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MANCHON D'ACCOUPLEMENT ETANCHE,POUR CABLES ELECTRIQUESo
La présente invention,due à Monsieur Georg WERNER, a pour but de créer un manchon d'accouplement étanche pour câbles électriques qui puisse également être monté dans les locaux exposés aux risques d'explosion, par ex- emple au fond des mines ou dans les usines chimiques, sans danger et de façon sûre et à l'épreuve de pannes. Un manchon, suivant l'invention, est pour cette raison construit de telle manière que la masse de remplissage nécessaire dans les manchons ordinaires peut être supprimée, et que les raccordements entre conducteurs ne sont pas réalisés comme d'habitude par soudure.
Un tel manchon, suivant l'invention, se compose d'un élément cen- tral approximativement tubulaire, contre lequel les parois frontales portant les amenées de câble sont obturées en presse-étoupe.
Le dessin représente en coupe longitudinale et transversale une forme de réalisation d'un tel manchon suivant l'invention. L'invention est décrite en détail avec référence à ce dessin.,
Le manchon se compose d'une partie centrale tubulaire 1 et des deux parois frontales 2 et 3 portant les amenées de câble. Ces parois fronta- les, suivant l'invention, sont calfeutrées en presse-étoupe à l'aide des an- neaux de joint 4 par rapport à l'élément tubulaire ou une pièce l'en retrait y raccordée.
Les anneaux de joint 4 sont fixés de manière telle qu'ils ne peu- vent pas être perduso
Ce résultat est obtenu d'une part grâce au fait qu'un des anneaux de joint est serré entre la paroi frontale 2 et un anneau de pression 2' y fi- xé à l'aide de vis 5; pour libérer cette paroi frontale 2 les vis ne doivent être desserrées-sans être dévissées complètement- que jusqu'à ce'que le tube 1 puisse être glissé sur la paroi frontale.De l'autre coté le deuxième anneau de joint 4 est maintenu par un anneau de pression 3', qui est par exemple em-
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péché de se détacher de la paroi frontale 3 1-'aide de petites vis 3".
Le:, extrémités de câble introduites 9 et 10 sont maintenues hermé- tiquement dans les parois frontales 2 et 3 à l'aide de presse-étoupe et sont serrées à l'épreuve des tractions par des douilles de serrage 11. Grâce à un certain nombre -par exemple 3 ou 4- de boulons d'écartement 8 logés à l'inté- rieur du tube 1,reliés solidement aux parois frontales 2 et 3; par exemple vissés dans celles-ci, on assure d'une part l'écartement réciproque nécessai- re de ces parois frontales, et on crée d'autre part une jonction entre elles à l'épreuve des tractions, de telle sorte que les efforts de traction exercés sur un câble sont transmis à l'autre sans fatiguer les points de raccordement des conducteurs.
La position exacte du tube de manchon 1 par rapport aux pa- rois frontales est réalisée à 1,'aide du boulon radial fixé à la paroi fronta- le 3,qui pénètre à la manière d'une fermeture à baïonnette dans une fente an- gulaire correspondante du tube d'enveloppe 1.
La jonction des conducteurs des âmes de câble 12 a lieu, dans le manchon suivant l'invention, non par soudure, mais à l'aide de bornes à vis 15. Ces bornes à vis se composent de deux parties. Chaque moitié de ces bornes est montée sur un des conducteurs de câble qui doivent être raccordés et fi- xés solidement sur celui-ci à l'aide de vis 16. Pour établir ou interrompre le raccordement des conducteurs, il suffit de relier ou de détacher les deux moi- tiés de borne. Pour exclure, des erreurs, lors de l'ouverture du manchon, les vis de jonction 17 pour les deux moitiés de borne se trouvent du côté opposé aux vis de serrage des conducteurs 16. Les moitiés de borne sont disposées de manière telle qu'à l'état monté seules les premières vis sont accessibles.
Pour isoler les bornes les unes des autres en tenant compte des distances de déchar- ge nécessaires, ces bornes sont enfermées dans différentes chambres séparées les unes des autres. Ces chambres sont formées par un élément en matière iso- lante, 32, qui présente un certain nombre de douilles 33 correspondant au nom- bre de conducteurs de câble,trois dans l'exemple de réalisation, représenté, sur lesquelles est monté un chapeau 36 en matière isolante, muni de parois 34 en matière isolante, de façon telle que chaque borne 15 se trouve dans une chambre fermée 35.
La plaque des douilles 32 et le chapeau 36 sont réunis par des sangles résistantes en caoutchouc, 37. Si le câble comporte un conducteur de protection ou de contrôle, par exemple sous forme d'enveloppe conductrice, sous la gaine du câble, on prévoit pour son raccordement une borne supplémen- taire 18 dont la construction correspond à celle de la borne 15. La prise de terre du câble est raccordée de préférence à l'aide de conducteurs de raccor- dement 20 appropriés à l'un des boulons d'écartement 8, ce qui réalise égale- ment une mise à la terre du bâti du manchon.
