évidement 21 est en face des billes 17. Celles-ci sont poussées vers l'extérieur par le collet 15
de la tige et on obtient la position représentée à la figure 4. La position d'extrémité de la tige est limitée par son application, par exemple
par la position de fermeture de la soupape.
En partant de la position représentée à la figure 4 comme position initiale, l'état de la figure 3 est rétabli en soulevant la tige 14. Dès que le bord de commande inférieur du collet 15 a passé les trous radiaux le ressort sous tension 19 fait déplacer le manchon coulissant 18 contre la butée en poussant les billes vers l'intérieur, de sorte que la tige est de nouveau immobilisée en position verrouillée.
En prévoyant un second collet sur la tige immédiatement au-dessous des billes, on peut en même temps, en cas de besoin, limiter également la course de la tige vers le haut.
Mais, de la même manière, une tige, soumise, par exemple, à l'action d'une force dirigée de bas en haut, peut être également verrouillée par un collet de ce genre, au moyen d'organes par ailleurs semblables, pour combattre sa tendance au mouvement en sens inverse.
De même, il est possible d'inverser complètement l'action d'un
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18 au-dessus des billes 17 au lieu d'être percé au-dessous de celles-ci. Alors que, dans l'exemple représenté aux figures 3 et 4, le verrouillage est libéré, lorsque l'organe entraîneur est tiré vers le haut, il se produirait à présent une fermeture lorsque l'organe entraîneur s'abaisserait.
Pour actionner le verrouillage, il n'y a lieu de vaincre dans tous les cas que la tension du ressort 19 et la friction du manchon coulis-
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les en raison de la charge variable de la tige 14.
Lorsque la course de l'organe entraîneur est suffisamment grande et la tolérance correspondante de l'évidement 21 est suffisante, un verrouil -
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fonctionnement.
Aux figures 5 et 6, le collet 15 de la tige 14 présente une gorge 23 et la douille de guidage 16 est munie de billes 24 correspondant à cette gorge, ces billes étant disposées dans d'autres trous radiaux. En outre, un second manchon coulissant 25, présentant un évidement 26 pour les billes 24 est disposé au-dessus du manchon coulissant 18, ces billes 24 étant également soumises à la pression du ressort 19. La tige est Immobilisée exactement comme à la figure 3 dans sa position supérieure par le verrou à billes.
Lorsque le manchon coulissant 18 est soulevé sous la compression du ressort 19 par une action extérieure, la tige 14 commence également dans ce cas à glisser vers la bas, dès que l'évidement 21 se trouve en face des billes 17 et rend possible une poussée de ces billes vers l'extérieur
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sant 25 maintenu dans sa position par les billes 24. Simultanément au ref Galement des billes inférieures, la gorge 23 vient se placer également en
face des billes supérieures 24, de sorte que celles-ci sont poussées maintenant vers l'intérieur par le manchon coulissant 25 avec verrouillage de la tige 14 en position abaissée, tandis que ce manchon est amené par la ressort contre la butée dans le boîtier de l'organe entraîneur.
A l'inverse de la forme de réalisation suivant les figures 3 et 4, la position initiale ne peut pas être rétablie maintenant d'elle-même par action sur la tige 14, mais, à cette fin, le manchon coulissant 25 doit être en même temps abaissé sous l'action du poids propre des pièces ou d'une force extérieure supplémentaire contre la pression du ressort 19, par quoi le jeu peut recommencer en sens Inverse.
Les parties de la figure 7 sont les mêmes que celles des figures l'et 3. Toutefois, au lieu d'un collet, la tige 14 présente une gorge destinée à coopérer avec les billes 17. Le manchon coulissant 18 <EMI ID=12.1>
charge 29. Un tampon élastique 30 est disposé sur le levier d'actionnement
2.
La soupape non représentée doit être supposée en position ouverte La pression agissant vers le haut sur la tige 14 et dirigée pour produire la fermeture de la soupape pousse les billes 17 vers l'extérieur contre la paroi du manchon coulissant 18 et freine le coulissement nécessaire pour le déverrouillage de ce manchon coulissant vers le haut. Mais, elle empêche en même temps aussi le ressort d'accumulation 29, étalonné à cet effet, de produire ce coulis sèment. La course de la tige n'est libérée que lorsque le manchon coulissant est soulevé par abaissement du levier de déclenchement 3 et son évidement 21 se trouve en face des billes 17, puis, la tige peut être soulevée en fermant la soupape par la pression s'exerçant sur cette tige.
