<Desc/Clms Page number 1>
PALIER.
La présente invention développe le brevet n 503661 et le Bre- vet de Perfectionnement relatif à ce brevet, déposé le 15-12-51 sous le n 396768;,- concernant une unité de palier remplie de lubrifiante
Suivant la présente invention le corps de l'unité de palier se compose d'une partie interne de préférence indivisée ainsi que d'une partie externe se composant de deux ou d'un nombre plus élevé de parties .
partie externe entourant extérieurement la partie interne de l'unité de palier et qui, suivant la présente invention est reliée par soudure ou par brasure de préférence par échauffement par résistances en une unité ne pou- vant se désassembler accidentellemento
Suivant l'invention, le joint soudé ou le joint de brassure est configure et conçu de manière quen cas de nécessité,,- il soit possible de désassembler les parties constituant la partie externe de l'unité de palier et de les assembler à nouveau par la suite comme cela était le cas précédemment.,
Suivant l'invention,
le joint soudé ou le-joint de brasure est réalisé en employant un métal de soudure ou de brasure possédant dune part la résistance mécanique nécessaire mais entrant d9autre part en fusion à une température non nuisible aux organes renfermés par le corps de palier de préférence à une température en-dessous de 5000 Centigrades,
et réalisant à l'exemple des soudure dites " phosphoreuses" un joint soudé impeccable sans qu'il soit nécessaire de faire usage d'un fondant spéciale
En vue de souder ensemble de la manière précisée ci-dessus les différentes parties de la partie externe de 1?unité de palier en appliquant un échauffement électrique par résistance et afin de pouvoir désassembler à nou- veau le cas échéants on réalise suivant l'invention une isolation électrique suffisante entre les paroi-s internes des différentes parties constituant le corps externe et les parties métalliques en contact avec elles et se trou- vant à l'intérieur du corps de palier.Ce but peut être atteint par exemple
<Desc/Clms Page number 2>
en prévoyant des couches isolantes au moyen de procédés électriques et/ou électro-chimiques et/ou chimiques,
couches isolantes réalisées par exemple en appliquant les procédés de phosphatage auxquels on a recours pour munir des surfaces ferreuses d'une couche les protégeant contre la corrosion'.
En cas de nécessité, un échauffement indésiré des organes inter- nes du palier lors de la confection des joints soudés peut être évité au moy- en des liquides ou des gaz circulant à l'intérieur du palier.
Afin de pouvoir remplir de lubrifiant les cavités à l'intérieur du palier,destinées à contenir la réserve de lubrifiant et afin de pouvoir renouveler, le cas échéant après avoir soumis le palier à un rinçage préala- ble, la réserve de lubrifiant au bout d'un certain temps, les ouvertures amé- nagées dans le corps de palier et conduisant aux cavités internes sont munies d'un obturateur amovible,consistant suivant l'invention en une plaque d'obtu- ration insérée sous forme de calotte plate dans l'ouverture - munie d'une rai- nure correspondante - des canaux d'amenée et d'évacuation et nivelée au moyen d'un poinçon plat;
de cette manière, le bord de la plaque d'obturation (pla- que qui avait primitivement la forme d'une calotte) se presse,, tout en se déformant, d'une manière étanche aux liquides et aux gaz contre la paroi in- terne de la rainure prévue à cette fin, de sorte qu'on évite à coup sûr un écoulement accidentel de la réserve de lubrifiant se trouvant dans le palier ou l'introduction d'impuretés dans le palier.
Les ouvertures des canaux d'amenée et d'évacuation dans lesquel- les les plaques d'obturation sont insérées présentent en-dessous de leur col- let servant d'appui aux plaques d'obturation un élargissement en forme de cô- ne ou de calotte servant à redonner au moyen d'un outil, de préférence magne- tique et ayant une pointe demi-sphérique, la forme d'une calotte d'un diamè- tre moins grand à la plaque d'obturation, mais d'une calotte dont la voussure est approximativement antisymétrique par rapport à la voussure primitive, de sorte que la plaque d'obturation puisse être sortie facilement au moyen de l' outil magnétique.
