<Desc/Clms Page number 1>
PLONGEUR POUR RECIPIENT CONTENANT UN FLUIDE SOUS PRESSION.
La présente invention est relative à un dispositif plon- geur pour récipient contenant un fluide sous pression.
A titre d'exemple non limitatif je décrirai un type de ré- cipient auquel s'applique la présente invention: l'extincteur d'incendie.
Les extincteurs sont ou ne sont pas munis de plongeur ce qui oblige l'uti- lisateur de tenir son appareil dans une position bien déterminée; c'est ainsi qu'un extincteur non muni de plongeur devra, pendant son fonctionne- ment, être tenu dans une position de telle sorte que la partie de l'appa- reil où se trouve l'ajutage de sortie du produit extincteur se trouve plus bas que la partie opposée de l'appareil par rapport au plan horizon- tal passant par le centre de l'appareil. Si cette condition n'était pas respectée l'élément propulseur du liquide extincteur, qui est généralement un gaz, s'échapperait par l'ajutage de sortie et le liquide resterait dans l'appareil.
Dans le cas d'un extincteur muni d'un plongeur allant jusqu'au fond de l'appareil, celui-ci pendant son fonctionnement, devra être tenu dans une position de telle sorte que la partie de l'appareil où se trouve l'ajutage .de sortie du produit extincteur se trouve plus haut que la partie opposée de l'appareil par rapport au plan horizontal passant par le centre de l'appareil.
Etant donné qu'il existe des extincteurs avec et sans plon- geur il arrive très souvent que des extincteurs soient mis en mauvaise po- sition lors de la mise en fonctionnement ce qui amené un non fonctionne- ment de 1-'appareil.
D'aucuns ont remédié partiellement à cet inconvénient en mu- nissant les extincteurs d'un plongeur allant jusqu'à la moitié de l'appa- reil ce qui avait pour résultat d'amener la décharge certaine d'un demi appareil, d'autres en munissant les extincteurs d'un plongeur constitué d'un tube muni de deux soupapes travaillant sous l'effet de la force de. la pesanteur, une à chaque extrémité du tube ; milieu de ce tube étant alors fixé sur un autre tube qui communique avec le robinet de sortie ou
<Desc/Clms Page number 2>
l'ajutage de sortie.
De cette façon en théorie, lorsque l'appareil est main- tenu dans une position verticale ou presque, tel que la partie où se trouve l'ajutage se trouve au dessus du plan horizontal passant par le centre de l'appareil la soupape supérieure, qui se trouve dans le produit propulseur se ferme et la soupape,qui se trouve dans le liquide s'ouvre. Si l'on fait faire un demi-tour à l'appareil autour'd'une horizontale passant par son centre, la soupape précédemment ouverte se fermera et celle qui était pré- cédemment fermée s'ouvrira et ainsi le produit extincteur sera éjecté.
En-pratique la chose n'est pas aussi simple et les soupapes de ce système du fait même de leur petitesse et de leur légèreté résultant du fait qu'elles doivent passer par l'orifice où vient se fixer le robinet de sortie de l'appareil en même temps que le tube plongeur qui est relié à ce robinet, ne sont pas étanches et laissent passer le produit propulseur ce qui a pour résultat de diminuer la portée du jet pour une pression dé- terminée. En outre le passage de ce dispositif dans l'orifice où vient se fixer le robinet oblige de courber et d'aplatir le tube par où passera le liquide extincteur ce qui a pour résultat de diminuer le débit de l'appa- reil. En outre, une soupape étant constamment en dehors du liquide extinc- teur, celle-ci risque de s'oxyder et d'entraîner le non fonctionnement de l'appareil.
La présente invention consiste en un plongeur à double paroi avec une seule soupape.
Dans le cas de l'invention c'est la force de la pesanteur qui commande la soupape qui est constituée par un cylindre creux fermé à sa base par un fond dont la paroi intérieure est bien plane et perpendicu- laire à l'axe de ce cylindre. Cette paroi peut être garnie d'un métal tendre non oxydable par le liquide extincteur ou par tout autre matériau résistant au liquide extincteur. La partie inférieure du creux du cylindre est percée d'un ou de plusieurs trous.
Cette soupape coulisse sur la paroi extérieure du plongeur et. le fond intérieur de cette soupape vient s'appuyer sur le bord de la paroi extérieure du plongeur qui constitue son siège. La paroi extérieure du plongeur est constituée par un tube dont une extrémité est travaillée en biseau pour servir de siège à la soupape; ce tube est fixé sur un tube in- térieur qui constitue la paroi intérieure du plongeur au moyen d'entretoi- ses percées de trous. Ce tube intérieur est fixé par une extrémité au ro- binet ou à l'ajutage de sortie et l'autre extrémité reste en retrait du tu- be extérieur.
D'autres particularités pourront apparaître lors de la descrip- tion du dessin donné à titre d'exemple non limitatif d'un mode de réalisa- tion de l'invention.
La figure I représente une vue en coupe du plongeur dans un appareil dans une position verticale avec robinet situé au-dessus du plan horizontal passant par le centre de l'appareil.-
La figure 2 montre une coupe du plongeur dans un appareil dais la position verticale avec robinet situé en-dessous du plan horizontal pas- sant par le centre de l'appareil.
Sur le robinet I (figure I) est fixé le tube intérieur 2 du plongeur. Sur le tube 2 est fixé le tube extérieur 3 au moyen d'entretoi- ses 4 percées de trous 5 dont l'une est fixée à l'extrémité du tube 3.
Sur le tube 3 coulisse la soupape 6 constituée par un cylindre creux percé de trous 7 juste au-dessus du matériau 15.destiné à assurer l'étanchéité de la soupape 60
Dans la position de la figure I, la soupape 6 s'appuie sur son arrêt 8 et n'obstrue pas le tube 3, le liquide extincteur 9 dans la bonbonne 10 sous la pression du produit propulseur II descend suivant la flèche 12, passe à travers les trous 7 et remonte suivant la flèche 13 dans le tube intérieur 2 pour finalement sortir par le robinet I.
<Desc/Clms Page number 3>
Dans la position de la figure 2 la soupape 6 s'appuie sur le' bord du tube extérieur 3 formant siège et empêche le produit propulseur II' de pénétrer dans le tube 3 et ensuite dans le tube 2. Sous la pression du produit propulseur II le liquide extincteur descend suivant les flèches 12, pénètre dans le tube 3 par les trous 5 de l'entretoise 4, remonte dans l'es- pace se trouvant entre le tube 3 et le tube 2, suivant la flèche 13 et re- descend à l'intérieur du tube 2 suivant la flèche 14 pour sortir par le ro- binet I.
On en conclut que quel que soit la position occupée par l'ap- pareil figure I ou figure 2, 1?appareil se vide pratiquement complètèmento Ce dispositif a en outre de sérieux avantages sur les dispositifs précé- dents notamment sur le dispositif à 2 soupapes: I dans le dispositif à 2 soupapes une soupape est toujours dans le pro- duit propulseur; dans le cas fort courant de manque d-étanchéité de la soupape celle-ci laisse passer le produit,propulseur et diminue ainsi la portée du jet soit x pour une pression déterminée soit y.
Dans le dispositif à une seule soupape suivant l'invention dans le cas de la figo I aucune soupape nétant dans le produit propulseur il ne peut y avoir de fuite et la portée du jet x' sera plus grande que x pour une pression y constante et un orifice de sortie identique.
2 Dans le cas de la figure 2 la soupape de la présente invention assurera une meilleure étanchéité que celle assurée par une soupape du disposi- tif à 2 soupapes parce que la soupape de l'invention étant concentrique au plongeur celle-ci est d'un poids nettement supérieur à celui de la soupape de l'autre dispositif qui se trouve à côté¯du plongeur et ce pour une ouverture z constante par où doit passer le dispositif. Etant donné que ces soupapes agissent sous la force de la pesanteur la sou- pape de l'invention, toutes autres choses restant égales, assurera une meilleure étanchéité. En outre dans la position de repos (fig.
I) la soupape de l'invention est toujours immergée et offre moins de danger doxydation que dans le dispositif à 2 soupapes où 1?une des soupapes est forcément toujours en dehors du liquide extincteur.
Un autre mode de réalisation (fig. 3 et 4) mais moins intéressant que celui. décrit ci-dessus (fig. I et 2) consiste à fixer les 2 tubes dans la même direction et de les relier à leurs parties la plus 'éloignée de l'ajutage de sortie par un canal 16. Sous la pression du produit propulseur II (Fig. 3) le liquide 9 descend dans le tube 3 suivant la flèche 12, passe dans le tube 2 par le canal 16 et par l'ouverture laissée entre le tube 2 et la soupape 6 qui est ouverte; ensuite le liquide remonte dans le tube 2 suivant flèches 13 et sort du robinet I.
Lorsque l'appareil fait un demi- tour autour dune horizontale passant par son centre (fig. 4), le liquide extincteur entre par les trous 17 du tube 3 suivant les flèches 13, passe dans le tube 2 par le canal 16 puis redescend dans le tube 2 suivant flè- che 14 pour sortir par le robinet I.
REVENDICATIONS.
I Plongeur convenant spécialement pour assurer une vidange complète du flui- de se trouvant sous pression dans une bonbonne quel que soit la position de celle-ci, caractérisé en ce qu'il comporte une seule soupape agis- sant sur l'effet de la force de la pesanteur.
<Desc / Clms Page number 1>
PLUNGER FOR CONTAINER CONTAINING PRESSURIZED FLUID.
The present invention relates to a plunger device for a container containing a pressurized fluid.
By way of nonlimiting example, I will describe a type of receptacle to which the present invention applies: the fire extinguisher.
The extinguishers are or are not fitted with a plunger, which obliges the user to hold his apparatus in a well-defined position; for example, an extinguisher without a plunger must, during its operation, be held in such a position that the part of the apparatus where the extinguisher outlet nozzle is located is located. lower than the opposite part of the device from the horizontal plane passing through the center of the device. If this condition were not met, the propellant element of the extinguishant liquid, which is usually a gas, would escape through the outlet nozzle and the liquid would remain in the apparatus.
In the case of a fire extinguisher fitted with a plunger going to the bottom of the apparatus, the latter during its operation must be held in such a position that the part of the apparatus where the Extinguishing product outlet nozzle is located higher than the opposite part of the apparatus from the horizontal plane passing through the center of the apparatus.
Since there are extinguishers with and without a plunger, it very often happens that extinguishers are put in the wrong position when they are put into operation, which leads to the non-operation of the apparatus.
Some have partially remedied this inconvenience by activating the extinguishers of a diver up to half of the apparatus, which had the result of causing the certain discharge of a half apparatus, of others by providing the extinguishers with a plunger consisting of a tube provided with two valves working under the effect of the force of. gravity, one at each end of the tube; middle of this tube then being fixed on another tube which communicates with the outlet valve or
<Desc / Clms Page number 2>
the outlet nozzle.
In this way in theory, when the apparatus is kept in a vertical position or almost, such that the part where the nozzle is located is above the horizontal plane passing through the center of the apparatus the upper valve, which is in the propellant closes and the valve which is in the liquid opens. If the appliance is made a U-turn around a horizontal passing through its center, the previously opened valve will close and the one which was previously closed will open and thus the extinguishant will be ejected.
In practice, the thing is not so simple and the valves of this system because of their smallness and their lightness resulting from the fact that they must pass through the orifice where the outlet valve of the valve is fixed. the device at the same time as the plunger tube which is connected to this valve, are not waterproof and allow the propellant to pass through, which has the result of reducing the range of the jet for a determined pressure. In addition, the passage of this device through the orifice where the valve is fixed makes it necessary to bend and flatten the tube through which the extinguishant liquid will pass, which results in reducing the flow rate of the device. In addition, since a valve is constantly outside the extinguisher liquid, it risks oxidizing and causing the device to not operate.
The present invention is a double-walled plunger with a single valve.
In the case of the invention, it is the force of gravity which controls the valve which is constituted by a hollow cylinder closed at its base by a base, the inner wall of which is quite flat and perpendicular to the axis of this. cylinder. This wall can be lined with a soft metal which cannot be oxidized by the extinguisher liquid or by any other material resistant to the extinguishing liquid. The lower part of the cylinder hollow is pierced with one or more holes.
This valve slides on the outer wall of the plunger and. the inner bottom of this valve comes to rest on the edge of the outer wall of the plunger which constitutes its seat. The outer wall of the plunger is formed by a tube, one end of which is bevelled to serve as a seat for the valve; this tube is fixed to an inner tube which constitutes the inner wall of the plunger by means of spacers pierced with holes. This inner tube is fixed at one end to the valve or to the outlet nozzle and the other end is set back from the outer tube.
Other particularities may appear during the description of the drawing given by way of non-limiting example of an embodiment of the invention.
Figure I shows a sectional view of the plunger in an apparatus in a vertical position with the valve located above the horizontal plane passing through the center of the apparatus.
Figure 2 shows a section of the plunger in an apparatus in the vertical position with the valve located below the horizontal plane passing through the center of the apparatus.
On the valve I (figure I) is fixed the inner tube 2 of the plunger. On the tube 2 is fixed the outer tube 3 by means of spacers 4 pierced with holes 5, one of which is fixed to the end of the tube 3.
On the tube 3 slides the valve 6 consisting of a hollow cylinder pierced with holes 7 just above the material 15. intended to ensure the tightness of the valve 60
In the position of Figure I, the valve 6 rests on its stop 8 and does not obstruct the tube 3, the extinguishant liquid 9 in the cylinder 10 under the pressure of the propellant II descends according to the arrow 12, passes to through the holes 7 and goes up following arrow 13 in the inner tube 2 to finally exit through the valve I.
<Desc / Clms Page number 3>
In the position of Figure 2 the valve 6 rests on the 'edge of the outer tube 3 forming a seat and prevents the propellant II' from entering the tube 3 and then into the tube 2. Under the pressure of the propellant II the extinguishant liquid descends following arrows 12, enters tube 3 through holes 5 of spacer 4, rises in the space between tube 3 and tube 2, following arrow 13 and descends again inside tube 2 following arrow 14 to exit through valve I.
It is concluded that whatever the position occupied by the apparatus in FIG. I or FIG. 2, the apparatus empties practically completely. This device also has serious advantages over the previous devices, in particular over the 2-valve device. : I in the 2-valve device, a valve is always in the propellant; in the case of a strong current of lack of sealing of the valve, the latter lets the product, the propellant, pass through and thus reduces the range of the jet either x for a determined pressure or y.
In the device with a single valve according to the invention in the case of figo I no valve in the propellant there can be no leak and the range of the jet x 'will be greater than x for a constant pressure y and an identical outlet orifice.
2 In the case of Figure 2 the valve of the present invention will provide a better seal than that provided by a valve of the 2-valve device because the valve of the invention being concentric with the plunger, it is of a weight significantly greater than that of the valve of the other device which is located next to the plunger and this for a constant opening z through which the device must pass. Since these valves act under the force of gravity the valve of the invention, all other things being equal, will provide a better seal. Also in the rest position (fig.
I) the valve of the invention is always submerged and offers less danger of oxidation than in the device with 2 valves where 1? One of the valves is necessarily always outside the extinguishing liquid.
Another embodiment (fig. 3 and 4) but less interesting than that. described above (fig. I and 2) consists of fixing the 2 tubes in the same direction and connecting them to their parts furthest from the outlet nozzle by a channel 16. Under the pressure of the propellant II (Fig. 3) the liquid 9 descends in the tube 3 following arrow 12, passes into the tube 2 through the channel 16 and through the opening left between the tube 2 and the valve 6 which is open; then the liquid rises in tube 2 according to arrows 13 and leaves tap I.
When the device makes a U-turn around a horizontal line passing through its center (fig. 4), the extinguishant liquid enters through holes 17 of tube 3 following arrows 13, passes into tube 2 through channel 16 and then descends into tube 2 following arrow 14 to exit through tap I.
CLAIMS.
I Plunger specially suited for ensuring complete emptying of the fluid under pressure in a cylinder whatever the position of the latter, characterized in that it comprises a single valve acting on the effect of the force of gravity.