BE517250A - - Google Patents

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BE517250A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00Bending wire other than coiling; Straightening wire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   MACHINE A CINTRER DU FIL METALLIQUE ET A LE SECTIONNER A UNE LONGUEUR   DETERMINEE.   



   La présente invention se rapporte à une machine à cintrer du fil métallique et à le sectionner à une longueur déterminée. 



   Le but de l'invention est de réaliser une machine de concep- ,tion totalement nouvelle, permettant de courber ou de cintrer selon n'importe quel rayon et de cisailler à longueur constante du fil métallique, tel que du fil d'acier par exemple, de divers diamètres. 



   La fagon de travailler; en usage actuellement, ne permet ni de travailler à une grande vitesse, ni de produire des fils de longueur strictement constante. 



   La machine selon l'invention, qui trouve application aussi bien dans la production d'arceaux de fils métalliques à grand rayon de courbure que dans celle de ressort en hélice à spires jointives, permet de remédier à ces inconvénients. 



   A cet effet,l'avancement du fil est assuré par deux galets à gorge, entre lesquels le fil est pressé, montés dans un même plan sur des arbres parallèles engrenant entre eux et animés de mouvements de rota tion de sens   opposés,     des m oyens   étant prévus pour faire osciller légèrement, dans le plan des arbres précités, un des arbres susdits, afin de faire cesser momentanément la pression sur le fil métallique, lesdits moyens, commandant le mouvement de cet arbre, agissant en synchronisme avec le cisaillement du fil. 



   Selon une forme de réalisation avantageuse, les moyens susdits sont constitués par un bras monté élastiquement à   charnière.,   dans lequel est logé l'arbre des galets dont l'oscillation alternative commande l'avancement ou l'arrêt du fil, et dont le déplacement et provoque par un levier, dont le mouvement alternatif, à l'encontre d'un ressort, est fonction de la rotation d'une came coopérant avec un galet monté sur ce levier. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Un détail de l'invention réside dans le fait que la came coopérant avec le levier précité est montée sur un arbre, entraîné par l'un des arbres portant les galets, qui porte en outre une came déplaçant, un des organes de cisaillement en direction du fil et une autre came ramenant celui-ci en position de repos. 



   D'autres avantages et particularités de l'invention ressortiront de la description qui en sera donnée ci-après. Cette description n'est donnée qu'à titre d'exemple d'ailleurs nullement limitatif. Les notations de référence se rapportent aux figures ci-annexées. 



   La figure 1 est une vue en coupe-élévation de la machine selon l'invention. 



   La figure 2 est une vue en plan partielle de la même machine. 



   Les figures 3 et 4 montrent des détails de l'invention. 



   La machine représentée par ces .figures comprend un bâti 1, se terminant par un châssis 2 portant notamment le pignon moteur   3,   engrenant respectivement avec un train d'engrenages moteurs, non représenté, et avec 
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 un pignon intermédiaire qn-! D'apparatt ppa -non- plus -aux ..dessins. Ce .pignon intermédiaire est bloqué sur l'arbre   4.   Sur cet arbre 4 est calé le pignon 5, qui engrène avec le pignon 6, lequel, à son tour, entraîne le pignon 7, monté sur l'arbre 9. Un second arbre, 10, est entraîné par le premier, par   l'intermédiaire   du pignon 11, calé sur l'arbre 9, et du pignon 12, solidaire de l'arbre 10. Ces arbres sont logés dans des paliers 13, 14, 15 et 16. 



   A l'une de leurs extrémités, ces deux arbres (9 et 10) portent, chacun, solidairement, un galet à gorge. Ces galets, 17 et 18, sont disposés dans un même plan, en l'occurrence vertical, et leur sens de rotation respectif a été indiqué par des flèches à la figure 3. Ces deux galets pressent sur le fil 19 et en assure l'avancement ou l'arrêt, grâce à un mécanisme qui sera décrit ci-dessous. Ce fil 19 passe entre les galets 17 et   18,   après avoir quitté le train de galets redresseurs 20, disposé immédiatement après la filière 21. Le cintrage du fil a lieu de la manière habituelle, au moyen   de-de=   galets 22 et 23, le premier, 22, étant fixe et le second, 23, pouvant être disposé à hauteur réglable.

   Le dispositif de réglage comporte une vis-pointeau 24, montée sur le tenon 25, fixé au châssis 2; cette vis-pointeau peut agir sur une équerre 26, reliée au châssis par le tourillon 27.Le galet 23 est supporté par le bras 28 articulé, en-29, à l'équerre 26o La position du bras 28, par rapport à l'équerre 26, peut être bloquée par le boulon 30, logé dans la fente 31. 



