BE511181A - - Google Patents
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- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/02—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
- E04D3/06—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
- E04D3/08—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars
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- E04D2003/0806—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars the supporting section of the glazing bar consisting of one single extruded or rolled metal part
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- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
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Description
<Desc/Clms Page number 1> PROCEDE POUR LE RENFORCEMENT DE PROFILES EN METAL DOUX PROFILES AINSI - RENFORCES ET DISPOSITIFS DE VITRAGE SANS MASTIC APPLIQUANT DE TELS PROFILES. Dans de nombreuses applications, notamment pour l'exécution des charpentes supportant les vitrages sans mastic, il est de plus en plus fait usage de profilés spéciaux en métal doux, généralement de l'aluminium ou des alliages légers. Néanmoins, les caractéristiques de ce métal sont telles qu' ou bien on est limité dans la portée des ouvrages ou bien qu'on se trouve dans l'obligation de devoir employer des profilés à très grand moment d'iner- tie, c'est-à-dire des profilés relativement encombrants. Le but principal de l'invention est de perfectionner de tels pro- filés en vue de pouvoir utiliser un métal doux dans les conditions, ou à peu près dans les conditions, d'un métal dur. Le résultat direct en est que l'on réalise des ouvrages de plus grande portée, d'une plus grande résistance et d'un encombrement moindre. Egalement, les prpfilés de section plus compacte peuvent être mieux appro- priés aux applications dans lesquelles ils interviennent. La caractéristique essentielle de l'invention consiste à faire coopérer des profilés en métal doux avec au moins une armature ou tendeur en métal dur, cette ou ces armatures ou tendeurs étant disposés aux endroits de plus grande sollicitation de manière à compenser la faiblesse relative du métal du profilé. Ces armatures ou tendeurs peuvent être solidarises aux profilés de base par différents moyens. Elles peuvent être noyées et venues d'atelier avec le profilé; ou bien elles peuvent être logées dans des rainures, cavités ou tout autre logement approprié etimmobilisées par de-nombreux moyens tels que déformations de la partie correspondante dû profilé, coups de poinçon, section enclavée desdits logements, etc.. Ces armatures seront généralement exécutées en acier et se pré- senteront sous la forme de bandes- généralement minces, placées sur champ, de manière à profiter de leur plus grand moment d'inertie, ou sous forme de fil <Desc/Clms Page number 2> ou de câble en acier ou autre, et tendu de manière à donner de la raideur au profil. Suivant une forme préférée de réalisation, les profilés en métal doux seront venues d'usine avec des ailes légèrement écartées en vue de fa- voriser l'introduction des armatures, ces ailes étant ensuite rabattues con- tre lesdites armatures afin de les maintenir fermement en place et les solida- riser ainsi aux profilés. Les armatures, quoiqu'étant généralement en acier, pourront évi- demment être exécutées en toute autre matière adéquate. De plus encore, ces armatures peuvent se présenter sous des formes extrêmement variables, leur section pouvant être polygonale, circulaire, ova- le, en cqrnière, T, double T, tubulaire ou toute autre encore. L'invention s'étend également à tout profilé'en métal relative- ment doux en matière plastique ou tout complexe approprié armé ou raidi par au moins une telle armature en une matière plus dure, respectivement plus ré- sistante. Enfin, de tels profilés permettant de réaliser des dispositifs de vitrage sans mastic dans des conditions très particulières, l'invention s'é- tend à de tels dispositifs constitués, d'une manière générale, par la combi- naison de profilés en métal relativement doux armés d'au moins une armature en une matière plus dure, respectivement plus résistante, de feuilles de verre prenant appui sur les ailes latérales de tels profilés, de couvre-joints généralement inoxydables ou rendus inoxydables et, au droit des surfaces de contact entre les feuilles de verre et les profilés spéciaux d'une part et les couvre-joints d'autre part, des joints d'étanchéité. Comme on le constate, on pourra réaliser les profilés armés ou raidis et les-dispositifs de vitrage sans mastic utilisant de tels profilés armes sous des formes éminemment variables. Quoique l'invention s'étende à toutes ces exécutions, quelques modes d'exécution sont décrit-s plus en détail ci-après on se référant aux dessins annexés; dans lesquels : les figures 1-2-3 schématisent aussi sommairement que possible , trois réalisations d'un profilé simple armé ou raidi par tendeur conformé- ment à l'invention; les figures 4 à 11 