BE518009A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA FABRICATION DE CHARGES POUR PROJECTILES A
EXPLOSIFS FUSIBLES. 



   L'invention concerne un procédé et un dispositif pour la fabrication de charges à explosifs   fusibles.   Comme on le sait, il est tout un problème de pousser aussi haut que possible la densité de la charges afin d'obtenir un projectile efficace. Ainsi, les projectiles sont chargés d'explosifs, soit en y coulant de l'explosif fusiblessoit en y comprimant de l'explosif sous forme de poudre. 



   La nouvelle invention concerne un procédé et un dispositif se rapportant à ce problème et le résolvant en assurant le remplissage par coulée et compression de l'explosif. Conformément à l'invention, l'explosif est disposé par couches dans le projectile et la masse est ensuite tassée en employant un poingon adéquat. De cette façon, on obtient un refroidissement instantané de chaque couche, et par le tassement et le refroidissement simultané, une grande densité de la charge. Le nouveau procédé peut être utilisé pour la fabrication de charges pour projectiles, comme les explosifs usuels par exemple le trinitrotoluène, un mélange de trinitrotoluène et de nitrogène d'ammonium etc. Selon le nouveau procédé, les plus petits calibres aussi bien que les calibres les plus grands, peuvent produire des charges avec la plus grande densité possible.

   Le nouveau procédé a d'une part l'avantage de limiter au strict minimum le temps de fabrication, lequel est assez long lorsqu'on applique la coulée ordinaire car le refroidissement total sans résidu et sans soufflure de coulée prend assez de temps, et d'autre part, il évite les installations de presse que nécessitait la compression des explosifs en poudre, et dans lesquelles subsiste toujours le danger afférent à remploi de grandes pressions. En effet, la fabrication sous pression exige toujours de grandes pressions, quand on désire obtenir des charges plus ou moins compactes et homogènes. Le nouveau procédé rend possible d'obtenir ce résultat avec une pression relativement faible. 



   Le dessin représente un exemple d'exécution d'un dispositif pour la mise en pratique du procédé de   l'invention,,   

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Dans la figure 1, 1 désigne le projectile à   remplir, .2.   une souche de   chargée 1   le poinçon refroidi. 



   La figure 2 illustre schématiquement un système de fabrication ininterrompue. I désigne la phase de fabrication de la coulée des couches, II la phase de pression éventuelle après la coulée des couches. 



   On peut exécuter ce processus de remplissage d'une façon simple-, on prévoit, par exemple, sur une bande sans fin, différentes stations de   cou-   lage suivies d'une station de pression à poinçon refroidi, et l'on obtient ainsi avec des moyens simples la mise au point   d'une   bande sans fin et une très grosse production. Selon le nouveau procédé, on peut remplir directement les projectiles; on peut également remplir des moulesde la   mente   forme que le projectile, et intégrer par la suite la charge dans le corps du projectile. 



   Le nouveau principe ne se limite pas au remplissage de projectiles avec des explosifs,, il est également avantageusement utilisable pour la fabrication,en   moules,   de corps homogènes, très compacts et sans soufflure de   cou-   lée, en partant de matières fusibles sous forme de poudre. 



    REVENDICATIONS.   la- Procédé pour la fabrication, en moules, de corps, plus spécialement de charges pour projectiles à haute densité, par le remplissage du moule ou de la chemise du projectile, avec une matière fondue ou en poudre, caractérisé par le fait que le remplissage se fait par couches et que chaque couche est tassée par un piston refroidi et conique de préférence. 



   2.- Perfectionnement du procédé sous la forme d'un procédé à bande sans fin, caractérisé par le fait que l'on prévoit sur une bande sans fin, des stations de coulée alternant avec des stations de pression. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 3.- Dispositif pour la mise en pratique du procédé selon les revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'un poinçon refroidie de préférence conique et de la même forme que le moule, peut être introduit dans le moule pour tasser la matiére à presser. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.