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AUTOCUISEUR DE SECURITE.
On sait que les autocuiseurs sont susceptibles de provoquer parfois des accidents qui peuvent être graves.
Ces accidents sont d@ presque toujours à l'imprudence des utilisateurs qui,ou bien mettent Les appareils en pression sans que les organes de fermeture soient en position de verrouillage complet., d'où résulte le sectionnement des parties engagées des dits organes de fermeture et la projection du couvercle sous l'effet de la pression, ou bien ouvrant le couvercle avant que la pression intérieurs soit annulée, d'où résulte la projection particulièrement dangereuse de liquide bouillant.
La présente invention concerne un autocuiseur de sécurité éliminant totalement les risques d'accidents précités par le fait que :
1 ) la montée en pression est rendue impossible tant que le verrouillage du couvercle sur le corps n'est pas parfaitement assuré;
2 ) l'ouverture du couvercle est impossible tant que subsiste une pression interne
3 ) la pression interne est amenée et maintenue à une valeur donnée prédéterminéeo
Il est important de noter que l'autocuiseur de sécurité confor- . me à l'invention peut être pourvu de tout système de fermeture approprié comme, par exemple, d'un système à baïonnettes, à glissières, à poignées à enclenchement, etc.
Il est essentiellement caractérisé par le fait que le couvercle est percé d'un trou d'échappement de diamètre suffisant pour permettre à la pression régnant à l'intérieur de l'appareil de retomber à la pression atmosphérique en un très court moment, l'orifice de ce trou étant susceptible d'être obturé par une bille-clapet solidaire d'un levier-contrepoids articulé sur le couvercle et dont l'extrémité libre comporte un doigt d'enclenchement qui repose sur une rampe solidaire du corps de l'ap-
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pareil et empêche le levier-contrepoids de pivoter complètement'et d'assurer l'obturation du trou d'échappement, aussi longtemps que le couvercle n'a pas été amène en position de verrouillage complet du système de fermeture,
position pour laquelle le doigt d'enclenchement du levier-contrepoids se trouve en regard d'une fente de la rampe et permet alors au dit levier-contrepoids de pivoter complètement et d'assurer ainsi l'obturation du trou d'échappement.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'ouverture -du couvercle est rendue totalement impossible tant que la pression subsiste à l'intérieur de l'appareil par le fait que, d'une part, les organes du système de fermeture qui sont solidaires du couvercle se trouvent placés, lorsque le couvercle est en position de verrouillage complet, en regard d'évidements appropriés pratiqués dans les organes du système de fermeture qui sont solidaires du corps et dans lesquels évidements ils sont susceptibles de venir s'encastrer par le soulèvement vertical du couvercle et que, d'autre part, ce soulèvement vertical du couvercle est obtenu automatiquement par la présence d'un joint d'étanchéité d'un type permettant au couvercle d'avoir un jeu vertical par rapport au corps sans que l'étanchéité soit détruite,
grâce à quoi la pression interne provoque le soulèvement du couvercle et assure le blocage de ce dernier en position de verrouillage complet.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente inven- tion ressortiront de la description qui en est donnée ci-après en.regard des dessins annexés, sur lesquels :
La Fig. 1 est une vue en plan d'un corps d'autocuiseur conforme à l'invention :
La Fig 2 est une vue de détail à plus grande échelle, représentant en plan-la-partie du couvercle comportant le dispositif à soupape de sécurité.
La Fig. 3 est une vue de détail représentant en coupe longi- tudinale le dispositif à soupape d sécurité, la coupe étant faite suivant la ligne III-III de la figure 2 ;
Les Figs. 4 et 5 sont des vues de détail représentant, en coupe longitudinale, des variantes de réalisation du joint d'étanchéité entre corps et couvercle;
La Fig.6 est une vue de détail représentant, partie en élévation, partie en coupe, une forme de baïonnette pouvant avantageusement être combinée avec les joints d'étanchéité représentés sur les figures 4 et 5.
L'auto-cuiseur représenté à titre d'exemple sur les dessins est essentiellement constitué (voir figures 1, 2 et 3) d'un corps 1 et d' un couvercle 2 qui sont assemblés l'un à l'autre à la façon la plus habituelle au moyen de baïonnettes 3a, 3b à butées de fin de course, l'étanchéi= té du système étant assurée par un joint élastique 4.
