BE516154A - - Google Patents

Info

Publication number
BE516154A
BE516154A BE516154DA BE516154A BE 516154 A BE516154 A BE 516154A BE 516154D A BE516154D A BE 516154DA BE 516154 A BE516154 A BE 516154A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
emi
frame
drum
mass
machine
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication of BE516154A publication Critical patent/BE516154A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B3/00Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
    • B04B3/06Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles by vibrating the bowl

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description


  ESSOREUSE CENTRIFUGE POUR MATIERES EN PETITS GRAINS.

  
La présente invention concerne une essoreuse centrifuge. Dans les machines connues pour l'essorage de matières en petits grains, la. force centrifuge servait à séparer les constituants liquides,, tandis que l'évacuation de

  
la matière solide s'effectuait par des moyens mécaniques.

  
On a-également proposé une essoreuse centrifuge constituée par

  
un tambour de tamisage ouvert dans le haut, monté de façon élastique sur l'arbre moteur. Les moyens d'évacuation mécaniques y sont remplacés par des vibrations axiales, transmises au tambour de tamisage. La présente invention apporte un perfectionnement à ce genre de centrifugeuses.

  
L'invention consiste à fixer élastiquement le tambour de tamisage sur un arbre moteur rotatif monté dans le châssis de la machine, à prévoir un dispositif transmettant au tambour de- tamisage des vibrations, axiales et à monter élastiquement le châssis de la machine sur un bâti.

  
Le dessin annexé montre, à titre d'exemple, en coupe longitudinal une forme d'exécution de l'invention... 

  
Le tambour de tamisage 1 est en forme de cône tronqué s'évasant vers le haut, et ouvert au-dessus . Il est fermé dans le bas par une plaque de' 

  
fond annulaire 2, avantageusement emboutie vers l'intérieur pour former un gradin. La plaque de fond sert aussi à fixer une calotte 3 qui protège contre 1'

  
 <EMI ID=1.1> 

  
ville ouvrière fixe 4, qui est fixée' de façon rigide sur le châssis.5 de'la machine,-. Cette cheville ouvrière est .entourée par un arbre moteur creux 8, qui est monté de façon a pouvoir tourner dans les paliers 6 et 7, et est pourvu

  
 <EMI ID=2.1> 

  
tés des ressorts de vibration 10, qui prennent appui contre la plaque de fond ,2. Sur le gradin formé par l'embouti de la plaque de f ond , sont montés d'autres ressorts de vibration Il qui prennent appui contre.une bague 12, vissée sur* l'arbre moteur. Au lieu d'être des ressorts à boudin comme c'est représen-té, les ressorts de vibration 10 et 11 peuvent avantageusement être constitués par des éléments cylindriques en caoutchouc encastrés dans des évidements correspondants de la plaque de fond, de la collerette 9 et de la bague 12. Les ressorts servent également à transmettre le moment de rotation au tambour de tamisage.

  
Sous la collerette, l'arbre moteur forme une poulie de transmission dans laquelle sont aménagées des gorges 13 pour des courroies trapézoïdales. Le moteur de commande 14 est fixé au châssis 5 de la machine. Une calotte 15 qui protège le palier 6 contre la pénétration de poussières ou d'humidité,

  
est retenue par l'écrou angulaire 16 et s'engage dans un évidement correspondant de la bague filetée 12. Un anneau 17 est prévu dans le même but à l'extrémité inférieure de l'arbre moteur. 

  
Dans la cheville ouvrière fixe 4 est monté un vilebrequin 18 couplé à un moteur de commande 19. Celui-ci est également monté sur le châssis 5 de la machine. Le châssis 5 avec les deux moteurs de commande 14 et 19, est entouré par un carter intérieur 29, de sorte que ces moteurs sont parfaitement abrités. Une bielle 20, attaquée à son extrémité inférieure par le vilebrequin

  
 <EMI ID=3.1> 

  
d'un accouplement élastique 21 relié à la calotte 3 par le palier 22, la bielle
20 transmet au tambour de tamisage des vibrations axiales. De préférence, la vitesse de rotation du vilebrequin est telle que les mouvements vibratoires verticaux du tambour de tamissage 1 soient en résonance. Dans cet exemple le dispositif engendrant les vibrations est donc constitué par le vilebrequin 18 la bielle 20 et l'accouplement élastique 21.

  
La matière à essorer est versée dans le tambour. Le liquide s'écoule à travers la paroi ajourée du tambour dans le réservoir circulaire 23 d' où il est évacué par la conduite 34. La matière sèche déborde au-dessus du bord supérieur 24 du tambour et passe dans la chambre annulaire 25, entre la paroi du réservoir 23 et une enveloppe extérieure 26, d'où elle tombe dans une trémie collectrice 31. L'enveloppe extérieure 26 est fixée sur le bord extérieur

  
 <EMI ID=4.1> 

  
machine, y compris le dispositif de commande, le carter 29 et l'enveloppe 26, forme la seconde, ou contre-masse.

