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L'invention est relative à un dispositif pour la mesure de quan- tités de courant partiel, avec étrangleur principal et étrangleur secon- daire, comportant, en outre, un régulateur depression à membrane mainte- nant, derrière l'étrangleur secondaire, les mêmes conditions de pression que derrière l'étrangleur principal.
Dans ces dispositifs de mesure, la commande de la soupape d'é- chappement de réglage, qui fait s'écouler le courant partiel à l'air libre par l'intermédiaire d'un compteur de débit (et, éventuellement, d'un appa- reil d'indication de la quantité instantanée), exige un certain travail, qui est à effectuer par le régulateur de pression à membrane. Déplus, du fait de la pression statique, il se présente, à cette soupape d'échappe- ment, une force de fermeture proportionnelle à ladite pression. La quanti- té de courant partie mesurée ne correspond toutefois à celle du courant principal que lorsque la différence de pression aux deux côtés de la mem- brane du régulateur est maintenue approximativement à zéro.
Les forces qui agissent à la soupape d'échappement du fait de la pression de ferme- ture variable peuvent fausser sensiblement le résultat de la mesure.
L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients. Elle offre le moyen de réduire les erreurs à une mesure pratiquement négligeable par rapport à celles qui se produisaient jusqu'ici.
Suivant l'invention, ceci est atteint grâce à un petit régulateur de pression additionnel, placé après le régulateur de pression à membrane, ce petit régulateur additionnel élevant la pression derrière la soupape d'échappement (du premier régulateur de pression) approximativement à la valeur de la pression régnant devant cette soupape, si bien que la hauteur de chute de la pression à cette soupape d'échappement est réduite à une petite valeur constante, par exemple à celle d'une colonne d'eau de 50000 mm. Dans le cas d'une pression statique de 5 atmosphères par exemple, cela correspond approximativement à 10 % de cette pression. La pression de fermeture à la soupape d'échappement se réduit également, de façon correspondante, à environ 10 % de la valeur précédemment existante.
En outre, la pression de fermeture reste constante indépendamment de la pression statique, si bien que, si c'est nécessaire, elle peut être amenée pratiquement à zéro par un ressort ou un moyen analogueo On obtient de cette manière que la pression de différence également, à la membrane du régulateur du diviseur de l'écoulement, puisse toujours être maintenue pratiquement à zéro et être traitée avec des diamètres de membrane relativement plus petits, puisqu'on ne doit plus tenir compte de la pression de fermeture.
Enfin, on a encore l'avantage qu'en cas de consommation nulle, le courant partiel peut également devenir pratiquement nulo Dans les agencements connus, ceci était d'autant plus difficile que dans le cas de la forte hauteur de chute de pression se présentant dans ceux-ci, une fermeture étanche de la soupape ne pouvait être obtenue qu'avec des pressions de fermeture relativement élevéeso Dans le cas de la faible hauteur de chute de pression actuelle, une fermeture étanche s'obtient toutefois beaucoup plus facilement.
Comme régulateur de pression additionnel, on choisit avantageu- sement également un régulateur de pression de différence à membrane, raccordé par sa membrane devant et derrière la soupape d'échappement et com- mandant une soupape d'étranglement pour le courant partiel conduit. Une pression de différence déterminée peut être réglée, au régulateur de pression additionnel, par un ressort. On placera avantageusement le petit régulateur de pression de différence additionnel à l'intérieur du boîtier, résistant à la pression, du diviseur d'écoulement, si bien qu'il ne faudra pour lui, vers l'extérieur, aucun dispositif spécial d'étanchéité vis- à-vis de la pression élevée et qu'on aura une unité de construction pour tout l'agencement.
Le dessin ci-annexé illustre schématiquement un mode de réalisation de l'objet de l'invention.
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1 désigne un conduit par lequel s'écoule, dans le sens indiqué par la fléchée un agent gazeux dont la quantité doit être mesurée. Dans ce conduit est monté un diaphragme de mesure 2. La membrane 3 d'un régulateur de pression à membrane 6 est influencée par la pression régnant devant et derrière le diaphragme de mesure. A cet effet, il est prévu au conduit principal 1, des deux côtés du. diaphragme de mesure 2, deux conduits de dérivation 4 et 5.,qui mènent aux deux côtés 9 et 8 du boîtier à membrane 6. Dans le conduit 4,dérivant dans le sens de l'écoulement - devant le diaphragme de mesure (étrangleur principal),est également prévu un diaphragme 7 (étrangleur secondaire). 10 désigne la soupape d'échappement de réglage du régulateur de pression à membrane.
Elle commande le courant partiel dérivé du conduit. principal. 1, qui s'écoule à l'air libre, par les conduits 11 à 14, en traversant un¯ dispositif à passages capillaires 15 et un compteur de débit 160 17 désigne l'appareil d'indication de la quantité instantanée actionné par le dispositif 15 transmettant la pression ef- fective. Le régulateur de pression 6 veille à ce que derrière l'étrangleur secondaire 7 soient maintenues les mêmes conditions de pression que derrière le diaphragme principal 2,si bien que la quantité d'écoulement traversant les conduits 11 à 14 sera toujours proportionnelle à la quantité s'écoulant par le conduit principal la L'agencement, tel que décrit jus- qu'ici., est connu.
La nouveauté réside en ce qu'après le régulateur de pression 6, il est prévu un petit régulateur de pression à membrane 18, dont les deux côtés 19 et 20 sont raccordés par les conduits 21 et 11, se plaçant avant et après la soupape d'échappement 10.Par ce régulateur de pression additionnel 18 dont la membrane est désignée par 22 et la soupape de commandepar 23 la pression derrière la soupape d'échappement 10 est élevée à une valeur approximativement égale à celle de la pression régnant devant ladite soupape;, si bien que la hauteur de la chute de pression à cette soupape. 10 est réduite à une faible valeur constante, par exemple à la valeur d'une colonne d'eau de 50000 mm.