représentent différents profilés aménagés .de manière à recevoir des armatures conformément à l'invention ; la figure 12 représente, en coupe transversale, un dispositif de vitrage appliquant un profilé armé conforme à l'invention; la figure 13 représente, en coupe transversale, un profilé com- plexe en alliage léger aménagé pour recevoir ultérieurement une armature ou tendeur et permettant l'exécution d'un dispositif de vitrage semblable à ce- lui de la figure 12 ; la figure 14 représente le profil de la figure 13 après fixation des armatures ou tendeurs. Comme schématisé de la manière la plus sommaire aux figures 1, 2 et 3, la caractéristique essentielle de l'invention consiste à faire coo- pérer un profilé simple ou complexe 1 exécuté en un métal relativement doux, par exemple en alliage léger, avec au moins une armature-où tendeur 2 d'un profil approprié disposé aux endroits les plus sollicités du profilé. Comme schématisé à la figure 1, l'armature ou tendeur 2 peut venir d'atelier avec le profilé 1 ou bien cette armature peut être introduite dans un logement enclavé dudit profilé; comme schématisé à la figure 2, l'ar- mature 2 peut être simplement introduite dans une rainure appropriée 3. et im- mobilisée par rapport au profilé 1 soit simplement par la position et les sol- licitations de l'armature 2, soitpar pression-des faces. latérales du logement <Desc/Clms Page number 3> 3, soit par des coups de poinçon ou tendu par traction ou de toute autre ma- nière; enfin, comme schématisé à la figure 3, l'armature 2 peut être intro- duite dans un logement approprié 2 mais l'une des parois de ce logement peut présenter une prolongation . susceptible d'être ultérieurement rabattue dé manière à transformar ledit logement ouvert 3, en un logement enclavé. Ces trois moyens pourront être combinés et'présenter des variantes pratiquement infinies au prorata de la dimension, de la forme et de la posi- tion relative des logements, respectivement des armatures. .Dans les profilés représentés, à simple titre documentaire d'ail- leurs, aux figures 4 à 11, on retrouve toujours le profilé 1 exécuté en une matière relativement douce et au moins une armature 2 solidarisée audit pro- filé par l'un des moyens généraux schématisés aux figures 1 - 2 et 3. Cette diversité d'applications permet de bien comprendre que les applications des caractéristiques essentielles de l'invention sont pratique- ment infinies. La figure 12 représente, en section droite, un dispositif de vi- trage dans lequel on fait usage de profilés 1, par exemple en un alliage léger, ces profilés présentant approximativement une section en T renversé dont les trois branches présentent en bout une surépaisseur, respectivement 5-6-7. Dans chacune de ces trois surépaisseurs, sont enclavées deux armatures 2 formées, en l'occurrence, par des tringles en acier. Le dispositif de vitrage est com- plété comme suit : dans la face supérieure des deux surépaisseurs 6-7 sont prévues des cannelures 8-9 servant de supports et de logements partiels à des coussins de contact, respectivement la-11; sur ces coussins de contact portent les feuilles de verre, respectivement 12-13. Sur la partie correspondante desdites feuilles de verre sont po- sés les joints d'étanchéité, respectivement 14-15, lesquels sont maintenus en place par la partie inférieure du couvre-joint 16 fixé, par une vis 17 et une rondelle de plomb 18, sur la surépaisseur du profilé. Ce dernier est fixé sur la charpente 12 de la toiture par un goujon 20 et un écrou de blocage 21 ou par attaches 22, ou par vis 23, suivant le cas. On remarquera que, grâ- ce aux armatures de renforcement 2, le profilé 1 présente un encombrement relativement très réduit et l'on peut admettre que, par l'application de la présente invention, il est possible de réaliser en métal doux, et notamment en alliage léger, pratiquement tous les ouvrages et plus spécialement les dispositifs de vitrage qui généralement utilisaient des profilés en métal relativement résistant. On réalise ainsi une économie sensible étant donnée la grande quantité de profilés spéciaux intervenant dans la construction. Il est évident que les profilés armés ou raidis conformes à 1' invention pourront être introduits dans toutes applications généralement quel- conques utilisant des profilés métalliques et, dans de nombreux cas, il sera possible de substituer aux profilés en verre, en acier, en bronze etc., des profilés en alliage léger armé. L'invention s'étend donc à tout profilé en métal doux, respecti- veme'nt en alliage léger, présentant au moins une armature en un métal plus résistant, respectivement de l'acier, ainsi qu'à toutes applications de tels profilés. REVENDICATIONS. 1. - Procédé pour le renforcement de profilés en métal doux, en alliage léger ou autres, caractérisé en ce qu'il consiste à les faire coopé- rer avec au moins une armature en une matière plus dure, respectivement plus résistante, disposée aux endroits les plus sollicités.
