HU227597B1 - Equipment for energy-economical alcohol-distillatory - Google Patents
Equipment for energy-economical alcohol-distillatory Download PDFInfo
- Publication number
- HU227597B1 HU227597B1 HU0500524A HUP0500524A HU227597B1 HU 227597 B1 HU227597 B1 HU 227597B1 HU 0500524 A HU0500524 A HU 0500524A HU P0500524 A HUP0500524 A HU P0500524A HU 227597 B1 HU227597 B1 HU 227597B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- air
- distillation
- gas supply
- perforated
- pressurized gas
- Prior art date
Links
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 59
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 230000035622 drinking Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003570 air Substances 0.000 description 68
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 25
- 235000006085 Vigna mungo var mungo Nutrition 0.000 description 20
- 240000005616 Vigna mungo var. mungo Species 0.000 description 20
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 9
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 7
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 2
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 101100072702 Drosophila melanogaster defl gene Proteins 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 101150006573 PAN1 gene Proteins 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 235000015041 whisky Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Description
ENERGIATAKARÉKOS ALKOHOL LEPÁRLÓ KÉSZÜLÉKENERGY SAVING ALCOHOL DISPENSER
Á találmány pánóüstböl és berendezésekhez kohol, dtetve olyan alkohol lepárló készülék, amely legalább egy fűtött lejtő kondenzátorból áll, és a hagyományos alkohol lepárló képest kisebb energia felhasználással, gyorsabban képes alMint Ismeretes, az alkohol lepárlás alapvető feltétele, hogy a lepárló üstben lévő folyadék forrásban legyen, így a keletkező gőz a létrejövő túlnyomás hatására a lepárló üstből a hűtőrendszerbe jusson, majd a hűtőfelületen lecsapódva - folyékony állapotban a gyűjtőedénybe jusson. Amíg a desztillálandó elegy nem éri el a forráspontját, a folyamat nem indul be.BACKGROUND OF THE INVENTION It is known that the basic condition of alcohol distillation is that the liquid in the distillation kettle is boiled. , so that the resulting vapor passes from the distillation pan to the cooling system as a result of the resulting overpressure and then condenses on the cooling surface to a liquid container. Until the mixture to be distilled reaches its boiling point, the process does not start.
Az alkohol lepárló készülékek elrendezésére és kialakítására a különböző szempontoknak megfelelően (alkalmazott technológia, előállítandó termék, termelési kapacitás stb.) számos megoldás született, de mindegyiknek az alapja ugyanaz a klasszikus elv, amilyen például a GB - 1.091.589. sz.-ü szabadalmi leírásból Ismerhető meg. Ez a viszonylag egyszerű felépítésű berendezés egy fűtött lepárló üstből, egy ehhez sorosan csatlakozó defleg méterből és kondenzátorból áll. Az üst fűtése gőzzel történik, a deflegmátor és a kondenzátor hűtése hűtővízzel. A fejlesztési szempontokat jól érzékeltetik a következő megoldások.There are many solutions for the arrangement and design of alcohol distillers according to different aspects (technology used, product to be produced, production capacity, etc.), but all of them are based on the same classical principle as GB-1,091,589. No. 5,198,151, issued December 31, 1974. This relatively simple device consists of a heated distillation vessel, a defl meter connected in series and a condenser. The kettle is heated with steam, the deflator and condenser are cooled with cooling water. The development aspects are well illustrated by the following solutions.
A GB - 831.890. sz.~ú szabadalmi leírásban bemutatott berendezésnél az üstöket alulról közvetlenül melegítő olajtüzelés forró gázai körül vannak vezetve az üstök oldalfala körül, és egy kazán hőcserélő csövein át a kéménybe jutnak. A kazánban fejlesztett gőzt az üstök folyadékterében elhelyezett fűtőcső spirálba vezetik, majd innen más felhasználóhoz kerül. Ezzel a megoldással jobb energia felhasználás érhető el,GB - 831.890. In the apparatus described in U.S. Pat. No. 5,161, the hot gases from the bottom heating oil directly from the bottom are routed around the side wall of the pan and enter the chimney through the heat exchanger pipes of a boiler. The steam generated in the boiler is fed into a coil in the boiler fluid space and then passed on to another user. With this solution you can achieve better energy use,
A jobb energia felhasználás mellett a fejlesztések fontos szempontja a minél jobb minőségű párlat előállítása.Besides the better use of energy, an important aspect of the developments is the production of the highest quality distillate.
A JP - 6-082.828. sz.-ű szabadalmi leírásban látható berendezés két üstöt far* falmaz. Az első üstbe az elő- és utópárlatot vezetik, a második üstben a „nyers” $A JP - 6-082.828. The apparatus disclosed in U.S. Patent No. 5,600,124 comprises two cans. The first cuvette is filled with pre- and post-distillate, the second cuvette with the "raw" $
X A *x* * ♦* « * » *X A * x * * ♦ * «*» *
V « » » * *«:♦ « « *V «» »* *«: ♦ «« *
00 i i » »· lepárlandó anyag van. Mindkét üstbe gőz ven bevezetve. Az első üstből a gőz magával ragadja ez elő- és utópádat alkohol· és llióenyag-tartalmát, ez így búsult gőzt a második üstbe vezetik. Ezzel megnövelik a végpádai alkohol- és Hlóaoyagtariatmát, csökkentik a magas forrásponté frakciók térfogatát a desztillált termékben, és a felhasznált energiát is.00 i i »» · there is foul material. Steam was introduced into both cauldrons. The steam from the first cauldron captures the alcohol and llie matter content of this pre- and post-cuvette, leading to the second cauldron. This increases the end-to-end alcohol and Hlóaoyagartia, reduces the volume of the high-boiling fractions in the distilled product and also the energy used.
