PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX PROCEDES ET DISPOSITIFS POUR:LE-FINISSAGE
DES SURFACES DE PIECES OU D'OUVRAGES.
L9invention est relative à un procédé et à un dispositif pour le finissage,' tel qu'un meulage, un polissage ou un traitement analogue,
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dispositif analogue qui fait l'objet du brevet principal n[deg.] 496.994 déposé le 14 juillet 1950.
Ce dispositif comprend, essentiellement, une cuvette centrifuge qui peut tourner autour de son axe de révolution et qui contient un produit abrasif ou de polissage incohérent, de préférence à l'état pulvérulent, granuleux ou pâteux, qui ne remplit toutefois la cuvette que sui- vant une partie réduite. Ce produit incohérent vient se placer, lors de la rotation de la cuvette centrifuge, contre la paroi de la cuvette en formant un anneau tournant dans lequel les pièces ou les ouvrages à traiter sont engagés tout au moins en partie depuis la face interne de cet anneau.
L'effet de meulage ou de polissage, obtenu avec dès dispositifs de ce genre, était très variable et souvent ne satisfaisait pas sans qu'il soit possible de se rendre compte de la cause de ce mauvais travail.
Pour la construction de ces machines il se présentait donc la grande difficulté que l'on ne pouvait pas déterminer, de prime abord et avec une certitude plus ou moins grande, l'effet de meulage ou de polissage que 1-'on pouvait obtenir par un choix judicieux de certaines normes de construction et de fonctionnement. Par. conséquent, des constitutions défectueuses étaient inévitables pour ce genre de machines. Cet inconvénient a jusqu9ici empêché l'utilisation, en pratique, de ces machines.
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nante, que pour l'obtention d'un effet de meulage et de polissage convenable ou optimum, on doit respecter, pour des machines du genre en question, certaines conditions entre les dimensions de la cuvette centrifuge et la vitesse de celle-ci.
L'invention est, principalement, caractérisée par le fait que l'on donne au diamètre interne moyen D'de la cuvette centrifuge, du dispositif du genre en question, ou de l'anneau rotatif formé par le produit
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vitesse n satisfassent à la relation *
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Le diamètre D est alors exprimé en mètres et la vitesse n en t/min. Comme l'épaisseur de l'anneau rotatif est réduite par rapport au diamètre D de la cuvette, on peut, en pratique, adopter pour la valeur D le diamètre interne de la cuvette centrifuge. Toutefois, on peut également se servir du diamètre D' de l'anneau rotatif.
Pour un dispositif selon l'invention on détermine la vitesse de meulage, essentiellement, par la vitesse périphérique de l'anneau formé par le produit rotatif qui tourne avec la cuvette centrifuge de sorte qu'on peut adopter, en pratique, la vitesse périphérique de la face interne de la cuvette centrifuge.
L'effet abrasif ou polisseur est déterminé, avant tout, par la vitesse et la pression de meulage, cette pression dépendant, de son côté, essentiellement, du tassement ou de la compacité du produit abrasif
ou polisseur qui dépend, de son coté, de l'effet centrifuge obtenu par la rotation de la cuvette. Si, pour un dispositif établi selon l'invention, on adopte pour le diamètre de la cuvette et la vitesse de celle-ci des va-
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titude un effet de meulage ou de polissage excellent. [pound]? invention permet donc d'éviter, de prime abord, des erreurs dans le rendement voulu de la machine ce qui a une importance capitale pour la construction et l'usage pratiques des machines de ce genre.
Le résultat désiré peut être atteint, dans des conditions encore meilleures, quand on satisfait à la relation entre le diamètre D et la vitesse n de la cuvette centrifuge s
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Un effet de meulage ou de polissage optimum est obtenu, finalement, quand on satisfait à la relation entre le diamètre D et la vitesse n de la cuvette centrifuge
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De préférence., on adopte pour toutes les relations susindiquées une limite supérieure pour la vitesse n de la cuvette centrifuge, cette limite étant de :
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L'invention a également pour objet un procédé pour le finissage des surfaces de pièces et d'ouvrages à l'aide d'un dispositif du- genre susindiqué et qui est caractérisé par le fait que la-cuvette centrifuge est
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'fD
L9invention procure ainsi également la règle technique que des dispositifs avec des cuvettes ayant un diamètre élevé, c9est-à-dire de diamètre supérieur à environ deux mètres, sont en général plus avantageux en pratique que ceux ayant des cuvettes centrifuges plus petites. Pour des
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de meulage minimums nécessaire à 1' obtention d'un rendement convenable ou' optimums soit trop élevée, cette vitesse pouvant correspondre., par exempt
à 10 m/sec environs, ne peut être obtenue qu'avec un tassement ou une compacité trop élevée du produit abrasif ou polisseur. Dans ces cas on peut*- ' conformément à un mode de réalisation avantageux de 1-'invention, obtenir une vitesse de meulage minimums sans tassement excessif du produit abrasif, en entraînant les pièces qui sont engagées dans 1-'anneau rotatif, dans
une direction opposée à celle de la rotation de la cuvette centrifuge.
