BE518149A - - Google Patents

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BE518149A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/121Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars
    • B21F27/122Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars by attaching a continuous stirrup to longitudinal wires
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

       

  MACHINE POUR LA FABRICATION DE RENFORCEMENTS DE PILOTIS A PARTIR DE FIL

METALLIQUE.

  
La présente invention est relative à une machine pour enrouler des éléments de renforcement hélicoïdaux en fil métallique destinés à être utilisés dans les pilotis de ciment. 

  
Dans la fabrication de pilotis de ciment renforcés, il est bien connu d'employer un certain nombre de barres de renforcement s'étendant dans le sens longitudinal du pilotis, en combinaison avec des éléments'de renforcement en fil métallique pour maintenir ensemble les dites barres, sous la

  
 <EMI ID=1.1> 

  
rement pratique mais en même temps on s'est aperçu que la fabrication des éléments hélicoïdaux présentait certaines difficultés.

  
Le but principal de l'invention est de prévoir une machine appropriée comprenant un mandrin d'enroulement rotatif et un dispositif de pliage coopérant avec lui pour enrouler le dit type d'éléments de renforcement héli-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
peut être mise en oeuvre pratiquement de façon continue Un autre but de 1' invention est de prévoir une machine pour la fabrication des dits éléments de renforcement avec une consommation minimum de matériau sans pour cela amoindrir la résistance des éléments.

  
Selon l'invention, la machine est caractérisée en ce que le mandrin d&#65533;enroulement rotatif comporte des surfaces de support pour le fil, lesquelles sont placées aux coins de la forme désirée du tour d'enroulement et, en ce que le dispositif de pliage consiste en un bras pivotant de façon continue dans le même sens pendant la rotation du mandrin d'enroulement autour d'un axe, et monté sensiblement parallèlement à l'axe du dit mandrin, le dit bras comportant un dispositif de percussion monté sur lui, disposé de telle façon que lors du pivotement du bras il pénètre entre les surfaces

  
de support que comporte le mandrin afin de plier progressivement le fil au moyen du dispositif de percussion de sorte que le fil se meut sensiblement selon une droite entre les surfaces de support, la machine étant également agencée avec un dispositif pour freiner le fil de sorte qu'il est constamment tendu pendant l'enroule ment.

  
L'invention va maintenant être particulièrement décrite avec ré-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
machine pour la fabrication d'éléments de renforcement hélicoïdaux, tandis

  
 <EMI ID=4.1> 

  
La machine représentée sur le dessin comprend un bâti 1 dans le-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
vitesse relativement faible, au moyen de la vis sans fin 3. L'axe 4 passe

  
à travers une table 5 supportée par le bâti et porte un mandrin d'enroulement 6 au-dessus de la table, la partie inférieure du dit mandrin présentant une' forme analogue à celle d'une roue d'engrenage à collet 7 dont le bord supérieur 8 est légèrement chanfreiné.. En coupe, le mandrin d'enroulement présente sensiblement une forme d'étoile et consiste plus particulièrement en un manchon central 9 portant un certain nombre d'ailettes 10 longitudinales faisant saillie radialement et dont le bord extérieur est aigu. Ces ailettes sont légèrement en forme de coin, de sorte que la distance entre le centre du mandrin et le bord extérieur des ailettes diminue progressivement vers

  
 <EMI ID=6.1> 

  
térieur, est prévu un trou:vertical 11 destiné à recevoir un certain nombre,...de barres séparées 12 ¯ correspondant au nombre des ailettes;autour de ces barres

  
 <EMI ID=7.1> 

  
La partie inférieure du mandrin d'enroulement formant la vis sans fin 7 est en prise avec un pignon 13 monté sur un axe fixe 14 faisant saillie au-dessus de la table 5. Le pignon 13 porte un bras rigide 15 dont l'extrémité extérieure porte un dispositif de percussion 16 consistant en un roule-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
ment en un axe, ou encore en un galet ou tout autre dispositif monté sur un axe d'une manière appropriée. Le nombre des dents de la vis sans fin 7 connectée au mandrin d'enroulement 6 et dans le pignon 13 est choisi de telle  sorte que le pignon 13 et par conséquent le bras 15 pendant un tour du dit mandrin, doit faire exactement le même nombre de tours que les ailettes 10 du mandrin 6, ou, en d'autres termes, autant de tours que le nombre désiré de borda droits dans chaque tour d'enroulement de l'élément de renforcement. En outre, le mandrin d'enroulement 6 et le bras 15 sont disposés de façon