Afin qu'en cas de nécessité, la partie externe de l'unité de palier suivant la présente invention puisse exécuter dans certaines limites un oscillement de la position parallèle par rapport à l'axe longitudinal de la partie interne de palier, la surface interne de glissement ou de roule- ment de l'anneau de fond proprement dit n'est pas reliée rigidement au man- chon constituant le palier interne, mais par intercalation d'un matériau dé- formable élastiquement et organique, par exemple caoutchouc synthétique et réfractaire à l'huile, ou autres ;
laditecouche intermédiaire approximative- ment en forme de bague de cylindre présente en sa partie médiane un épaissis- sement s'accentuant vers l'extérieur, ce qui peut être réalisé par exemple au moyen d'une chemise externe en forme de cône double dont on munit le man- chon se trouvant dans la partie interne du corps de palier.
Tous les détails complémentaires concernant l'invention ressor- tent de la description ci-après en combinaison avec le dessin,, qui illustre.. outre quelques détails de construction, deux modèles d'exécution de l'objet de la présente invention.
Aux fins de simplification, seule une moitié des coupes longitudinales à tra- vers l'unité de palier est représentée.
Sur le dessin: Figure 1 représente en coupe axiale et en tant que palier d'extrémité une unité de palier suivant l'invention.
Figure 2 représente le même palier en tant que palier médian, Figure 3 représente à une échelle agrandie une ouverture d'évacuation du corps de palier à obturer par une plaque d'obturation, Fleure représente la mise en place d'une plaque d'obturation, Figure 5 représente en position d'obturation une plaque d'obturation insérée
<Desc/Clms Page number 3>
dans 1?ouverture d'évacuations Figure 6 enfin représente l'enlèvement de la plaque d'abturation.
Les mêmes chiffres de référence indiquent les mêmes parties de construction des unités de palier représentées dans les figures 1 et.2, uni- tés de palier se rassemblant dans une large. mesure
La bague interne 1 de corps est agencée sur l'arbre 2.
La surface externe en forme de cône double et se rétrécissant en direction des bords de la bague interne 1 porte par intercalation de la couche-tampon 3 en ma- tériau déformable élastiquement, par exemple caoutchouc synthétique, l'anneau in- terne de fond 4 de l'unité de palier, anneau présentant des forations 5 parallèles à l'axe et des forations radiales 6 en communication avec les premières,.
échan anneau externe de fond 7 présente a sa surface externe des échan- crures annulaires 8 et 9, lesquelles constituent une partie de l'espace desti- né à contenir la réserve de lubrifiant de l'unité de palier.Ces échancrures sont reliées à la surface de glissement au moyen de canaux 10 parallèles à l'axe et au moyen de canaux 11 et 12 se situant radialement., respectivement obliquement.
La position de l'anneau externe de fond 7 à l'intérieur du corps externe composé des deux moitiés 13 et 14 est conditionnée par les bagues d' écartement 15 et 16 en forme d'un L en coupe transversale et servant en même temps de support aux garnitures de joint 17 et 18, lesquelles colmatent les fentes 19, respectivement 20 en forme de bagues,,subsistant entre les parties internes et externes de corps.
L'anneau interne de fond 4 est un peu moins long que l'anneau ex- terne de fond 7, de manière à ce que 1?anneau interne de fond 4 puisse oscil- ler grâce à une déformation de la couche-tampon 3 par rapport au corps annulai- re de l'arbre 2.
Les deux moitiés 13 et 14 du corps externe sont reliées entre el- les à leur surface médiane de contacta où l'épaisseur de paroi est détalonnée tant à l'intérieur qu'à 1?extérieur par brasure ou par une soudure bout à bout.
Dans le cas du modèle d'exécution représentée l'anneau externe de fond 7 est détalonné lui aussi en forme de bague au joint de contact des deux moitiés 13 et 14 du corps externe.
Les deux moitiés 13 et 14 du corps externe présentent à hauteur des canaux annulaires 8 et 9 de l'anneau externe de fond 7 une ou plusieurs ouvertures dont la forme est illustrée à une échelle agrandie dans les figu- res 3 jusqu'à 6. A la partie interne et cylindrique 21 de la foration succède vers l'extérieur la partie élargie en forme de cône 22, se transformant en constituant un épaulement 23 en une partie externe '24 sensiblement plus large de 1-'ouverture. partie 24 détalonnée (voir l'endroit indiqué par le chiffre de référence 25) immédiatement au-dessus de 1-l'épaulement 23.
Ces ouvertures présentées par la paroi du corps externe sont obturées de la manière illustrée dans la figure 4 par les plaques d'obtura- tion 27 ayant épousé primitivement la forme d'une calotte. Au moyen de l' outil cylindrique 26, dont l'extrémité est unie., la plaque d'obturation 27 est nivelée de la manière illustrée dans la figure 5. ce qui presse d'une ma- nière parfaitement étanche le bord externe de la plaque d'obtuaration 27. tout en le soumettant à une déformation, contre la paroi interne de la rainure 25.
La plaque d'obturation 27 est enlevée de 1?ouverture 24 au moyen de l'outil 28, lequel a une extrémité demi-sphérique et dont le diamètre est moins grande outil à l'aide duquel la plaque diobturation 27 plane est pressée de la manière illustrée dans la figure 6 dans l'échancrure conique 22 en des- sous de l'épaulement 23, ce qui lui fait adopter une forme-ressemblant à celle d'une calotte et concave vers le haut.
A présenta la plaque d'obturation 27 peut être enlevée au moyen de l'outil 28,de préférence magnêtiqueo
Les forces centrifuges intervenant durant la révolution à l'in-
<Desc/Clms Page number 4>
térieur de 1?unité fermée de palier assurent à 1?intérieur de l'unité de palier
EMI4.1
la circulation nécessaire du 1 f t "" ir.* ' 5li#iY*#0ààWlPÀ écation représente dans la figure 1 l'extrémité de l'arbre est recouverte par le couvercle 29 relié au corps de montage,alors que dans le cas du modèle d'exécution représenté dans la fi- gure 2, le corps de montage est muni d'une bague spéciale 30 d'obturation latérale.
<Desc / Clms Page number 1>
BEARING.
The present invention develops patent No. 503661 and the Patent of Improvement relating to this patent, filed on 15-12-51 under No. 396768;, - concerning a bearing unit filled with lubricant
According to the present invention the body of the bearing unit consists of an internal part which is preferably undivided as well as an external part consisting of two or a greater number of parts.
external part which surrounds the internal part of the bearing unit on the outside and which, according to the present invention is connected by soldering or by brazing preferably by heating by resistances into a unit which cannot be accidentally disassembled.
According to the invention, the welded joint or the branch joint is configured and designed in such a way that, if necessary, it is possible to disassemble the parts constituting the external part of the bearing unit and to assemble them again by the rest as was the case previously.,
According to the invention,
the welded joint or the solder joint is produced by using a solder or solder metal having on the one hand the necessary mechanical resistance but on the other hand entering into fusion at a temperature not harmful to the members enclosed by the bearing body, preferably at a temperature temperature below 5000 Centigrade,
and realizing the example of so-called "phosphorous" welds an impeccable welded joint without it being necessary to use a special flux
In order to weld together in the manner specified above the different parts of the outer part of the bearing unit by applying an electrical resistance heating and in order to be able to disassemble again if necessary the invention is carried out according to the invention. sufficient electrical insulation between the internal walls of the various parts constituting the external body and the metal parts in contact with them and located inside the bearing body. This aim can be achieved for example
<Desc / Clms Page number 2>
by providing insulating layers by means of electrical and / or electro-chemical and / or chemical processes,
insulating layers produced for example by applying the phosphating processes which are used to provide ferrous surfaces with a layer protecting them against corrosion.
If necessary, unwanted heating of the internal components of the bearing during the fabrication of the welded joints can be avoided by means of liquids or gases circulating inside the bearing.
In order to be able to fill the cavities inside the bearing, intended to contain the lubricant reserve with lubricant and to be able to renew, if necessary after having subjected the bearing to a prior rinsing, the lubricant reserve at the end of For a certain time, the openings in the bearing housing and leading to the internal cavities are provided with a removable shutter, consisting according to the invention of a shutter plate inserted in the form of a flat cap in the housing. opening - provided with a corresponding groove - of the inlet and outlet channels and leveled by means of a flat punch;
in this way, the edge of the closure plate (plate which originally had the shape of a cap) is pressed, while deforming, in a liquid and gas-tight manner against the internal wall. of the groove provided for this purpose, so that accidental spillage of the lubricant reserve in the bearing or the introduction of impurities into the bearing is avoided.
The openings of the supply and discharge channels into which the shutter plates are inserted have a cone-shaped or cone-shaped widening below their collar serving as a support for the shutter plates. cap used to restore by means of a tool, preferably magnetic and having a semi-spherical point, the shape of a cap of a smaller diameter than the closure plate, but of a cap the arch of which is approximately antisymmetrical to the primitive arch, so that the blanking plate can be easily removed by means of the magnetic tool.