Le manchon suivant l'invention est caractérisé par les avantages suivants, qui rendent l'emploi du manchon particulièrement approprié au fond des mines. Les extrémités des conducteurs ne sont soumis qu'une seule fois à un effort mécanique, étant donné que la séparation et la nouvelle jonction ont lieu par desserrage ou serrage, à l'aide de vis, des moitiés de borne. Lors du montage d'un nouveau câble toutes les opérations fastidieuses, telles que le calfatage et le serrage des extrémités d'un câble par rapport à son ame et la préparation des conducteurs, y compris le montage de la moitié de borne, peuvent être exécutés soigneusement en toute tranquillité, étant donné que le service ne doit pas être interrompu à cet effet.
Pour cette raison l'interrup- tion de service nécessaire pour le montage du nouveau câble peut être réduite au minimum, étant donné qu'il suffit de raccorder les bornes, de monter les douilles isolantes avec le chapeau et de monter les couvercles.
L'invention n'est d'ailleurs pas limitée à l'exemple représenté et décrit. La réalisation pratique peut s'en écarter suivant les besoins. En par- ticulier, le manchon pour le câble peut être employé avec un nombre quelconque de conducteurs.
REVENDICATIONS.
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WATERPROOF COUPLING SLEEVE, FOR ELECTRIC CABLES
The present invention, due to Mr. Georg WERNER, aims to create a tight coupling sleeve for electric cables which can also be fitted in rooms exposed to explosion risks, for example at the bottom of mines or in chemical factories, safe and secure and fault-proof. A sleeve according to the invention is therefore constructed in such a way that the filling mass required in ordinary sleeves can be omitted, and that the connections between conductors are not made as usual by soldering.
Such a sleeve, according to the invention, is made up of an approximately tubular central element, against which the front walls carrying the cable ducts are sealed in a gland.
The drawing shows in longitudinal and transverse section an embodiment of such a sleeve according to the invention. The invention is described in detail with reference to this drawing.
The sleeve consists of a central tubular part 1 and the two front walls 2 and 3 carrying the cable feeders. These front walls, according to the invention, are sealed in a cable gland using the seal rings 4 with respect to the tubular element or a recessed part connected thereto.
The seal rings 4 are fixed in such a way that they cannot be lost.
This result is obtained on the one hand thanks to the fact that one of the seal rings is clamped between the front wall 2 and a pressure ring 2 ′ fixed there by means of screws 5; to release this front wall 2 the screws must only be loosened - without being completely unscrewed - until the tube 1 can be slid on the front wall. On the other side the second seal ring 4 is held by a pressure ring 3 ', which is for example em-
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sin to detach from the front wall 3 1 -'using small screws 3 ".
The :, introduced cable ends 9 and 10 are held hermetically in the front walls 2 and 3 by means of cable glands and are tightened against tension by clamping sleeves 11. Thanks to a certain number -for example 3 or 4- of spacer bolts 8 housed inside the tube 1, firmly connected to the front walls 2 and 3; For example, screwed into them, on the one hand, the necessary reciprocal spacing of these front walls is ensured, and on the other hand, a junction is created between them to the test of traction, so that the forces of traction exerted on one cable are transmitted to the other without tiring the connection points of the conductors.
The exact position of the sleeve tube 1 with respect to the front walls is achieved at 1, by means of the radial bolt fixed to the front wall 3, which penetrates like a bayonet lock in an anterior slot. corresponding gular of the casing tube 1.
The junction of the conductors of the cable cores 12 takes place, in the sleeve according to the invention, not by soldering, but by means of screw terminals 15. These screw terminals consist of two parts. Each half of these terminals is mounted on one of the cable conductors which must be connected and securely fastened to it using screws 16. To establish or interrupt the connection of the conductors, simply connect or detach the two halves of the terminal. To exclude errors, when opening the sleeve, the connecting screws 17 for the two terminal halves are on the opposite side to the clamping screws for the conductors 16. The terminal halves are arranged in such a way that when assembled, only the first screws are accessible.
To insulate the terminals from each other, taking into account the necessary discharge distances, these terminals are enclosed in different chambers separated from each other. These chambers are formed by an element of insulating material, 32, which has a certain number of sockets 33 corresponding to the number of cable conductors, three in the embodiment, shown, on which is mounted a cap 36. of insulating material, provided with walls 34 of insulating material, so that each terminal 15 is located in a closed chamber 35.
The socket plate 32 and the cap 36 are joined by strong rubber straps 37. If the cable has a protective or control conductor, for example in the form of a conductive casing, under the cable sheath, provision is made for its connection to an additional terminal 18, the construction of which corresponds to that of terminal 15. The earth of the cable is preferably connected by means of suitable connecting conductors 20 to one of the distance bolts 8, which also earths the frame of the sleeve.
The sleeve according to the invention is characterized by the following advantages, which make the use of the sleeve particularly suitable for the bottom of mines. The ends of the conductors are subjected only once to a mechanical force, since the separation and the new junction take place by loosening or tightening, using screws, of the terminal halves. When mounting a new cable all tedious operations, such as caulking and tightening the ends of a cable against its core and preparing the conductors, including mounting the terminal half, can be performed carefully in peace, since the service must not be interrupted for this purpose.
For this reason the service interruption necessary for the assembly of the new cable can be reduced to a minimum, since it suffices to connect the terminals, to mount the insulating sleeves with the bonnet and to mount the covers.
The invention is moreover not limited to the example shown and described. The practical realization can deviate from it according to the needs. In particular, the sleeve for the cable can be used with any number of conductors.
CLAIMS.
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