BE406462A - - Google Patents

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BE406462A
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/20Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity
    • G01N25/22Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on combustion or catalytic oxidation, e.g. of components of gas mixtures
    • G01N25/40Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on combustion or catalytic oxidation, e.g. of components of gas mixtures the heat developed being transferred to a flowing fluid
    • G01N25/42Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on combustion or catalytic oxidation, e.g. of components of gas mixtures the heat developed being transferred to a flowing fluid continuously

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Description

       

   <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
mission de la chaleur à mesurer à un courant de liquide continu et liaison desmodromique entre les appareils pour le véhicule de chaleur et le liquide.

  
Dans les calorimètres automatiques pour lesquels un courant d'eau continu absorbe la chaleur produite par la flamme d'un gaz, il faut que la, quantité d'eau soit toujours dans un rapport bien déterminé avec la quantité de gaz, afin que la différence de température de l'eau constitue directement une mesure du pouvoir calorifique du gaz. On a constaté que des

  
 <EMI ID=3.1>  variations considérables dans la densité du gaz aboutissent

  
à des erreurs dans l'indication du pouvoir calorifique, la cause de ce phénomène doit être recherchée dans ce qui suit ;  Dans le cas du brûleur habituel présentant une section de sortie invariable, une variation de la densité du gaz produit ou bien, le débit de gaz demeurant constant, une variation de la différence des pressions régnant en amont et en aval d'une résistance, ou bien, dans le cas d'une différence de pressions constante, une variation du débit de-. gaz. Dans la pratique

  
et an règle générale, le cas est tel que le tambour du compteur

  
 <EMI ID=4.1> 

  
est entraîné par ce dernier,lorsque le courant de gaz (dans le cas d'un accroissement de la densité du gaz) tend à diminuer

  
ou qu'il le freine lorsque le courant de gaz (dans le cas

  
d'une diminution de la densité du gaz) tend à se renforcer.

  
Le compteur d'eau agit donc alors, suivant la densité du gaz, tantôt dans un sens accélérateur et tantôt dans un sens modérateur sur le passage du gaz dans le compteur de gaz. Mais il en résulte que la différence des niveaux du liquide dans le compteur de gaz subit de fortes variations. Or, comme la rotation angulaire du tambour compteur de gaz n'est rigoureusement proportionnelle à. la quantité de gaz qui traverse le compteur que si la différence des niveauxdu liquide dans celui-ci présente toujours la même valeur déterminée, il s'ensuit que dans le cas de variations de cette différence de niveaux une rotation angulaire déterminée du tambour du compteur de gaz correspond

  
à des quantités de gaz inégales suivant que la différence des

  
 <EMI ID=5.1>  

  
Suivant l'invention on remédie à cet inconvénient

  
en prévoyant des dispositifs dont l'effet est que, lorsque des variations se produisent dans la densité du gaz dont il s'agit d'étudier le pouvoir calorifique, la résistance de pas-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
veaux de liquide dans le cas d'un compteur hydraulique) demeure aussi constante que possible.

  
On peut parvenir à ce résultat par exemple en réglant en fonction de cette dénivellation une étroite section de passage de la conduite de gaz par laquelle est déterminée la quantité de gaz affluant au brûleur, par exemple la section de.

  
la buse du brûleur, de façon telle que cette différence de niveaux demeura toujours approximativement constante. sous ce rapport il existe toutefois une certaine difficulté en ce que cette différence de niveaux est très faible dans le cas des compteurs de gaz ordinaires, de sorte qu'il est difficile de mettre en action les forces régulatrices nécessaires tout en conservant au dispositif régulateur une sensibilité suffisante.

  
On parvient à une solution de construction plus facile

  
en tenant compte du fait que les chutes de pression qu'un courant gazeux subit en traversant des résistances à l'écoulement successives demeurent invariables dans leur rapport entre elles lorsque la densité du gaz varie. Autrement dit, lorsqu'on règle à son point de forte résistance à l'écoulement un courant gazeux de densité variable de façon telle que la différence entre les pressions régnant au sein du gaz en amont et en aval de ce point demeure invariable, les différences de pression aux autres résistances à l'écoulement, c'est-à-dire par exemple aussi au compteur de gaz, demeurent invariables. Il en résulte que la quantité qui traverse le compteur de gaz demeure alors

  
 <EMI ID=7.1> 

  
S'est d'ordinaire à la buse du brûleur que se produit la chute ' de pression la plus forte; il y a donc intérêt à utiliser cet-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
a de plus avantage en ce cas à ce que la pression la plue faible soit celle de l'atmosphère, afin qu'il suffise de régler le courant de gaz de manière que la pression de gaz régnant en amont de la buse du brûleur demeure invariable.