A GB ~ 2.204.878. sz-ú szabadalmi leírás szerinti, whisky gyártásához kidolgozott eljárás során a cefrét, mielőtt e lepárló rendszerbe kerülne, feimeíegitik, és a feímelegített cefrébe egymás utáni pontokon levegőt juttatnak a szállító vezetékbe. A levegő bevezetésének oxidációs feladata van, a „B” vegyület - 2-metil3(mefiidltion)furán - csökkentése. A cefre felforraiása a vele érintkeztetett gőzzel történik.A GB ~ 2,204,878. In the process for producing whiskey described in U.S. Patent No. 5,600,900, the mash is pre-heated before being introduced into this distillation system, and air is subsequently introduced into the pre-heated mash at successive points. The introduction of air has the function of oxidizing to reduce Compound B, 2-methyl3 (mefidyltion) furan. The mash is boiled with the steam it comes into contact with.
Időközben az is kiderült, hogy a párlat minősége nagyban függ attól, hogy a lepárlás milyen hőfokon megy végbe, mert magasabb hőfokon több nemkívánatos anyag csapódik a párlathoz. Azonos elegy lepárlása különböző hőfokon különböző minőségű párlatot hoz létre. Fontos szempont lett tehát, hogy minél alacsonyabb hőfokon végezzék a lepárlást. Ezt a jelenleg ismert berendezések esetében úgy érik el, hogy a lepárló üstben vákuumot hoznak létre, ezáltal alacsonyabb hőmérsékleten képesek a forrást előidézni.In the meantime, it has also been found that the quality of the distillate largely depends on the temperature at which the distillation takes place, because at higher temperatures, more undesirable material condenses on the distillate. Distillation of the same mixture at different temperatures produces distillates of different qualities. It was therefore an important consideration that distillation be carried out at the lowest possible temperature. This is achieved in the case of currently known equipment by creating a vacuum in the distillation vessel, thereby being able to bring the source to a lower temperature.
Ilyen berendezés látható a JP - 81-005.773, sz.-u szabadalmi leírásban. A klaszszikus felépítésű íepárlő berendezés üstből, kondenzátorból és zárt páríatgyüjtö tartályból áií. Azért, hogy minél több eredeti illatanyagot tartalmazzon a párlat, a lepárlandó anyagot 100 C° alatti hőmérsékletű fűtőközeggel, csökkentett nyomáson melegítik. A vákuumszivattyú a páríatgyüjtö tartály léteiéhez csatlakozik. Ugyanilyen klasszikus felépítésű berendezés látható a JP - 81-181.370. sz,-ú szabadalmi leírásban, lepártő üsttel és kondenzátorral, A vákuumszivattyú a párlat elvezetése előtt csatlakozik a kondenzátor párlat-köréhez.Such a device is disclosed in JP-81-005.773. The classical structure of the evaporator consists of a pan, a condenser and a closed evaporator collection tank. In order to contain as many original fragrances as possible, the distillate is heated under reduced pressure with a heating medium temperature below 100 ° C. The vacuum pump is connected to the existence of a collection tank. The same classical design is shown in JP-81-181.370. No. 1, with drain pan and condenser, the vacuum pump is connected to the condenser circuit of the condenser before draining the distillate.
Bár a vákuum alatti lepárlás eléggé elterjedt, hátránya, hogy nagyon energiaigényes, és az üstökkel szembeni szilárdsági követelmény is igényelnek a külső légköri nyomás ellen, ♦ *Although distillation under vacuum is quite widespread, it has the disadvantage of being very energy intensive and also requires a robustness requirement for the cauldron against external atmospheric pressure, ♦ *
4 χ·4 χ ·
*.« ® 4 * **. «® 4 * *
♦. ♦ * 4 * χ ♦ » * *.♦. ♦ * 4 * χ ♦ »* *.
* ¢, φ φ 4¼ X < ΦΦ* ¢, φ φ 4¼ X <ΦΦ
A találmány céija az, hogy a lepárlást vákuum alkalmazása nélkül lehessen, a hagyományos alkohol lepárló berendezésekhez képest alacsonyabb hőfokon, és ennek köszönhetően kisebb energiafelhasználással végrehajtaniThe object of the present invention is that distillation can be carried out without the use of a vacuum at a lower temperature than conventional alcohol distillation equipment and, consequently, with a lower energy consumption.