Cette valeur de pression de différence au une- autre valeur déterminée peut être réglée au moyen du ressort 240 REVENDICATIONS. la Dispositif pour la mesure- de quantités de courant partiel avec étrangleur principal et étrangleur secondaire$ comprenant, en outre, un régulateur de pression à membrane maintenant derrière l'étrangleur secondaire les mêmes conditions de pression que derrière l'étrangleur principal, caractérisé par un régulateur de pression de différence additionnel (18),placé après le régulateur de pression à membrane (6),ce régu- lateur additionnel maintenant à une faible valeur constante la haiteur de chute de pression à la soupape d'échappement (10) du régulateur de pression cité en premier lieu (6).
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The invention relates to a device for measuring partial current quantities, with a main throttle and a secondary throttle, further comprising a diaphragm pressure regulator now, behind the secondary throttle, the same. pressure conditions than behind the main choke.
In these measuring devices, the control of the regulating exhaust valve, which causes the partial current to flow to the open air via a flow meter (and, optionally, a instantaneous quantity indication device), requires some work, which must be carried out by the diaphragm pressure regulator. In addition, due to the static pressure, there is present at this exhaust valve a closing force proportional to said pressure. However, the measured part current amount only matches that of the main current when the pressure difference at both sides of the regulator membrane is kept approximately zero.
The forces acting on the exhaust valve due to the varying closing pressure can significantly distort the measurement result.
The object of the invention is to remedy these drawbacks. It offers the means of reducing errors to a practically negligible extent compared to those which have occurred hitherto.
According to the invention, this is achieved by means of a small additional pressure regulator, placed after the diaphragm pressure regulator, this additional small regulator raising the pressure behind the exhaust valve (of the first pressure regulator) to approximately the value of the pressure prevailing in front of this valve, so that the height of the pressure drop at this exhaust valve is reduced to a small constant value, for example to that of a water column of 50,000 mm. In the case of a static pressure of 5 atmospheres, for example, this corresponds approximately to 10% of this pressure. The closing pressure at the exhaust valve is also correspondingly reduced to about 10% of the previously existing value.
Furthermore, the closing pressure remains constant regardless of the static pressure, so that, if necessary, it can be brought to practically zero by a spring or the like. In this way, the difference pressure is also obtained. , to the membrane of the flow divider regulator, can still be kept practically at zero and be processed with relatively smaller membrane diameters, since the closing pressure no longer has to be taken into account.
Finally, there is also the advantage that in the event of zero consumption, the partial current can also become practically zero. In known arrangements, this was all the more difficult than in the case of the high pressure drop occurring. in these, a tight closing of the valve could only be obtained with relatively high closing pressures. In the case of the current low pressure drop height, however, a tight closing is obtained much more easily.
As an additional pressure regulator, it is also advantageous to choose a diaphragm differential pressure regulator, connected by its diaphragm in front of and behind the exhaust valve and controlling a throttle valve for the partial flow conducted. A determined difference pressure can be set at the additional pressure regulator by a spring. The small additional difference pressure regulator will advantageously be placed inside the pressure-resistant housing of the flow divider, so that it does not need any special sealing device on the outside. vis-à-vis the high pressure and that we will have one building unit for the whole arrangement.
The accompanying drawing schematically illustrates an embodiment of the object of the invention.
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1 designates a conduit through which flows, in the direction indicated by the arrow, a gaseous agent, the quantity of which must be measured. In this duct is mounted a measuring diaphragm 2. The diaphragm 3 of a diaphragm pressure regulator 6 is influenced by the pressure in front and behind the measuring diaphragm. For this purpose, it is provided in the main duct 1, on both sides of the. measuring diaphragm 2, two branch lines 4 and 5., which lead to both sides 9 and 8 of the diaphragm housing 6. In line 4, branching off in the direction of flow - in front of the measuring diaphragm (main restrictor ), a diaphragm 7 (secondary throttle) is also provided. 10 denotes the regulating exhaust valve of the diaphragm pressure regulator.
It controls the partial current derived from the conduit. main. 1, which flows in the open air, through conduits 11 to 14, passing through a device with capillary passages 15 and a flow meter 160 17 designates the device for indicating the instantaneous quantity actuated by the device 15 transmitting the effective pressure. The pressure regulator 6 ensures that behind the secondary throttle 7 are maintained the same pressure conditions as behind the main diaphragm 2, so that the quantity of flow passing through the conduits 11 to 14 will always be proportional to the quantity s The arrangement, as heretofore described, is known.
The novelty is that after the pressure regulator 6 there is provided a small diaphragm pressure regulator 18, the two sides of which 19 and 20 are connected by the conduits 21 and 11, being placed before and after the valve d 'exhaust 10. By this additional pressure regulator 18, the membrane of which is designated by 22 and the control valve by 23, the pressure behind the exhaust valve 10 is raised to a value approximately equal to that of the pressure prevailing in front of said valve; , so that the height of the pressure drop at this valve. 10 is reduced to a low constant value, for example to the value of a water column of 50,000 mm.
This difference pressure value to another determined value can be adjusted by means of the spring 240. Device for the measurement of partial current quantities with main throttle and secondary throttle $ comprising, in addition, a diaphragm pressure regulator maintaining behind the secondary throttle the same pressure conditions as behind the main throttle, characterized by a additional differential pressure regulator (18), placed after the diaphragm pressure regulator (6), this additional regulator keeps the pressure drop at the regulator's exhaust valve (10) at a low constant value of pressure cited first (6).