PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX PROCEDES ET DISPOSITIFS POUR:LE-FINISSAGE
DES SURFACES DE PIECES OU D'OUVRAGES.
L9invention est relative à un procédé et à un dispositif pour le finissage,' tel qu'un meulage, un polissage ou un traitement analogue,
<EMI ID=1.1>
dispositif analogue qui fait l'objet du brevet principal n[deg.] 496.994 déposé le 14 juillet 1950.
Ce dispositif comprend, essentiellement, une cuvette centrifuge qui peut tourner autour de son axe de révolution et qui contient un produit abrasif ou de polissage incohérent, de préférence à l'état pulvérulent, granuleux ou pâteux, qui ne remplit toutefois la cuvette que sui- vant une partie réduite. Ce produit incohérent vient se placer, lors de la rotation de la cuvette centrifuge, contre la paroi de la cuvette en formant un anneau tournant dans lequel les pièces ou les ouvrages à traiter sont engagés tout au moins en partie depuis la face interne de cet anneau.
L'effet de meulage ou de polissage, obtenu avec dès dispositifs de ce genre, était très variable et souvent ne satisfaisait pas sans qu'il soit possible de se rendre compte de la cause de ce mauvais travail.
Pour la construction de ces machines il se présentait donc la grande difficulté que l'on ne pouvait pas déterminer, de prime abord et avec une certitude plus ou moins grande, l'effet de meulage ou de polissage que 1-'on pouvait obtenir par un choix judicieux de certaines normes de construction et de fonctionnement. Par. conséquent, des constitutions défectueuses étaient inévitables pour ce genre de machines. Cet inconvénient a jusqu9ici empêché l'utilisation, en pratique, de ces machines.
<EMI ID=2.1>
nante, que pour l'obtention d'un effet de meulage et de polissage convenable ou optimum, on doit respecter, pour des machines du genre en question, certaines conditions entre les dimensions de la cuvette centrifuge et la vitesse de celle-ci.
L'invention est, principalement, caractérisée par le fait que l'on donne au diamètre interne moyen D'de la cuvette centrifuge, du dispositif du genre en question, ou de l'anneau rotatif formé par le produit
<EMI ID=3.1>
<EMI ID=4.1>
vitesse n satisfassent à la relation *
<EMI ID=5.1>
Le diamètre D est alors exprimé en mètres et la vitesse n en t/min. Comme l'épaisseur de l'anneau rotatif est réduite par rapport au diamètre D de la cuvette, on peut, en pratique, adopter pour la valeur D le diamètre interne de la cuvette centrifuge. Toutefois, on peut également se servir du diamètre D' de l'anneau rotatif.
Pour un dispositif selon l'invention on détermine la vitesse de meulage, essentiellement, par la vitesse périphérique de l'anneau formé par le produit rotatif qui tourne avec la cuvette centrifuge de sorte qu'on peut adopter, en pratique, la vitesse périphérique de la face interne de la cuvette centrifuge.
L'effet abrasif ou polisseur est déterminé, avant tout, par la vitesse et la pression de meulage, cette pression dépendant, de son côté, essentiellement, du tassement ou de la compacité du produit abrasif
ou polisseur qui dépend, de son coté, de l'effet centrifuge obtenu par la rotation de la cuvette. Si, pour un dispositif établi selon l'invention, on adopte pour le diamètre de la cuvette et la vitesse de celle-ci des va-
<EMI ID=6.1>
titude un effet de meulage ou de polissage excellent. [pound]? invention permet donc d'éviter, de prime abord, des erreurs dans le rendement voulu de la machine ce qui a une importance capitale pour la construction et l'usage pratiques des machines de ce genre.
Le résultat désiré peut être atteint, dans des conditions encore meilleures, quand on satisfait à la relation entre le diamètre D et la vitesse n de la cuvette centrifuge s
<EMI ID=7.1>
Un effet de meulage ou de polissage optimum est obtenu, finalement, quand on satisfait à la relation entre le diamètre D et la vitesse n de la cuvette centrifuge
<EMI ID=8.1>
De préférence., on adopte pour toutes les relations susindiquées une limite supérieure pour la vitesse n de la cuvette centrifuge, cette limite étant de :
<EMI ID=9.1>
L'invention a également pour objet un procédé pour le finissage des surfaces de pièces et d'ouvrages à l'aide d'un dispositif du- genre susindiqué et qui est caractérisé par le fait que la-cuvette centrifuge est
<EMI ID=10.1>
'fD
L9invention procure ainsi également la règle technique que des dispositifs avec des cuvettes ayant un diamètre élevé, c9est-à-dire de diamètre supérieur à environ deux mètres, sont en général plus avantageux en pratique que ceux ayant des cuvettes centrifuges plus petites. Pour des
<EMI ID=11.1>
de meulage minimums nécessaire à 1' obtention d'un rendement convenable ou' optimums soit trop élevée, cette vitesse pouvant correspondre., par exempt
à 10 m/sec environs, ne peut être obtenue qu'avec un tassement ou une compacité trop élevée du produit abrasif ou polisseur. Dans ces cas on peut*- ' conformément à un mode de réalisation avantageux de 1-'invention, obtenir une vitesse de meulage minimums sans tassement excessif du produit abrasif, en entraînant les pièces qui sont engagées dans 1-'anneau rotatif, dans
une direction opposée à celle de la rotation de la cuvette centrifuge.
<EMI ID=12.1>
des de réalisation de 1' invention"
Les figso 1 et 2-montrent9 respectivement en coupe verticale
<EMI ID=13.1>
trifuge rotative et avec des pièces ou ouvrages tournant en sens inverse.