A találmányhoz vezető felismerésnek az az alapja, hogy a akkor Is megkezdődik a párolgás, amikor még az egész folyadék nem kerül rásba. A párolgás nem csak a folyadék felszínén indulhat el, hanem a foí felszínén Is. A párolgási felület tehát jelentősen a folyadékban buborékok keletkeznek.The basis of the discovery leading to the invention is that evaporation also begins when all the liquid has not yet penetrated. Evaporation can occur not only on the surface of the liquid but also on the surface of the foil. Thus, the evaporation surface will significantly form bubbles in the liquid.
Ezt a buborék-képződést levegő vagy más gáz bevezetésével hatékonyan elő lehet segíteni. A forrást tehát az arra a folyadékra jellemző forráspont alatti hőmérsékleten Imitálhatjuk azzal, ha az üst alján apró lyukakkal sűrűn perforált csöveken vagy fenéklemezen át levegőt, vagy egyéb gázt fúvatunk át A meleg, de nem feltétlenül forrásponton lévő folyadék belsejében az alulról felfelé haladó sok kis buborék felületén a párolgás igen aktívan történik, mert ez a felület mindig újabb folyadék részecskékkel találkozik. Ezzel gyakorlatilag a folyadékot átszellöztetjük, és a könnyebben alacsonyabb hőmérsékleten illő anyagok távoznak az üst felső légterébe. Ezt a párát a már ismert módon hűtöcsövekbe vezetjük, ahol az lecsapódik, és folyadék formáiéban távozik a párlat.This bubble formation can be effectively promoted by introducing air or other gas. Thus, the source may be simulated by blowing air or other gas through densely perforated tubes or bottoms at the bottom of the liquid at a temperature below the boiling point of the liquid. Many small bubbles bubbling up from below to the inside of a hot but not necessarily boiling liquid evaporation is very active on its surface because this surface always encounters new liquid particles. This practically drains the liquid and lighter volatile materials are discharged into the upper airspace of the pan. This vapor is introduced into cooling tubes, as it is known, to condense and leave the distillate in liquid form.
ha a buborékoitatáshoz használt levegőt, vagy egyéb gázt nem kívülről szívja a légszivattyú, hanem egy zárt körön belül keringeti, A légszivattyú szívócsöve a hűtőcső végéhez csatlakozik, és ugyanazt a levegőt vagy gázt keringeti vissza az üstbe. A légszivattyú szívócsöve egy rövid körön csak az üst légterében teszi töményebbé a gőzt. A szívás történhet a szabad légtérből is, ezt szelepekkel szabályozhatjuk úgy is. a technológiától ^goen, a nyitásif the air or other gas used for bubbling is not drawn from the outside by the air pump but circulated inside a closed loop, the air pump suction pipe is connected to the end of the cooling pipe and circulates the same air or gas into the pan. The suction pipe of the air pump concentrates the steam in a short circuit only in the air space of the cauldron. Suction can also be made from the open air, or by means of valves. from technology ^ goen to opening
A találmány tehát olyan energiatakarékos alkohol lepárló készülékre vonatkozik, amely legalább egy fűtött lepárló üstből és párlathűtő kondenzátorból áll. A találmány szerint a lepárló üst aljába perforált levegő elosztó elem van beépítve, és a perforált levegő elosztó elem, vagy az alatta lévő tér össze van kötve egy túlnyomásos gézt szolgáltató szerelvénnyel.The present invention therefore relates to an energy saving alcohol distillation apparatus comprising at least one heated distillation vessel and a distillation condenser. According to the invention, a perforated air distributor element is integrated in the bottom of the distillation vessel and the perforated air distributor element or the space below it is connected to a pressurized gas supply assembly.
X ♦X ♦
A találmány szerinti· lepárló készülék egyik előnyős kiviteli alakjánál a perforált levegő elosztó elem egy perforált cső.In a preferred embodiment of the distillation apparatus according to the invention, the perforated air distribution element is a perforated tube.
Ά találmány szerinti lepárló készülék másik előnyös kiviteli elekje ez, ahol a perforált levegő elosztó elem egy, e lepárló üstbe, e feneke felett beépített, perforációval ellátott, második fenéklemez.Another advantageous embodiment of the distillation apparatus according to the invention is that the perforated air distribution element is a second bottom plate with a perforation integrated into the distillation vessel above this bottom.
A találmány szerinti lepárló készülék jwmadiR előnyös kiviteli alakjánál a túlnyomásos gázt szolgáltató szerelvény egy légszivattyú.In a preferred embodiment of the distillation apparatus of the invention, the pressurized gas supply assembly is an air pump.
A találmány szerinti lepárló készülék negyedik előnyős kiviteli alakja olyan, hogy a túlnyomásos gázt szolgáltató szerelvény feladatát ellátó légszivattyú szivóoldala egy-egy zárőszerelvényen át össze van kötve a lepárló üst páraterével és/vagy a környezettel és/vagy a párlatriütö kondenzátor (8) párlat elvezető csövével.A fourth preferred embodiment of the distillation apparatus according to the invention is that the suction side of the air pump serving the pressurized gas supply assembly is connected via a shut-off valve to the vapor chamber and / or the environment of the distillation pan and / or .