Claims (1)
- 2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à enclaver dans ledit profilé au moins une armature en une matière plus résistante. <Desc/Clms Page number 4>3. - Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il consiste à faire venir d'atelier le. profilé et au moins une armature en une matière plus résistante disposée aux endroits les plus sollicités.4. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à'immobiliser par pression dans des logements appropriés dudit pro- filé,.au moins une armature en une matière plus dure, respectivement plus ré- sistante.5. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à introduire dans des logements appropriés dudit profilé, au moins une armature en une matière plus dure, respectivement plus résistante, et à rabattre ultérieurement la partie correspondante dudit profilé de manière à enclaver partiellement ou totalement ladite armature dans ledit profilé.6. - Profilé appliquant le procédé conforme à l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte, en combinai- son, le profilé proprement dit en un métal doux, respectivement un alliage lé- ger, et au moins une armature en une matière plus dure, respectivement plus résistante.7. - Profilé suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu' il est constitué par le profilé proprement dit en métal doux, respectivement un alliage léger et, venue d'atelier avec ledit profilé, au moins une arma- ture en une matière plus dure, respectivement plus résistante.8. - Profilé suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu' il comporte le profilé proprement dit en un métal doux, respectivement un al- liage léger, présentant des logements appropriés et, dans ces logements, au moins une armature en une matière dure, respectivement résistante.9. - Profilé suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte une section présentant substantiellement une forme en T renversé dont les trois branches présentent en bout une surépaisseur.dans laquelle sont immobilisées les armatures ou tendeurs.10. - Profilé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que, dans chaque surépaisseur, sont fixées deux baguettes en acier, ou bien, est introduit un câble raidisseur.11: - Profilé selon les revendications 9 et 10, caractérisé en ce que les armatures en acier dans les surépaisseurs du profilé en alliage léger sont venues d'atelier avec celui-ci.12. - Profilé selon les revendications 9 et 10, caractérisé en ce que les deux baguettes en acier sont fixées dans des logements appropriés du profilé proprement dit en alliage léger, ces armatures étant solidarisées audit profilé par pression, coups de poinçon, ou de toute autre manière.13. - Dispositif de vitrage sans mastic, caractérisé en ce qu'il applique des profilés conformes à la revendication 9; sur la surépaisseur de chaque branche inférieure est posé un coussin de contact; sur chacun de ceux- ci repose la partie correspondante d'une feuille de verre; sur les bords cor- respondants de cette dernière est posé un joint d'étanchéité et ce dernier est 'immobilisé par la partie inférieure d'un couvre-joint qui est dument fixé sur la surépaisseur supérieure du profilé.14. - Procédé pour le renforcement de profilés en métal doux, pro- filés ainsi renforcés et dispositifs de vitrage sans mastic appliquant de tels profilés, substantiellement tels que décrits précédemment et illustrés aux dessins annexés. en annexe 2 dessins.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE511181T | 1952-05-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE511181A true BE511181A (fr) | 1953-11-20 |
Family
ID=33304374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE511181D BE511181A (fr) | 1952-05-06 | 1952-05-06 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE511181A (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0878592A3 (fr) * | 1997-05-15 | 1999-08-18 | Ultraframe (Uk) Limited | Eléments de structure |
EP1918177A1 (fr) | 2006-11-06 | 2008-05-07 | Ford Global Technologies, LLC | Membre structurel pour véhicule à moteur |
-
1952
- 1952-05-06 BE BE511181D patent/BE511181A/fr unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0878592A3 (fr) * | 1997-05-15 | 1999-08-18 | Ultraframe (Uk) Limited | Eléments de structure |
EP1918177A1 (fr) | 2006-11-06 | 2008-05-07 | Ford Global Technologies, LLC | Membre structurel pour véhicule à moteur |
US7762622B2 (en) | 2006-11-06 | 2010-07-27 | Ford Global Technologies, Llc | Structural member for a motor vehicle |
US9221498B2 (en) | 2006-11-06 | 2015-12-29 | Ford Global Technologies, Llc | Structural member for a motor vehicle |
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