  
 <EMI ID=9.1> 

  
nétrer entre les ailettes 10 d'un côté et de l'autre afin de plier- on fil

  
 <EMI ID=10.1> 

  
ailette 10 sur laquelle le fil vient d'être posé et en provoque le pliage

  
à un degré tel que le fil, par suite de sa résilience après que le disposi-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
filière 18 lors de son passage entre le moulinet 17 et le mandrin d'enroulé&#65533;



  MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF PILOT REINFORCEMENTS FROM WIRE

METALLIC.

  
The present invention relates to a machine for winding helical reinforcing elements made of metal wire intended for use in cement pilings.

  
In the manufacture of reinforced cement pilings, it is well known to employ a number of reinforcing bars extending in the longitudinal direction of the piling, in combination with wire reinforcing elements to hold said bars together. , under the

  
 <EMI ID = 1.1>

  
quite practical but at the same time it was found that the manufacture of the helical elements presented certain difficulties.

  
The main object of the invention is to provide a suitable machine comprising a rotary winding mandrel and a folding device cooperating with it for winding said type of helical reinforcement elements.

  
 <EMI ID = 2.1>

  
can be implemented practically continuously. Another object of the invention is to provide a machine for the manufacture of said reinforcing elements with a minimum consumption of material without thereby reducing the resistance of the elements.

  
According to the invention, the machine is characterized in that the rotary winding mandrel has supporting surfaces for the wire, which are placed at the corners of the desired shape of the winding tower and, in that the device of bending consists of an arm pivoting continuously in the same direction during the rotation of the winding mandrel about an axis, and mounted substantially parallel to the axis of said mandrel, said arm comprising a percussion device mounted on him, arranged in such a way that during the pivoting of the arm it penetrates between the surfaces

  
of support which the mandrel comprises in order to gradually bend the wire by means of the percussion device so that the wire moves substantially along a straight line between the support surfaces, the machine also being arranged with a device for braking the wire so that 'it is constantly stretched during winding.

  
The invention will now be particularly described with reference to

  
 <EMI ID = 3.1>

  
machine for the manufacture of helical reinforcing elements, while

  
 <EMI ID = 4.1>

  
The machine shown in the drawing comprises a frame 1 in the-

  
 <EMI ID = 5.1>

  
relatively low speed, by means of the endless screw 3. Axis 4 passes

  
through a table 5 supported by the frame and carries a winding mandrel 6 above the table, the lower part of said mandrel having a shape similar to that of a flanged gear wheel 7 whose edge upper 8 is slightly chamfered. In section, the winding mandrel has substantially the shape of a star and more particularly consists of a central sleeve 9 carrying a number of longitudinal fins 10 projecting radially and whose outer edge is sharp. . These fins are slightly wedge-shaped, so that the distance between the center of the mandrel and the outer edge of the fins gradually decreases towards

  
 <EMI ID = 6.1>

  
a hole is provided: vertical 11 intended to receive a certain number, ... of separate bars 12 ¯ corresponding to the number of fins; around these bars

  
 <EMI ID = 7.1>

  
The lower part of the winding mandrel forming the worm 7 is engaged with a pinion 13 mounted on a fixed axle 14 projecting above the table 5. The pinion 13 carries a rigid arm 15, the outer end of which is carries a percussion device 16 consisting of a roller

  
 <EMI ID = 8.1>

  
ment in an axis, or in a roller or any other device mounted on an axis in an appropriate manner. The number of teeth of the worm 7 connected to the winding mandrel 6 and in the pinion 13 is chosen such that the pinion 13 and therefore the arm 15 during one revolution of said mandrel, must be exactly the same number. turns as the fins 10 of mandrel 6, or, in other words, as many turns as the desired number of straight edges in each turn of winding of the reinforcing member. Further, the winding mandrel 6 and the arm 15 are arranged so

  
 <EMI ID = 9.1>

  
enter between the fins 10 on one side and the other in order to bend the thread

  
 <EMI ID = 10.1>

  
fin 10 on which the wire has just been laid and causes it to bend

  
to such a degree as the wire, owing to its resilience after the device

  
 <EMI ID = 11.1>

  
die 18 during its passage between the reel 17 and the wound mandrel &#65533;


