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RESISTANCE A VARIATION PROGRESSIVE.
Il a été décrit au Brevet principal un mode de réalisation d'une résistance à variation progressive utilisant le principe de courtcircuitage progressif des spires par une lame métallique flexible et se développant suivant une génératriée du cylindre formé par ladite résistance. Cette résistance comportait, en outre, encastrée sous un collier disposé à une de ses ex- trémités, une lame élastique de rappel transmettant le mouvement du couvercle à la lame métallique flexible.
La présente invention, due à Monsieur GASPARD, se propose comme but, par rapport au Brevet principal, d'améliorer la progressivité dans l'élimination de la résistance et de permettre d'obtenir le courtcircuit complet sans variation brusque de résistance.
Ces avantages sont intéressants notamment par exemple dans l'équipement des machines à remmailler, qui ne possèdent pas, comme les machines à coudre, un volant régulateur.
La résistance à variation progressive est identique à celle qui a été décrite dans le brevet principale mais, suivant la présente invention, d'une part la lame métallique flexible est allongée et vient achever sa course dans une encoche prévue sur le collier relié directement à la fiche de raccordement de façon à réaliser un court circuit complet sans variation brusque, et d'autre part la lame élastique de rappel est remplacée par une came.
L'invention sera décrite, de façon détaillée en référence aux dessins ci-joints, qui représentent .une réalisation de résistance donnée à titre d'exemple non limitatif et concernant une application à commande par couvercle.
Les figs. 1 et 2 représentent des vues en élévation du rhéostat, respectivement en période de repos et au moment du courteircuitage total. 'Les figs. 3 et 4 sont des vues en plan, respectivement du boîtier avec 'la résistan-
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ce, le couvercle étant enlevé,- et du couvercle avec la lame, vu par l'intérieur. A la fige 3, la lame flexible est représentée aplatie, telle qu'elle se trouve au moment du courtcircuit total.
La résistance 1 est constituée par un support en matière isolante sur lequel est enroulé à spires jointives un fil résistant, Les extrémités de ce fil sont serrées sous les colliers 2 et 3. Ces colliers sont munis de vis et d'écrous 4 et 5, qui permettent de serrer des connexions reliant la résistance au circuit électrique dans lequel elle doit être insérée. Sous le collier 2 est encastrée une lame métallique flexible 6, conductrice, disposée de façon à présenter sa convexité vers la résistance. Sur le collier 3 est pratiquée suivant l'invention une encoche 21 qui sert de 1ogement à l'extrémité de la lame 6, lorsque celle-ci est dans sa totalité en contact avec la résistance.
La résistance 1 avec sa lame flexible 6 est logée dans un bottier 7, à l'intérieur duquel elle est fixée par l'intermédiaire des tiges et écrous de fixation 8 et 9.
Dans le bottier 7 est également monté le socle d'un interrupteur 11,normalement ferméà sa position de repos, ainsi qu'une prise de courant mâle à deux fiches 12 et 13. L'interrupteur 11 est relié au collier 2 par le fil de connexion 14, et à la fiche 12 par le fil de connexion 15.
La? fiche 13 est reliée au collier 3 par le fil de connexion 16.
La partie supérieure du rhéostat est fermée par un couvercle 17, qui s'articule sur le bottier 7 par l'intermédiaire d'un axe 18.
Sur la partie intérieure de ce couvercle est montée une came 22 en matière isolante. A cet effet, deux équerres 24 et 25 sont fixées sur cette partie intérieure, supportant un axe 23 autour duquel s'articule ladite came 22, qui est maintenue en contact avec la lame flexible 6 au moyen d'un ressort 26, lequel, peut être soit comme sur la figure 4 un ressort de torsion, soit un ressort à lame, soit tout autre type de ressort.
Cette came 22 comporte un décrochement 27 qui évite que, vers la fin de sa course, la pression ne vienne s'exercer sur le collier 3 au détriment du contact électrique entre 1-'extrémité de la lame élastique et 6 et de la résistance lors du conrtcircuit.
Le couvercle 17 comporte également un doigt de commande 19 en matière isolante.
En position de repos, le couvercle 17 est soumis à l'action du ressort 26 par l'intermédiaire de la came 22, qui prend appui sur la lame @ flexible 6. L'angle qu'il fait avec le boitier 7 est alors déterminé par les positions relatives du doigt de commande 19 et de l'interrupteur 11, qui¯joue le rôle de butée du couvercle 17. Dans cette position le doigt de commande 19 ouvre l'interrupteur et aucun courant ne peut passer entre les fiches 12 et 13.
Si l'on appuie sur le couvercle 17, celui-ci pivote autour @ de l'axe 18. Le doigt de commande 19 libère l'interrupteur 11 qui se ferme.
Dans ces conditions le courant passe par le circuit 12, 15, 11, 14, 2, 1, 3, 16, 13.
Si l'on appuie davantage sur le couvercle, la came 22 pivote autour de l'axe 23, comprimant le ressort 26, Pendant ce mouvement, le point de contact de la came 22 avec la lame élastique 6 se déplace progressivement du collier 2 vers le collier 3. La portion de résistance en service diminue de ce fait jusqu'à l'élimination complète de celle-ci.
En fin de course le couvercle 17 vient buter sur le boier 7 avant que l'extrémité libre de la came 22 ne soit venue en contact avec le couvercle. On évite de cette façon d'imposer à la came des contraintes mécaniques dangereuses.
La loi de variation de la résistance en fonction de l'angle de fermeture de l'ensemble boîtier-couvercle peut être réglée à volonté en
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choisissant un profil de came déterminé.
