BE521017A - - Google Patents

Description

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  PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX PROCEDES POUR IE STOCKAGE DES FLUIDES
DANS DES CUVES EN BETON. 



   La présente invention est relative aux   procédés   de stockage des fluides dans des cuves en béton. 



   Elle a pour but surtout de rendre ces   procédés   tels qu'ils répondent mieux que jusqu'à présent aux divers desiderata de la pratique et, en particulier, qu'ils suppriment les risques de fuite des réservoirs, donc les risques de perte   et:-fous   les dangers qui peuvent en résulter. 



   Elle consiste principalement, selon les procédés du genre en question, en la mise en place, à l'intérieur de la cuve en béton,, d'une étanchéité du type sandwich,   c'est-à-dire   comportant une barrière rigoureusement   élancée   enserrée entre deux couches spéciales ayant chacune une fonction propre à jouer dans la vie du réservoir. 



   Elle pourra, de toute façon, être bien comprise à l'aide du   com-   plément de description qui suit, ainsi que du dessin ci-annexé,lesquels complément et dessin sont, bien entendu, donnés surtout à titre d'indioation : 
La figure 1 de ce dessin montre, en coupe verticale, schématique, un réservoir et son étanchéité établie conformément au mode de réalisation de l'invention. 



   Le réservoir peut être enterré ou aérien, en béton non armé, en maçonnerie, en béton armé ou en béton précontraint. 



   Les risques de fuite peuvent tenir à trois causes principales, - il peut y avoir fissuration de la paroi du réservoir et fuite du fluide stocké par cette fissure; - il peut y avoir attaque physique ou chimique de la paroi du réservoir baigné par le fluide contenu et fuite'après désagrégation de cette paroi; 

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 - il peut y avoir, enfin, passage pur et simple du fluide stocké à travers cette paroi par   porosité.   



   L'étanchéité sandwich, qui fait l'objet de la présente invention, supprime radicalement ces risques de fuite. Cette étanchéité comporte une feuille métallique ou plastique mince 1 prise en sandwich entre deux couches plastiques 2 et 3. 



   La couche plastique 2, appliquée directement contre le béton ou la maçonnerie 4, a pour   rôle,   d'une part, de faciliter l'adhérence parfaite de l'étanchéité au gros oeuvre en bouchant toutes les irrégularités de la paroi et en permettant   d'obtenir,   pour l'application de la feuille métallique ou plastique 1, une surface bien lisse et régulière; d'autre part, d'intercaler, entre la feuille 1 et le gros oeuvre,une couche plastique ou élastique évitant le report intégral, sur la feuille 1, des contraintes pouvant naître dans la paroi du   réservoir.   



   Cette couche 2 sera réalisée au moyen d'enduits ou de peintures en émulsion ou en solution appliquée à froid ou à chaud, et dont le choix dépendra de la nature de la cuve et du fluide stocké. Les produits type Néoprène,   Thiokol,   vinyles, paracryl, saran, caoutchouc naturel, asphaltes, etc.., permettent de réaliser cette couche et de lui donner les qualités désirées  @   
Dans certains cas, il sera, en outre, utile d'armer dans sa masses cette couche plastique en y   incorporant   un mince tissu de verre de nylon, de rayonne, de coton,   etc...,   jouant à la fois le rôle d'armature renforçant la couche, et de jauge d'épaisseur garantissant la régularité de   l'applica-   tion et une épaisseur minimum. 



   L'étanchéité essentielle est constituée par la feuille 1 métallique ou plastique, d'une minceur telle qu'elle puisse être appliquée sur la couche 2 suivant la technique du tapissier. A cet effet, la paroi préparée comme il a été dit, reçoit une couche d'un adhésif convenable 5 qui est appliqué également, si nécessaire, contre la face convenable de la feuille 1 La feuille est ensuite collée contre la paroi, soit immédiatement, soit après un certain intervalle de temps destiné à permettre l'évaporation des solvants éventuels de l'adhésif L application est réalisée par frottement doux et   progressif -   Les feuilles son- prévues à recouvrement de quelques centimètres et l'adhésif assure également le parfait collage des feuilles entre elles.