   Il est à noter que le cintrage du fil peut être exécuté par un jeu de galets différent de celui qui a été représenté à la figure 3. 



   Le mécanisme entraînant le fil 19, ou en commandant l'arrêt,   est.constitué   de la façon suivante : l'arbre 10, portant le pignon 12, est monté, à l'encontre de l'arbre 9, qui est logé dans un châssis fixe, dans un bras oscillant 32. Ce bras 32, articulé en 33, est supporté élastiquement par le ressort 34. Sur la butée 35, qui fait partie de ce. bras . 



  32, appuie l'extrémité de la vis-pointeau 36, dont la longueur utile peut être réglée par blocage du contre-écrou 37. Cette vis-pointeau fait partie du levier 38, dont le point de rotation, situé dans l'axe du tourillon 39, est fixe par rapport au bâti de la machine. D'autre part, le levier 38, en question, est soumis à l'antagonisme du ressort de rappel 40, de telle sorte que le bras articulé 32 ne peut être soulevé que lorsque la vispointeau'36 de ce levier cesse d'agir sur la butée 35. Ceci se présente effectivement au cours de chaque révolution de la came 41, montée solidai- rement sur l'arbre 42 et entraînée, à partir de l'arbre 9, via les pignons coniques 43 et 44, Le mouvement communiqué au levier 38 par la came 41, qui coopère avec le galet   45,   monté sur le levier 38, résulte clairement de la lecture de la figure 1.

   Lorsque le levier 38 cesse d'appuyer,par   l'intermé'-   , diaire de la vis-pointeau 36, sur le bras articulé 32, le ressort 34   soulè-   vera légèrement ce dernier, de telle sorte que la pression du galet 18 sur . 

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 le fil 19 se relâchant, celui-ci ne sera plus entraîné. C'est à ce moment précis, dont la durée peut être réglée par la conformation de la came 41, qu'intervient le cisaillement du fil. Il està noter que l'arrêt du fil ne signifie nullement l'arrêt de l'un ou l'autre des galets 17 ou 18. Ces galets sont constamment   entraînés   par les arbres 9 et 10, dont les pginons 11 et 12 sont toujours en prise. L'arrêt instantané du fil résulte du relâchement brusque du galet 18.

   Ce relâchement, comme d'ailleurs la reprise de l'entraînement, est particulièrement rapide, vu l'importance du bras du levier 38. 



   Quant au cisaillement du fil, il est aisé de le faire coincider avec l'intervalle de temps (environ 1 1/2 seconde à 2 secondes) qui subsiste entre le moment où le fil s'arrête et celui où son avancement est repris par les galets 17 et 18. En effet, sur le même arbre 42, déjà cité, sont fixées deux cames   46   et 47, dont la seconde déplace le tiroir 48, portant le grain de cisaille 49, en direction du couteau 50, tandis que la première provoque le retour de ce même tiroir. 



   La came 46 agit sur le tiroir 48 par l'intermédiaire du galet 51, monté à l'extérieur du pont   48'   du tiroir; la came 47 agit sur le galet 52, monté à l'intérieur de ce pont. 



   Aux figures 3 et 4, la position du couteau 50 a été schématiquement représentée, sans indiquer de quelle façon celui-ci est fixé au bâti de la machine; il est évident que ce détail est accessoire. 



   Le grain de cisaille 49 est fixé au tiroir 48 à l'aide des pièces de fixation 53-53', bloquées par la vis   54.   



   Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées, en ce qui concerne notamment le nombre, la disposition, la forme et la constitution des éléments intervenant dans sa réalisation, sans sortir du cadre de la présente demande de brevet. 



   REVENDICATIONS.      



   1. - Machine à cintrer du fil métallique et à le sectionner à une longueur déterminée, caractérisée en ce que l'avancement du fil est assuré par deux galets à gorge, entre lesquels le fil est pressé, montés dans un même plan sur des arbres parallèles, engrenant entre eux et animés de mouvements de rotation de sens opposés, des moyens étant prévus pour faire osciller légèrement, dans le plan des arbres précités, un des arbres susdits, afin de faire cesser momentanément la pression sur le fil métallique, lesdits moyens, commandant le mouvement de cet arbre, agissant en synchronisme avec le cisaillement du fil. 



   2. - Machine selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les moyens susdits sont constitués par un bras, monté élastiquement à charnière, dans lequel est logé l'arbre des galets, dont l'oscillation alternative commande l'avancement ou l'arrêt du fil, et dont le déplacement est provoqué par un levier, dont le mouvement alternatif, à l'encontre d'un ressort, est fonction de la rotation d'une came coopérant avec un galet, monté sur ce levier.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   MACHINE FOR BENDING METAL WIRE AND CUTTING IT TO A DETERMINED LENGTH.