A találmány szerinti lepárló készü lék-ötödik előnyös kiviteli alakjánál a túlnyomásos gázt szolgáltató szerelvény egy sűrített levegőt vagy gázt tartalmazó palack.In a fifth preferred embodiment of the distillation apparatus of the invention, the pressurized gas supply assembly is a cylinder containing compressed air or gas.
A találmány szerinti lepárló készülék-éetobk előnyös kiviteli alakjánál a túlnyomásos gázt szolgáltató szerelvény és e perforált levegő elosztó elem közé egy levegő előmelegítő készülék van Iktatva.In a preferred embodiment of the distillation apparatus according to the invention, an air preheater device is enclosed between the pressurized gas supply assembly and the perforated air distribution element.
Végül a találmány szerinti lepárló készülék egyik előnyős kiviteli alakja az is, ahol a levegő előmelegítő készülék a környezet és a túlnyomásos gázt szolgáltató szerelvény feladatát ellátó légszivattyú szívóoldala közé^gyjvan iktatva.Finally, a preferred embodiment of the distillation apparatus of the present invention is wherein the air preheater is sandwiched between the ambient and the suction side of the air pump serving the pressurized gas assembly.
A találmány egy kiviteli példa alapján a mellékelt rajz segítségévei Ismerhető meg részletesebben, ahol azDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT The present invention will be further understood by reference to the accompanying drawing, in which
1, ábra a találmány szerinti alkohol lepárló készülék elrendezési vázlatát matatja be.Figure 1 is a schematic diagram of an alcohol distillation apparatus according to the invention.
Az 1. ábrán a könnyebb ismertetés kedvéért a legegyszerűbb, hagyományos elemekből felépített alkohol lepárló készülék elrendezési változata látható. Ennek megfelelően a lepárló készülék két alapvető elemből áll, az 1 lepárló üstből és a 8 páriathűtő kondenzátorból. (A rajzon egyébként csak a találmány megértéséhez szükséges szerelvények vannak feltüntetve, természetesen a működőképes készülékhez egyéb, nem ábrázok szerelvények - hőmérők, zárószerelvények stb. Is tartoznak. Hasonlóképpen nincs szerepe a találmány szempontjából sem az 1 lepárló üst fűtőrendszerének, sem a 8 párlathütő kondenzátor hűtőközeg rendszerének, sem a párlatokat felfogó rendszernek, ezért nincs szükség ezeknek a részletes ábrázolására, illetve részletes ismertetésére sem,}Figure 1 shows, for ease of reference, an embodiment of the simplest conventional distillation apparatus made up of conventional elements. Accordingly, the distillation apparatus comprises two basic elements, the distillation vessel 1 and the condenser 8. (Otherwise, only the fittings required to understand the invention are shown in the drawing, of course, the non-figurative fittings - thermometers, closures, etc. are included with the device. Similarly, neither the heating system of the distillation vessel 1 nor the condenser coolant 8 system, not the system that captures distillates, so there is no need for them to be depicted or described in detail,}
Az 1 lepártó üst gőzzel van fűtve. Ehhez az alsó részét, lényegében az 5 cefretér magasságáig egy 2 köpeny veszi körül. A 2 köpeny és az 1 lepárló üst fala közötti 3 fotótár a 4 gőzvezetéken keresztül egy, nem ábrázolt gőzforrásrői van táplálAz 1 lepárló üst 6 páratere a 7 pára elvezető csövön keresztül a 8 párlathűtő kondenzátor 9 hűícesövével van összekötve. A 8 párlathűtő kondenzátorból kilépő 9 hütőcsö egy 10 párlat elvezető csövön át értelemszerűen a 11 párlat felfogó tartályhoz csatlakozik.Steam pan 1 is heated with steam. To this end, the lower part, substantially up to the height of the masher space 5, is surrounded by a sheath 2. The photo gallery 3 between the mantle 2 and the wall of the distillation vessel 1 is fed via a steam line 4 from a steam source (not shown). The humidifier 6 of the distillation vessel 1 is connected to the cooling conduit 9 of the condenser condenser 8. The cooling pipe 9 exiting the condenser condenser 8 is connected to the distillation receptacle 11 via a distillate outlet pipe 10, as appropriate.
A találmány szerint ez a lepárló készülék a következőképpen van kiegészítve.According to the invention, this distillation apparatus is completed as follows.
Az 1 lepárló üst 5 cefreterének az aljába egy 12 perforált levegő elosztó elem van beépítve. A 12 perforált levegő elosztó elem jelen esetben egy perforált cső, kialakítható ^éldétá( úgy is, hogy az 1 lepárló üstbe a feneke felett egy perforációval ellátott második fenéklemezt építenek be.A perforated air distribution element 12 is integrated in the bottom of the casserole 5 of the distillation vessel 1. In this case, the perforated air distributor 12 is a perforated tube which can be formed into an edge ( also by incorporating a second bottom plate with a perforation into the distillation vessel 1 above its bottom.