Pour ouvrir la soupape, la tige est poussée à la main vers le bas au moyen du levier d'actionnement. Le tampon élastique 30 agit en même temps sur le collet 28 du manchon coulissant et comprime le ressort 29 en abaissant de même le manchon coulissant. Dès que les billes sont en face de la gorge de la tige, elles sont poussées dans cette gorge par action du manchon coulissant et la position initiale d'un verrouillage en position ouverte est rétablie avec, en même temps, la mise sous tension initiale du ressort d'accumulation facilitant l'opération de déverrouillage.
En plus de ce dispositif de verrouillage, donné à titre d'exem-
<EMI ID=13.1>
vention� pour la mise en oeuvre efficace du procédé, d'autres verrouillages qui correspondent aux conditions fondamentales.
De plus, le verrouillage suivant l'Invention peut également servir à d'autres applications que celles du procédé. Il peut, par exemple, ser-
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fait que cette soupape est amenée en position ouverte par actionnement à la main et peut être verrouillée dans cette position jusqu'à ce que le verrouillage soit dégagé par l'action de l'aimant, de sorte que la soupape se referme. Etant donné, par exemple, qu'avec des aimants de courant alternatif le verrouillage doit être amené en coïncidence avec la butée exempte d'entrefer de l'armature de l'aimant à la culasse de celui-ci, la possibilité offerte par la réalisation suivant l'invention d'un verrouillage sûre même dans le cas d'un grand jeu en position de verrouillage, constitue un avantage particulièrement Important.
En outre, le manchon coulissant peut être également déplacé directement par voie électrique, au lieu d'être déplacé par une action mécanique, en le constituant en matière appropriée sous la forme d'une armature ou
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22, d'une bobine excitatrice, qui produit, suivant la commutation, le déplacement du manchon coulissant dans l'un ou l'autre sens. Sous cette forme, le manchon coulissant est particulièrement approprié pour le verrouillage
de soupapes magnétiques exemptes de presse-étoupe, dans lesquelles les man-chons coulissants, constitués sous la forme d'armatures d'aimants, peuvent être entourés d'une enveloppe non magnétique à parois minces et sont placés
en commun avec la tige, à l'Intérieur du fluide devant être actionné par
cette tige, tandis que les bobines excitatrices nécessaires entourent cette enveloppe à l'extérieur. En outre, le dispositif de verrouillage peut être également utilisé avec le même avantage pour d'autres applications que
le verrouillage des tiges de soupapes.
REVENDICATIONS
1. Procédé pour limiter automatiquement le remplissage de gaz comprimés dans des récipients, caractérisé en ce qu'une soupape de remplissage verrouillée mécaniquement dans la position ouverte est déverrouillée
et fermée automatiquement, lorsque l'opération de remplissage est achevée
du fait qu'un organe explorateur de remplissage est actionné par l'état final désiré du remplissage et agit sur un élément de dégagement pour le déverrouillage de la soupape de remplissage.
The present invention relates to a method for automatically limiting, during the emptying or the transfer of compressed, condensed or dissolved gases under pressure, the degree of filling according to the pressure or the weight by purely mechanical flight. It is already known how to automatically limit the filling of containers, for example steel bottles, with gases in the state mentioned. To this end, filling is, for example, effected by actuating and opening by hand a magnetically or motor-actuated intake valve and this valve is closed when the set filling state is achieved
by the operating pulse of a contact pressure gauge or electrically from the scale and the filling is thereby terminated.
Devices of this type not only have the drawback of depending on a current source, but they also sometimes require very complicated valves and operating devices comprising safeguards against misfires occurring by lack of current. When flammable liquids or gases, such as for example propane, have to be removed, these devices must additionally be constructed in an explosion-proof form.