    

Claims (1)

ment 6. Dans la filière 18, le freinage du fil est effectué et en semé temps son diamètre est réduit et calibré. Il en résulte une augmentation dans la résistance à la tension du fil qui compense la réduction en diamètre et permet ainsi une utilisation plus efficace du matériau et évite également le gaspillage de celui-ci qui autrement aurait lieu par suite du fait que le fil de fer employé pour le renforcement présente très rarement un diamètre précis dans toute sa longueur; ce diamètre peut varier entre 5 et 6 millimètrès, par exemple bien qu'il soit nominalement vendu pour du fil de 5 millimètres. ment 6. In the die 18, the braking of the wire is effected and at the same time its diameter is reduced and calibrated. This results in an increase in the tensile strength of the wire which compensates for the reduction in diameter and thus enables a more efficient use of the material and also avoids the wastage of the material which would otherwise occur as a result of the wire. used for reinforcement very rarely has a precise diameter throughout its length; this diameter can vary between 5 and 6 millimeters, for example although it is nominally sold for 5 millimeter wire. La filière 18 est fixée de façon rigide dans un support 19 pouvant pivoter sur la table 5 et sa position, par rapport au mandrin d'enroulement , est de préférence réglable au moyen d'une vis de blocage 20, de sorte que l'on peut régler la direction principale du fil lorsqu&#65533;il sort de la filière, et par conséquent l'effet de freinage. Le support 19 coopère avec une échelle fixe 22 disposée sur la table 5 et la filière 18 est refroidie par de l'eau amenée par les tuyaux 23. Le trou dans la filière 18 est de préférence prévu à un niveau inférieur à l'extrémité la plus basse des ailettes 10 sur le mandrin 6, de sorte que le fil est guidé par le bord chanfreiné 8 de la roue d'engrenage 7 à la partie inférieure du mandrin, tandis qu'en même temps il est également de préférence guidé par une cheville 21 sur la table 5 entre la filière et le mandrin. The die 18 is rigidly fixed in a support 19 which can pivot on the table 5 and its position, with respect to the winding mandrel, is preferably adjustable by means of a locking screw 20, so that one can adjust the main direction of the wire when it comes out of the die, and hence the braking effect. The support 19 cooperates with a fixed ladder 22 arranged on the table 5 and the die 18 is cooled by water supplied by the pipes 23. The hole in the die 18 is preferably provided at a level below the end lower of the fins 10 on the mandrel 6, so that the wire is guided by the chamfered edge 8 of the gear wheel 7 at the lower part of the mandrel, while at the same time it is also preferably guided by a peg 21 on the table 5 between the die and the mandrel. Dans la fabrication de l'élément de renforcement, le fil est étiré ou tréfilé comme lors d'un étirage ou tréfilage ordinaire à partir du moulinet 17 à travers la filière 18 et vers le mandrin d'enroulement 6 sur lequel son extrémité est provisoirement fixée à l'une des ailettes 10. Le moteur 2 est alors mis en route de sorte que le mandrin est mis en rotation <EMI ID=12.1> In the manufacture of the reinforcing member, the wire is drawn or drawn as in ordinary drawing or drawing from the reel 17 through the die 18 and to the winding mandrel 6 to which its end is temporarily fixed. to one of the fins 10. Motor 2 is then started so that the chuck is rotated <EMI ID = 12.1> ailette, il est soumis à Inaction du dispositif de percussion 16 et ainsi plié, de sorte que le tour d'enroulement recevra une forme correspondant à fin, it is subjected to Inaction of the percussion device 16 and thus bent, so that the winding turn will receive a shape corresponding to <EMI ID=13.1> <EMI ID = 13.1> mandrin 6, on fait cesser la liaison provisoire entre l'extrémité du fil mandrel 6, the temporary connection between the end of the wire et le mandrin, étant donné que, par suite de la coopération entre le mandrin de forme étoilée et les tours ou spires d'enroulement rectangulaires formés, le fil est alors entraîné sans fixation spéciale. Tandis que le nombre des spires sur le mandrin augmente, les premières spires formées se déplacent vers le haut à partir du mandrin 6 lui-même sur les barres 12. Lorsqu'il a été enroulé quelques spires au delà du nombre voulu pour l'élément de renforcement souhaité, le moteur 2 est arrêté et la longueur nécessaire de ressort hélicoïdal enroulé est enlevée après sectionnement, après quoi l'enroulement d'un nouvel élément est continué comme