Conformément à la présente invention, la fermeture à baïonnette (qui pourrait dailleurs être remplacée par tout autre système de fermeture comme par exemple à glissières, à poignées à enclenchement., etc...) est combinée avec un dispositifà soupape de sécurité qui est agencé de façon telle que;
1 ) La montée en pression est rendue impossible tant que le verrouillage du couvercle sur le corps n'est pas parfaitement assuré;
2 ) Il est impossible d'ouvrir le couvercle aussi longtemps que la pression subsiste à l'intérieur de l'appareil;
3 ) La pression interne est amenée et maintenue à une valeur donnée.
Ce dispositif de sécurité est avantageusement constitué (voir figures 1, 2 et 3) par un levier 5 en métal suffisamment lourd., par exemple
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en zamak., pour constituer un contrepoids qui s'articule à son extrémité supérieure sur un axe 6 rendu solidaire du couvercle 2. Ce levier comporte sur sa face interne une bille 7 formant clapet d'obturation de l'orifice d'un trou d'échappement 8 percé dans le couvercle 2, le diamètre de ce trou étant de dimension suffisante pour permettre une mise à la pression atmosphérique de l'autocuiseur en un temps très court.
Le levier 5 est recourbé dans sa longueur de façon à épouser la section du couvercle 2 et son extrémité inférieure comporte un doigt d' enclenchement 9 qui a pour effet d'empêcher le levier 5 de venir en posi- tion de fermeture, c'est-à-dire la bille 7 obturant le trou 8, aussi long- temps que le verrouillage par les baïonnettes 3a, 3b n'est pas complète- ment assuré.
A cet effet, le corps le de l'autocuiseur comporte une rampe
10 sur laquelle vient reposer le doigt d'enclenchement 9, tant que ce dernier n'a pas été amené., par rotation du couvercle sur le corps, en re- gard d'une fente Il correspondant à la position de verrouillage complet du couvercle.
Les baïonnettes 3a et 3b sont agencées de toute façon appropriée pour que le couvercle 2 ne puisse être mis en position sur le corps 1 que si le'dispositif de sécurité se trouve en regard de la rampe 10.
On voit immédiatement que le dispositif de sécurité conforme à l'invention assure de fagon particulièrement simple et efficace les trois impératifs dont il a été question précédemment. Il apparaît en effet que;
Tant que le couvercle 2 n'est pas en position de verrouillage complet, c'est-à-dire les baïonnettes 3a et 3b totalement engagées les unes sous les autres, le doigt 9 repose sur la rampe 10 et le levier 5 occupe la position représentée en pointillé sur la figure 3 pour laquelle la bille 7 n'obture pas l'orifice du trou 8. Il est par conséquent impossible de faire monter, à ce moment, la pression à l'intérieur de l'appareil.
Au contraire, dès l'instant où le couvercle est amené en position de verrouillage complet, le doigt 9 tombe dans la fente 11 et la bille 7 obture le trou 8. La pression peut alors monter sans danger à l'inté- rieur de l'appareil puisque le levier 5 et la bille 7 jouent alors le rôle de soupape de sécurité et empêchent la pression d'excéder une valeur donnée.
Par ailleurs, on voit que lorsque l'utilisateur veut ouvrir l'appareil, il est obligé de soulever le levier 5 pour pouvoir dégager le doigt 9 de la fente 11 et tourner le couvercle dans le sens dégageant les baïonnettes 3a, 3b les unes des autres. A ce moment, la bille 7 n'obture plus le trou 8 et l'intérieur de l'appareil se trouve ramené à la pression atmosphérique en un très court moment.
Pour obtenir une sécurité absolue dans ce cas, on peut avantageusement pourvoir l'appareil d'un supplément de sécurité constitué par un agencement tel quil est possible d'entreprendre le mouvement d'ouverture du couvercle avant que la pression interne soit annulée.
Conformément à la présente invention, on réalise cet agencement d'une part, en munissant le couvercle 2 d'un joint d'étanchéité d'un type quelconque approprié permettant au couvercle d'avoir un léger jeu vertical par rapport au corps, sans que l'étanchéité soit amoindrie; d'autre part, en constituant les organes du système de fermeture de façon telle que, lorsque le couvercle est en position de fermeture complète, les organes qui sont solidaires du couvercle se trouvent en regard d'évidements pratiqués dans les organes correspondants solidaires du corps et dans lesquels évidements il sont susceptibles de venir s'encastrer par soulèvement vertical du couvercle.