These difficulties have in part led to providing, in the automatic emptying of flammable materials, a pneumatic actuation of the
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The valve stem is connected by a diaphragm, above which a stream of compressed air constantly escapes into the atmosphere through an auxiliary valve. The auxiliary valve is held in the open position by a weight applied to its actuating button.
At the start of filling, the weight is lifted from the pusher by hand and is brought to an Unstable equilibrium position. As a result, the auxiliary valve closes. , The compressed air exhaust is stopped and, above the diaphragm of the filling valve, a pressure builds up which opens this valve.
As soon as the imposed degree of filling is reached, the weight is caused to tilt from its unstable position, for example by
the main beam of a slide scale and opens the auxiliary valve by hitting the actuating button thereof. As a result, the compressed air accumulated above the diaphragm of the filling valve can escape and the valve is closed.
The main drawbacks of this device lie in the fact that the filling depends on the presence of compressed air and is linked
constant loss of compressed air.
<EMI ID = 2.1> by hand and is mechanically locked in the open position, then the completion of filling is also carried out by purely mechanical flies due to the fact that when reaching a predetermined filling state, the lock
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body weight introduced.
In the case of emptying unhealthy or particularly flammable bodies, for which it is necessary to evacuate the air from the intake duct before removing the container! filled it is necessary to provide this container with self-closing valves in order to make possible the complete automaticity of the filling operation according to the invention, then to associate with the filling valve an evacuation valve of 'air, so that the latter is closed simultaneously with the opening of the filling valve and is reopened during the mechanical, autanatic closing of the filling valve.
As a result, not only is there total independence of the automatic filling limitation with respect to the presence of any auxiliary source, but the filling device, for example a scale, can also be removed at any time from its place and be square
in operation in another location without the need to move the current supply conductors or the conduits of other auxiliary sources. In addition, it is possible to achieve savings in current and compressed air, which is particularly evident in the latter case.
The most important condition for the efficient implementation of the method according to the invention is a suitable locking device for the filling valve. Devices of this type are already known in the form of stop pawls, knee pads, etc. They generally have the disadvantages of a very bulky construction and partly require large forces for their actuation. The pawls further act as blockers only in one direction.
and make precise observation of the blocking position necessary.
To eliminate these drawbacks, it has been established, according to a development of the invention, a locking device intended to immobilize a rod which can move in the axial direction in one or two predetermined positions, in particular to immobilize the flap of the relief valve. filling, this rod being brought into the open position by hand and being locked in this position until the locking is released by an impulse triggered mechanically by the pressure or the weight of the body introduced so that the valve automatically ensures the closing
The new locking device is formed, according to the invention, in the form of a ball lock, in which the balls are arranged freely in radial holes drilled in a guide sleeve surrounding the rod and cooperate with an edge of order planned at
the periphery of the rod under the action of an elastic force exerted on these balls or of the pressure exerted by the introduced body, while,
on the guide sleeve having the radial holes for the balls is at the same time disposed a sliding sleeve, having a recess to allow the balls to be erased, which is brought against a stop under the action of its own weight, if necessary even with the help of a cylindrical helical spring and which can be moved against this action, so that when the balls are erased outwards there is a sliding of the rod under the action of its weight or , instead, under the action of an elastic force also provided.
Therefore, it is possible to realize a completely closed construction of the locking device while having a low construction height only. The forces necessary for its actuation, with the exception of the frictional force transmitted by the balls to the sliding sleeve, remain completely uninfluenced by the forces acting on the rod; they can be kept at a low value compared to
to the latter, with at the same time an absolute insensitivity of the device as to its position, and can be almost suppressed by antagonistic forces put into action in accordance with the invention. The lock acts reliably even when the aeration path is not precisely limited.
Beyond these possibilities, adaptation to changed working conditions is possible to a large extent with slight construction variations without influencing the external shape and dimensions of this lock The lock can be without difficulties double-acting and can be also constituted for locking in two predetermined limit positions by doubling the number of locking members. This latter embodiment may be of particular importance when, after completion of the filling operation, the intake duct is automatically deaerated and, for this purpose, when it is necessary to associate with the filling valve a air release valve, which closes automatically as soon as the filling valve is opened, and vice versa.