   The present invention relates to a machine for bending metal wire and cutting it to a determined length.



   The object of the invention is to provide a machine of completely new design, making it possible to bend or bend along any radius and to shear metal wire at constant length, such as steel wire for example. , of various diameters.



   The way of working; currently in use, does not allow working at high speed or producing wires of strictly constant length.



   The machine according to the invention, which finds application both in the production of metal wire hoops with a large radius of curvature and in that of a helical spring with contiguous turns, makes it possible to remedy these drawbacks.



   For this purpose, the advancement of the wire is ensured by two grooved rollers, between which the wire is pressed, mounted in the same plane on parallel shafts meshing with each other and animated with rotational movements in opposite directions, of the means being provided to oscillate slightly, in the plane of the aforementioned shafts, one of the aforesaid shafts, in order to temporarily stop the pressure on the metal wire, said means, controlling the movement of this shaft, acting in synchronism with the shearing of the wire.



   According to an advantageous embodiment, the aforesaid means are constituted by an elastically hinged arm, in which is housed the shaft of the rollers whose alternating oscillation controls the advancement or stopping of the wire, and whose displacement and caused by a lever, the reciprocating movement of which, against a spring, is a function of the rotation of a cam cooperating with a roller mounted on this lever.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



   A detail of the invention lies in the fact that the cam cooperating with the aforementioned lever is mounted on a shaft, driven by one of the shafts carrying the rollers, which further carries a cam moving one of the shearing members in the direction. wire and another cam bringing it back to the rest position.



   Other advantages and features of the invention will emerge from the description which will be given below. This description is given only by way of example, moreover in no way limiting. The reference notations relate to the accompanying figures.



   Figure 1 is a sectional elevation view of the machine according to the invention.



   Figure 2 is a partial plan view of the same machine.



   Figures 3 and 4 show details of the invention.



   The machine represented by these .figures comprises a frame 1, ending in a frame 2 carrying in particular the motor pinion 3, meshing respectively with a motor gear train, not shown, and with
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 an intermediate gear qn-! Apparently ppa -non- more -to ..drawings. This intermediate gear is blocked on the shaft 4. On this shaft 4 is wedged the pinion 5, which meshes with the pinion 6, which, in turn, drives the pinion 7, mounted on the shaft 9. A second shaft , 10, is driven by the first, via the pinion 11, wedged on the shaft 9, and the pinion 12, integral with the shaft 10. These shafts are housed in bearings 13, 14, 15 and 16 .



   At one of their ends, these two shafts (9 and 10) each carry a grooved roller. These rollers, 17 and 18, are arranged in the same plane, in this case vertical, and their respective direction of rotation has been indicated by arrows in FIG. 3. These two rollers press on the wire 19 and ensures the same. advancement or stopping, by means of a mechanism which will be described below. This wire 19 passes between the rollers 17 and 18, after having left the train of straightening rollers 20, arranged immediately after the die 21. The bending of the wire takes place in the usual way, by means of-de = rollers 22 and 23, the first, 22, being fixed and the second, 23, being able to be arranged at an adjustable height.

   The adjustment device comprises a needle screw 24, mounted on the tenon 25, fixed to the frame 2; this needle screw can act on a square 26, connected to the frame by the journal 27.The roller 23 is supported by the arm 28 articulated, in-29, at the square 26o The position of the arm 28, relative to the bracket 26, can be blocked by bolt 30, housed in slot 31.



   It should be noted that the bending of the wire can be performed by a set of rollers different from that which has been shown in FIG. 3.



   The mechanism driving the wire 19, or by controlling the stop, is constituted as follows: the shaft 10, carrying the pinion 12, is mounted, against the shaft 9, which is housed in a fixed frame, in an oscillating arm 32. This arm 32, articulated at 33, is resiliently supported by the spring 34. On the stop 35, which is part of this. arms .



  32, supports the end of the needle screw 36, the useful length of which can be adjusted by blocking the lock nut 37. This needle screw is part of the lever 38, whose point of rotation, located in the axis of the journal 39, is fixed relative to the frame of the machine. On the other hand, the lever 38, in question, is subjected to the antagonism of the return spring 40, so that the articulated arm 32 can only be lifted when the needle screw 36 of this lever ceases to act on it. the stop 35. This effectively occurs during each revolution of the cam 41, mounted solidly on the shaft 42 and driven, from the shaft 9, via the bevel gears 43 and 44, The movement communicated to the lever 38 by cam 41, which cooperates with roller 45, mounted on lever 38, clearly results from reading FIG. 1.

   When the lever 38 stops pressing, through the intermediary of the needle screw 36, on the articulated arm 32, the spring 34 will lift the latter slightly, so that the pressure of the roller 18 on .

 <Desc / Clms Page number 3>

 the wire 19 slackening, the latter will no longer be driven. It is at this precise moment, the duration of which can be adjusted by the shaping of the cam 41, that the shearing of the wire occurs. It should be noted that stopping the wire in no way means stopping one or the other of the rollers 17 or 18. These rollers are constantly driven by the shafts 9 and 10, of which the pginons 11 and 12 are still in motion. taken. The instantaneous stop of the wire results from the sudden release of the roller 18.

   This release, like the resumption of training, is particularly rapid, given the importance of the arm of lever 38.



   As for the shearing of the wire, it is easy to make it coincide with the time interval (approximately 1 1/2 seconds to 2 seconds) which remains between the moment when the wire stops and when its advancement is resumed by the rollers 17 and 18. In fact, on the same shaft 42, already mentioned, are fixed two cams 46 and 47, the second of which moves the slide 48, carrying the shear grain 49, in the direction of the knife 50, while the first causes the return of this same drawer.



   The cam 46 acts on the drawer 48 by means of the roller 51, mounted outside the bridge 48 'of the drawer; the cam 47 acts on the roller 52, mounted inside this bridge.



   In Figures 3 and 4, the position of the knife 50 has been shown schematically, without indicating how it is fixed to the frame of the machine; it is obvious that this detail is incidental.



   The shear grain 49 is fixed to the drawer 48 using the fasteners 53-53 ', blocked by the screw 54.



   It is understood that the invention is not limited to the embodiment described above and that many modifications can be made to it, in particular as regards the number, the arrangement, the shape and the constitution of the elements. involved in its realization, without departing from the scope of the present patent application.



   CLAIMS.



   1. - Machine for bending metal wire and cutting it to a determined length, characterized in that the advancement of the wire is provided by two grooved rollers, between which the wire is pressed, mounted in the same plane on shafts parallel, meshing with each other and animated with rotational movements in opposite directions, means being provided to cause one of the aforementioned shafts to oscillate slightly, in the plane of the aforementioned shafts, in order to temporarily stop the pressure on the metal wire, said means , controlling the movement of this shaft, acting in synchronism with the shearing of the wire.



   2. - Machine according to the preceding claim, characterized in that the aforesaid means are constituted by an arm, elastically mounted on a hinge, in which is housed the shaft of the rollers, the alternating oscillation of which controls the advancement or the stop wire, and the movement of which is caused by a lever, the reciprocating movement of which, against a spring, is a function of the rotation of a cam cooperating with a roller, mounted on this lever.


    

Claims (1)

3. - Machine selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la came coopérant avec le levier précité est montée sur un arbre, entraîné par l'un des arbres portant les galets, qui porte en outre une came déplaçant un des organes de cisaillement en direction du fil et une autre came ramenant celui-ci en position de repos. 3. - Machine according to the preceding claim, characterized in that the cam cooperating with the aforementioned lever is mounted on a shaft, driven by one of the shafts carrying the rollers, which further carries a cam moving one of the shear members in direction of the wire and another cam bringing it back to the rest position. 4. - Machine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les arbres des galets sont montés horizontalement. 4. - Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the shafts of the rollers are mounted horizontally. 5. - Machine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'arbre portant les cames qui agissent sur le levier @ <Desc/Clms Page number 4> précité et sur le cisaillement du fila est disposé à angle droit avec les premiers. 5. - Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft carrying the cams which act on the lever @ <Desc / Clms Page number 4> above and on the shear of the fila is arranged at right angles to the former. 60 Machine selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que le levier précité travaille dans un plan parallèle à celui dans lequel sont disposés les arbres des galets entraînant le fil. 60 Machine according to one of claims 2 to 5, characterized in that the aforementioned lever works in a plane parallel to that in which the shafts of the rollers driving the wire are arranged. 7, Machine selon l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'écartement entre les galets, entraînant le fil, peut être réglé au moyen d'une vis-pointeau, pouvant être immobilisée dans le levier précité et destinée à venir en contact avec une butée du bras monté à charnière, pour déplacer celui-ci en direction du fil et à l'encontre d'un ressort. 7, Machine according to either of the preceding claims, characterized in that the spacing between the rollers, driving the wire, can be adjusted by means of a needle screw, which can be immobilized in the aforementioned lever and intended to come into contact with a stop of the hinged arm, to move the latter in the direction of the wire and against a spring. 80 Machine à cintrer du fil métallique et à le sectionner à une longueur déterminée, telle que décrite ci-dessus ou représentée aux dessins annexés. 80 Machine for bending metal wire and cutting it to a determined length, as described above or shown in the accompanying drawings.
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