On a représenté sur les figures 4, 5 et 6 deux formes de réalisation possibles du dit agencement? étant bien entendu que ces formes de réalisation ne sont que des exemples indicatifs et nullement limitatifs.
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Suivant la forme de réalisation représentée sur la figure 4, la possibilité de jeu vertical entre le couvercle 2 et le corps 1, sans que l'étanchéité soit amoindrie, est obtenue au moyen d'un joint à lèvre 4a emmanché par sa base dans le couvercle et venant s'appliquer sous l'effet de la pression interne contre la paroi interne du corps 1.
Suivant la variante de réalisation représentée sur la figure 5 , cette mème possibilité de jeu vertical entre couvercle 2 et corps 1 est obtenue au moyen d'un joint plat élastique de forme annulaire 4b dont la périphérie est emmanchée dans le couvercle 2 et dont la partie interne vient reposer sur une portée constituée par un cordon circulaire la de la tranche du corps 1, ce cordon étant avantageusement protégé de tout contact au cours des manipulations, par un second cordon circulaire de relief supérieur lb.
Dans le cas d'utilisation d'un système de fermeture à baïonnattes, tel que celui pris à titre d'exemple dans la présente description, on utilise en combinaison., par exemple avec l'un ou l'autre des joints d'étanchéité que l'on vient de décrire, des baïonnettes d'un'type spécial tel que celui représenté à titre d'exemple sur la figure 6. Dans ce cas, chacune des baïonnettes 3a solidaires du corps 1 comporte un évidement longitudinal 12 formant une butée 13 dans le sens de fermeture du couvercle et un cran d'arrêt 14 dans le sens d'ouverture du couvercle.
D'autre part,chacune des baïonnettes 3b du couvercle affecte à sa partie supérieure la forme complémentaire de l'évidement 12 de la baïonnette correspondante 3a, c'est-à-dire une face antérieure plane 15 et un pan coupé arrière 16 correspondant au cran 14.
Enfin:, la hauteur d'encastrement h de la baïonnette 3b est telle qu'elle permette le déplacement du couvercle pour l'amener en position de fermeture ou d'ouverture, étant bien évident que l'ensemble ci-dessus est combiné avec le dispositif à soupape de sécurité précédemment décrit. On voit immédiatement que le couvercle 2 ayant été amené puis bloqué en position de verrouillage par le doigt d'enclenchement, la montée en pression à l'intérieur de l'appareil ou l'élasticité du joint provoque le soulèvement du couvercle et l'encastrement des baïonnettes 3b à l'intérieur des évidements 12 des baïonnettes correspondantes 3 a. A partir de ce moment, il devient impossible de faire tourner le couvercle qui se trouve bloqué sous l'effet de la pression.
Lorsque l'utilisateur veut ouvrir l'appareil, il est obligé de soulever le levier 5 et d'attendre que la pression intérieure soit annulée pour pouvoir enfoncer le couvercle vers le bas et dégager les baïonnettes 3b des évidements 12 des baïonnettes correspondantes 3a. Il peut alors tourner le couvercle sans aucun danger puisque la pression intérieure est nulle. On obtient de cette façon une sécurité totale.
Il va de soi que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre purement indicatif et nullement limitatif et qu'on pourra y apporter des modifications-de détail sans sortir du cadre de l'invention.
Il est bien évident, en particulier, que l'on peut obtenir une sécurité totale conformément à l'invention avec des autocuiseurs à type de fermeture-quelconque: aussi bien à baïonnettes qu'à glissières, poignées à enclenchement etc... et à joint d'étanchéité également quelconque pourvu que ce dernier permette un léger jeu vertical du couvercle par rappprt au corps sans que l'tanchéité soit amoindrie.
Résumé .
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SECURITY PRESSURE COOKER.
We know that pressure cookers can sometimes cause accidents which can be serious.
These accidents are almost always due to the recklessness of users who either pressurize the devices without the closure members being in the fully locked position., Resulting in the cutting of the engaged parts of said closure members. and the projection of the cover under the effect of the pressure, or else opening the cover before the internal pressure is canceled, from which the particularly dangerous projection of boiling liquid results.
