<Desc/Clms Page number 1>
NOUVEAUX FILS A BASE DE POLYESTERS LINEAIRES SYNTHETIQUES ET PROCEDE
POUR LES OBTENIR.
Par des ouvraisons et des assemblages convenables de fils textiles élémentaires,on a la possibilité de modifier profondément les caractéristiques des articles textiles tels que tissus et tricots, que l'on établit ordinairement à l'aide de ces mêmes,fils élémentaires. 0-lest ainsi, en particulier, que par des processus de torsion et détorsion, et éventuellement de traitement thermique à l'état sec ou humide, appliqués sur certains fils contanus, on peut fabriquer avec les fils ainsi obtenus des articles textiles d' un toucher laineux, doux et souple, doués d'une haute rétention calorifique.
Mais si ces processus sont applicables sur des fils de certaines natures, ils ne le sont par contre nullement pour d'autres; rien en effet ne permet de prévoir comment se comporteront des fils d'une nouvelle espèce soumis auxdits processus et cela résulte essentiellement de la variété, de la complexité et de la superposition des réactions des filaments qui interviennent au cours des diverses phases opératoires de ces processus. Ces réactions multiples ont leurs causes dans les caractéristiques très diverses des filaments à traiter, parmi lesquelles on peut citer celles inhérentes notamment : .
- à la nature de la matière constituante (thermoplasticité, divers modules d'élasticité, reprise d'humidité, rhéologie).
- au genre de fil initial (ténacité, allongement, retrait, impor- tance absolue et relation du titre global et du titre au brin.)
Cela étant, la demanderesse a constaté que les fils continus à base de polyesters linéaires synthétiques de condensation pouvaient, par mise en oeuvre de la technique de torsion-détorsion, conduire à des fils donnant des articles textiles doués de propriétés techniques vraiment inattendues.
<Desc/Clms Page number 2>
En conséquence, l'invention concerne de nouveaux fils continus multibrins, de torsion faible ou nulle, à base des susdits polyesters, et dont les brin;3 présentent autour de leur position moyenne de très petites déforma- tions, stables dans les conditions nouvelles d'utilisation.
A l'aide des fils ainsi obtenus, on peut établir de nouveaux articles textiles, tels que tissus, tricots et tresses, qui, comme dit plus haut, accusent des particularités inattendues de souplesse,toucher, résilience, pouvoir calorifique.
Selon un procédé particulièrement approprié pour l'obtention des nouveaux fils selon l'invention, on tord un fil continu multibrins à base de polyesters linéaires synthétiques de condensation, on le reçoit sous tension sur un support déformable,, on le soumet dans cette situation à un traitement thermique hunide qui provoque un rotrait du fil, générateur de très petites déformations des divers brins constitutifs autour de leur position moyenne, on le sèche,on le soumet à un nouveau traitement thermique humide apte à rendre stables,pour les conditions normales d'utilisation de l'article textile à obtenir, les déformations précédentes et celles qui sont engendrées par nouveau retrait au cours de ce second traitement thermique,
on le détord jusqu'- une torsion faible ou nulle et on procède avantageusement à un encollage du fil obtenu pour pouvoir le travailler ensuite comme à l'accoutumée en vue de réaliser l'article textile recherché.
Parmi les polyesters linéaires synthétiques de condensation convenant bien pour l'obtention des fils continus et articles textiles selon l'invention, on¯ peut citer les polyesters aptes à former des filaments, issus - ou pouvant etre considérés comme étant issus -de diacides organiques w w1 et de composés organiques dihydroxylés w w' dénués de chaînes latérales. Les motifs carbonés de l'un de ces réactifs au moins, situés entre les groupes fonctionnels, peuvent d'ailleurs être interrompus par des "hétéroatomes" ou être constitués, pour partie au moins, par des cycles aromatiques.
Parmi les polyesters de ce genre, on peut citer le polysuccinate d'hydroquino- ne, le polyadipate de résorcine, la polyséba#ate d'hydroquinone, le polytéré- phtalate d'hydroquinone et tout spécialement le polytéréphtalate d'éthylèneglycol dont les fils ordinaires présentent des propriétés intéressantes.