A 12 perforált levegő elosztó elem egy 13 csővezetéken keresztül egy 14 túlnyomásos gázt szolgáltató szerelvénnyel van összekötve. A túlnyomásos gáz sűrített levegő is lehet, amelyet jelen esetben egy légszivattyú szolgáltat. A 13 csővezeték a légszivattyú nyomóoldalával van összekötve. A 14 túlnyomásos gázt szolgáltató szerelvény feladatát ellátó légszivattyú szívóöldala egy són keresztül egy-egy 15, IT.tmefvé 19 csővezetékhez csatlakozik égé az 1 lepárló üstbe van bekötve, a 8 páraterének elágazác A 15 csöveilső részében, a 17 csővezeték másik vége 10 párlat elvezető csővel yan össz^ötve, a 19 csővezeték másik vége pedio a környezetbe nyílik. A 15, 17jvwtvé19 csővezetékbe egy-egy 18, l é>Áietw'2ö zárószereivény van iktatva. A 14 túlnyomásos gázt szolgáltató szerelvény feladatát ellátó légszivattyú és a 16, 18, 20 záröszereivények típusának nincs jelentősége, elvileg bármilyen, levegő vagy gáz szállításához alkalmazott egység megfelel.The perforated air distributor 12 is connected to a pressurized gas supply assembly 14 via a conduit 13. The pressurized gas may also be compressed air provided by an air pump in this case. The pipeline 13 is connected to the discharge side of the air pump. The suction base of the air pump serving the pressure gas supply assembly 14 is connected via a salt to a pipe 15, which is connected to a distillation vessel 1, at the distal end 15 of the duct 17, at the other end of the duct 17. All in all, the other end of the 19 pipelines opens into the environment. In the pipeline 15, 17, each closure 18, 18 is inserted. The type of air pump serving the pressure gas supply assembly 14 and the type of closure fittings 16, 18, 20 are irrelevant, and in principle any unit used for transporting air or gas is suitable.
» *·»* ·
A találmány szerinti kiegészítő szerelvényekkel ellátott alkohol tepertő készüléket a következőképpen kell használniThe alcohol sweep device with the additional fittings according to the invention should be used as follows
A lepárlási folyamai a szokásos módon a 21 cefre felfutáséval kezdődik. Amíg a 21 cefre hőmérséklete alacsony, és nem kezdődik meg a párolgás, a 8 cefretérben levegő van. A felfűtés alatt a 18 zárószerelvényt kinyitjuk, a 18 és 20 zárőszerelvényt zárva tartjuk. Ekkor a 14 túlnyomásos gázt szolgáltató szerelvény feladatát ellátó légszivattyú elszívja a 6 páratérben lévő levegőt, és 13 csővezetéken keresztül minimális túlnyomással a 12 perforált levegő elosztó elembe táplálja. A betáplált levegőből a 12 perforált levegő elosztó elem perforációján 22 buborékok jönnek létre, amelyek átáram lanak a 21 cefrén és visszakerülnek a 8The distillation process begins, as usual, with the rise of 21 mash. As long as the temperature of the mash 21 is low and evaporation does not begin, there is air in the mash 8. During heating, the closure assembly 18 is opened and the closure assembly 18 and 20 closed. The air pump serving the pressure gas supply assembly 14 then draws air from the humidifier 6 and feeds it via pipeline 13 to the perforated air distributor 12 with minimal pressure. From the feed air, the perforation of the perforated air distributor 12 creates bubbles 22 which flow through the mash 21 and return to the 8
A 18, 18 20 zárószerelvényeknek ebben az állásában a 14 túlnyomásos gázt szolgáltató szerelvény feladatát ellátó légszivattyú tehát egy zárt körben a 8 páratér levegőjét keringeti folyamatosan. Ennek két kedvező hatása van. Egyrészt a 21 cefrének az 1 lepárló üst fala környezetében lévő melegebb részében már ekkor megkezdődik a 22 buborékokon az alkohol pára kiválása, így a levegő fokozatosan feldúsul alkohol párával. Másrészt a levegő elszívása következtében a 8 páratérben egy minimális vákuum is létrejön, amely az ismert módon csökkenti a 21 cefre forráspontját.Thus, in this position of the shut-off valves 18, 18 20, the air pump, which serves as a pressurized gas supply assembly 14, circulates the air of the humidifier 8 in a closed loop. This has two positive effects. On the one hand, in the warmer part of the mash 21 around the wall of the distillation vessel 1, the bubbles 22 already begin to precipitate alcohol vapor, so that the air is gradually enriched with alcohol vapor. On the other hand, due to air extraction, a minimal vacuum is created in the humidity space, which reduces the boiling point of the mash 21 in a known manner.
itt kell megemlíteni hogy mivel a 8 páratérben lévő levegő hőmérséklete kezdetben alacsonyabb lehet, mint a melegedő 21 cefréé, ezért a folyamat némileg gyorsítható, ha a befújt levegőt előmelegítjük. Ez egyébként akkor is célszerű, ha a később ismertetendő módon a környezeti levegőt tápláljuk a 12 perforált levegő elosztó elembe. Mivel legalább a környezetből beszívott levegőt célszerű előmelegíteni, ehhez a levegő előmelegítő készülék valahova a környezet és a 14 túlnyomásos gázt szolgáltató szerelvény feladatát ellátó légszivattyú szlvóoldala közé Is építhető. Érdemes azonban a levegő előmelegítő készüléket inkább a nyomőoldaii 13 csővezetékbe építeni, így minden betáplált levegőt elő lehet melegíteni, függetlenül attól, hogy honnan nyerjük.It should be noted that since the temperature of the air in the humid space 8 may initially be lower than that of the heating mash 21, the process may be slightly accelerated if the supply air is preheated. This is also advantageous if the ambient air is supplied to the perforated air distributor 12 as described below. Since it is expedient to preheat at least the air drawn from the environment, the air preheater may also be located somewhere between the environment and the slider side of the air pump serving the pressure gas supply assembly 14. However, it is advisable to install the air preheater device in the discharge side pipeline 13 so that any feed air can be preheated, no matter where it comes from.