The present invention relates to a safety pressure cooker which completely eliminates the aforementioned risks of accidents by the fact that:
1) the rise in pressure is made impossible as long as the locking of the cover on the body is not fully ensured;
2) opening of the cover is impossible as long as internal pressure remains
3) the internal pressure is brought and maintained at a predetermined given value o
It is important to note that the safety pressure cooker conforms. According to the invention, it can be provided with any suitable closure system such as, for example, a system with bayonets, slides, snap-in handles, etc.
It is essentially characterized by the fact that the cover is pierced with an exhaust hole of sufficient diameter to allow the pressure prevailing inside the device to drop to atmospheric pressure in a very short time, the orifice of this hole being capable of being closed by a ball-valve integral with a counterweight lever articulated on the cover and the free end of which comprises a latching finger which rests on a ramp integral with the body of the device -
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the same and prevents the counterweight lever from fully pivoting and ensuring the sealing of the exhaust hole, as long as the cover has not been brought into the fully locked position of the closure system,
position in which the engagement finger of the counterweight lever is located opposite a slot in the ramp and then allows said counterweight lever to pivot completely and thus ensure the sealing of the exhaust hole.
According to another characteristic of the invention, the opening of the cover is made completely impossible as long as the pressure remains inside the device by the fact that, on the one hand, the members of the closure system which are integral with the cover are placed, when the cover is in the fully locked position, facing appropriate recesses made in the members of the closure system which are integral with the body and in which recesses they are likely to fit through the vertical lifting of the cover and that, on the other hand, this vertical lifting of the cover is obtained automatically by the presence of a gasket of a type allowing the cover to have a vertical clearance with respect to the body without the 'sealing is destroyed,
whereby the internal pressure causes the cover to lift and lock the latter in the fully locked position.
Other characteristics and advantages of the present invention will emerge from the description which is given hereinafter with reference to the appended drawings, in which:
Fig. 1 is a plan view of a pressure cooker body according to the invention:
Fig 2 is a detail view on a larger scale showing in plan the part of the cover comprising the safety valve device.
Fig. 3 is a detail view showing in longitudinal section the safety valve device, the section taken along the line III-III of FIG. 2;
Figs. 4 and 5 are detail views showing, in longitudinal section, alternative embodiments of the seal between body and cover;
Fig. 6 is a detail view showing, part in elevation, part in section, a bayonet shape which can advantageously be combined with the seals shown in Figures 4 and 5.
The pressure cooker shown by way of example in the drawings consists essentially (see figures 1, 2 and 3) of a body 1 and a cover 2 which are assembled together in the manner the most usual by means of bayonets 3a, 3b with end stops, the sealing of the system being ensured by an elastic seal 4.
In accordance with the present invention, the bayonet closure (which could moreover be replaced by any other closure system such as, for example, zippers, locking handles, etc.) is combined with a safety valve device which is arranged so that;
1) The pressure build-up is made impossible as long as the locking of the cover on the body is not fully ensured;
2) It is impossible to open the cover as long as the pressure remains inside the appliance;
3) The internal pressure is brought and maintained at a given value.
This safety device is advantageously constituted (see Figures 1, 2 and 3) by a sufficiently heavy metal lever 5., For example
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in zamak., to constitute a counterweight which is articulated at its upper end on an axis 6 made integral with the cover 2. This lever comprises on its internal face a ball 7 forming a valve for closing the orifice of a hole d 'exhaust 8 pierced in the cover 2, the diameter of this hole being of sufficient size to allow the pressure cooker to be brought to atmospheric pressure in a very short time.
The lever 5 is curved in its length so as to match the section of the cover 2 and its lower end comprises a latching finger 9 which has the effect of preventing the lever 5 from coming into the closed position, ie. that is to say the ball 7 closing off the hole 8, as long as the locking by the bayonets 3a, 3b is not completely assured.
For this purpose, the body of the pressure cooker has a ramp
10 on which the latching finger 9 rests, as long as the latter has not been brought in., By rotating the cover on the body, in view of a slot II corresponding to the complete locking position of the cover .
The bayonets 3a and 3b are arranged in any suitable way so that the cover 2 can only be placed in position on the body 1 if the safety device is located opposite the ramp 10.