   La feuille 1 peut également s'appliquer parfois,sans adhésif,sur la couche 2 avant   complet   séchage de celle-ci 
Les   feuilles   peuvent être métalliques ou plastiques;   nétalliques :    -. aluminium,   étain, cuivre, etc...   plastique @ membranes de vinyl, etc,.... @   
Les adhésifs utilisés peuvent être des solutions, des émulsions des résines spéciales polymérisant à l'ambiante, des colles ordinaires,   etc..   Citons., en particulier., les diverses formes   d'araldites,   les polyesthers, les isocyanates (colles   Desmocoll),   les colles à base de caoutchouc,   etc......   



   La couche 3 est une couche de protection; elle n'est pas à prévoir dans tous les cas. 



   - Protection de la feuille étanche 1 contre les corrosions éventuelles, dans des circonstances exceptionnelles. La feuille étanche 1 sera choisie inaltérable au fluide stocké; on est donc certain de sa conservation dans le temps et de la durée de   l'étanchéité..   



   Néanmoins, des impuretés contenues dans le fluide stocké peuvent parfois exercer une action corrosive éventuelle sur cette feuille. La couche 3, qui réalise   l'isolation   de cette feuille, sera alors choisie en fonction de sa résistance à la corrosion; elle constituera, en fait, une deuxième barrière étanche au fluide stocké. 

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   - Protection de la feuille étanche 1 contre les accidents méca- niques qui pourraient la menacer au cours des opérations de nettoyage du réservoir, de visite, lors de la circulation du personnel, etc... 



   Cette couche 3 sera constituée par des produits ayant une bonne adhérence à la couche 1 et une bonne résistance aux divers fluides stockés
Citons les vinyliques, les caoutchoucs naturels et de synthèse, les bitumes et asphaltes spéciaux. 



   On aura, en résumé, constitué une étanchéité sandwich dans laquelle chaque couche joue un rôle spécial. 



   La couche 2 réalise l'adhérence générale au gros oeuvre du ré- servoir et assure l'étalement des contraintes pouvant naître dans la paroi en cas de fissuration. Si la couche 2 était rigidé, les   contraintes.,   en cas de fissuration, seraient directement transmises à la feuille 1 et   il- pour-   rait en résulter la déchirure de cette feuille. La couche 2 étant élastique ou plastique, évite la transmission intégrale à la feuille 1 de ces contrain- tes et de petites fissures peuvent s'ouvrir dans la paroi,sans que des efforts anormaux soient transmis à la feuille 1 qui ne souffre pas. 



   La feuille   1   est l'étanchéité véritable et cette feuille, d'une épaisseur et d'une fabrication régulières, est, malgré sa minceur, un gage sur d'étanchéité. 



   La couche 3, enfin, constitue une protection de l'étanchéité essentielle 1 et une étanchéité accessoire en première ligne. Elle n'est pas toujours nécessaire et pourra être supprimée dans certains cas. 



   Les produits nécessaires à la réalisation de ce complexe seront choisis parmi ceux indiqués ci-dessus, de façon non limitative en fonction des fluides à stocker et des conditions de travail du réservoir. 



   Ensuite de quoi, quel que soit le mode de réalisation adopté, on obtient un ensemble dont le fonctionnement résulte suffisamment de ce qui précède et qui présente, par rapport aux procédés et installations du genre en question déjà existantes , de nombreux avantages., notamment : - possibilités, pour l'étanchéité, d'encaisser sans souffrir de petites fissures du gros oeuvre; - certitude d'avoir une étanchéité d'une épaisseur régulière puisque constituée par une feuille générale plaquée à la   parole   - certitude de voir cette étanchéité se bien comporter dans le temps, puisque protégée de toute corrosion externe; - facilités de réparation par l'application, en cas de   détérîo-   ration partielle, d'une feuille supplémentaire sur toute la partie endanmagée.

Claims (1)

1. RESUME.

   L'invention a pour objet des perfectionnements apportés aux procédés de réalisation de l'étanchéité de réservoirs en béton ou maçonnerie, lesquels perfectionnements consistent principalement, selon les procédés du genre en question., à réaliser une barrière étanche prise en sandwich entre deux couches réalisant sa liaison élastique au gros oeuvre et sa protection contre les actions physiques et chimiques extérieures.

   Elle vise plus particulièrement ses modes d'application et de réalisation, ainsi que les éléments spéciaux propres à leur établissement.