Amikor a 21 cefre annyira felmelegedett, hogy beindult az intenzív folyamat, a 18 zárőszerelvényt elzárjuk. Ezután a levegőt a lepáriandő elegy, vo.-b fetvej az előállítandó párlat jellege szerint a környezetből vagy a 10 párlat elveze* J{ «» * * * ♦ ♦ * ♦ «Λ- * Φ X * * * « X χ * * X Λ * * ♦. * * * * »χ«« Φ V Φ*·ΦΦ Φ* ΦΦ* tő csőből kell elszívni, A 20 zárószerelvény kinyitásával friss levegőt táplálunk a 12 perforált levegő elosztó elembe, ezzel elősegíthetjük a lepárolt folyadék tisztulását. Ha 18 zárószerelvényt tartjuk nyitva, megőrizhetjük a cefrében lévő aromákat, és feldúsíthatjuk a párlat aroma tartalmát. Az előbbi Ismertetés azt sugallja, hogy a 16, 18, 20 zárőszerelvények közöl bármelyiket nyitjuk ki, a másik kettőt értelemszerűen zárva van. Valójában a levegő beszúrását ügy Is szabályozhatjuk, hogy a technológiától függően kombináljuk a 16, 18, 20 zárőszerelvények nyitásának nagyságátWhen the mash 21 is warmed up so that the intensive process is initiated, the closure assembly 18 is closed. Then the air is removed from the environment by the distillation mixture, vo.-b fetve, according to the nature of the distillate to be produced, or the distillate 10 is discharged * J {«» * * * ♦ ♦ * ♦ «Λ- * Φ X * * *« X χ * * X Λ * * ♦. By opening the closure 20, fresh air is supplied to the perforated air distributor 12 to assist in the purification of the distilled liquid. Keeping 18 closures open allows us to preserve the aroma in the mash and enrich the aroma content of the distillate. The foregoing Description suggests that the closure fittings 16, 18, 20 communicate that one is opened and the other two are closed, as appropriate. In fact, air injection can also be controlled by combining the size of the opening of the closures 16, 18, 20 depending on the technology
A találmány szerinti kiegészítő szerelvényekkel ellátott alkohol lepárló készülék használatának ismertetésből jól kivehető a javasolt megoldás lényege. Kihasználva azt a jelenséget, hogy a folyadék felületén már akkor Is megkezdődik a párolgás, amikor még az egész folyadék nem kerül forrásba, az 1 lepárló üst alján a 12 perforált levegő elosztó elemen át (kis nyomással) befújt levegő 22 buborékéi a meleg 21 cefrén áthaladva összességében nagy felületet képeznek, és kiviszik a 21 cefréből a (már forráspont alatt ís| keletkező párát. A befújt levegő egyrészt kiszellőzteti a lepártandó 21 cefréből a melegedés folyamán már keletkező párát, másrészt megindítja a felületén egyébként is képződő párának a δ párlathütö kondenzátor felé áramlását tehát a lepárlási folyamatot még a forráspont elérése előtt beindítja, illetve a továbbiakban is intenzívebbé teszi, és nem mellesleg a 21 cefre keveredését Is biztosítja. :|Megkelkjegyeznírbog| levegő befűjása minimális túlnyomást okoz, de ez nem olyan mértékű, ami a forráspontot érzékelhetően emelné,^The description of the use of the alcohol distillation device with the additional fittings according to the invention clearly illustrates the essence of the proposed solution. Taking advantage of the fact that evaporation on the surface of the liquid begins even when all the liquid has not been boiled, the bubbles 22 of air blown through the hot mash 21 at the bottom of the distillation vessel 1 through a perforated air distributor 12 overall, they form a large surface area and remove the vapor (already at boiling point | from the mash 21). The supply air, on the one hand, a so it starts the distillation process before it reaches the boiling point, and further intensifies it, and by the way, it also ensures the mixing of the 21 mashes: | Wake up | Air supply causes minimal overpressure, but not to the extent that the boiling point is noticeable. Melnik, ^
Az 1. ábrán látható elrendezési vázlet alapján összeállítottuk a most ismertetett, hangsúlyozottan nagyon egyszerű alkohol lepárló készülék kísérleti példányát. Ennek a lepárló készüléknek csak az volt a feladata, hogy vele a működési elvet lehessen ellenőrizni, ezért csak hőmérővel egészült ki a 21 cefre hőmérsékletének az ellenőrzésére. A kísérletek során két fontos eredményt lehetett megállapítani. Az egyik az, hogy az intenzív pára kiváláshoz a 21 cefrét a hagyományos készülékeknél szokásos 85 ~ 90 C° helyett elegendő volt 70 €G~ra feltűteni. A másik, meglepően kedvező eredmény az volt, hogy a pára kiválás legalább a háromszorosára nőtt, így ugyanazt a mennyiségű cefrét harmad annyi idő alatt lehetett lepárolni, mint levegő befüjás nélkül. A két eredményből egyértelműen lát8Based on the layout schematics of Figure 1, an experimental copy of the presently emphasized, very simple alcohol distillation apparatus was constructed. The purpose of this distillation device was only to check the operating principle, and therefore only a thermometer was added to check the temperature of the 21 mash. Two important results were found during the experiments. One is that the 21 mash was enough to heat up to 70 € G instead of the 85 ° C to 90 ° C used in conventional devices for intense humidity. Another, surprisingly good result, was that the mist evaporation increased at least threefold, so that the same amount of mash could be steamed for a third as much as without air. You can see clearly from the two results8