In order to keep in all cases the triggering force of the locking at a low value for the as precise as possible observance of the state of filling, a spring has been provided according to the invention acting as a force accumulator in the unlocking direction. , the spring being initially put under tension by the actuating lever when the valve is opened and being maintained in this state by the locking itself until it is released by an external action.
So that the path of the actuating lever is not limited by the additional role of the initial tension of this relief spring, there is provided for this purpose an elastic intermediate element connected to the actuating lever, for example an elastic buffer.
Embodiments of the object of the invention are shown schematically, by way of non-limiting examples, in the accompanying drawings.
FIG. 1 represents a filling valve comprising a locking device and shows the release of this device by a weight <EMI ID = 4.1> FIG. 3 represents a single-acting locking device in the locking position of the rod. FIG. 4 represents the same device with the rod in the released position. Figure 5 shows a double-acting locking device with the rod locked in the raised position. Figure 6 shows the same device with the rod locked in the lowered position. FIG. 7 represents a single-acting locking device comprising a cooperating spring intended to compensate for the friction and an elastic buffer for the initial setting under tension of this spring.
In Figure 1, 1 denotes a filling valve which can be arranged for example on the frame of a slide scale not shown 2 denotes an actuating lever intended to open the valve and to lock it at the same time in the open position . 3 designates a release lever used for locking.
In addition, a weight 4 is placed on the scale and can rotate around its axis 5. It has a lever 6 using which it rests in equilibrium. Unstable on a support 7.
An actuating finger 8 is connected to the main beam of the balance. As soon as the balance beam passes the zero position on reaching the adjusted weight, the latter is caused by finger 8 to tilt and strike.
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filling interrupting the filling operation is abruptly closed.
In FIG. 2, 9 designates the housing of a manometric capsule containing an elastic tube 10. The latter is subjected to the action of a spring.
12 adjustable by means of a screw 11. The. bottom of the tube is connected to a pressure rod 130 As soon as the filling pressure, adjusted by means of the screw
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ment 3 of the lock and close the filling valve. In the same way, it would obviously also be possible to make the pressure capsule work by means of a weight or else to directly connect the pressure rod to the locking device.
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15 which can slide in a guide sleeve 16. This sleeve is pierced with radial holes for receiving balls 17. A sliding sleeve 18 is disposed on the outside of the guide sleeve at the level of the holes. This sleeve is guided, under the action of its own weight and a spring 19, against a stop 20 and has inside an annular recess 21 which is shaped so that during their sliding from top to bottom the balls are pushed inwards in the radial holes drilled in the guide bush under the action of the spring pressure.
When the sliding sleeve 18 is lifted, by a drive member 22, against the action of the spring 19, the rod begins to lower under the action of its own weight, as soon as the recess 21 is in front of the balls 17. These are pushed outwards by the collar 15
of the rod and the position shown in FIG. 4 is obtained. The end position of the rod is limited by its application, for example
by the closed position of the valve.
Starting from the position shown in Figure 4 as the initial position, the state of Figure 3 is restored by lifting the rod 14. As soon as the lower control edge of the collar 15 has passed the radial holes the spring under tension 19 makes move the sliding sleeve 18 against the stop by pushing the balls inwards, so that the rod is again immobilized in the locked position.
By providing a second collar on the rod immediately below the balls, it is possible at the same time, if necessary, also to limit the stroke of the rod upwards.
But, in the same way, a rod, subjected, for example, to the action of a force directed from bottom to top, can also be locked by a collar of this kind, by means of otherwise similar members, to combat its tendency to move in the opposite direction.
Likewise, it is possible to completely reverse the action of a
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18 above the balls 17 instead of being drilled below them. While, in the example shown in Figures 3 and 4, the lock is released, when the driver is pulled up, a closure would now occur when the driver is lowered.
In order to activate the locking, in all cases only the tension of the spring 19 and the friction of the sliding sleeve need to be overcome.
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due to the variable load of the rod 14.
When the travel of the driving member is sufficiently large and the corresponding tolerance of the recess 21 is sufficient, a lock -
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operation.