In order that, if necessary, the outer part of the bearing unit according to the present invention can perform within certain limits an oscillation from the position parallel to the longitudinal axis of the inner part of the bearing, the inner surface of sliding or rolling of the bottom ring proper is not rigidly connected to the sleeve constituting the internal bearing, but by interposing an elastically and organic deformable material, for example synthetic rubber and refractory to oil, or others;
said intermediate layer approximately in the form of a cylinder ring has in its middle part a thickening which is accentuated towards the outside, which can be achieved for example by means of an external jacket in the form of a double cone with which it is provided the sleeve located in the internal part of the bearing housing.
All further details relating to the invention will emerge from the following description in combination with the drawing which illustrates, in addition to some construction details, two embodiments of the object of the present invention.
For the sake of simplicity, only half of the longitudinal sections through the bearing unit are shown.
In the drawing: Figure 1 shows in axial section and as an end bearing a bearing unit according to the invention.
Figure 2 shows the same bearing as the middle bearing, Figure 3 shows on an enlarged scale an outlet opening of the bearing body to be closed by a blanking plate, Fleure represents the placement of a blanking plate , Figure 5 shows in closed position an inserted blanking plate
<Desc / Clms Page number 3>
in the drain opening Figure 6 finally shows the removal of the abutment plate.
The same reference numerals indicate the same constructional parts of the bearing units shown in Figures 1 and 2, bearing units coming together in a wide. measured
The inner ring 1 of the body is arranged on the shaft 2.
The outer surface, in the form of a double cone and tapering towards the edges of the inner ring 1, carries by interposing the buffer layer 3 of elastically deformable material, for example synthetic rubber, the inner bottom ring 4 of the bearing unit, ring having holes 5 parallel to the axis and radial holes 6 in communication with the first ,.
bottom outer ring 7 has on its outer surface annular notches 8 and 9, which constitute part of the space intended to contain the lubricant reserve of the bearing unit. These notches are connected to the sliding surface by means of channels 10 parallel to the axis and by means of channels 11 and 12 located radially, respectively obliquely.
The position of the outer bottom ring 7 inside the outer body composed of the two halves 13 and 14 is conditioned by the spacer rings 15 and 16 in the form of an L in cross section and serving at the same time as support for the gasket liners 17 and 18, which plug the slots 19, respectively 20 in the form of rings, remaining between the internal and external parts of the body.
The inner bottom ring 4 is a little shorter than the outer bottom ring 7, so that the inner bottom ring 4 can oscillate by deformation of the buffer layer 3 by relative to the annulus of the shaft 2.
The two halves 13 and 14 of the outer body are joined together at their middle contacting surface where the wall thickness is relieved both on the inside and on the outside by soldering or by butt welding.
In the case of the execution model shown, the outer bottom ring 7 is also offset in the form of a ring at the contact joint of the two halves 13 and 14 of the outer body.
The two halves 13 and 14 of the outer body have, at the height of the annular channels 8 and 9 of the outer bottom ring 7, one or more openings, the shape of which is illustrated on an enlarged scale in Figures 3 to 6. The internal and cylindrical part 21 of the borehole succeeds towards the outside the widened part in the shape of a cone 22, transforming itself by constituting a shoulder 23 into an external part 24 substantially wider of the opening. part 24 relief (see the place indicated by reference numeral 25) immediately above 1-shoulder 23.
These openings presented by the wall of the outer body are closed in the manner illustrated in FIG. 4 by the closure plates 27 which originally took the shape of a cap. By means of the cylindrical tool 26, the end of which is plain, the blanking plate 27 is leveled as shown in figure 5, which presses perfectly tightly the outer edge of the plate. blanking plate 27. while subjecting it to a deformation, against the internal wall of the groove 25.
The blanking plate 27 is removed from the opening 24 by means of the tool 28, which has a hemispherical end and the diameter of which is smaller. The tool by which the planar blanking plate 27 is pressed from the hole. manner illustrated in Figure 6 in the conical notch 22 below the shoulder 23, which makes it adopt a shape-resembling that of a cap and concave upwards.
Now the blanking plate 27 can be removed by means of the tool 28, preferably magnetic.
The centrifugal forces intervening during the revolution at the
<Desc / Clms Page number 4>
inside the closed bearing unit provide inside the bearing unit
EMI4.1
the necessary circulation of 1 ft "" ir. * '5li # iY * # 0ààWlPÀ equation represents in figure 1 the end of the shaft is covered by the cover 29 connected to the assembly body, whereas in the case of the model As shown in Figure 2, the mounting body is provided with a special lateral sealing ring 30.