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APPAREIL PERFECTIONNE A DOUBLE EFFET POUR L'OBTENTION D'ALCOOL RECTIFIE
Les appareils de distillation-rectification directe des alcools comportent une colonne de distillation chargée d'épuiser le moût de l'alcool qu'il contient et de fournir en tête des vapeurs alcooliques à bas degré que l'on envoie dans une colonne de rectification ou s'opère la concentration de l'alcool au degré de 96/97 GL et le fractionnement des impuretés de tète et de queue.
Un tel appareil ne comprend qu'une seule source de vapeur de chauffage à la base de la colonne de distillation. Les calories provenant de cette vapeur de chauffage sont absorbées en partie dans l'eau des condenseurs et en partie dans les vinasses; ces calories se trouvent donc perdues.
La présente invention consiste à solidariser deux groupes de dis- tillation-rectification et à utiliser les calories habituellement perdues provenant du premier groupe pour assurer le chauffage du deuxième groupe et de réaliser ainsi un appareil à double effet de la vapeur.
Cette réalisation se heurte, dans la pratique, à deux difficul- tés :d'abord, l'obligation de ménager entre la température des vapeurs alcooliques sortant de la première colonne de rectification et la température d'ébullition des vinasses dans le soubassement de la deuxième colonne de distillation, un écart de 10 à 12 C qui suffit à provoquer une ébullition régulière de ces vinasses si la surface de transmission est bien calculée. L'autre difficulté réside dans l'impossibilité de condenser totalement des vapeurs riches en alcool sous un vide profond.
Les dispositions de la présente invention apportent une solution complète à ces deux difficultés.
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Le dessin annexé représente schématiquement à titre d'exemple de réalisation,l'appareil à double effet objet de l'invention.
Cet appareil se compose essentiellement de deux groupes de distillation-rectification directe qui conservent chacun leur alimentation propre en moût à distiller et leurs extractions d'alcool rectifié, de produits de téte et de queue.
Le premier groupe de distillation-rectification se compose comme habituellement, d'une colonne de distillation A et d'une colonne de rectification B avec leurs satellites habituels et notamment un régulateur de vapeur E qui donnera à l'ensemble du double-effet, une stabilité absolue de marche car il commande l'unique source de chauffage de toute l'installation.
On donne au bas de la colonne de distillation A une pression de 0 K. 350 au-dessus de la pression atmosphérique. La température d'ébullition de la vinasse du soubassement s'établira à 108 C environ et les vapeurs alcooliques dégagées au sommet de la colonne de rectification B auront 88 C. Le deuxième groupe de distillation-rectification se compose, comme le premier, d'une colonne de distillation C et d'une colonne de rectification D et de leurs satellites habituels.
Ce deuxième groupe de distillation-rectification fonctionne sous un vide moyen (pompe à vide G) correspondant à une tension absolue de 200 m/m de mercure. Sous un tel vide, les vapeurs alcooliques dégagées au sommet de la deuxième colonne de rectification D auront 48 C. Du haut de cette deuxième colonne de rectification D jusqu'en bas de la deuxième colonne de distillation C, la perte de charge, en raison du grand nombre de plateaux, sera de 100 m/m de mercure environ, le vide, en bas de la colonne C correspondra donc à une tension absolue de 300 m/m de mercure, soit une température d'ébullition de la vinasse de 76 C.
I1 existe donc bien entre les vapeurs à 88 C du sommet de la première colonne de rectification B et la vinasse bouillant à 76 C dans le soubassement de la deuxième colonne de distillation C, l'écart de 12 C nécessaire pour assurer le chauffage du deuxième'groupe de distillation-rectification par l'intermédiaire d'un chauffeur tubulaire ou à serpentin F tel qu'il est décrit dans le brevet de perfectionnement du 30 janvier 1951 n 500.939 au nom de la demanderesse.
Les vapeurs de vinasses de la colonne A provenant de F se rendent par le tuyau 1-2 au bas de la colonne de distillation C pour le chauffage du groupe C-D.
La condensation des vapeurs riches en alcool de la deuxième colonne de rectification D sera facilitée par l'emploi d'un vide moyen de 560 m/m de mercure, de plus l'alcool entraîné par l'air aspiré par la pompe à vide sera intégralement récupéré par le dispositif absorbeur H ayant fait l'objet du brevet belge du 14 août 1950 n 497.577, au nom de la demanderesse.
Dans le dessin annexé 1 est le bac en charge contenant le moût à distiller, une partie de ce moût se rend par le tuyau 3 pour pénétrer après passage dans l'échangeur J dans la colonne de distillation du prémier groupe A.
Une autre partie du moût se rend par le tuyau 4 après passage dans l'échangeur K dans la colonne de distillation C du 2ème groupe.
Dans le premier groupe de distillation-rectification l'alcool rectifié sort par 5, les produits de queue par 6, les huiles de fusel par 7, les produits de tête par 8.
Dans le deuxième groupe de distillation-rectification, ces mê mes produits sortent respectivement par les tuyaux 9 - 10 - 11 et 12, les vinasses de ce deuxième groupe sont évacuées par 13.
L'appareil à double effet ainsi réalisé peut se construire en utilisant tous les types d'appareils de distillation-rectification directe connus.
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Les extractions de l'alcool rectifié et des impuretés du groupe de distillation-rectification fonctionnant sous vide, sont opérées par des moyens connus : pompes,ballons de recette maintenus sous vide, etc....