In Figures 5 and 6, the collar 15 of the rod 14 has a groove 23 and the guide sleeve 16 is provided with balls 24 corresponding to this groove, these balls being arranged in other radial holes. In addition, a second sliding sleeve 25, having a recess 26 for the balls 24 is arranged above the sliding sleeve 18, these balls 24 also being subjected to the pressure of the spring 19. The rod is immobilized exactly as in FIG. 3 in its upper position by the ball lock.
When the sliding sleeve 18 is lifted under the compression of the spring 19 by an external action, the rod 14 also begins in this case to slide downwards, as soon as the recess 21 is in front of the balls 17 and makes a thrust possible. from these balls to the outside
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sant 25 maintained in its position by the balls 24. Simultaneously with the ref Also of the lower balls, the groove 23 is also placed in
face of the upper balls 24, so that these are now pushed inwards by the sliding sleeve 25 with locking of the rod 14 in the lowered position, while this sleeve is brought by the spring against the stop in the housing of the training organ.
Unlike the embodiment according to Figures 3 and 4, the initial position cannot now be restored by itself by action on the rod 14, but, for this purpose, the sliding sleeve 25 must be in position. at the same time lowered under the action of the own weight of the parts or of an additional external force against the pressure of the spring 19, whereby the play can start again in the reverse direction.
The parts of Figure 7 are the same as those of Figures 1 and 3. However, instead of a collar, the rod 14 has a groove intended to cooperate with the balls 17. The sliding sleeve 18 <EMI ID = 12.1 >
load 29. An elastic buffer 30 is disposed on the actuating lever
2.
The valve not shown must be assumed in the open position The pressure acting upwards on the rod 14 and directed to produce the closing of the valve pushes the balls 17 outwards against the wall of the sliding sleeve 18 and brakes the sliding necessary for unlocking this sleeve sliding upwards. But, at the same time, it also prevents the accumulation spring 29, calibrated for this purpose, from producing this seed grout. The stroke of the rod is released only when the sliding sleeve is lifted by lowering the trigger lever 3 and its recess 21 is opposite the balls 17, then the rod can be lifted by closing the valve by the pressure s 'exercising on this rod.
To open the valve, the rod is pushed down by hand by means of the operating lever. The elastic buffer 30 acts at the same time on the collar 28 of the sliding sleeve and compresses the spring 29 by lowering the sliding sleeve in the same way. As soon as the balls are in front of the groove of the rod, they are pushed into this groove by the action of the sliding sleeve and the initial position of a locking in the open position is restored with, at the same time, the initial tensioning of the accumulation spring facilitating the unlocking operation.
In addition to this locking device, given as an example
<EMI ID = 13.1>
vention � for the efficient implementation of the method, other interlocks which correspond to the fundamental conditions.
In addition, the locking according to the invention can also be used for applications other than those of the method. It can, for example, serve
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that this valve is brought to the open position by hand actuation and can be locked in this position until the lock is released by the action of the magnet, so that the valve closes. Given, for example, that with alternating current magnets the locking must be brought into coincidence with the gap-free abutment of the armature of the magnet at the yoke thereof, the possibility offered by the realization According to the invention, a secure locking even in the case of a large play in the locking position constitutes a particularly important advantage.
In addition, the sliding sleeve can also be moved directly electrically, instead of being moved by mechanical action, by making it of suitable material in the form of a frame or
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22, of an exciter coil, which produces, according to the commutation, the displacement of the sliding sleeve in one or the other direction. In this form, the sliding sleeve is particularly suitable for locking
of magnetic valves free of gland, in which the sliding sleeves, made in the form of armatures of magnets, can be surrounded by a non-magnetic thin-walled envelope and are placed
in common with the rod, inside the fluid to be actuated by
this rod, while the necessary exciter coils surround this envelope on the outside. In addition, the locking device can also be used with the same advantage for other applications than
locking the valve stems.
CLAIMS
Method for automatically limiting the filling of compressed gases into containers, characterized in that a filling valve mechanically locked in the open position is unlocked
and closed automatically, when the filling operation is completed
in that a filling explorer member is actuated by the desired end state of the filling and acts on a release element for unlocking the filling valve.