  
Un exemple d'exécution de l'objet de l'invention est représenté au dessin.

  
Le gaz qu'il s'agit d'étudier sous le rapport de sa valeur calorifique arrive au compteur de gaz hydraulique 2 par la conduite 1 et fait tourner le tambour de ce compteur. De ce compteur, le gaz arrive par la conduite 3 à un régulateur de pression 4 de construction ordinaire, passe de là à travers un étranglement 5, qui lui fait subir une certaine chute de pression, de là au réservoir 6 contenant le dispositif régulateur et finalement au brûleur 7 qui est monté à l'intérieur d'un échangeur de chaleur 8. L'eau à laquelle est transmise

  
 <EMI ID=9.1> 

  
un compteur d'eau à tambour 11 et de là, par la conduite 12, aux chambres à eau de l'échangeur de chaleur 8 qu'elle quitte, après avoir absorbé la chaleur,par le raccord d'évacuation 13, le trop-plein 14 et la conduite d'évacuation 15. La différence

  
 <EMI ID=10.1> 

  
moyen des pignons 21, 22 et d'une chaîne sans fin 23, de manière que tous deux tournent à des vitesses ayant entre elles un rapport constant. Dans le réservoir 6 est disposé un dia-

  
 <EMI ID=11.1>   <EMI ID=12.1> 

  
chapeau vissé d'un raccord fileté 28 de façon qu'on puisse

  
à volonté régler la bande du ressort en faisant tourner le chapeau. Les déplacements du diaphragme sont transmis au moyen d'un levier à deux bras 30 articulé en 29 à un pointeau 31 dont l'extrémité 32 pénètre dans la buse 33 du brûleur, déterminant ainsi la section de sortie de ce dernier. Si la densité du gaz augmente, il se produit immédiatement dans le réservoir 6 une élévation correspondante de la pression dont l'effet est de déplacer le diaphragme vers l'extérieur et d'augmenter ainsi la section de sortie de la buse 33. Inversement, une diminution

  
 <EMI ID=13.1> 

  
pression dans le réservoir 6; le diaphragme 25 se déplace vers l'intérieur et la section de sortie de la buse 33 se trouva réduite. Au lieu du diaphragme on pourrait également employer une cloche avec joint hydraulique, un piston, e tc .



   <EMI ID = 1.1>

  
 <EMI ID = 2.1>

  
mission of the heat to be measured in a continuous liquid stream and desmodromic connection between the devices for the heat vehicle and the liquid.

  
In automatic calorimeters for which a continuous stream of water absorbs the heat produced by the flame of a gas, the quantity of water must always be in a well-determined relation with the quantity of gas, so that the difference The temperature of the water is a direct measure of the calorific value of the gas. It has been found that

  
 <EMI ID = 3.1> Considerable variations in gas density result in

  
to errors in the indication of the calorific value, the cause of this phenomenon must be sought in what follows; In the case of the usual burner having an invariable outlet section, a variation in the density of the gas produced or else, the gas flow rate remaining constant, a variation in the difference in pressures prevailing upstream and downstream of a resistance, or well, in the case of a constant pressure difference, a variation of the flow rate. gas. In practice

  
and as a rule, the case is such that the meter drum

  
 <EMI ID = 4.1>

  
is driven by the latter, when the gas flow (in the case of an increase in gas density) tends to decrease

  
or that it brakes it when the gas flow (in the case

  
a decrease in gas density) tends to strengthen.

  
The water meter therefore acts, depending on the density of the gas, sometimes in an accelerating direction and sometimes in a moderating direction on the passage of gas through the gas meter. But the result is that the difference in liquid levels in the gas meter undergoes large variations. However, as the angular rotation of the gas meter drum is not strictly proportional to. the quantity of gas passing through the meter that if the difference in the levels of the liquid therein still has the same determined value, it follows that in the case of variations in this difference in levels a determined angular rotation of the counter drum gas corresponds

  
to unequal quantities of gas depending on whether the difference in

  
 <EMI ID = 5.1>

  
According to the invention, this drawback is remedied

  
by providing devices the effect of which is that, when variations occur in the density of the gas whose calorific value is to be studied, the pass resistance

  
 <EMI ID = 6.1>

  
fluid calves in the case of a hydraulic meter) remains as constant as possible.

  
This can be achieved, for example, by adjusting as a function of this difference in level a narrow passage section of the gas pipe by which the quantity of gas flowing to the burner is determined, for example the section of.

  
the burner nozzle, so that this difference in levels always remained approximately constant. in this respect, however, there is a certain difficulty in that this difference in levels is very small in the case of ordinary gas meters, so that it is difficult to activate the necessary regulating forces while keeping the regulating device a sufficient sensitivity.