Sans sortir du domaine de l'invention, la lame flexible 6, au lieu d'être indépendante de la came 22, peut être prévue adhérente à ladite came, ou fixée sur elle par un moyen quelconque, Dans ce-cas la lame flexible sera reliée au collier 3 par un shunt souple.on pourrait également prévoir la suppression de cette lame flexible, la came étant alors en matière métallique et le couvercle en matière isolante.
REVENDICATIONS.,
1. - Une résistance à variation progressive suivant le Brevet principal est caractérisée en ce que la pression du couvercle est transmise sur la lame flexible courtcircuitant progressivement les spires par l'intermédiaire d'une came de profil déterminé, fixée sur la face interne du couvercle.
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RESISTANCE TO PROGRESSIVE VARIATION.
The main patent describes an embodiment of a gradually varying resistance using the principle of progressive short-circuiting of the turns by a flexible metal strip and developing along a generatrix of the cylinder formed by said resistance. This resistance also included, embedded under a collar placed at one of its ends, an elastic return blade transmitting the movement of the cover to the flexible metal blade.
The present invention, due to Mr. GASPARD, proposes as an aim, with respect to the main patent, to improve the progressiveness in the elimination of resistance and to make it possible to obtain the complete short-circuit without abrupt variation of resistance.
These advantages are interesting in particular, for example, in the equipment of stitching machines, which do not have, like sewing machines, a regulating flywheel.
The gradually varying resistance is identical to that which was described in the main patent but, according to the present invention, on the one hand the flexible metal blade is elongated and comes to complete its course in a notch provided on the collar connected directly to the connection plug so as to achieve a complete short circuit without abrupt variation, and on the other hand the elastic return blade is replaced by a cam.
The invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which show an embodiment of resistance given by way of non-limiting example and relating to an application controlled by a cover.
Figs. 1 and 2 show elevational views of the rheostat, respectively in the rest period and at the time of total short circuit. 'Figs. 3 and 4 are plan views, respectively, of the housing with the resistor
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this, the cover being removed, - and the cover with the blade, seen from the inside. In freeze 3, the flexible blade is shown flattened, as it is at the time of total short-circuit.
Resistor 1 is formed by a support made of insulating material on which a resistant wire is wound in contiguous turns, The ends of this wire are clamped under collars 2 and 3. These collars are fitted with screws and nuts 4 and 5, which make it possible to tighten connections connecting the resistance to the electrical circuit in which it is to be inserted. Under the collar 2 is embedded a flexible metal strip 6, conductive, arranged so as to present its convexity towards the resistance. On the collar 3 is formed according to the invention a notch 21 which serves as 1 housing for the end of the blade 6, when the latter is in its entirety in contact with the resistance.
The resistance 1 with its flexible blade 6 is housed in a housing 7, inside which it is fixed by means of the fixing rods and nuts 8 and 9.
In the housing 7 is also mounted the base of a switch 11, normally closed in its rest position, as well as a male socket with two plugs 12 and 13. The switch 11 is connected to the collar 2 by the wire. connection 14, and to plug 12 via connection wire 15.
The? plug 13 is connected to clamp 3 by connection wire 16.
The upper part of the rheostat is closed by a cover 17, which is articulated on the housing 7 by means of an axis 18.
On the interior part of this cover is mounted a cam 22 of insulating material. For this purpose, two brackets 24 and 25 are fixed to this inner part, supporting an axis 23 around which the said cam 22 is articulated, which is kept in contact with the flexible blade 6 by means of a spring 26, which can be either as in Figure 4 a torsion spring, or a leaf spring, or any other type of spring.
This cam 22 has a recess 27 which prevents, towards the end of its stroke, the pressure is exerted on the collar 3 to the detriment of the electrical contact between 1-end of the elastic blade and 6 and the resistance during of the conrtcircuit.
The cover 17 also comprises a control finger 19 made of insulating material.
In the rest position, the cover 17 is subjected to the action of the spring 26 by means of the cam 22, which bears on the flexible blade 6. The angle which it makes with the housing 7 is then determined. by the relative positions of the control finger 19 and of the switch 11, which acts as a stop for the cover 17. In this position, the control finger 19 opens the switch and no current can pass between the plugs 12 and 13.
If the cover 17 is pressed, the latter pivots about @ the axis 18. The control finger 19 releases the switch 11 which closes.
Under these conditions the current passes through the circuit 12, 15, 11, 14, 2, 1, 3, 16, 13.
If more pressure is placed on the cover, the cam 22 rotates around the axis 23, compressing the spring 26, During this movement, the point of contact of the cam 22 with the elastic blade 6 gradually moves from the collar 2 towards the collar 3. The portion of resistance in service therefore decreases until the latter is completely eliminated.
At the end of the stroke, the cover 17 abuts on the housing 7 before the free end of the cam 22 has come into contact with the cover. This avoids imposing dangerous mechanical stresses on the cam.
The law of variation of the resistance as a function of the closing angle of the housing-cover assembly can be adjusted as desired by
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choosing a determined cam profile.
Without departing from the scope of the invention, the flexible blade 6, instead of being independent of the cam 22, may be provided to adhere to said cam, or fixed to it by any means, In this case the flexible blade will be connected to the collar 3 by a flexible shunt. One could also provide for the elimination of this flexible blade, the cam then being made of metallic material and the cover of insulating material.
CLAIMS.,
1. - A resistor with progressive variation according to the main patent is characterized in that the pressure of the cover is transmitted to the flexible blade progressively bypassing the turns by means of a cam of determined profile, fixed on the internal face of the cover .