auparavant. and the mandrel, since, as a result of the cooperation between the star-shaped mandrel and the rectangular winding turns or turns formed, the wire is then driven without special fixing. As the number of turns on the mandrel increases, the first turns formed move upward from the mandrel 6 itself onto the bars 12. When it has been wound a few turns beyond the number desired for the element. reinforcement desired, the motor 2 is stopped and the necessary length of coiled coil spring is removed after severing, after which the coiling of a new element is continued as before. <EMI ID=14.1> <EMI ID = 14.1> tion représenté sur le dessin, étan;t donné que, connaissant le principe de l'invention, un homme de l'art pourra lui apporter un certain nombre de modifications sans pour cela s'écarter du champ de l'invention. C'est ainsi que, par exemple, le pignon 13 peut être actionné directement par le moteur 2 au moyen d'un dispositif d'engrenage et peut être modifié de nombreuses façons différentes, pourvu que le dispositif de percussion 16 passe à l'intérieur tion shown in the drawing, étan; t given that, knowing the principle of the invention, a person skilled in the art can make a number of modifications without departing from the scope of the invention. Thus, for example, the pinion 13 can be actuated directly by the motor 2 by means of a gear device and can be changed in many different ways, provided that the percussion device 16 passes inside. <EMI ID=15.1> <EMI ID = 15.1> sur lesquelles le fil est déposé à la fois lors du tréfilage et du pliage au moyen du dispositif de percussion. on which the wire is deposited both during drawing and bending by means of the percussion device. <EMI ID=16.1> <EMI ID = 16.1> La présente invention, relative à une machine pour l'enroulement d'éléments de renforcement .hélicoïdaux pour piloris, du type dans lequel les spires ou tours d'enroulement individuels présentent une forme à coins ou généralement carrée, la dite machine comportant un mandrin d'enroulement rotatif et un dispositif de pliage coopérant avec lui, étant caractérisée par les points suivants s The present invention, relating to a machine for winding helical reinforcing elements for pilori, of the type in which the individual turns or turns of winding have a wedge or generally square shape, said machine comprising a mandrel of rotating winding and a folding device cooperating with it, being characterized by the following points s 1[deg.] Le mandrin d'enroulement rotatif est muni de surfaces de support pour le fil, lesquelles sont disposées aux coins de la forme souhaitée de la spire, et le dispositif de pliage consiste en un bras pouvant pivoter de façon continue dans le même sens, pendant la rotation du dit mandrin, autour d'un axe, et est monté sensiblement parallèlement à l'axe du dit mandrin, un dispositif de percussion étant monté sur le dit bras et disposé de telle façon que, lors du pivotage du dit bras, il pénètre entre les surfaces de support sur le mandrin d'enroulement afin de plier progressivement le fil 1 [deg.] The rotary winding mandrel is provided with supporting surfaces for the wire, which are arranged at the corners of the desired shape of the coil, and the bending device consists of an arm which can be continuously rotated in the wire. same direction, during the rotation of said mandrel, around an axis, and is mounted substantially parallel to the axis of said mandrel, a percussion device being mounted on said arm and arranged such that, during the pivoting of the said arm, it penetrates between the support surfaces on the winding mandrel in order to gradually bend the wire <EMI ID=17.1> <EMI ID = 17.1> tendu pendant l'enroulement. stretched during winding. 2[deg.] Le bras est disposé pour pivoter dans le sens opposé au sens de rotation du mandrin d'enroulement. 2 [deg.] The arm is arranged to pivot in the opposite direction to the direction of rotation of the winding mandrel. 30 Le dispositif de freinage du fil consiste en une filière à travers laquelle le fil est étiré ou tréfilé afin de lui donner un diamètre plus petit et une longueur plus grande qu'avant son enroulement. The wire braking device consists of a die through which the wire is drawn or drawn to give it a smaller diameter and a greater length than before it is wound.
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DE3264497D1 (en) * 1981-03-13 1985-08-08 Santrade Ltd Method and apparatus for production of tubes

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FR1067274A (en) 1954-06-14

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