It can be seen immediately that the safety device according to the invention ensures in a particularly simple and effective way the three requirements which were discussed previously. It appears in fact that;
As long as the cover 2 is not in the fully locked position, that is to say the bayonets 3a and 3b fully engaged one under the other, the finger 9 rests on the ramp 10 and the lever 5 occupies the position shown in dotted lines in Figure 3 for which the ball 7 does not block the orifice of the hole 8. It is therefore impossible to increase, at this time, the pressure inside the device.
On the contrary, as soon as the cover is brought into the fully locked position, the finger 9 falls into the slot 11 and the ball 7 closes the hole 8. The pressure can then rise without danger inside the. 'apparatus since the lever 5 and the ball 7 then play the role of a safety valve and prevent the pressure from exceeding a given value.
Furthermore, we see that when the user wants to open the device, he is obliged to lift the lever 5 in order to be able to release the finger 9 from the slot 11 and turn the cover in the direction releasing the bayonets 3a, 3b from each other. other. At this moment, the ball 7 no longer closes the hole 8 and the interior of the apparatus is brought back to atmospheric pressure in a very short time.
To obtain absolute safety in this case, the device can advantageously be provided with an additional safety device consisting of an arrangement such that it is possible to undertake the opening movement of the cover before the internal pressure is canceled.
According to the present invention, this arrangement is carried out on the one hand, by providing the cover 2 with a seal of any suitable type allowing the cover to have a slight vertical clearance relative to the body, without the tightness is reduced; on the other hand, by constituting the members of the closure system in such a way that, when the cover is in the fully closed position, the members which are integral with the cover are located opposite recesses made in the corresponding members integral with the body and in which the recesses are capable of being fitted by vertical lifting of the cover.
There is shown in Figures 4, 5 and 6 two possible embodiments of said arrangement? it being understood that these embodiments are only indicative examples and in no way limiting.
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According to the embodiment shown in Figure 4, the possibility of vertical play between the cover 2 and the body 1, without the seal being reduced, is obtained by means of a lip seal 4a fitted by its base in the cover and being applied under the effect of the internal pressure against the internal wall of the body 1.
According to the variant embodiment shown in FIG. 5, this same possibility of vertical play between cover 2 and body 1 is obtained by means of an elastic flat seal of annular shape 4b, the periphery of which is fitted into the cover 2 and of which the part internal rests on a bearing surface formed by a circular bead 1a of the edge of the body 1, this bead being advantageously protected from any contact during handling, by a second circular bead of upper relief 1b.
In the case of using a bayonet closure system, such as that taken by way of example in the present description, is used in combination, for example with one or the other of the seals. which has just been described, bayonets of a special type such as that shown by way of example in FIG. 6. In this case, each of the bayonets 3a integral with the body 1 comprises a longitudinal recess 12 forming a stop 13 in the direction of closing of the cover and a stopper 14 in the direction of opening of the cover.
On the other hand, each of the bayonets 3b of the cover affects at its upper part the complementary shape of the recess 12 of the corresponding bayonet 3a, that is to say a flat front face 15 and a rear cutaway 16 corresponding to the step 14.
Finally :, the mounting height h of the bayonet 3b is such that it allows the displacement of the cover to bring it into the closed or open position, it being obvious that the above assembly is combined with the previously described safety valve device. We immediately see that the cover 2 having been brought and then locked in the locking position by the latching finger, the increase in pressure inside the device or the elasticity of the seal causes the cover to be lifted and the fitting bayonets 3b inside the recesses 12 of the corresponding bayonets 3a. From this moment, it becomes impossible to turn the cover which is blocked under the effect of the pressure.
When the user wants to open the device, he is obliged to lift the lever 5 and wait for the internal pressure to be canceled in order to be able to push the cover down and release the bayonets 3b from the recesses 12 of the corresponding bayonets 3a. He can then turn the cover without any danger since the internal pressure is zero. In this way, total security is obtained.
It goes without saying that the invention has been described and represented only as an indication and in no way limiting and that modifications can be made to it in detail without departing from the scope of the invention.
It is quite obvious, in particular, that one can obtain a total safety according to the invention with pressure cookers with any type of closure: both bayonets and slides, locking handles etc ... and with also any seal provided that the latter allows a slight vertical play of the cover with respect to the body without the seal being reduced.
Summary .
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