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Il est connu de fabriquer des bas, gaînes et autres articles tubulaires avec du fil élastique (fil de gomme) sur des machines à tricoter circulaires. Après le tricotage l'article est d'habitude mis sur une forme et repassé, de préférence au fer à vapeur, en vue de lui donner une forme épousant celle de la partie du corps humain qu'il est destiné à revêtir, par exemple celle de la jambe s'il s'agit d'un bas . La forme produite de tel- le manière se perd rapidement à l'emploi et surtout lors du lavage. S'il s'agit d'un bas de varices, il est très important que la tension exercée sur la jambe soit la plus forte à la cheville et décroisse vers le haut.
Or, cette exigence n'est pas du tout remplie par un bas tricoté cylindrique qui, tout au contraire, exerce sur la partie de moindre diamètre située aux en- virons de la cheville une tension moins forte que sur le mollet. Ladite exigence ne pouvait être remplie jusqu'ici que par des bas, gagnes, etc. qui ont été tricotés sur des machines à tricoter rectilignes et qui ont, de ce fait, une couture longitudinale. Cette couture n'est cependant pas accep- tée par la majorité des acheteurs, qui donnent la préférence aux articles tricotés sur les machines circulaires.
La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients mentionnés ci-dessus, des articles tricotés sur les machines circulaires.
Elle a en première ligne pour objet un procédé de fabrication, en fil élas- tique, d'un article tubulaire ayant au moins une partie dont l'ampleur varie progressivement, caractérisé en ce que lorsque l'on tricote l'article sur une machine circulaire, on amène le fil élastique aux aiguilles de la machine sous une tension que l'on fait diminuer progressivement quand on veut obtenir un tronçon dont l'ampleur augmente, et inversement.
Elle a aussi pour objet un article tricoté en fil élastique sur une machine circulaire, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un tron- çon formé de plusieurs tours de mailles semblables et dans lequel la grandeur de ces mailles varie d'un tour à l'autre de sorte que son ampleur varie proportionnellement à cette grandeur des mailles.
L'invention sera maintenant décrite à titre d'exemple en regard du dessin annexé, dont l'unique figure est une vue en élévation d'un bas.
Dans la partie supérieure, s'étendant de à b, le bas est formé de mailles laches 1. Pendant le tricotage de cette partie le fil élastique est amené aux aiguilles de la machine circulaire sans tension initiale.
De b à c, les mailles sont progressivement plus petites, le fil élastique est amené aux aiguilles avec une tension initiale progressivement plus forte. Une partie cylindrique.2 à d est tricotée avec la même grandeur de mailles 2, le fil étant amené avec une tension initiale constante. La partie du mollet, d à e, a une ampleur qui va en diminuant, les mailles deviennent progressivement plus petites d'un tour de mailles au suivant à cause d'une tension initiale toujours plus forte du fil élastique. Les mailles 3 au point sont les mailles les plus serrées. Un élargissement progressif sur la partie e à f est obtenu par des mailles devenant progressivement plus grandes, la tension initiale du fil étant diminuée en conséquence.
Le talon 4 est généralement tricoté avec un fil non élastique. Pendant le tricotage du talon, partie 1 à g, l'alimentation du fil élastique est interrompue. Elle est reprise pour tricoter le pied. Il est d'usage de tricoter le dessus 5 du pied dans une autre maille que le dessous 6. Toutefois, l'alimentation du fil élastique est indépendante du genre de maille. A partir de la ligne h la tension initiale du fil est progressivement augmentée jusqu'à l'endroit ;¯. Les dimensions des mailles diminuent de ce fait progressivement, de la grandeur des mailles 8 à la grandeur serrée des mailles 9. La partie, entre les lignes 1 et k, est le bout du pied formé de mailles de bordure courante.
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Selon le besoin, on intercale une partie droite à la cheville, en maintenant l'alimentation constante du fil élastique pour obtenir une partie cylindrique de mailles 3.
Le bas décrit en regard de la fig. 1 est un bas long. La fabrication du bas court se fait de façon identique; le bas est alors composé, par exemple, par les parties .,! à k.
Le procédé objet de l'invention peut non seulement être utilisé pour des articles tels que bas, gaînes, etc., de l'industrie des vêtements, mais aussi pour tous les autres articles tricotés en fil élastique (fil gomme) qui ont une partie dont l'ampleur varie progressivement, tels que tuyaux flexibles, sacs de filtrage, etc.,que ceux-ci subissent ou non un traitement ultérieur (imprégnation, recouvrement avec une couche de matière imperméable, etc.).
Le genre de mailles est choisie selon le besoin: mailles unies, côtés, mailles retournées, etc.
REVENDICATIONS.
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1. Un procédé de fabrication, en fil élastique, d'un article tubulaire ayant au moins une partie dont l'ampleur varie progressivement, caractérisé en ce que lorsque l'on tricote l'article sur une machine circulaire, on amène le fil élastique aux aiguilles de la machine sous une tension que l'on fait diminuer progressivement quand on veut obtenir un tron- çon dont l'ampleur augmente, et inversement.
2. Un article tricoté en fil élastique sur une machine circulaire, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un tronçon formé de plusieurs tours de mailles semblables et dans lequel la grandeur de ces mailles varie d'un tour à l'autre de sorte que son ampleur varie proportionnellement à cette grandeur des mailles.
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It is known to make stockings, sheaths and other tubular articles with elastic yarn (gum yarn) on circular knitting machines. After knitting the article is usually put on a shape and ironed, preferably with a steam iron, in order to give it a shape conforming to that of the part of the human body which it is intended to cover, for example that of the leg if it is a stocking. The shape produced in this way is quickly lost in use and especially during washing. If it is a stocking of varicose veins, it is very important that the tension exerted on the leg is greatest at the ankle and decreases upwards.
However, this requirement is not at all fulfilled by a cylindrical knitted stocking which, on the contrary, exerts on the part of smaller diameter situated around the ankle a lower tension than on the calf. This requirement could only be fulfilled so far by stockings, wins, etc. which have been knitted on flat knitting machines and which therefore have a longitudinal seam. This seam, however, is not accepted by the majority of buyers, who give preference to articles knitted on circular machines.
The object of the present invention is to eliminate the drawbacks mentioned above of articles knitted on circular machines.
It firstly relates to a method of manufacturing, in elastic yarn, a tubular article having at least one part the extent of which varies progressively, characterized in that when the article is knitted on a machine circular, we bring the elastic thread to the needles of the machine under a tension that we gradually decrease when we want to obtain a section whose width increases, and vice versa.
It also relates to an article knitted in elastic yarn on a circular machine, characterized in that it comprises at least one section formed of several turns of similar stitches and in which the size of these stitches varies from one turn to the next. the other so that its magnitude varies proportionally to this size of the meshes.
The invention will now be described by way of example with reference to the appended drawing, the only figure of which is an elevational view of a stocking.
In the upper part, extending from to b, the bottom is formed by loose stitches 1. During the knitting of this part the elastic thread is brought to the needles of the circular machine without initial tension.
From b to c, the stitches are progressively smaller, the elastic thread is brought to the needles with a progressively stronger initial tension. A cylindrical part 2 to d is knitted with the same size of stitches 2, the yarn being fed with a constant initial tension. The part of the calf, d to e, has a decreasing width, the stitches become progressively smaller from one stitch round to the next because of an always stronger initial tension of the elastic thread. The 3 stitches in stitch are the tightest stitches. A progressive widening on the part e to f is obtained by the stitches becoming progressively larger, the initial tension of the yarn being reduced accordingly.
Heel 4 is generally knitted with a non-elastic yarn. During heel knitting, part 1 to g, the elastic yarn feed is interrupted. It is taken over to knit the foot. It is customary to knit the top 5 of the foot in a different stitch than the bottom 6. However, the elastic yarn feed is independent of the type of stitch. From line h the initial thread tension is gradually increased to the right side; ¯. The dimensions of the stitches thus gradually decrease, from the size of the stitches 8 to the tight size of the stitches 9. The part, between lines 1 and k, is the end of the foot formed by stitches of running edge.
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According to need, a straight part is inserted at the ankle, while maintaining the constant supply of the elastic thread to obtain a cylindrical part with 3 stitches.
The bottom described opposite FIG. 1 is a long bottom. The production of the short stockings is done in the same way; the bottom is then composed, for example, by the parts.,! to k.
The method of the invention can not only be used for articles such as stockings, sheaths, etc., of the clothing industry, but also for all other knitted articles of elastic yarn (gum yarn) which have a part the extent of which varies gradually, such as flexible pipes, filter bags, etc., whether or not these undergo further treatment (impregnation, covering with a layer of impermeable material, etc.).
The type of stitches is chosen according to need: plain stitches, sides, returned stitches, etc.
CLAIMS.
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1. A method of manufacturing, in elastic yarn, a tubular article having at least a part the extent of which varies progressively, characterized in that when the article is knitted on a circular machine, the elastic yarn is fed. to the needles of the machine under a tension which is made to decrease progressively when one wishes to obtain a section whose width increases, and vice versa.
2. An article knitted in elastic yarn on a circular machine, characterized in that it comprises at least one section formed of several turns of similar stitches and in which the size of these stitches varies from one turn to another so that its magnitude varies proportionally to this size of the meshes.