  
An easier construction solution is achieved

  
taking into account the fact that the pressure drops that a gas stream undergoes when passing through successive flow resistances remain invariable in their relation to each other when the density of the gas varies. In other words, when a gas current of variable density is adjusted at its point of high resistance to flow such that the difference between the pressures prevailing in the gas upstream and downstream of this point remains invariable, the differences pressure to other flow resistances, that is to say for example also to the gas meter, remain unchanged. As a result, the quantity passing through the gas meter then remains

  
 <EMI ID = 7.1>

  
The greatest pressure drop usually occurs at the burner nozzle; it is therefore advantageous to use this

  
 <EMI ID = 8.1>

  
has the further advantage in this case that the lowest pressure is that of the atmosphere, so that it is sufficient to adjust the gas flow so that the gas pressure prevailing upstream of the burner nozzle remains invariable .

  
An exemplary embodiment of the object of the invention is shown in the drawing.

  
The gas to be studied in terms of its calorific value arrives at the hydraulic gas meter 2 through line 1 and turns the drum of this meter. From this meter, the gas arrives through line 3 to a pressure regulator 4 of ordinary construction, passes from there through a constriction 5, which causes it to undergo a certain pressure drop, from there to the tank 6 containing the regulating device and finally to the burner 7 which is mounted inside a heat exchanger 8. The water to which is transmitted

  
 <EMI ID = 9.1>

  
a drum water meter 11 and from there, via pipe 12, to the water chambers of the heat exchanger 8 which it leaves, after having absorbed the heat, via the discharge connection 13, the overflow 14 and the discharge pipe 15. The difference

  
 <EMI ID = 10.1>

  
by means of sprockets 21, 22 and an endless chain 23, so that both rotate at speeds having a constant ratio to each other. In the reservoir 6 is arranged a diameter

  
 <EMI ID = 11.1> <EMI ID = 12.1>

  
bonnet screwed with a threaded connection 28 so that

  
adjust the spring band at will by turning the cap. The movements of the diaphragm are transmitted by means of a lever with two arms 30 articulated at 29 to a needle 31 whose end 32 penetrates into the nozzle 33 of the burner, thus determining the outlet section of the latter. If the density of the gas increases, there immediately occurs in the reservoir 6 a corresponding rise in pressure, the effect of which is to move the diaphragm outwards and thus increase the outlet section of the nozzle 33. Conversely, a decrease

  
 <EMI ID = 13.1>

  
pressure in tank 6; the diaphragm 25 moves inwards and the outlet section of the nozzle 33 is reduced. Instead of the diaphragm one could also use a bell with hydraulic seal, a piston, etc.


    

Claims (1)

RESUME. ABSTRACT. 1...Calorimètre pour mesurer la valeur calorifique des 1 ... Calorimeter for measuring the calorific value of gaz, avec transmission de la chaleur à mesurer à un courant de liquide continu et avec appareils mesurant le Véhicule de la chaleur et le liquide accouplés desmodromiquement, caractérisé en ce que des dispositifs sont prévus dont l'effet est que la résistance à l'écoulement de l'appareil compteur de gaz (dans le cas d'un compteur hydraulique la différence entre les niveaux <EMI ID=14.1> gas, with transmission of the heat to be measured to a continuous liquid stream and with devices measuring the heat vehicle and the liquid coupled desmodromically, characterized in that devices are provided whose effect is that the resistance to flow of the gas meter device (in the case of a hydraulic meter the difference between the levels <EMI ID = 14.1> qui règlent de façon telle la section de passage déterminant which regulate in such a way the determining passage section la quantité de gaz affluant au brûleur que la différence des pressions du gaz en amont et en aval de cette section demeure approximativement constante même lorsque la densité du gaz varie. the amount of gas flowing to the burner that the difference in gas pressures upstream and downstream of this section remains approximately constant even when the density of the gas varies. <EMI ID=15.1> <EMI ID = 15.1> 3.-Dispositif comprend un diaphragme, une cloche ou analogue L 3.-Device comprises a diaphragm, a bell or the like L dont l'un des côtés est exposé à la pression de gaz régnant en amont de la buse du brûleur et l'autre à la pression de one side of which is exposed to the gas pressure prevailing upstream of the burner nozzle and the other to the pressure of <EMI ID=16.1> <EMI ID = 16.1> d'un ressort) et un organe régulateur relié au diaphragme, organe qui, par son déplacement, modifie la section de sortie de gaz du brûleur de façon telle que la pression de gaz en amont de cette ouverture de sortie demeure sensiblement 0 on.. of a spring) and a regulating member connected to the diaphragm, which member, by its movement, modifies the gas outlet section of the burner so that the gas pressure upstream of this outlet opening remains substantially 0 on .. <EMI ID=17.1> <EMI ID = 17.1>
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