<EMI ID=14.1>
<EMI ID=15.1>
<EMI ID=16.1>
moyeu 6 autour d'un axe vertical 7 et est entraînée., par exemple, à l'aide
<EMI ID=17.1>
ce 10 par un moteur électrique 11 qui, de préférence, est à vitesse régla-
<EMI ID=18.1>
produit abrasif ou polisseurs qui se trouve dans la cuvette, forme par
<EMI ID=19.1>
gent les pièces à traiter 13 par exemple les cuillers depuis la face interne de l'anneau et sur une profondeur plus ou moins grande de sorte que le produit abrasif ou polisseur., qui forme une masse tournante et in-
<EMI ID=20.1>
traitement de celles-ci. Les pièces 13 sont maintenues par exemple par
<EMI ID=21.1>
<EMI ID=22.1>
la mise en place et l'enlèvement des pièces, on peut rabattre les bras 15
<EMI ID=23.1>
<EMI ID=24.1>
intérieur moyen de la cuvette centrifuge, qui est déterminant pour le calcul du dispositif selon l'invention, est désigné par Do A la place de celui-ci et pour augmenter Inexactitude on peut se baser sur le diamètre
<EMI ID=25.1>
la valeur du diamètre D pour la raison que l'épaisseur de Panneau rotatif 12, qui est réduite par rapport à la valeur du diamètre de la cuvette <EMI ID=26.1>
exemple, un diamètre D=4 m, les organes d'entraînement doivent etre dimensionnés d'une manière telle, si l'on veut obtenir un effet abrasif ou po-
<EMI ID=27.1>
ron 60 à 80 t/min. Toutefois, d9autres vitesses, comprises entre des limites assez écartées et en concordance avec les indications données plus haut, procurent aussi des résultats convenables ou suffisants. Une certaine tolérance, pour la valeur des vitesses optima, est avantageuse afin qu'entre les valeurs limites on tienne également compte de l'influence de la consistance ou de la composition du produit de meulage ou de polissage.
Quand on adopte un diamètre moyen de 2 m pour la cuvette
<EMI ID=28.1>
Quand la cuvette a des diamètres plus petits, par exemple d'environ 1,5 à 1 m et même moins, on obtient des vitesses de meulage qui, en pratique, sont trop petites. Un accroissement de ces vitesses, par augmentation de la vitesse de la cuvette, aurait pour effet que l'accélé= ration centrifuge et, par conséquent, le tassement ou la compacité du produit abrasif ou polisseur devient trop important. Pour obtenir malgré
<EMI ID=29.1>
on a recours, dans ce cas et conformément à l'invention, à des moyens par lesquels les pièces, qui plongent dans l'anneau rotatif, sont entraînées angulairement dans une direction opposée à celle de la cuvette centrifuge.
Un dispositif de ce genre est montré, par exemple, sur les <EMI ID=30.1> pivotement 16 mais sont portés par un support 19 qui peut tourner. Le bord extérieur 20 du support 19 repose, par exemple, sur des galets 21 d'une bague 22 alors que l'arbre vertical 23 de ce support est logé dans 1-'axe creux 7 de la cuvette 5 en étant relié, par son extrémité inférieure dépassante et à l'aide d'un couple conique 17, à un moteur électrique
24s le cas échéant par l'intermédiaire d'une transmission démultiplicatrice. Ce moteur 24 entraîne le support 19, les bras basculants 15 et les pièces 13 dans une direction opposée à celle suivant laquelle tourne la cuvette 5 et l'anneau 12. La vitesse du support 19 est choisie de man�ère telle que l'on obtient la vitesse de meulage minimum désirée, par
<EMI ID=31.1>
<EMI ID=32.1>
qui précède, l'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant plus spécialement été indiqués; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. Plus spécialement, on peut donner à la cuvette centrifuge une autre forme et on peut constituer la commande, le maintien et le mode de déplacement de manières différentes de même que les pièces ou les ouvrages peuvent être animés d'un mouvement angulaire propre. D'autres détails peuvent également être établis d'une manière différente
<EMI ID=33.1>
ou dans l'autre, des valeurs limites indiquées pour l'invention et qui peuvent résulter, par exemple, de la nature et de la composition des produits de meulage ou de polissage, ou de la nature de la matière des pièces à traiter ou encore pour d'autres raisons, sont également considérés comme tombant dans le domaine de protection de l'invention du moment que l'idée, qui est à la base de l'invention pour l'obtention d'un effet abrasif ou polisseur optimum, est satisfaite.
REVENDICATIONS,
<EMI ID=34.1>
<EMI ID=35.1>
cuvette centrifuge qui peut tourner autour de son axe de révolution et qui
<EMI ID=36.1>
1'état pulvérulent granuleux ou pâteux, qui ne remplit toutefois la cuvette que suivant une partie réduite , ce produit incohérent venant se placer, lors de la rotation de la cuvette centrifugea contré la paroi de la cuvette en formant un anneau tournant dans lequel les pièces ou les ouvrages à traiter sont engagés tout au moins en partie depuis la face interne de cet anneau caractérisé par le fait que l'on donne au diamètre interne moyen D de la cuvette centrifuge, du dispositif du genre en question, ou de l'anneau rotatif formé par le produit qu'elle contient et au mécanisme
<EMI ID=37.1>
des dimensions telles que le diamètre D et la vitesse n satisfassent à la relation
<EMI ID=38.1>