  
Pendant le fonctionnement, le tambour de tamisage vibre, en tant que première masse, en sens inverse de la contre-masse, ce qui assure un équilibrage très efficace des masses. La contre-masse est constituée par le châssis 5 de la machine et tous les éléments auxquels il est relié de façon rigide

  
 <EMI ID=5.1> 

  
mière masse à la contre-masse est avantageusement d'environ 1 : 8 à 1 : 15. De ce fait, l'amplitude des vibrations de l'enveloppe est très faible. Ces faibles vibrations sont favorables à l'évacuation de la matière sèche, en évitant la formation de ponts dans la chambre annuMre 25 .

  
 <EMI ID=6.1> 

  
se trouvent encore un certain nombre d'amortisseurs en caoutchouc 30 à forte caractéristique progressive, c'est-à-dire que la constante élastique de ces organes élastiques augmente en fonction de leur compression. Ils sont de préférence en forme de cône à la partie supérieure. Ces organes élastiques entrent en action environ pendant le dernier tiers de la course de vibration et amortissent rapidement d'éventuels mouvements de précession du tambour de tamisage engendrés par des déséquilibres passagers dus à une alimentation irrégulière

  
ou intermittente. Les organes élastiques 30 limitent ainsi les mouvements vibratoires indésirables. Cette action est particulièrement avantageuse lorsque les ressorts de vibration 10 et 11, qui sont calculés dans le sens axial pour donner la résonance, ont un diamètre tel que les vibrations transversales

  
 <EMI ID=7.1>  

  
 <EMI ID=8.1> 

  
libre, ce dernier correspondant à son axe géométrique.

REVENDICATIONS

  
1.- Essoreuse centrifuge pour matières en petits grains ,constitué^ par un tambour de tamisage tronconique tournant et subissant simultanément

  
des vibrations dans le sens axial, caractérisée en ce que ce tambour de tamisage est fixé élastiquement sur un arbre moteur rotatif monté dans le châssis de la machine, qu'il est prévu en 'outre un dispositif générateur de vibrations pour soumettre le tambour de tamisage à des vibrations, axiales, et que

  
le châssis de la machine est monté élastiquement sur un bâti.

Claims (1)

  1. 2.- Essoreuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que
    les ressorts sur lesquels le châssis de la machine est monté sont souples, c'està-dire que leur constante élastique est faible. <EMI ID=9.1>
    la masse du dispositif de commande et du châssis de la machine est un multiple, avantageusement 8 à 12 fois., de la masse du tambour de tamisage.
    <EMI ID=10.1>
    la plaque de fond du tambour de tamisage est montée entre des ressorts de vibration disposés concentriquement au-dessus et en dessous de:la plaque, entre celle-ci et l'arbre moteur.
    5.- Essoreuse suivant la revendication 1 ou 2,'caractérisée en ce que les ressorts de vibration sont constitués par des organes en.caoutchouc.
    6.- Essoreuse suivant la revendication 5, caractérisée en ce
    que entre les ressorts de vibration sont montés des amortisseurs en caoutchouc faisant fonction de butoirs limiteurs.
    7.- Procédé pour la conduite d'une essoreuse suivant la revendication 1 , caractérisé en ce qu'on adopte une fréquence de commande telle que les vibrations verticales soient en résonance.
BE516154D 1951-12-12 BE516154A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1077537X 1951-12-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE516154A true BE516154A (fr)

Family

ID=7720484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE516154D BE516154A (fr) 1951-12-12

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE516154A (fr)
FR (1) FR1077537A (fr)

Also Published As

Publication number Publication date
FR1077537A (fr) 1954-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0642387B1 (fr) Broyeur vibrant a cone et procede de reglage de la marche d&#39;un tel broyeur
FR2619518A1 (fr) Dispositif d&#39;entrainement et de support pour centrifugeuse
CH218353A (de) Lessiveuse.
US2533722A (en) Balancing centrifugal drying and washing machine
GB1425924A (en) Vibratory apparatus
BE516154A (fr)
US3794166A (en) Vertical rotating screen separator
US2886179A (en) Centrifuge for separating fine granular material
US2186263A (en) Centrifugal clothes drier
FR2641478A1 (fr) Procede de broyage de matieres fibreuses et dispositif pour sa mise en oeuvre
US4715956A (en) Vibrating screen centrifuge
US2870913A (en) Centrifugal device for dehydrating a fine-granular material
US2781131A (en) Centrifugal device
SU545396A2 (ru) Виброцентробежна зерноочистительна машина
RU2275251C2 (ru) Скальператор
SU1279685A1 (ru) Вибрационно-центробежна машина дл разделени зернистых материалов по удельному весу
CN217664527U (zh) 一种振荡筛的筛分结构
JPH05146719A (ja) イナーシアスラブにより支持された回転機械
CN215744134U (zh) 一种自动卸料离心机
DE972313C (de) Stehende Zentrifuge zum Entwaessern von feinkoernigem Gut, insbesondere von Schlamm
BE497926A (fr)
RU2021858C1 (ru) Машина для очистки зерна
GB791488A (en) Centrifuge for removing water from fine-grained material
SU1727932A1 (ru) Вибрационно-центробежный сепаратор
SU360980A1 (ru) Центробежный грохот