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des de réalisation de 1' invention"
Les figso 1 et 2-montrent9 respectivement en coupe verticale
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trifuge rotative et avec des pièces ou ouvrages tournant en sens inverse.
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moyeu 6 autour d'un axe vertical 7 et est entraînée., par exemple, à l'aide
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ce 10 par un moteur électrique 11 qui, de préférence, est à vitesse régla-
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produit abrasif ou polisseurs qui se trouve dans la cuvette, forme par
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gent les pièces à traiter 13 par exemple les cuillers depuis la face interne de l'anneau et sur une profondeur plus ou moins grande de sorte que le produit abrasif ou polisseur., qui forme une masse tournante et in-
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traitement de celles-ci. Les pièces 13 sont maintenues par exemple par
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la mise en place et l'enlèvement des pièces, on peut rabattre les bras 15
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intérieur moyen de la cuvette centrifuge, qui est déterminant pour le calcul du dispositif selon l'invention, est désigné par Do A la place de celui-ci et pour augmenter Inexactitude on peut se baser sur le diamètre
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la valeur du diamètre D pour la raison que l'épaisseur de Panneau rotatif 12, qui est réduite par rapport à la valeur du diamètre de la cuvette <EMI ID=26.1>
exemple, un diamètre D=4 m, les organes d'entraînement doivent etre dimensionnés d'une manière telle, si l'on veut obtenir un effet abrasif ou po-
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ron 60 à 80 t/min. Toutefois, d9autres vitesses, comprises entre des limites assez écartées et en concordance avec les indications données plus haut, procurent aussi des résultats convenables ou suffisants. Une certaine tolérance, pour la valeur des vitesses optima, est avantageuse afin qu'entre les valeurs limites on tienne également compte de l'influence de la consistance ou de la composition du produit de meulage ou de polissage.
Quand on adopte un diamètre moyen de 2 m pour la cuvette
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Quand la cuvette a des diamètres plus petits, par exemple d'environ 1,5 à 1 m et même moins, on obtient des vitesses de meulage qui, en pratique, sont trop petites. Un accroissement de ces vitesses, par augmentation de la vitesse de la cuvette, aurait pour effet que l'accélé= ration centrifuge et, par conséquent, le tassement ou la compacité du produit abrasif ou polisseur devient trop important. Pour obtenir malgré
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on a recours, dans ce cas et conformément à l'invention, à des moyens par lesquels les pièces, qui plongent dans l'anneau rotatif, sont entraînées angulairement dans une direction opposée à celle de la cuvette centrifuge.
Un dispositif de ce genre est montré, par exemple, sur les <EMI ID=30.1> pivotement 16 mais sont portés par un support 19 qui peut tourner. Le bord extérieur 20 du support 19 repose, par exemple, sur des galets 21 d'une bague 22 alors que l'arbre vertical 23 de ce support est logé dans 1-'axe creux 7 de la cuvette 5 en étant relié, par son extrémité inférieure dépassante et à l'aide d'un couple conique 17, à un moteur électrique
24s le cas échéant par l'intermédiaire d'une transmission démultiplicatrice. Ce moteur 24 entraîne le support 19, les bras basculants 15 et les pièces 13 dans une direction opposée à celle suivant laquelle tourne la cuvette 5 et l'anneau 12. La vitesse du support 19 est choisie de man�ère telle que l'on obtient la vitesse de meulage minimum désirée, par
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qui précède, l'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant plus spécialement été indiqués; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. Plus spécialement, on peut donner à la cuvette centrifuge une autre forme et on peut constituer la commande, le maintien et le mode de déplacement de manières différentes de même que les pièces ou les ouvrages peuvent être animés d'un mouvement angulaire propre. D'autres détails peuvent également être établis d'une manière différente
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ou dans l'autre, des valeurs limites indiquées pour l'invention et qui peuvent résulter, par exemple, de la nature et de la composition des produits de meulage ou de polissage, ou de la nature de la matière des pièces à traiter ou encore pour d'autres raisons, sont également considérés comme tombant dans le domaine de protection de l'invention du moment que l'idée, qui est à la base de l'invention pour l'obtention d'un effet abrasif ou polisseur optimum, est satisfaite.
