BE511602A

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Publication number: BE511602A
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Description

CARBONISATION A BASSE TEMPERATURE DES COMBUSTIBLES SOLIDES SUIVIE DE CRACKING DES PRODUITS DE DISTILLATION DANS L'APPAREILLAGE REUNI.

La présente invention est relative à un procédé de valorisation des combustibles solides par leur'carbonisation à basse température, suivie parallèlement de cracking des produits de distillation dans l'appareillage réuni. ,
On craque ordinairement les huiles les plus lourdes dans les in- stallations indépendantes selon les procédés bien connus menés avec les grandes pressions et avec l'emploi de catalyseurs spéciaux.

Ces installations sont de dimensions standard et de production très importante.

Pour rendre le procédé de cracking plus simplement réalisable et en même temps plus rentable, la présente invention donne le moyen d'ef- fectuer le cracking en échelle voulue dans les,cornues ou fours de distil- lation munis de l'appareillage supplémentaire.

Selon ce procédé on peut diriger les distillats plus lourds de la condensation dans la chambre de cracking où on transporte en'même temps le semi-coke sortant de la chambre de distillation.

Le régime de chauffe est différent dans ces deux parties liées par un couloir hermétique. '
Les fractions de distillation plus lourdes préchauffées, entrent en contact avec.le semi-coke chauffé jusqu'à la température définie et agis- sant comme catalyseur, et se craquènt graduellement en hydrocarbures plus legers, gaz et coke. -
Les vapeurs et les gaz de cracking se dirigent également dans la condensation, d'où une partie des produits de cracking pas suffisamment dis- sociés, rentre de nouveau comme "recycling oil" dans la chambre de cracking et entre en contact réitéré avec le semi-coke pour donner finalement le ren- dement maximum de carburants et d'autres produits visés.

Le cracking s'effectue dans le procédé selon cette invention sans l'emploi de grandes pressions et catalyseurs spéciaus, le semi-coke même, bien chauffé, servant comme catalyseur.

Les résidus de cracking, qui empêchent ordinairement le traite- ment et provoquent des arrêts et interruptions dans la fabrication, s'ab- sorbent dans le procédé selon cette invention par le semi-coke et s'éva - cuent régulièrement avec le semi-coke en améliorant en même temps ses qua- lités et en augmentant sensiblement son rendement.

On peut chauffer la cornue par les gaz non condensés, ou autre- ment, et le "recycling-oil" par la chaleur perdue des produits de distilla- tion et de cracking, ou autrement.

Il est compréhensible qu'il y a moyen de faire dans ce procédé réuni une grande économie des calories nécessaires pour le cracking, car dans le procédé selon cette invention les produits de distillation à cra - quer ne se refroidissent pas complètement après la¯distillation et le semi- coke apporte aussi.dans la chambre de cracking sa chaleur obtenue dans la chambre de distillation.

Le procédé selon cette invention peut être adapté à la plupart de fours existants, mais on peut créer le type spécial de fours pour les différents genres de combustibles solides, sans pour cela sortir du cadre de ce brevet.

Ce procédé peutêtre mené en marche continue ou dis-continue.

Dans le dernier cas on peut effectuer le cracking dans la chambre de distil- lation, ayant changé convenablement après la distillation le régime de chauf- fe et autres conditions du traitement.

REVENDICATIONS.

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1. - Procédé de carbonisation des combustibles solides à basse température avec le cracking simultané et parallèle des produits de distil- . lation qui s'effectue dans la cornue ou four à deux compartiments particu- liers, avec le régime de chauffe adéquat, ces deux compartiments étant liés par le couloir hermétique, les vapeurs et gaz de distillation du premier compartiment'se dirigent dans la condensation et le semi-coke par le cou- loir dans l'autre compartiment, où se dirige également l'huile à craquer de la condensation et où cette huile se craque graduellement, en présence du semi-coke, en hydrocarbures plus légers.

2. - Procédé selon le p. 1, qui se distingue en ce que les pro- duits de cracking, les vapeurs et les gaz, se dirigent du deuxième compar- liment dans la condensation/@les distillats pas assez dissociés ren- trent dans le compartiment de cracking et entrent de nouveau en'contact réi- téré avec le semi-coke bien chauffé.

3. - Le procédé selon les p.p. 1 & 2, qui se distingue en ce que le résidu de cracking s'absorbe par le semi-coke et s'évacue avec lui réguliè- rement et n'empêche pas la régularité du traitement.

4. - Le procédé selon les p.p. 1, 2 & 3, qui se distingue en ce qu'il s'effectue avec le plein rendement, en augmentant ainsi sensiblement les résultats obtenus jusqu'alors par les procédés de distillation à basse température, et c'est sans emploi de grandes pressions, de catalyseurs spé- ciaux et aux températures ordinaires pour la distillation de combustibles solides.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

5. - Procédé selon les p.p. 1,2, 3 & 4, qui se distingue en ce que la chauffe du four peut se produire* par-les gaz permanents de distilla- tion et de cracking et la chauffe du "recycling-oil" peut se produire par la chaleur perdue des produits de distillation et de cracking, ou d'autre façon. <Desc/Clms Page number 3>

6. - Procédé selon les p.p. 1,2,3,4 & 5, qui se distingue en ce qu'il peut être mené en marche discontinue ou continue, en échelle voulue, et, quelquefois, dans les appareils industriels existants, munis de l'appa- reillage supplémentaire adéquat, ou dans les fours spéciaux.

7. - Procédé selon les p.p. 1,2,3,4,5 & 6; qui se distingue en ce qu'en cas du traitement provisoire en échelle semi-industrielle on peut effectuer ce procédé en marche discontinue dans la cornue composée d'un seul compartiment et de l'appareillage supplémentaire adéquat.

8. - Procédé selon les p.p. 1,2,3,4,5,6 & 7, ¯qui se distingue en ce qu'il peut être mené aussi avec l'emploi des catalyseurs spéciaux.