XX X* **XX X * **
X χ Λ X X « « 4 »x « » X X *X χ Λ X X «« 4 »x« »X X *
XXXX «X **« ható, hogy az adott cefre-mennyiség lepárlásához felhasznált összes energia lényegesen alacsonyabb, mint akár a hagyományos akár a vákuumos eljárású készülékeknél.XXXX «X **« may mean that the total energy used to distil a given amount of mash is significantly lower than either conventional or vacuum-operated apparatus.
Az előbbi kiviteli példa ismertetéséből látható, hogy magénak a találmány szerint elvnek a megvalósításához levegőt vagy valamilyen gázt kell a 12 perforált levegő elosztó elemen keresztül a 21 cefrén átboborékoltatni.. A találmány szempontjából nincs jelentősége, hogy a levegő vagy a gáz honnan származik,It will be apparent from the description of the foregoing embodiment that, in order to implement the principle of the present invention, air or gas must be bubbled through the perforated air distributor 12 through the mash 21. It is irrelevant to the invention where the air or gas comes from.
A minimális szolgáltatás tehát úgy is elérhető, ha a 14 túlnyomásos gázt szolgáltató szerelvény feladatát ellátó légszivattyú szivöoldala csak a környezettel van összekötve, vagy a 14 túlnyomásos gázt szolgáltató szerelvény sűrített levegőt vagy gázt tartalmazó palack.The minimum service is thus also achieved if the pump side of the air pump serving the pressurized gas supply assembly 14 is only connected to the environment, or the pressurized gas supply assembly 14 is provided with a cylinder containing compressed air or gas.
A találmány alkalmazása több előnnyel jár.The application of the invention has several advantages.
A lepárló készülék felépítése és működése nagyon egyszerű.The design and operation of the distillation apparatus is very simple.
Az új, vagy a kiegészített régi rendszer, összehasonlítva a régi rendszerekkel lényegesen hatékonyabb, mivel alacsonyabb hőfokon történik a lepárlás, kisebb a felhasznált energia mennyisége (jobb a hatásfok), és gyorsabban megy végbe a lepárlási folyamat. A lepárlás mennyiségének növelése nem a hőmérséklet növelésével, hanem - a felhasznált energia mennyiségének növelése nélkül - a levegő befújás intenzitásával növelhető;Compared to the old systems, the new or the upgraded old system is significantly more efficient because of the lower temperature of distillation, the lower amount of energy used (better efficiency) and the faster distillation process. Increasing the amount of distillation can be done not by increasing the temperature but by increasing the volume of air blown without increasing the amount of energy used;
A levegő befújása anélkül növeli meg a lepárlási folyamat hatékonyságát, hogy alapvetően megváltoztatná a hagyományos lepárlási rendszert, így amellett, hogy önálló készülékként alkalmazható, szinte minden korábbi, meglévő kis- és nagyipari berendezéshez kiegészítésként beépíthető, ami még fokozza ezek hatékonyságát. Különösen egyszerűnek tűnik a gözbefújással kiegészített rendszerek átalakítása, ahol az előmelegítés továbbra is történhet gőzzel, majd a gőzbefújó rendszert át lehet kapcsolni a levegő befójásra.Air blowing increases the efficiency of the distillation process without fundamentally altering the traditional distillation system, so that it can be used as a stand-alone appliance, as an addition to almost any existing small and large scale industrial equipment, further enhancing their efficiency. Conversion of systems with steam injection seems particularly easy, where the preheating can still be done with steam and then the steam injection system can be switched to air inlet.
A jelenleg - elsősorban nagyipari lepárlóknál - használatos teljesítményfokozó megoldások (lepárló üstön belüli elegy-mozgató berendezések) általában jelentős többiét energiát igényeinek, míg a találmány szerinti megoldásban a levegő befűjását megvalósító légszivattyúnak minimális a teljesítmény felvétele.The power enhancement solutions currently used, particularly in large-scale distilleries (agitator mixing plants) generally require a significant amount of energy, while the air pump for air supply in the present invention has a minimal power consumption.