REVENDICATIONS,
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cuvette centrifuge qui peut tourner autour de son axe de révolution et qui
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1'état pulvérulent granuleux ou pâteux, qui ne remplit toutefois la cuvette que suivant une partie réduite , ce produit incohérent venant se placer, lors de la rotation de la cuvette centrifugea contré la paroi de la cuvette en formant un anneau tournant dans lequel les pièces ou les ouvrages à traiter sont engagés tout au moins en partie depuis la face interne de cet anneau caractérisé par le fait que l'on donne au diamètre interne moyen D de la cuvette centrifuge, du dispositif du genre en question, ou de l'anneau rotatif formé par le produit qu'elle contient et au mécanisme
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des dimensions telles que le diamètre D et la vitesse n satisfassent à la relation
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IMPROVEMENTS IN PROCESSES AND DEVICES FOR: FINISHING
SURFACES OF ROOMS OR WORKS.
The invention relates to a method and to a device for finishing, such as grinding, polishing or the like,
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Similar device which is the subject of main patent n [deg.] 496.994 filed on July 14, 1950.
This device essentially comprises a centrifugal bowl which can rotate around its axis of revolution and which contains an incoherent abrasive or polishing product, preferably in the powder, granular or pasty state, which however fills the bowl only afterwards. vant a reduced part. This incoherent product is placed, during the rotation of the centrifugal bowl, against the wall of the bowl, forming a rotating ring in which the parts or the works to be treated are engaged at least in part from the internal face of this ring. .
The effect of grinding or polishing, obtained with such devices, was very variable and often not satisfactory without it being possible to realize the cause of this bad work.
For the construction of these machines there was therefore the great difficulty that one could not determine, at first glance and with a greater or less certainty, the effect of grinding or polishing that 1-'could obtain by a judicious choice of certain construction and operating standards. Through. therefore, faulty constitutions were inevitable for such machines. This drawback has hitherto prevented the use, in practice, of these machines.
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However, in order to obtain a suitable or optimum grinding and polishing effect, certain conditions must be observed for machines of the type in question between the dimensions of the centrifugal bowl and the speed of the latter.
The invention is mainly characterized by the fact that the average internal diameter D'of the centrifugal bowl, of the device of the type in question, or of the rotating ring formed by the product is given
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speed n satisfy the relation *
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The diameter D is then expressed in meters and the speed n in rpm. As the thickness of the rotating ring is reduced relative to the diameter D of the bowl, it is possible, in practice, to adopt for the value D the internal diameter of the centrifugal bowl. However, the diameter D 'of the rotary ring can also be used.
For a device according to the invention, the grinding speed is determined, essentially, by the peripheral speed of the ring formed by the rotating product which rotates with the centrifugal bowl so that, in practice, the peripheral speed of the inner face of the centrifuge bowl.
The abrasive or polishing effect is determined, above all, by the speed and pressure of grinding, this pressure depending, in turn, essentially on the packing or compactness of the abrasive product.
or polisher which depends, for its part, on the centrifugal effect obtained by the rotation of the bowl. If, for a device established according to the invention, the diameter of the bowl and the speed of the latter are adopted for
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has an excellent grinding or polishing effect. [pound]? The invention therefore makes it possible to avoid, at first glance, errors in the desired efficiency of the machine, which is of capital importance for the practical construction and use of machines of this kind.
The desired result can be achieved, under even better conditions, when the relation between the diameter D and the speed n of the centrifugal bowl s is satisfied.
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An optimum grinding or polishing effect is finally obtained when the relation between the diameter D and the speed n of the centrifugal bowl is satisfied.
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Preferably, for all the above-mentioned relationships, an upper limit is adopted for the speed n of the centrifugal bowl, this limit being:
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The invention also relates to a method for finishing the surfaces of parts and works using a device of the above-mentioned type and which is characterized in that the centrifugal bowl is
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The invention thus also provides the technical rule that devices with cuvettes having a large diameter, i.e. one greater than about two meters in diameter, are generally more advantageous in practice than those having smaller centrifugal cuvettes. For some
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of minimum grinding necessary to obtain a suitable or optimum performance is too high, this speed possibly corresponding.
at around 10 m / sec, can only be obtained with too high a compaction or compactness of the abrasive or polishing product. In these cases it is possible, according to an advantageous embodiment of the invention, to obtain minimum grinding speed without excessive settling of the abrasive product, by driving the parts which are engaged in the rotating ring, in
a direction opposite to that of the rotation of the centrifugal bowl.
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of the invention "
Figs 1 and 2-show9 respectively in vertical section
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rotary trifuge and with parts or works rotating in the opposite direction.
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hub 6 around a vertical axis 7 and is driven., for example, using
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this by an electric motor 11 which, preferably, is at adjustable speed.
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abrasive or polishers in the bowl, formed by
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gent the parts to be treated 13 for example the spoons from the internal face of the ring and to a greater or lesser depth so that the abrasive or polishing product, which forms a rotating mass and
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treatment of these. The parts 13 are held for example by
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the installation and removal of the parts, the arms can be folded down 15
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average interior of the centrifugal bowl, which is decisive for the calculation of the device according to the invention, is designated by Do instead of this and to increase Inaccuracy it is possible to rely on the diameter
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the value of the diameter D for the reason that the thickness of the rotary panel 12, which is reduced compared to the value of the diameter of the bowl <EMI ID = 26.1>
example, a diameter D = 4 m, the drive members must be dimensioned in such a way, if one wants to obtain an abrasive or po-
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ron 60 to 80 rpm. However, other speeds, included between fairly wide limits and in agreement with the indications given above, also provide suitable or sufficient results. A certain tolerance for the value of the optimum speeds is advantageous so that between the limit values also account is taken of the influence of the consistency or of the composition of the grinding or polishing product.
When we adopt an average diameter of 2 m for the bowl
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When the cup has smaller diameters, for example about 1.5 to 1 m and even less, grinding speeds are obtained which, in practice, are too low. An increase in these speeds, by increasing the speed of the bowl, would have the effect that the centrifugal acceleration and, consequently, the settling or the compactness of the abrasive or polishing product becomes too great. To get despite
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in this case and in accordance with the invention, use is made of means by which the parts, which plunge into the rotating ring, are angularly driven in a direction opposite to that of the centrifugal bowl.
A device of this kind is shown, for example, on the <EMI ID = 30.1> pivot 16 but are carried by a support 19 which can rotate. The outer edge 20 of the support 19 rests, for example, on rollers 21 of a ring 22 while the vertical shaft 23 of this support is housed in 1-hollow axis 7 of the bowl 5 being connected by its projecting lower end and using a bevel gear 17, to an electric motor
24s if necessary by means of a reduction transmission. This motor 24 drives the support 19, the rocking arms 15 and the parts 13 in a direction opposite to that in which the bowl 5 and the ring 12 rotates. The speed of the support 19 is chosen in such a way that '' the desired minimum grinding speed is obtained, by
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above, the invention is in no way limited to that of its modes of application nor to those of the embodiments of its various parts, which have more especially been indicated; on the contrary, it embraces all the variants. More specifically, the centrifugal bowl can be given another shape and the control, maintenance and mode of movement can be constituted in different ways, just as the parts or the works can be animated with their own angular movement. Other details can also be drawn up in a different way
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or in the other, from the limit values indicated for the invention and which may result, for example, from the nature and the composition of the grinding or polishing products, or from the nature of the material of the parts to be treated or else for other reasons, are also considered to fall within the field of protection of the invention as long as the idea, which is at the basis of the invention for obtaining an optimum abrasive or polishing effect, is satisfied.
CLAIMS,
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centrifugal bowl which can rotate around its axis of revolution and which
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The powdery, granular or pasty state, which however fills the cuvette only in a small part, this incoherent product coming to be placed, during the rotation of the centrifuged cuvette, countered the wall of the cuvette by forming a rotating ring in which or the works to be treated are engaged at least in part from the internal face of this ring characterized in that the mean internal diameter D of the centrifugal bowl, of the device of the type in question, or of the ring is given rotary formed by the product it contains and the mechanism
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dimensions such as diameter D and speed n satisfy the relation
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