On a indiqué plus haut un mode opératoire préféré pour l'obtention desdits ìls, mais il doit être bien entendu qu'il ne s'agit là que d'un exemple, puisque le processus de base est essentiellement une combinaison de torsion et de détorsion avec traitement thermique intermédiaire. Les conditions de traitenent optima varient pour chaque cas particulier et dépendent des nombreux facteurs qui interviennent parmi lesquels on peut citer notamment : la nature du polyester, l'état physique du fil initial (titre giclai, titre au brin, propriétés dynamométriques du fil), l'effet recherché, les exigences d'utilisation et tout technicien sera facilement à même de déterminer ces con- ditions optima.
Bien entendu,les 'fils peuvent être-utilisés seuls ou bien après assemblage entre eux avec des torsions convenables pour donner des assemblés, cordonnets, câblés , etc..
Les fils continus selon l'invention peuvent être découpés en petites longueurs pour donner des fibres, aptes à être travaillées, en pur ou en mélange, suivant les processus habituels (filature, cardage, peignage), pour conduire à des filés de haute qualité.
Les présents fils peuvent aussi renfermer des filaments (fils, fibres, filés de fibres, monofilaments) à base de polyesters n'ayant pas d' aspect laineux, ou bien ayant un tel aspect obtenu de tout autre façon que par le mode opératoire de surtorsion-détorsion.
Enfin, ces mêmes fils peuvent comporter, en proportions convenables, des fils, fibres, filés de fibres ou monofilaments qui ne sont pas à base de polyesters, et sous toute présentation appropriée (en particulier à
<Desc/Clms Page number 3>
l'aspect laineux), que ces filaments auxiliaires soient d'origine naturel- le, artificielle ou synthétique.
L'invention est illustrée à l'aide de l'Exemple qui suit, donné, naturellement à titre indicatif.
EXEMPLE.
On tord à 2.500 tours/mètre à gauche un fil en polytéréphtalate de glycol de 45 deniers 25 brins présentant un retrait de 6 % à l'eau bouil- lante et on le reçoit sur une manchette métallique élastique perforée.
On immerge le tout dans de l'eau à 40 pendant 60 minutes, ce qui fait subir au fil surtordu un léger retrait et engendre simultanément de très petites déformations de crêpage le long des brins du fil surtordu.
On sèche le fil avec :on support par séjour pendant 3 heures dans une étuve à sec d ont la température est de 50 .
On abandonne, toujours avec son support, le fil surtordu, pendant 15 minutes, dans une étuve à vapeur dont la température est de 120 , ce qui d'une part provoque un nouveau retrait du fil, supérieur au précédent, donnant des nouvelles déformations de crêpage et d'autre part "fixe" du même coup toutes les déformations engendrées jusqu'alors.
On sèche à nouveau comme précédemment puis détord le fil de manière usuelle, pour lui donner une torsion finale de 50 tours/mètre à droite.
Enfin, en encolle fil à fil, tisse et désencolle comme à l'accou- tumée.
On dispose d'un tissu souple, résistant, très élastique, stable, offrant un toucher laineux et doué d'un grand pouvoir d'isolation thermique.
<Desc / Clms Page number 1>
NEW YARNS BASED ON SYNTHETIC LINEAR POLYESTERS AND PROCESS
TO GET THEM.
By proper working and assembling of elementary textile yarns, it is possible to profoundly modify the characteristics of textile articles such as fabrics and knits, which are ordinarily established with the aid of these same elementary yarns. 0-ballast thus, in particular, that by processes of twisting and untwisting, and optionally of heat treatment in the dry or wet state, applied to certain contaminated yarns, it is possible to manufacture with the yarns thus obtained textile articles of a woolly feel, soft and supple, endowed with high heat retention.
But if these processes are applicable on threads of certain natures, they are by no means applicable for others; nothing in fact makes it possible to predict how the yarns of a new species subjected to the said processes will behave and this results essentially from the variety, the complexity and the superposition of the reactions of the filaments which intervene during the various operational phases of these processes. . These multiple reactions have their causes in the very diverse characteristics of the filaments to be treated, among which we can cite those inherent in particular:.
- the nature of the constituent material (thermoplasticity, various moduli of elasticity, moisture absorption, rheology).
- the type of initial yarn (tenacity, elongation, shrinkage, absolute importance and relation of the overall count and the count to the strand.)
This being the case, the Applicant has observed that the continuous yarns based on synthetic linear condensing polyesters could, by implementing the twist-untwist technique, lead to yarns giving textile articles endowed with really unexpected technical properties.
<Desc / Clms Page number 2>
Consequently, the invention relates to new multi-strand continuous yarns, of little or no twist, based on the aforesaid polyesters, and the strands of which; 3 exhibit very small deformations around their mean position, stable under the new conditions of 'use.
Using the yarns thus obtained, it is possible to establish new textile articles, such as fabrics, knits and braids, which, as mentioned above, exhibit unexpected peculiarities of flexibility, touch, resilience, calorific value.
According to a particularly suitable process for obtaining the new yarns according to the invention, a continuous multistrand yarn based on synthetic linear condensation polyesters is twisted, it is received under tension on a deformable support, it is subjected in this situation to a wet heat treatment which causes a rotrait of the wire, generating very small deformations of the various constituent strands around their average position, it is dried, it is subjected to a new wet heat treatment capable of making it stable, for normal conditions of use of the textile article to be obtained, the previous deformations and those which are generated by further shrinkage during this second heat treatment,
it is untwisted to a slight or no twist and the yarn obtained is advantageously sized in order to be able to then work it as usual in order to produce the desired textile article.
Among the synthetic linear condensation polyesters which are suitable for obtaining continuous yarns and textile articles according to the invention, mention may be made of polyesters capable of forming filaments, resulting from - or which may be considered as being derived from - organic diacids w w1 and organic dihydroxy compounds ww 'devoid of side chains. The carbon units of at least one of these reagents, located between the functional groups, can moreover be interrupted by “heteroatoms” or be constituted, in part at least, by aromatic rings.
Among the polyesters of this type, mention may be made of hydroquinone polysuccinate, resorcinol polyadipate, hydroquinone polysebate, hydroquinone polyterephthalate and most especially polyethylene glycol terephthalate, the ordinary threads of which exhibit interesting properties.
A preferred procedure for obtaining said yarns has been indicated above, but it should be understood that this is only an example, since the basic process is essentially a combination of twisting and untwisting. with intermediate heat treatment. The optimum treatment conditions vary for each particular case and depend on the many factors involved, among which one can cite in particular: the nature of the polyester, the physical state of the initial yarn (giclai count, strand count, dynamometric properties of the yarn), the desired effect, the requirements of use and any technician will easily be able to determine these optimum conditions.
Of course, the 'son can be used alone or after assembly together with suitable twists to give assemblies, cords, cords, etc.
The continuous yarns according to the invention can be cut into small lengths to give fibers, suitable for working, in pure form or as a mixture, according to the usual processes (spinning, carding, combing), in order to produce high quality yarns.
The present yarns can also include filaments (yarns, fibers, yarns of fibers, monofilaments) based on polyesters which do not have a woolly appearance, or else have such an appearance obtained in any way other than by the overstraining procedure. -detortion.
Finally, these same yarns may comprise, in suitable proportions, yarns, fibers, yarns of fibers or monofilaments which are not based on polyesters, and in any suitable presentation (in particular to
<Desc / Clms Page number 3>
woolly appearance), whether these auxiliary filaments are of natural, artificial or synthetic origin.
The invention is illustrated with the aid of the example which follows, given, naturally by way of indication.
EXAMPLE.
A 25-strand 45 denier polyterephthalate yarn with a 6% shrinkage in boiling water was twisted at 2,500 turns / meter to the left and received on a perforated elastic metal cuff.
The whole is immersed in water at 40 for 60 minutes, which causes the over-twisted yarn to undergo a slight shrinkage and simultaneously generates very small creping deformations along the strands of the over-twisted yarn.
The wire is dried with: it is supported by staying for 3 hours in a dry oven at the temperature is 50.
The extra-twisted wire is left, still with its support, for 15 minutes, in a steam oven at a temperature of 120, which on the one hand causes a new shrinkage of the wire, greater than the previous one, giving new deformations of creping and on the other hand "fixes" at the same time all the deformations generated until then.
The wire is dried again as above and then untwisted in the usual manner, to give it a final twist of 50 turns / meter to the right.
Finally, with end-to-end glue, weave and unglue as usual.
We have a flexible, resistant, very elastic, stable fabric, offering a woolly feel and endowed with great thermal insulation power.