Φ»ν* * *Φ »ν * * *
Φ ♦ *·»Φ ♦ * · »
Mivel a lepárlás jóval a forráspont alatti hőmérsékleten történik, nem csapódnak nemkívánatos anyagok a párlathoz. így lényegesen jobb minőségű: párlatot lehet nyerniSince distillation takes place well below the boiling point, undesirable substances do not condense into the distillate. so much better quality: distillate can be won
A módszer arra is alkalmas, hogy eldöntsük, a párlat megtartson bizonyos ízeket, szagokat, aromákat, vagy minél tisztább folyadékot kapjunk. Erre jó példa, hogy szeszgyártásnál a gyümőlcscefréből párolt italoknál fontos, hogy megtartsa az arra a fajtára jellemző szagokat, Izeket:, de a finomszesz gyártásához használnak különféle burgonya- és gabonafajtákat, ahol pedig az a cél, hogy minél íztelenebb és szagtalanabb legyen, mert a további felhasználásra csak így alkalmas.The method is also suitable for deciding whether the distillate retains certain flavors, odors, aromas, or a clearer liquid. A good example of this is that when making alcoholic beverages steamed from fruit juice, it is important to keep the aromas of that variety, Izek, but different varieties of potatoes and cereals are used in the production of fine spirit, where the aim is to be as tasteless and odorless only for further use.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0500524A HU227597B1 (en) | 2005-05-24 | 2005-05-24 | Equipment for energy-economical alcohol-distillatory |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0500524A HU227597B1 (en) | 2005-05-24 | 2005-05-24 | Equipment for energy-economical alcohol-distillatory |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0500524D0 HU0500524D0 (en) | 2005-07-28 |
| HUP0500524A2 HUP0500524A2 (en) | 2008-01-28 |
| HU227597B1 true HU227597B1 (en) | 2011-09-28 |
Family
ID=89986039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0500524A HU227597B1 (en) | 2005-05-24 | 2005-05-24 | Equipment for energy-economical alcohol-distillatory |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU227597B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103409299A (en) * | 2013-08-13 | 2013-11-27 | 广东省九江酒厂有限公司 | Liquid state liquor distillation method and combined ageing method thereof |
| US9675903B2 (en) | 2011-08-12 | 2017-06-13 | HYD Rákkutató és Gyógyszerfejlesztö Kft. | Process and apparatus for the separation of the components of a liquid mixture |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103409298B (en) * | 2013-08-13 | 2015-04-01 | 广东省九江酒厂有限公司 | Distillation method and combined ageing method of solid state brewed liquor |
-
2005
- 2005-05-24 HU HU0500524A patent/HU227597B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9675903B2 (en) | 2011-08-12 | 2017-06-13 | HYD Rákkutató és Gyógyszerfejlesztö Kft. | Process and apparatus for the separation of the components of a liquid mixture |
| CN103409299A (en) * | 2013-08-13 | 2013-11-27 | 广东省九江酒厂有限公司 | Liquid state liquor distillation method and combined ageing method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP0500524A2 (en) | 2008-01-28 |
| HU0500524D0 (en) | 2005-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101842592B1 (en) | Vacuum type decompression distiller | |
| CN2776985Y (en) | Distillation device of liquid formentation brewing | |
| WO1999042229A1 (en) | Fermentation treating equipment for organic waste | |
| HU227597B1 (en) | Equipment for energy-economical alcohol-distillatory | |
| CN209456418U (en) | A kind of solid spirit liquor tailing recyclable device | |
| CN107043688A (en) | Autocondensation wine separator | |
| CN107754365A (en) | A kind of double effect rectification for methanol refining plant and process | |
| CN208803048U (en) | A kind of foreign wine production line | |
| CN110042036A (en) | A kind of vacuum distillation Brewing equipment and distillating method | |
| JP3537463B2 (en) | Distilled liquor production method | |
| CN202682814U (en) | Distilling apparatus for purifying extract liquor | |
| CN109825398A (en) | A kind of wine spirit and dealcoholysis production method of grape wine | |
| CN106434236B (en) | The boiling of white wine, distillation integrated device | |
| US20190322968A1 (en) | Apparatus and method for alcoholic beverage dealcoholization | |
| CN207041944U (en) | A kind of distilling apparatus | |
| CN210826112U (en) | Extraction and concentration system | |
| CN207862321U (en) | Wine distilling apparatus | |
| JP2006217850A (en) | Method for producing concentrated solution of distilled spirit lees | |
| CN208844047U (en) | A kind of wine brewing distillation equipment | |
| CN217535955U (en) | White spirit production distillation plant | |
| US4366031A (en) | Alcohol-water mixture distillation | |
| CN213313393U (en) | Liquid material distillation equipment is used in fruit wine production | |
| CN216946932U (en) | Wine distilling device | |
| CN220393667U (en) | Distillation purification device of white spirit production and processing | |
| JPH07232001A (en) | Process and device for distilling liquors |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FH91 | Appointment of a representative |
Free format text: FORMER REPRESENTATIVE(S): REMENYI ATTILA, HU Representative=s name: TOTH-SZABO ISTVAN SZABADALMI UEGYVIVOE, HU |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |