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PERFECTIONNEMENT AUX BONBONNES POURL EXTINCTION D'INCENDIES.
On connaît les bonbonnes pour l'extinction d'incendies qui con- tiennent du liquide extincteur et du gaz sous pression et comportent un cla- pet double, mû par la pesanteur, qui obture une sortie située dans le gaz, dans la partie haute de l'appareil, et ouvre simultanément une autre sortie située dans le liquide, dans la partie la plus basse de l'appareil,-permet- tant par celle-ci seulement, quelle que soit la position de l'appareil, sous la pression du gaz, l'explusion du liquide extincteur au travers du robinet d'échappement,.
L'objet de la présente invertion est une forme de réalisation particulièrement avantageuse et efficace du dit clapet double, grâce à la quelle est obtenu un fonctiornement sensiblement amélioré comparativement aux réalisations connues à ce jour.
Suivant l'invention,le clapet double est constitué par deux tubulures concentriques, dont l'intérieure, raccordée à une extrémité avec le robinet d'échappement et sétendant sur toute la longueur de la bonbon- ne,est fermée à sa deuxième extrémité, présente vers son milieu une fene- tre percée dans sa paroi et porte au voisinage de chacune des extrémités, solidarisée avec sa paroi, une collerette extérieure à périphérie dentelée, tandis que la tubulure extérieure, à paroi pleine enmanchée sur les dites collerettes, coulisse librement sur celles-ci entre deux positions extrêmes déterminées par deux bagues de diamètre intérieur plus grand que la tubulu- re intérieure et fixées à l'intérieur de chacune des extrémités du tube ex- térieur,
à une distance entre elles supérieure à celle des faces terminales des dites collerettes, de telle manière que sous l'action de la pesanteur, la bague supérieure qui se trouve dans le gaz, repose par son arête inté- rieure sur la partie pleine de la collerette correspondante, obturant ain- si le passage et que la bague qui se trouve dans le liquide soit à une cer- taine distance sous la collerette correspondante, permettant ainsi l'écoù- lement du liquide par l'espace annulaire entre cette bague et le tube inté- rieur, au travers des canaux constitués par les dentelures de la dite colle-
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rette susjacente, puis par la fenêtre centrale du tube médian, vers le ro- binet de sortie et l'extérieur.
De préférence les bagues portent à leur périphérie extérieure une gorge annulaire dans laquelle la paroi de la tubulure extérieure est refoulée par mandrinage, réalisant entre ces organes une solidarisation parfaite de sertissage.
Les collerettes à dentelures périphériques sont avantageusement fixées à leur base, par soudure sur la tubulure médiane.
Afin d'en mieux faire ressortir les particularités, une forme particulière de réalisation de l'invention sera décrite ci-dessous, en s'en référant au dessin annexé.
La fig. 1 représente une coupe au travers d'un extincteur du type envisagé, en position verticale, avec le robinet d'expulsion orienté vers le bas.
La fig. 2 est une coupe transversale suivant A-A dans la fig.
1.
La fig. 3 est un fragment à échelle agrandie du clapet avoisi- nant la coupe A-A dans la fig. 1.
La bonbonne 1 est un logement cylindrique fermé portant une soupape d'échappement 2 et rempli jusqu'à un certain niveau, de liquide extincteur et à sa partie supérieure 3 de gaz sous pression.
Dans la fig. 1 le robinet est orienté vers le bas, mais si la bonbonne était retournée, le gaz remonterait à la partie la plus haute de la bonbonne et se trouverait ainsi au voisinage du robinet.
L'objet de l'invention est la prévision d'une réalisation par- ticulièrement efficace et avantageuse d'un clapet à double siège, mû par la pesanteur, et agissant de manière que quelle que soit la position de la bon- bonne, il empêche le gaz de s'échapper par le robinet 2, tandis que grâce à la pression qu'il exerce sur la surface liquide 4,dès qu'on ouvre le ro- binet 2, il permet au liquide de s'échapper par le second siège du clapet situé à la partie la plus basse de l'appareil et qui à cette fin est conti- nuellement ouvert.
Le clapet suivant l'invention se compose d'une tubulure 5, dont une extrémité 6 est raccordée avec le robinet 2, qui plonge dans toute la longueur de la bonbonne et se termine en cul de sac 7, au voisinage du fond de celle-ci. En sa partie médiane le tube porte dans sa paroi une fenêtre 8. Au voisinage de chacune des extrémités du tube est fixée sur la paroi extérieure de celui-ci une collerette 9-9,dont la périphérie porte des dé- coupages semi-circulaires 10 en forme de dentelures.
Autour de la tubulure µ est emmanchée une tubulure concentri- que 11 qui coulisse librement sur les collerettes- dentelées 9-9 qui lui ser- vent de guide. A chacune de ses extrémités, le tube 11 porte une bague an- nulaire intérieure 12-12, dont le diamètre intérieur est plus grand que ce- lui du tube 5 et qui est fixée sur lui grâce à un sertissage 13. La distan- ce entre les faces internes des deux bagues 12-12 est quelque peu plus gran- de que la distance des faces externes des deux collerettes 9-9. Ainsi sous l'action de la pesanteur, à l'extrémité la plus haute du tube 11, les bagues 12 posent librement par leur arête inférieure sur la partie pleine de la collerette 2 correspondante, obturant ainsi le passage à cet endroit.
Simul- tanément la bague 12 qui se trouve à la partie la plus basse de la tubulure 11 et plonge dans le liquide extincteur, descend à quelque distance plus bas que la collerette correspondante 9, ménageant ainsi à cet endroit, entre la chambre du liquide et l'intérieur du tube 11, une communication réalisée par l'espace annulaire entre la bague et le tube intérieur 5, puis par les nombreuses cheminées périphériques 10 ménagées entre la collerette 9- et le tube 11. Si on ouvre la soupape 2, le liquide refoulé par le gaz sous pres- sion pénètrera par la fenêtre dans le tube intérieur ± et par la soupape
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s'échappera en formant un jet vers le dehors.
Si la bonbonne était retournée,de 1800 la situation serait exac- tement la même, puisque simultanément sous l'action de la pesanteur, le tu- be 11 changerait de position de manière que cette fois la bague 12 voisine du robinet obturerait le passage tandis que la bague 12 se trouvant à l'au- tre extrémité ouvrirait au liquide un canal vers l'intérieur du tube 11 et le robinet de sortie.
Les dimensions des bagues 12 et des collerettes 9- doivent être conditionnées de manière à assurer selon leur position, soit une obturation correcte, soit une ouverture franche. Le montage du clapet double suivant l'invention et sa fixation sur le robinet doivent être faits avant l'intro- duction de l'ensemble dans la bonbonne; il faut donc que le tube 11 ait un diamètre plus petit que la portée filetée dans laquelle est vissé le robi- net 2.
Bien entendu, le sertissage de la bague 12 pourrait être rempla- cé par tout autre système de fixation, tel que brasure, soudure ou autre quelconque. Par contre l'expérience a montré qu'il est avantageux de réali- ser par soudure, la fixation des collerettes 9-9 sur le tube intérieur 5.
Bien entendu l'invention ne se limite pas aux seules formes ci-dessus décrites, mais englobe toutes autres variantes constructives, dans le cadre des revendications ci-dessous.
REVENDICATIONS.
1.- Perfectionnement aux bonbonnes pour l'extinction d'incendies contenant du liquide extincteur'et du gaz sous pression, dans lesquelles un clapet double, mû par la pesanteur, obture une sortie située dans le gaz dans la partie haute de l'appareil, en ouvrant simultanément une autre sor- tie située dans le liquide, dans la partie la plus basse de l'appareil, per- mettant par celle-ci seulement l'expulsion du liquide au travers du robi- net d'échappement, caractérisé par le fait que le clapet double est consti- tué par deux tubulures concentriques, dont l'intérieure , raccordée à une extrémité avec le robinet d'échappement et s'étendant sur toute la longueur de la bonbonne, est fermée à sa deuxième extrémité, présente vers son milieu une fenêtre percée dans sa paroi et porte au voisinage de chacune des ex- trémités, solidarisée avec sa paroi,
une collerette extérieure à périphé- rie dentelée, tandis que la tubulure extérieure, à paroi pleine emmanchée sur les dites collerettes coulisse librement sur celles-ci entre deux po- sitions extrêmes déterminées par deux bagues de diamètre intérieur plus grand que la tubulure inférieure et fixées à l'intérieur de chacune des ex- trémités du tube extérieur, à une distance entre elles supérieure à celle des faces terminales des dites collerettes, de telle manière que sous l'ac- tion de la pesanteur, la bague supérieure qui se trouve dans le gaz, repo- se par son arête intérieure sur la partie pleine de la collerette correspon- dante, obturant ainsi le passage et que la bague qui se trouve dans le li- quide soit à une certaine distance sous la collerette correspondante,
per- mettant ainsi l'écoulement du liquide par l'espace annulaire entre cette bague et le tube intérieur, au travers-des canaux constitués par les dente- lures de la dite collerette susjacente, puis par la fenêtre centrale du tu- be médian, vers le robinet de sortie et l'extérieur.
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FIRE EXTINGUISHING CANDY DEVELOPMENT.
Cylinders are known for extinguishing fires which contain extinguishant liquid and gas under pressure and include a double valve, moved by gravity, which closes an outlet located in the gas, in the upper part of the gas. the device, and simultaneously opens another outlet located in the liquid, in the lowest part of the device, allowing by this only, whatever the position of the device, under the pressure of the device. gas, the explosion of the extinguishant liquid through the exhaust valve ,.
The object of the present inversion is a particularly advantageous and efficient embodiment of said double valve, thanks to which a substantially improved operation is obtained compared to the embodiments known to date.
According to the invention, the double valve consists of two concentric pipes, the interior of which, connected at one end with the exhaust valve and extending over the entire length of the candy, is closed at its second end, present. towards its middle a window pierced in its wall and carries near each of the ends, secured to its wall, an outer collar with a serrated periphery, while the outer tubing, with a solid wall fitted on said collars, slides freely on these between two extreme positions determined by two rings with an internal diameter greater than the internal tube and fixed inside each of the ends of the external tube,
at a distance between them greater than that of the end faces of said flanges, so that under the action of gravity, the upper ring which is in the gas, rests by its inner edge on the solid part of the corresponding flange, thus closing off the passage and ensuring that the ring which is in the liquid is at a certain distance under the corresponding flange, thus allowing the liquid to flow through the annular space between this ring and the inner tube, through the channels formed by the indentations of said adhesive
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rette overlying, then through the central window of the median tube, towards the outlet valve and the outside.
Preferably, the rings carry at their outer periphery an annular groove in which the wall of the outer tube is pushed back by mandrelling, forming a perfect crimping connection between these members.
The flanges with peripheral serrations are advantageously fixed at their base, by welding on the middle pipe.
In order to bring out its features more clearly, a particular embodiment of the invention will be described below, with reference to the accompanying drawing.
Fig. 1 shows a section through an extinguisher of the type envisaged, in a vertical position, with the expulsion valve oriented downwards.
Fig. 2 is a cross section taken along A-A in FIG.
1.
Fig. 3 is an enlarged-scale fragment of the valve adjoining section A-A in FIG. 1.
The cylinder 1 is a closed cylindrical housing carrying an exhaust valve 2 and filled to a certain level with extinguishant liquid and at its upper part 3 with pressurized gas.
In fig. 1 the tap is oriented downwards, but if the cylinder were turned upside down, the gas would rise to the highest part of the cylinder and would thus be in the vicinity of the valve.
The object of the invention is to provide a particularly effective and advantageous embodiment of a valve with double seat, moved by gravity, and acting in such a way that whatever the position of the cylinder, it prevents gas from escaping through tap 2, while thanks to the pressure it exerts on the liquid surface 4, as soon as valve 2 is opened, it allows liquid to escape through the second valve seat located at the lowest part of the appliance and which is continuously open for this purpose.
The valve according to the invention consists of a pipe 5, one end 6 of which is connected with the valve 2, which plunges into the entire length of the cylinder and ends in a dead end 7, near the bottom of the latter. this. In its middle part the tube carries in its wall a window 8. In the vicinity of each of the ends of the tube is fixed to the outer wall of the latter a collar 9-9, the periphery of which bears semi-circular cutouts 10 in the form of serrations.
Around the pipe µ is fitted a concentric pipe 11 which slides freely on the serrated flanges 9-9 which serve as a guide. At each of its ends, the tube 11 carries an internal annular ring 12-12, the inside diameter of which is greater than that of the tube 5 and which is fixed to it by means of a crimp 13. The distance between the internal faces of the two rings 12-12 is somewhat greater than the distance of the external faces of the two flanges 9-9. Thus, under the action of gravity, at the highest end of the tube 11, the rings 12 pose freely by their lower edge on the solid part of the corresponding collar 2, thus closing off the passage at this location.
Simultaneously the ring 12 which is located at the lowest part of the pipe 11 and immersed in the extinguishant liquid, descends some distance lower than the corresponding collar 9, thus leaving at this point, between the liquid chamber and inside the tube 11, a communication made by the annular space between the ring and the inner tube 5, then by the numerous peripheral ducts 10 formed between the flange 9- and the tube 11. If the valve 2 is opened, the liquid discharged by the gas under pressure will enter through the window into the inner tube ± and through the valve
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will escape forming a jet outwards.
If the cylinder had been turned over, from 1800 the situation would be exactly the same, since simultaneously under the action of gravity, the tube 11 would change position so that this time the ring 12 adjacent to the valve would block the passage while that the ring 12 at the other end would open a channel for the liquid towards the interior of the tube 11 and the outlet valve.
The dimensions of the rings 12 and of the flanges 9- must be conditioned in such a way as to ensure, depending on their position, either correct sealing or clear opening. The assembly of the double valve according to the invention and its fixing on the valve must be done before the introduction of the assembly into the cylinder; the tube 11 must therefore have a smaller diameter than the threaded seat into which the valve 2 is screwed.
Of course, the crimping of the ring 12 could be replaced by any other fixing system, such as solder, solder or any other. On the other hand, experience has shown that it is advantageous to achieve by welding, the fixing of the flanges 9-9 on the inner tube 5.
Of course, the invention is not limited only to the forms described above, but encompasses all other constructive variants, within the scope of the claims below.
CLAIMS.
1.- Improvement of cylinders for extinguishing fires containing extinguishant liquid and pressurized gas, in which a double valve, moved by gravity, closes an outlet located in the gas in the upper part of the device , simultaneously opening another outlet located in the liquid, in the lowest part of the device, thereby only allowing the expulsion of the liquid through the exhaust valve, characterized by the fact that the double valve is constituted by two concentric pipes, the interior of which, connected at one end with the exhaust valve and extending over the entire length of the cylinder, is closed at its second end, presents towards its middle a window pierced in its wall and carries in the vicinity of each of the ends, secured to its wall,
an outer flange with a serrated periphery, while the outer tubing, with a solid wall fitted onto the said flanges, slides freely on them between two end positions determined by two rings with an inner diameter greater than the lower tubing and fixed inside each of the ends of the outer tube, at a distance between them greater than that of the end faces of said flanges, such that under the action of gravity, the upper ring which is in the gas, rests by its inner edge on the solid part of the corresponding flange, thus blocking the passage and that the ring which is in the liquid is at a certain distance under the corresponding flange,
thus allowing the liquid to flow through the annular space between this ring and the inner tube, through the channels formed by the teeth of the said overlying collar, then through the central window of the median tube, towards the outlet valve and outside.